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除尘器操作规程一、引言除尘器是工业生产中常用的设备，用于去除空气中的颗粒物和粉尘，保证生产环境的清洁和员工的健康。
为了确保除尘器的安全运行和有效工作，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用除尘器的工作人员。
三、操作前的准备1. 确保操作人员已经接受相关的培训，熟悉除尘器的结构和工作原理。
2. 检查除尘器设备是否完好，如有损坏或故障应及时报修。
3. 确保除尘器周围环境清洁，无障碍物阻挡。
四、操作步骤1. 打开除尘器电源开关，确保电源正常通电。
2. 检查除尘器的运行状态，如有异常应立即停止操作，并通知维修人员检修。
3. 根据生产需要，调整除尘器的工作参数，如风量、压力等。
4. 定期检查除尘器滤袋的状况，如有损坏或堵塞应及时更换或清理。
5. 定期清洁除尘器的进、出风口，保持通畅。
6. 定期检查除尘器的运行记录，如发现异常情况应及时处理并记录。
7. 操作结束后，关闭除尘器电源开关，并进行设备的清理和维护。
五、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如防尘口罩、防护眼镜等。
2. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入除尘器内部。
3. 禁止在除尘器周围堆放易燃、易爆物品。
4. 遇到紧急情况或发现异常情况时，应立即停止操作并报告相关负责人。
5. 定期进行除尘器的安全检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。
六、责任与处罚1. 对于未按照操作规程进行操作的人员，将进行相应的纪律处罚。
2. 对于因操作不当导致的设备损坏或事故，责任人将承担相应的法律责任。
七、附则本操作规程的解释权归公司所有，如有需要，可根据实际情况进行修订和补充。
以上就是除尘器操作规程的详细内容，希望能对您有所帮助。
如有任何疑问或需要进一步了解，请随时与我们联系。
水洗除尘器操作规程1. 概述水洗除尘器是一种用水作为洗涤介质的除尘设备，通过经过除尘器的废气与水的接触，将灰尘颗粒在水中被湿润、冲刷和沉降，从而达到除尘的效果。
本操作规程旨在指导操作人员正确使用水洗除尘器，确保其正常运行和安全操作。
2. 操作步骤2.1 准备工作在操作水洗除尘器前，操作人员应进行以下准备工作：1. 检查除尘器的水源供应，确保供水充足且水质符合要求；2. 检查电源线路是否正常，确保电器设备运行正常；3. 检查出水管路，确保其畅通。
2.2 操作流程以下是使用水洗除尘器的基本操作流程：1. 打开水源，调节水流量和压力到适当的水位；2. 打开除尘器电源，确保电器设备正常启动；3. 调节除尘器的进出口阀门，使废气顺利进入除尘设备，并保持出水畅通；4. 监测除尘器的运行状态，包括水位、压力等指标，保持正常工作范围；5. 定期清理除尘器的水箱和沉淀池，清除积聚的灰尘和杂质；6. 操作结束后，关闭电源和水源，保持除尘器的清洁和整洁。
3. 安全注意事项在操作水洗除尘器时，操作人员应注意以下安全事项：1. 禁止将手部或其他物体插入除尘器设备内部；2. 使用过程中，需注意平稳移动，避免碰撞设备；3. 在清洁除尘器时，应关注电源和水源的断开情况，避免触电和滑倒等事故。
注意：本操作规程的内容仅供参考，请在实际操作中结合实际情况进行调整和操作。
本操作规程的内容仅供参考，请在实际操作中结合实际情况进行调整和操作。
