导电油墨导电油墨 electrically conduc- tive printing ink 用导电材料制成的油墨，具有一定程度导电性质，可作为印刷导电点或导电线路之用。
导电油墨（electrically conduc- tive printing ink），用导电材料(金、银、铜和碳)分散在连结料中制成的糊状油墨，俗称糊剂油墨。
具有一定程度导电性质，可作为印刷导电点或导电线路之用。
金系导电墨、银系导电墨、铜系导电墨、碳系导电墨等已达到实用化，用于印刷电路、电极、电镀底层、键盘接点、印制电阻等材料。
导电油墨 electrically conduc- tive printing ink 用导电材料制成的油墨，具有一定程度导电性质，可作为印刷导电点或导电线路之用。
金系导电墨金粉化学性质稳定、导电性能好，但价格昂贵，用途仅局限于厚膜集成电路。
银系导电墨。
大量用于薄膜开关的导电印刷。
当承印材料为聚酯时，可将银粉分散到聚酯树脂连结料中，即可做成糊状导电油墨。
当油墨膜干燥不良时，电阻值会下降，最好用远红外干燥机在120～130℃下烘干。
铜系导电墨铜比银价廉，但存在易氧化的缺点。
现在多使用经过防氧化处理的铜粉，使用这种油墨印刷的电路不易被氧化，但缺点是一经高温处理，就会失去防氧化效果。
碳系导电墨。
碳系导电油墨中使用的填料有导电槽黑、乙炔黑、炉法碳黑和石墨等，电阻位随种类而变化。
多用于薄膜片开关和印制电阻，前者大都在聚酯基材上印刷，因此它和银系导电油墨相同，是以聚酯树脂为连结料的油墨。
导电油墨与RFID天线印刷随着RFID技术应用的快速普及，一些大型油墨制造商也适时推出新型的导电油墨，进一步推动了RFID市场的发展。
可以说，推动RFID市场逐步走向成功的关键因素之一就是导电油墨的成功开发。
导电油墨是由金属导电微粒（银、铜、碳，通常为银）分散在连结料中形成的一种导电性复合材料，印刷到承印物上之后，起到导线、天线和电阻的作用。
该油墨印刷在柔性或硬质材料（纸张、PVC、PE等）上可制成印刷电路。
导电油墨干燥后，由于导电粒子间的距离变小，自由电子沿外加电场方向移动形成电流，具有良好的导电性能，可接收RFID专用的无线射频信号。
对于印刷RFID标签内置天线而言，一个好的导电油墨配方，要求具有良好的印刷适性，印刷后的墨层具有附着力强、电阻率低、固化温度低、导电性能稳定等特点。
根据NanoMarkets市场调查公司的分析，导电油墨市场将发展成为一个非常大的产业，到2015年，导电油墨市场总值将会是目前的3倍，达到24亿美元。
由于市场发展潜力诱人，油墨制造商蜂拥而至，纷纷开始涉足导电油墨业务，希望能够从中分得一杯羹。
没有导电油墨的发展，就没有印刷技术在RFID标签制造中的应用。
虽然RFID市场一直保持增长，但长期以来一直期望的大幅增长还要依赖于RFID标签生产成本的降低及其在普通商品上的大规模应用。
印刷导电油墨将是降低RFID标签生产成本的理想解决方案。
目前来看，用于RFID天线印刷的导电油墨在整个导电油墨市场仅占非常小的一部分。
但业内人士认为，未来10年，印刷RFID天线所用的导电油墨在整个导电油墨市场中的份额将保持快速增长，同时，导电油墨在整个油墨市场中所占的份额也将大幅提升。
RFID技术目前比较成功的应用领域是智能卡，它采用HF RFID技术，最突出的特点是识读距离比较短，成本较低，可靠性较高，比较适合用于IC公交卡和银行卡等。
同时，各行各业对远距离识读系统的需求也非常强劲，从而促进了UHF RFID技术的应用。
而且，UHF RFID标签在供应链管理等领域可以代替传统条形码，用于产品的跟踪和识别。
但是，UHF RFID标签及相关系统要想获得大规模的商业应用，就必须要克服标签生产成本较高这个最大的阻碍。
一直以来，蚀刻是制作RFID天线最常用的方法，蚀刻RFID天线必须要经过干式蚀刻和湿式蚀刻两种工艺，降低生产成本的难度比较大。
同时，蚀刻RFID天线还需要经过化学处理工艺，处理过程中会产生大量的废液，所以蚀刻RFID天线被认为是一种非常不环保的工艺。
导电油墨被认为是能赢得全球普遍认同的唯一技术。
导电油墨印刷RFID天线的方法只需要经过干法工艺，不会像蚀刻工艺那样产生大量废液，被认为是一种更环保、更高效的工艺。
此外，用导电油墨印刷RFID天线可以实现大批量生产，且废品率比较低，天线性能稳定，也能使RFID标签的总体生产成本大大降低。
因此可以说，用导电油墨印刷RFID天线将是制作HF RFID和UHF RFID天线的首选工艺。
另外，采用网印导电油墨工艺也能降低RFID标签的生产成本，原因之一是引进印刷设备的投资比引进铜蚀刻设备要便宜得多。
此外，由于印刷过程中无须为满足环保要求而追加额外的投资，故而生产成本及设备维护成本比铜蚀刻方法也要低，从而也减少了RFID标签的成本。
导电油墨新产品导电油墨一直以来都是只有单一的颜色，要么是黑色的导电碳浆，要么是银色的导电银浆，大众一直困恼能不能有其他的颜色，深圳宝莱油墨经过多年的努力，终于研发出世界唯一彩色导电油墨，POLU-PH彩色导电油墨，实用新型专利号：200620063088.2 。
