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浅析煤矿开采技术现状及发展趋势摘要：本文对采矿技术以及未来的新技术趋势，指明采矿技术采用先进的开采技术和设备装置，同时配备了严格的生产监控系统，着力提升开采工艺技术，最终确保采煤过程中的人员安全、产量高效和系统可靠。
关键词：煤矿；开采技术；发展一、我国煤矿开采技术的现状概述由于经济和科学技术发展水平的不均衡，煤矿开采技术出现机械化、半机械化以及手工生产的多种技术结构。
目前我国的煤矿开采技术正处在多元化的发展层次结构和体系之中。
我国煤矿开采技术发展至今呈现了一些比较成熟的技术等各种大型综合开采技术水平都突飞猛进，为煤矿开采提供了技术保障。
1.1采场围岩控制技术在长壁工作面开采技术的引领下，目前采场围岩控制技术已经成为众多技术中的核心，也是常用的采煤技术。
此项技术的研究人员为采场顶板结构理论、采场顶板运动参数、采场支承压力分布规律等理论的推陈出新做出了巨大贡献。
这些进步的理论运用到实际的技术上，使得采场围岩控制技术在原来的基础上有了新的突破，起到减少生产事故，提升产煤效率的良好作用。
实际运用中，针对急倾斜、不稳定地质构造、复杂的高深采场等各种地质煤层及开采条件，进行科学分析；研究坚硬顶板与破碎顶板条件下，应用高技术低成本岩层控制技术和放顶煤开采岩层与支架围岩的相互作用机理；研究放顶煤开采力学模型、围岩应力、顶煤破碎机理和支架、顶煤、直接顶、基本顶之间的相互作用关系；研究坚硬顶板与破碎顶板等低劣条件下，支护质量与顶板动态监测技术、冲击地压的预测和防治技术等科学合理的岩层控制技术，最终确保采煤过程的安全、高产和经济。
1.2深矿井开采技术我国的深矿井开采指埋藏在距离地表深度800m到1200m之间的煤层勘探。
这些煤层有自身的五大特点：原岩应力大、岩体塑性大、矿山压力剧烈、地温高和矿井瓦斯大。
因此对于煤层开采的矿压控制、围岩控制、瓦斯和热害治理、冲击地压防治以及巷道布置、深井通风等技术要求非常严格。
基于上述因素的考虑，深矿井开采过程中采用深矿井开采热害治理技术、深矿井巷道快速掘进和支护技术、深矿井冲击地压防治技术、深矿井系统监测控制技术、深矿井高效开采配套技术等，来达到理想的开采效果。
浅析我国煤矿开采技术的现状及发展趋势1. 引言1.1 煤矿开采技术的重要性煤矿开采技术是煤矿生产中至关重要的环节，直接影响着煤炭资源的有效开采和利用。
煤矿是我国主要的能源资源之一，煤炭在我国能源结构中占有重要地位，因此煤矿开采技术的发展对我国能源安全具有重要意义。
煤矿开采技术的发展可以提高煤炭资源的开采率和利用效率，降低开采成本，确保煤炭资源的可持续供应。
随着煤炭需求的不断增长，有效开发利用煤炭资源对于保障我国能源供应具有重要意义。
科学合理的煤矿开采技术可以提高生产效率，减少劳动强度，改善劳动条件，保障矿工的安全和健康。
煤矿开采作业环境复杂，矿井深度较大，遇到瓦斯、煤尘等安全风险，因此煤矿开采技术的不断改进对于提高矿工工作安全具有重要意义。
煤矿开采技术的重要性体现在提高资源利用效率、保障能源供应、提高生产效率和保障矿工安全等方面。
随着我国煤炭产业的快速发展，加大技术创新力度，积极引进和消化国际先进技术，不断提高煤矿开采技术水平，是我国煤炭产业健康发展的关键之一。
1.2 煤矿开采技术的现状煤矿开采技术的现状是我国煤矿行业发展的重要组成部分，也是保障煤炭资源有效开采和利用的基础。
目前，我国煤矿开采技术水平整体较高，已经形成了一套比较完善的开采体系。
在传统煤矿开采技术方面，我国煤矿采用的传统开采方法主要包括露天开采和井下开采。
露天开采主要适用于大型煤矿，采用大型机械设备进行开采，效率高、成本低，但对环境污染较为严重；井下开采则是在地下进行开采作业，存在一定的安全风险和难度，但可以有效避免露天开采带来的环境问题。
现代煤矿开采技术的不断发展也对煤矿行业产生了积极影响。
随着科技的进步，我国煤矿逐渐引入了智能化设备和人工智能技术，提高了煤矿开采的自动化水平，减少了人力成本和安全风险。