4. 管理措施为确保水洗除尘器的有效运行，应采取以下管理措施：1. 定期进行设备检修和维护，保持设备的良好工作状态；2. 建立设备工作记录，记录重要参数和异常情况，及时发现和解决问题；3. 进行操作人员培训，提高其操作水平和安全意识；4. 定期进行安全检查，排除安全隐患。
以上是水洗除尘器操作规程的内容，操作人员应按照规程进行操作，并保持设备的正常运行、安全操作。
水膜除尘操作规程《水膜除尘操作规程》一、概述水膜除尘是一种环保、高效的除尘方式，适用于各种工业和生产场所。
为了保证水膜除尘的有效运行，制定本规程。
二、操作人员1. 操作人员应接受相关培训，熟悉水膜除尘设备的操作和维护；2. 操作人员应穿着符合工作要求的工作服和防护用具；3. 操作人员应遵守相关安全规定，确保操作安全。
三、设备操作1. 在使用水膜除尘设备前，操作人员应检查设备是否正常运行，如有异常应及时报修；2. 操作人员应按照操作手册要求进行设备开机、关闭、调节等操作；3. 在操作过程中，应注意监控设备运行状态，确保除尘效果。
四、设备维护1. 定期对水膜除尘设备进行维护，包括清洗水膜、更换滤网等；2. 在清理水膜时，应先关闭设备并排水，确保操作安全；3. 使用适当的清洁剂和工具进行维护，保证设备的清洁和良好运行状态。
五、安全防护1. 操作人员在使用水膜除尘设备时，应严格按照相关安全规定，确保人身安全；2. 在操作中应避免设备漏电、漏水等现象，如发现异常应立即停机检修；3. 操作人员应定期进行安全培训和演习，提高安全意识。
六、环境保护1. 在使用水膜除尘设备时，应关注环境保护，避免废水、废气等污染；2. 合理使用水资源，确保设备排放的废水符合环保标准；3. 废弃滤网、废水等应按照相关规定进行处理。
七、遵守法规1. 操作人员应遵守国家和地方相关法规，确保水膜除尘操作符合法律要求；2. 定期进行相关证照的更新和审核，确保操作合法合规。
八、其他1. 在使用水膜除尘设备时，如发现异常情况应及时报告主管部门；2. 操作人员应具备自查和排除故障的能力，确保设备正常运行。
以上是《水膜除尘操作规程》，希望所有操作人员能够认真遵守，并确保设备安全、环保地运行。
水膜除尘器操作规程(总1页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除水膜除尘器操作规程1、开车前的准备工作：1)对于皮带传动的通风机，应检查通风机和电动机的稳定性，皮带轮的固定及皮带的张紧程度均应良好。
2)检查通风机和电动机的周围有无遗落的螺钉及其他有碍物体，检查PE线或漏电保护器是否完好。
3)锅炉运行检查上水管道是否具备良好的供水条件，必须先向除尘器进水，水流满溢水口后方使用，除尘器在使用中绝不可断水使用或水量不足。
4)检查排水封及排水管道是否具备排水畅通的条件。
2、开车程序：1)排除通风机底内的积水。
2)除尘器运行前必须认真检查循环池中PH值是否大于8，这样可使脱硫效率达到最佳效果，PH值低于8时，需往循环池内加入一定量的碱。
3)启动循环系统时，检查水泵底阀是否正常，防止除尘器缺水，筒内烟湿增高，再进入冷水后易造成热胀冷缩，使胶缝裂纹渗漏。
4)开通风机。
5)运转5分钟后才许可开动生产设备。
6)清灰工人最好在每次维修时（或定期）清除水室内的灰渣，这样使除尘器保持更长的寿命。
3、停车程序：1)生产设备停车15分钟后才可停排尘风机。
2)关闭给水阀门，应能截止无泄露。
锅炉暂停使用后应打开除尘器闸阀，把除尘器内的污水全部放掉，使用时再加水，这样防止烟尘沉积在除尘器底部。
4、维护事项：1)注意给水是否稳定。
2)注意除尘器的泡沫板、脱水装置等无堵塞现象。
3)注意下部锥体内部水位有无升高现象，检查排污水封是否畅通。
4)注意各部螺钉的固定情况，法兰盘间的衬垫是否完整，以防漏水。