并相续的开发了发热导电碳浆，发热导电银浆，太阳能电池电极油墨，其中发热油墨已为很多发热地热膜厂家和发热地板厂家提供了很多生产方便，促进了技术交流。
宝莱油墨认为发热地板必将成为我国北方生活取暖的全部。
是取代空调和其他取暖器的最佳用具，相信今后会为我国的取暖带来更大的贡献。
太阳化学、东洋油墨和汽巴精化等大型油墨制造商一直非常关注RFID 市场的巨大发展潜力，它们利用自己在油墨和颜料研制方面的丰富经验来开发新型的导电油墨。
目前，东洋油墨、太阳化学和汽巴精化都已成功推出了自己的导电油墨产品。
东洋油墨从2000年开始研究用于UHF RFID天线印刷的银浆导电油墨，充分利用其核心技术和电子材料技术，为RFID标签和印刷电子市场成功开发出Rexalpha系列导电油墨，大大降低了RFID标签生产成本。
Rexalpha 系列导电油墨具有优异的性能和印刷适性，能保证超薄的墨层，较低的电阻和固化温度，快速的固化速度和优良的印刷适性。
这款导电油墨以其突出的性能在全球油墨行业赢得了较高的声誉。
目前，东洋油墨已经在日本成功地完成了对Rexalpha系列导电油墨的相关测试工作，在欧盟、美国和亚洲等市场的大量需求的推动下，东洋油墨计划将其推向国际市场。
东洋油墨一直是全球印刷油墨市场中的创新者，除了用于网印的标准型导电油墨外，东洋油墨还开发了用于柔印和凹印的导电油墨，大大提高了生产效率。
在提高导电油墨的干燥性能方面，采用热风干燥方式的Rexalpha网印导电油墨可以在较低的温度下保证极短的干燥时间。
此外，东洋油墨还开发了UV导电油墨，在提高油墨干燥性能方面又向前迈进了一步。
这些技术对未来的印刷电子市场非常重要，尤其是在生产柔性印刷线路板和电极终端方面将发挥重要作用。
东洋油墨在实现精细印刷方面的最新技术，比如保证网印导电油墨的墨层厚度达到20μm，也能够帮助印刷商大幅提升生产效率。
作为全球领先的油墨制造商，太阳化学在油墨配方、印刷工艺、市场开发和产品测试等方面有更多的技术优势，太阳化学和客户以及合作伙伴共同努力，充分利用自己的技术优势为电子市场开发新的产品。
在人员培养和技术设备建设方面已经做了很多工作，并建立了一个专业的电子材料研究开发团队。
太阳化学认为，现在RFID天线印刷市场已经确立，只是其规模和增长速度没有达到几年前预计的水平。
在产品级RFID标签真正变为现实之前，目前的性价比问题必须得到解决。
太阳化学在印刷电路板市场已经有50多年的经验，同时也发现了印刷电子市场中蕴藏着很多新的商机。
太阳化学将根据市场需要调整自己的油墨配方和印刷技术，针对这个新兴且令人振奋的市场开发新的产品。
目前，太阳化学的产品系列比较多，包括导电油墨、绝缘体和蚀刻电阻、薄膜开关、智能卡等。
Xymara Electra网印导电油墨是汽巴精化开发出的低温固化导电油墨，具有优异的印刷适性、较低的干燥温度和印刷精细线条的能力。
2007年4月，汽巴精化向欧洲市场推出了Xymara Electra网印导电油墨；2007年11月，又将这款油墨引进了北美市场。
Xymara Electra网印导电油墨的成功开发，意味着印刷商将来可以在价格更便宜的不耐热的材料上印刷，甚至在产品包装上直接印刷。
Xymara Electra网印导电油墨是汽巴精化进军导电油墨市场后推出的第一款产品，今后汽巴精化还将开发用于柔印和凹印的导电油墨。
我们相信，汽巴精化在印刷市场长期的经验以及在研发方面的专业技术将为RFID市场带来更多的创新产品。
应用导电性油墨是指印刷于导电承印物上，使之具有传导电流和排除积累静电荷能力的油墨，一般是印在塑料、玻璃、陶瓷或纸板等非导电承印物上。
印刷方法很广，如丝网印刷、凸版印刷、柔性版印刷、凹版印刷和平板印刷等均可采用。
可根据膜厚的要求而选用不同的印刷方法、膜厚不同则电阻、阻焊性及耐摩擦性等亦各异。
这种油墨有厚膜色浆和树脂型两种。
前者是以玻璃料为黏合剂的高温烧成型，后者是以合成树脂为黏合剂的低温干燥或辐射（UV、EB）固化型的丝网油墨。
组成导电油墨由导电性填料、黏合剂、溶剂及添加剂组成。
导电性填料使用导电性最好的银粉和铜粉，有时也用金粉、石墨、炭黑（现已有专门的导电炭黑）、碳素纤维、镍粉等。
用作黏合剂的合成树脂有环氧树脂、醇酸树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、三聚氰胺甲醛树脂、酚醛树脂、氯乙烯-醋酸乙烯共聚树脂等。
容积是溶解这些树脂的丝网油墨用的中沸点（120-230℃）溶点。
另外，根据需要加入分散剂、滑爽剂、偶联剂等添加剂。
导电性油墨要求的特性有：导电性（抗静电性）、附着力、印刷适性和耐溶剂性等。
厚膜色浆用于IC集成电路、电容器、电极等，树脂型油墨用于印刷电路、膜片开关、防静电包装等。
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