环保技术在煤矿开采中的应用也日益受到重视，绿色矿山建设和循环利用成为煤矿开采的新方向。
我国煤矿开采技术在不断创新和完善中发展，趋向智能化、环保化的方向。
采煤技术发展现状及趋势分析摘要：采煤技术的发展将带动煤炭开采各环节的变革，现代采煤技术的发展方向是高产、高效、高安全性和高可靠性，基本途径是使采煤技术与现代高新技术相结合，研究开发强力、高效、安全、可靠、耐用、智能化的采煤设备和生产监控系统，改进和完善采煤工艺。
关键词：采煤技术；发展；现状；趋势我国煤矿采煤技术的发展，受到了国外发达国家在采煤中应用液压支架电液控制系统的影响，在实际的操作中达到了高度的自动化。
在20世纪80年代中期以前，我国对于煤层的开采，尤其是高难度厚煤层的开采主要集中在分层开采的技术之上。
因为当时无论是煤矿理论还是煤矿装备都处于一种相对落后的状态，因此无论是生产安全还是生产管理难度都相对较大。
随着技术的不断发展，在1984年，我国成功的取得了综采放顶开采的试验，这标志着我国煤炭采煤技术的进步。
将电气自动化技术在煤矿采煤中得到应用，是国内煤炭行业发展的主要动力和长远目标。
1我国采煤技术存在的问题采煤技术水平仍然较低，技术装备较差，采煤机制造技术落后。
与国外同行业相比，在机电一体化、智能化、自动化的控制技术，产品可靠性技术，数字集成技术与计算机辅助设计技术，仍然存在较大差距。
在采煤机械化系统，运输系统、采场围岩控制系统、巷道准备系统和辅助运输系统技术装备较差，功率及生产能力较小，机械化程度和工效普遍不高。
引进消化国外先进设备方面不够。
在井下自救系统、避灾系统、个人防护装备水平仍然很低，对瓦斯等重大灾害预测预报的仪器、仪表还不能完全达到要求，对安全事故的防治技术及装备不能充分有效防治灾害或最大限度减轻灾害。
煤矿重大科技攻关课题难以实现，重大安全技术问题难以解决。
目前我国煤矿在“一通三防”、防治水、矿井深部地压、冲击地压、高温害和支护等方面存在许多技术难题，严重威胁着煤矿安全生产，这些涉及行业技术发展共性基础性和前瞻性的重大科技工作课题，国家支持范围和力度与过去相比大大减少。
2煤炭开采技术的发展趋势现代科学技术前沿具有明显的时域、领域和动态特性。
煤矿开采技术现状及发展趋势摘要：煤矿行业的发展动力主要来源于先进的开采技术和设备，煤矿生产企业要加强对先进设备的开发，以及对先进开采技术的研究，有效提高煤矿开采效率。
在将来发展中，支护技术将侧重于新材料的研发与应用，以此提升材料的堵水性能，为煤矿掘进设备的运行提供安全保障。
关键词：煤矿；开采技术；现状；发展趋势引言煤矿开采技术的进步降低了作业人员的劳动强度,提高了煤炭开采效率与质量,但煤矿安全事故仍时有发生,对作业人员的生命安全造成威胁，对多种煤矿开采技术进行了分析,并提出了煤矿安全生产管理策略,可供相关人员参考。
1煤矿掘进技术分析1.1深矿井开采技术煤炭资源大都分布在地层深处，要想开采煤矿就要运用深矿井开采技术，深矿井开采是指埋藏在距地表800-1200米之间的煤炭。
由于其结构复杂，原岩应力大，岩体塑性大、矿山压力剧烈、地温高和矿井瓦斯大五个方面造成煤矿的开采难度大。
也正是因为这些原因，对深矿井开采技术水平要求就非常高，要应用到矿压控制、瓦斯和热害治理、围岩控制、巷道布置、冲击地压防治、深井通风等多种技术，这样才能保证深矿井煤炭开采安全、高效的进行。
1.2煤巷综合机械化掘进煤炭开采在进行掘进时，要优化配套设备做好准备工作，例如，悬臂式掘进机的掘进性能直接影响着煤矿掘进效率。
随着时代的发展和科学技术的进步，产生了煤巷综合机械掘进新技术，具体表现如下：（1）前期工作，开始进入工作面后要先启动掘进机，从底部切割巷道，让截割头左右摆动，由下到上进行切割，完成之后自动装运，再将掘进机推出并切断电源，实施敲帮问顶、铺网、上钢带等，确保工作能安全顺利的进行，最后把顶锚杆安装好。
（2）测控技术的现代化应用。