5)注意通风机、电动机的工作情况。
传动皮带不得有过松打滑、跳偏或跳动等情况。
6)每周应疏通污水封和池内积灰。
7)每周应清扫和冲洗泡沫板、脱水装置等。
8)注意保持通风机，电动机除尘器的清洁。
除尘器操作规程引言概述：除尘器是一种常见的设备，用于去除工业生产过程中产生的粉尘和污染物。
正确操作除尘器对保证生产环境的清洁和员工的健康至关重要。
本文将详细介绍除尘器的操作规程，包括设备的启动与停止、日常维护、故障处理、安全注意事项等方面。
一、设备的启动与停止1.1 确保电源和控制系统正常：在启动除尘器之前，必须检查电源和控制系统的工作状态。
确保电源连接正常，控制系统的各项指示灯正常亮起。
1.2 打开排气阀门：在启动除尘器之前，需要打开排气阀门，以确保设备正常排放废气。
排气阀门的位置应根据设备的具体结构进行调整。
1.3 启动除尘器：按照设备操作面板上的启动按钮，启动除尘器。
在启动过程中，需要留意设备的运行状态，确保设备正常工作。
二、日常维护2.1 定期清理滤芯：除尘器的滤芯是捕捉粉尘的重要部件，定期清理滤芯能够保证设备的正常运行。
根据工作环境的不同，滤芯的清理频率也会有所不同，一般建议每隔一周进行清理。
2.2 检查电气连接：定期检查除尘器的电气连接是否松动或损坏。
如发现问题，应及时修复或更换。
2.3 维护设备清洁：保持除尘器设备的清洁是日常维护的重要一环。
定期清洁设备表面和内部的灰尘和污垢，以确保设备的正常运行。
三、故障处理3.1 停止设备运行：在发现除尘器出现故障时，首先应立即停止设备运行，以防止进一步损坏。
3.2 检查故障原因：对于故障原因的初步判断，可以检查设备的电源、控制系统、滤芯等部件，寻找可能的问题。
3.3 寻求专业维修：如果无法自行解决故障，应及时联系专业维修人员进行处理，以确保设备能够尽快恢复正常运行。
四、安全注意事项4.1 佩戴个人防护装备：在操作除尘器时，操作人员应佩戴个人防护装备，如防尘口罩、护目镜等，以保护自身安全。
4.2 遵守操作规程：操作人员应严格遵守除尘器的操作规程，不得随意更改设备的工作参数，以免引发安全事故。
4.3 定期培训和检查：定期组织操作人员进行培训，提高他们的操作技能和安全意识。
水膜除尘器操作规程水膜除尘器操作规程一、安全注意事项：1. 操作人员必须熟悉水膜除尘器的结构和原理，并严格按照操作规程操作。
2. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品，特别是穿戴好呼吸器。
3. 在操作时必须保持机器的稳定，确保操作人员的安全。
4. 在操作前必须检查机器的各个部位是否正常，若有异常要及时排除故障。
5. 禁止在工作时离开岗位，如有特殊情况需离开，必须关闭水膜除尘器并告知相关负责人。
6. 遇到紧急情况时，必须立即停机并按照应急预案进行处理。
二、操作步骤：1. 启动前的准备：(1) 确认水膜除尘器的液位是否充足，若不足需及时添加水。
(2) 切断主电源，并确保电源上锁，禁止其他人员开启。
(3) 检查除尘器的进料口和排气口是否畅通，如有堵塞要及时清理。
2. 启动操作：(1) 打开进水阀门，并逐渐打开进风阀门，确保进水和进风的平衡。
(2) 按下电源开关，并依次打开控制阀门和进风电机。
(3) 将水膜除尘器的电压设定在标准范围内，根据需要调整风机转速。
3. 正常运行时的操作：(1) 在工作过程中，严禁擅自拆卸除尘器的零部件。
(2) 需要更换滤网时，必须先停机并切断电源，等除尘器完全停止运转后再进行维修和更换。
(3) 定期检查水膜除尘器的各项指标，如水位、压力、温度等，确保各项参数在正常范围内。
(4) 定期清洗除尘器内部的沉积物，避免对除尘效果的影响。
(5) 如发现异常情况，应及时报告并进行处理。
4. 停机操作：(1) 首先要关闭进风电机和控制阀门。
(2) 然后关闭进水阀门，逐渐减小进风阀门，直至完全关闭。
(3) 最后切断主电源并上锁。
三、事故处理：1. 发生事故时，首先要保护好自己的安全，然后按照应急预案进行处理。
2. 在事故处理过程中，要保持冷静，切勿慌乱行动。
3. 如无法处理，应及时向相关负责人报告，并寻求专业人员的帮助。
四、操作注意事项：1. 水膜除尘器在工作过程中会产生一定的噪音和振动，操作人员要做好耳防护和震动防护工作。
水幕除尘设备操作规程水幕除尘设备操作规程1. 安全注意事项- 操作人员必须佩戴防护帽、防护口罩、防护眼镜、耳塞和防护手套等个人防护装备。
- 操作前，应仔细了解设备的安全操作规程和紧急救援措施。
- 定期检查设备的电路和管道是否完好，避免发生漏电和泄漏等危险。
- 操作人员应熟悉设备的紧急停止开关和紧急排水开关的位置，必要时可随时使用。
- 操作人员应紧盯设备的工作状态，如发现异常，应及时停机检修。
- 操作时要保持清醒状态，严禁饮酒和吸烟等不适应的行为。
2. 设备准备和开机操作- 检查设备的外观是否完好，如发现损坏应及时修复或更换。
- 检查设备的电源是否连接稳定，并检查电机是否正常工作。
- 排水管道要正确连接并放置在合适的位置，以确保良好的排水。
- 打开进水阀门，在为设备供水前，应检查供水管道是否有杂质，并清理水嘴。
- 启动电机，确保水幕除尘设备正常运转。
3. 设备操作流程- 在设备开机后，应根据实际情况，调整进水阀门的大小和水压，以确保设备的正常运行。
- 操作人员应当随时观察设备的排水情况，并根据需要调整排水阀门的开度。
- 如发现设备出现异常情况，如水流较弱，水流偏移等问题，应及时停机排查故障。
- 在设备运行期间，应每隔一段时间检查设备的水幕布是否干净，如有脏污应及时清洗。
- 设备使用完毕后，应关闭进水阀门和排水阀门，停止电机工作，然后将设备进行清洗和维护。
4. 设备维护和保养- 每天操作之前和操作完成后，都应对设备进行清洗和消毒，以确保设备的卫生和安全。
- 定期检查设备的电源线和供水管道是否有磨损和老化现象，如有问题应及时更换。
- 定期清洗和更换设备的滤网和水幕布，以确保设备的除尘效果。
- 定期检查设备的水泵和电动机的工作状态，并加注润滑油，以延长设备的使用寿命。
- 设备维护和保养完毕后，应清理工作现场，并将设备放置在安全的地方。
以上即为水幕除尘设备的操作规程，操作人员在使用设备时务必遵守以上规程，以确保设备的安全运行和使用效果。
水雾除尘器安全操作规程
1.作业时，请严格按操作规程操作，严禁先按液泵启动按钮，必须待风机运行正常后才启动液泵，以免造成由于先启动液泵使液体倒流至轴流风机和喷筒内。
2.风机运转后，勿靠近轴流风机进风口，人员不得在风筒出风口站立。
喷雾时，喷雾朝外，有风时，必须顺风喷雾。
3.喷雾时，严禁压力超过说明书上的最高压力40kg。
4.严禁泥沙、杂物进入水箱，以免堵塞管道、喷头或损坏柱塞泵；若遇喷头堵塞或漏液，应关闭喷液开关或停机清理排除。
5.喷雾作业结束后，必须排净机内积水，特别是在温度低，容易结冰的地区，不使用时必须彻底排净机内积水，以免冻裂设备和管道。
6.检查各部分螺丝的松紧，严禁柱塞泵无水空转，以免烧毁机器内部分零件。
机器运转中，严禁身体各部分接触动力转动及传动部位。
7.使用的温度达到结冰点或机内已结冰时，严禁开机使用，否则会导致设备不能转动而烧坏设备或发生其他事故，如确需使用，必须使机内结冰融化后才能启动设备。
8.经常检查柱塞泵内润滑油和柱塞黄油是否足够，及时加油。
结冰季节，柴油机、柱塞泵润滑油必须更换适合当地温度的防冻润滑油和燃油。
水膜脱硫除尘器运行及操作规程盐城中南华晟环保科技有限公司目录1、工艺流程--------------------------------------------- 22、工艺说明--------------------------------------------- 23、调试总结--------------------------------------------- 24、水膜脱硫除尘器运行及管理----------------------------- 35、系统停运--------------------------------------------- 36、故障异常现象及处理----------------------------------- 37、安全注意事项----------------------------------------- 48、安装------------------------------------------------- 49、运行维护--------------------------------------------- 510、产品服务承诺---------------------------------------- 5 结束语------------------------------------------------ 61、工艺流程简图2、工艺说明：烟气切向或蜗向进入圆形除尘器筒体，水从除尘器上部注水槽进入筒内，使整个圆筒内壁形成一层水膜从上而下流动，烟气在筒体内旋转上升，含尘气体在离心力作用下始终与筒体内壁面的水膜发生摩擦，这样含尘气体被水膜湿润，尘粒随水流到除尘器底部，从溢水孔排走，在筒体底部封底并设有水封槽以防止烟气从底部漏出，有清理孔便于进行筒体底部清理。
除尘后废水由底部溢流孔排出进入沉淀池，沉淀中和，循环使用。
净化后的气体通过付筒下部排入引风机，完成整个工作过程。
除尘器操作规程一、引言除尘器是一种用于去除空气中颗粒物和粉尘的设备，广泛应用于工业生产和环境保护领域。
为了确保除尘器的安全运行和高效工作，制定一套操作规程是必要的。
本文将详细介绍除尘器的操作规程，包括操作前的准备工作、操作步骤、注意事项和常见故障处理方法。
二、操作前的准备工作1. 确保操作人员具备相关的操作培训和安全知识，了解除尘器的基本原理和工作流程。
2. 检查除尘器设备的电源和控制系统是否正常运行，确保设备处于可操作状态。
3. 检查除尘器设备的滤料和过滤器是否干净，如有需要，及时更换或者清洗。
4. 穿戴个人防护装备，包括防尘口罩、防护眼镜、耳塞等，确保操作人员的安全。
三、操作步骤1. 打开除尘器设备的电源开关，确保设备正常运行。
2. 根据工艺要求，调整除尘器的工作参数，包括风量、压力和温度等。
3. 监测除尘器设备的运行状态，如有异常情况，及时采取措施进行处理。
4. 定期检查除尘器设备的滤料和过滤器，确保其清洁和正常工作。
5. 如需更换滤料或者过滤器，按照设备说明书或者相关标准操作进行更换，并及时清理更换后的滤料或者过滤器。
6. 定期清洗除尘器设备的内部和外部，保持设备的清洁和卫生。
7. 注意除尘器设备的噪音和振动情况，如有异常，及时进行维修和调整。
四、注意事项1. 在操作除尘器设备时，严禁穿戴松散的衣物和长发，以免发生危（wei）险。
2. 操作人员应保持清醒和专注，严禁在操作过程中饮酒或者使用药物。
3. 如需进行设备维修或者更换部件，必须先住手设备运行，并采取相应的安全措施。
4. 在操作过程中，严禁随意触摸设备的电气部件和运动部件，以免发生触电或者夹伤事故。
5. 如发现除尘器设备有异常噪音、漏电等情况，应即将住手操作，并通知相关维修人员进行检修。
五、常见故障处理方法1. 如发现除尘器设备风量不稳定，可能是风机故障或者风管阻塞，应及时清理或者更换相关部件。
2. 如发现除尘器设备压力过高，可能是滤料或者过滤器阻塞，应及时清洗或者更换滤料或者过滤器。
水膜除尘器运行操作规程
1.目的
为了保证水膜除尘器的正常运行，确保人身及设备的安全，特制定本规程。
2.适用范围
本规程适用于水膜除尘器的运行操作。
3.除尘器的技术指标（本项根据本公司的实际情况填写）
3.1除尘脱硫系统入口处烟气指标：
3.1.1烟气量65000Nm3/h（165℃）
3.1.2燃煤含硫量≤1.0%
3.2除尘脱硫装臵：符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271—2001）二类区
Ⅱ时段燃煤锅炉标准。
3.2.1当脱硫液PH≥11时，脱硫效率≥85%
3.2.2净化后烟尘排放浓度≤60mg/ m3
3.2.3烟气湿度≤4%
3.2.4除尘脱硫系统烟气总阻力≤800Pa
3.3.5脱硫剂：氢氧化钠（或石灰）
3.4除尘脱硫装臵系统
3.4.1采用沉淀池循环补水不外排
3.4.2选用65YU-1-35-25耐腐泵二台供脱硫循环液，一用一备（或一冲一用）
4.运行前的检查
4.1检查除尘器所有人孔，手孔是否关闭，循环泵和刮板机固定螺丝是否松动，护栏是否完整，操作平台是否整洁无杂物。
4.2用手盘动联轴器，看看是否运转灵活，如转动不灵活或有不正常噪音、卡死等异常，应重新拆泵检查，清理异物，消除噪音，或通过增减叶轮垫调整叶轮与泵体之间的间隙，使间隙保持在1-2mm之间，安装后再盘动链轴器，直到转动灵活。
4.3观察沉淀池循环水水位，如水位太低，及时补充循环水至正常水位。
4.4接通电源后启动循环泵，查看电机转动方向与泵上箭头所指方向是否一致，如不一致，应重新接线调整。
5.设备运行步骤
5.1设备检查一切正常后，启动循环泵，电机运转正常后应慢慢开启出口阀门至所需的工作状，注意观察循环泵的出水压力是否正常。
5.2同时打开除尘器的排水阀。
注意观察烟囱烟气黑度是否达标，如果超标，可适当关闭除尘器出水阀，适当抬高除尘器水位。
5.3运行一段时间后，根据沉淀池的灰量，启动除尘刮板机。
5.4启动刮板机后要在现场观察一段时间，检查刮板机头固定螺栓和顶丝是否松动，链条和刮板是否吻合无故障，至少观察链条转动循环一圈后再离开。
5.5观察刮板机的出灰量，如出灰量小，及时关闭刮板机，等积灰多了以后再启动。
5.6检测循环水的PH值，如循环水PH值低于6，要及时加石灰或火碱，使循环水的PH值保持在
6.5-7之间。
6.停止运行
6.1当锅炉停止运行，停止引风机，待炉膛炉渣全部清除后再停止循环泵，关闭出水阀。
6.2观察除尘刮板机的出灰量，待出灰量减少后停止刮板机。
7.运行中注意事项
7.1循环池最高液面与泵底板之间的距离应大于250mm，以免循环水侵蚀轴承。
7.2要定期更换循环泵链轴器软垫，以免磨损链轴器。
7.3如锅炉燃烧煤炭，因灰量少，除尘器刮板机要间断运行。
如锅炉燃烧稻壳，灰量大，刮板机需要连续运行，可根据沉淀池灰量情况，调整刮板机运行时间。
水膜除尘器常见故障及处理
1、除尘器喷淋水膜形成不完整，除尘效果差。
1.1检查循环泵是否有故障，给水压力是否正常，如是泵体原因，检修或更换泵体。
1.2检查管道和阀门是否腐蚀泄漏或堵塞，造成给水压力不足，如有问题，及时修补或疏通管道和阀门，必要时更换阀门。
1.3检查喷嘴是否变形、腐蚀、堵塞，如变形或腐蚀，及时更换喷嘴，如果堵塞，及时疏通。
2、烟气带水。
2.1引风风压大，导致烟气中带水。
检查锅炉烟气通道（包括防焦管、对流管束、省煤器、空气预热器）是否积灰，造成引风机风压很大，但炉膛引风正常，引起误操作。
如果积灰，及时清理，在每次停炉时要及时检查或清理烟道积灰。
2.2碳钢衬胶水膜除尘器水滴捕捉器腐蚀或磨损后不完整，导致水滴捕捉器捕水效果不好，这时应及时修补或更换水滴捕捉器。
2.3除尘器内水位太高，造成烟气带水。
降低除尘器内水位，禁止除尘循环水从上面溢流口流出。
2.4花岗岩水膜除尘器烟气带水捕滴器内壁石缝有被烟气磨损的地方,造成石缝暴露成台阶状,由上而下的水膜流经该处时,碰撞台阶溅出水滴,造成烟气带水。
3、水膜除尘器除尘效果差，导致引风机振动大。
3.1带尘水滴被运行中的烟气带到引风机叶轮时，粘附在叶轮上，导致叶轮失去平衡，引起振动。
要定期清理叶轮积灰，每次停机时都要打开风机人孔检查清理，以免引起风机振动。
另外，检修除尘器，减少烟气带水和灰尘。
3.2除尘效果不好，烟气中含灰尘太多，造成对风机叶轮的不均匀磨损导致叶轮不平衡而引起振动。
对风机叶轮进行配重，使叶轮重新恢复平衡，必要时更换叶轮。
同时检修除尘器，减少烟气当中灰尘的含量。
3.3烟气当中含硫量高，造成对叶轮的不均匀腐蚀，使风机叶轮失去平衡而造成引风机振动。
加强烟气的除硫效果，燃烧含硫低得煤炭，降低烟气的含硫量。
同时对风机叶轮进行配重，使叶轮重新恢复平衡，必要时更换叶轮。
4、除尘器排水口无水流出
4.1检查书泵是否运行正常，检查水泵吸收口是否被杂质堵塞，如水泵有问题，及时检修或切换另一台泵运行，必要时更换水泵。
4.2检查沉淀池水位是否正常，如水位太低，及时补充循环水。
4.3检查水泵排水口是否被除尘器内脱落的衬胶或杂质堵塞，及时清理掉堵塞
物。
4.4排水口阀门阀杆和阀芯脱落，排水阀被阀芯堵塞。
及时更换排水阀。
5、除尘刮板机刮板跑偏、刮板变形、链条断裂。
5.1刮板机导轨变形，导致链条被导轨卡住而是刮板变形或链条断裂。
清空沉淀池内积水，检查导轨是否有问题，并及时检修。
5.2刮板机主动轮固定螺栓松动，导致主动轮和重动轮不同心，导致链条跑偏，从而使刮板蹭到导轨的边缘，导致刮板变形，链条断裂。
要求每班巡检时要细心检查刮板机的各个部件的运行情况是否完好，及时发现问题并处理。
6、除尘器立筒堵塞，导致炉膛引风量不够。
6.1链条炉燃烧稻壳时，稻壳灰尘多，导致除尘器立筒被积灰堵塞。
要求对立筒要定期进行清理，锅炉运行时控制好应风机的风量，尽量减少烟气当中灰尘的含量。
6.2燃烧煤炭时导致除尘器立筒积灰，可能是循环泵的给水量不够，或除尘器喷淋效果不好，导致除尘效果不好，检修或更换水泵，加大给水量，增加或更换喷头，加强喷淋效果，减少烟气灰尘的含量。
6.3每次停炉时要彻底清理积灰，以免积少成多。
7、除尘泵噪音大，振动大。
7.1检查水泵的固定螺栓是否松动，必要时紧固。
7.2检查水泵的固定钢结构是否开焊，必要时进行焊机加固。
7.3检查电机和水泵的轴承是否润滑到位，轴承是否有故障，轴承套是否磨损间隙大，必要时进行润滑、更换轴承或轴承套。
7.4检查电机和水泵链轴器是否同心，链轴器连接软垫是否需要更换，必要时进行检修或更换。
8、花岗岩水膜除尘器内胆开裂漏烟和除尘器倒塌。
8.1内胆开裂漏烟内胆一般是用花岗岩块切筑成的空心塔体,由于本身高度较高,直径又小,当引风机发生振动工况时,势必引起内胆开裂。
而内胆开裂后,运行中的带水烟气,在内胆负压运行的工况下,必然被吸入内胆内,造成烟气带水。
8.2水膜除尘器倒塌一种情况是水膜除尘器年久失修引起倒塌。
锅炉炉膛或尾部烟道产生爆炸的冲击波,通过烟道传到水膜除尘器,引起水膜除尘器倒塌。
尤其是
尾部烟道爆炸事故对省煤器破坏性极大,尾部烟道爆炸事故产生的冲击波能量直接对水膜除尘器造成破坏。