测控技术的实际应用大大提高了煤矿掘进机的自控力，对掘进机的方向、切割断面与切割点击功率展开监控；监控煤矿掘进机工作状况从而判断是不是存在故障和电机负荷问题。
（3）截割工艺，在掘进掘割时，要参照巷道围岩的实际情况，根据断面的大小来使用掘进机，使其截割头产生左右摆动或升降运动。
煤矿采煤技术现状与发展趋势分析煤矿业是关系到我国民生发展的重要内容之一，不仅国家的经济需要依靠煤矿业做支撑，而且人民生活对于煤矿的需求也越来越大。
因此，为了满足多方面发展的需要，发展“资源节约型、环境友好型”的采煤业发展模式已经成为当代煤矿业的发展趋势。
然而，我国现在的煤矿发展模式由于受到一些主客观因素的影响，还不能实现最大化的发展效果，也就不能进一步满足人们的迫切需求。
因此，本篇文章将主要从我国采矿采煤技术的发展现状入手，进一步分析阻碍我国现代煤矿业实现成功转型的因素，并就其未来发展趋势做出大胆的预测，为我国煤矿业实现可持续发展的发展路子而提供有益的理论你和实践分析。
标签：煤矿；采煤技术；发展现状；发展趋势；产业转型0 前言由于近年来煤矿安全事故频发，越来越多的煤矿企业开始注重发展先进的煤矿采煤技术来降低采煤业的户外作业风险。
考虑到煤矿开采行业是我国传统工业发展当中的重要支柱，要想让采矿业在需求过剩的今天实现高产，以满足更加庞大的市场需要，就需要逐渐转变传统的发展模式，从单一的“人工开采”模式，逐渐向“多元化”“高技术含量”的先进生产模式转变。
这就需要在平时的采煤作业中，以煤矿开采技术及配装备为主导的核心技术，占领技术制高点，以实现自由化、市场化、高科技化的现代先进管理模式。
1 我国煤矿采煤技术的发展现状现阶段，我国煤矿采煤技术的发展已经取得了不错的发展成绩，但是，为了在日趋激烈的市场竞争中能够脱颖而出，煤矿企业就要进行进一步的技术更新换代。
因此，“缺乏创新能力”已经成为影响我国采矿业实现长足发展的重要因素。
这一技术动力的缺乏主要表现为对于先进技术和高端设备的使用不能很好地满足现实生产的需要，机械化程度较低，也没有形成相应的机械化整体操作和管理模式，而单靠人力的开采时代已经不能满足社会发展和人民生活水平提高的需要了。
因此，在现阶段我国煤矿采煤技术的发展情况主要集中表现在以下两个方面：1.1 煤矿勘探技术的基础应用煤矿的勘探技术不仅是进行煤矿开采时的基本技术，更是预测煤矿开采效果、评估开采前景的重要技术之一。
我国煤矿开采技术现状及发展展望近些年，随着科技的进步，煤矿行业发展越来越好。
这对社会发展起到了巨大的作用。
但是，随着科学技术的进步以及产业结构的调整，传统的采煤技术已经开始逐渐的不适应煤矿企业的发展。
在现阶段的井下采煤技术中，存在着诸多问题，不仅对井下人员的安全造成了巨大的威胁，也不利于煤矿企业的健康发展。
因此，必须推广和应用先进的技术，对传统的井下采煤技术进行不断的完善，从而推动煤矿企业健康发展。
标签：煤矿开采；技术发展；技术；现状引言当前，煤炭是我国能源结构的重要组成部分之一，也是影响国民经济发展的重要因素，煤矿开采技术的进步和完善始终是相关领域研究的重点。
接下来分析了煤炭开采技术的现状，最后指出了煤炭开采技术的发展趋势。
1我国井工煤矿开采现状1.1井工煤矿开采技术概述在井工煤矿的开采过程中，开采的技术、方法、图纸的设计等因素极大地影响着开采过程的安全、设备功能的发挥、经济效益、生产成本等方面。
井下煤矿开采作业常用的开采技术和方法主要包含了岩層控制技术、开采工艺等内容，其中我国的开采工艺经过了炮采、普通机械化式采煤、高档普采、综合机械化采煤、综合放顶采煤到现今的强力综采技术的历程，从传统工艺升华到了现今的高科技综采工艺，不仅仅是技术得到了提高，安全性能也在随之提高。
1.2影响井工煤矿开采技术的因素井工煤矿开采是在环境复杂、岩层多样的井下作业，在矿井通风、瓦斯矿尘等灾害、顶板灾害、火灾、水灾等预防和及时救助的矿难方面有极高的要求。
例如，设计矿井通风时，要考虑空气在进入井下输送至各个作业场所时，有可能会携带大量的有害气体或者粉尘，在作业中机械热能散发和地热作用下，空气中的水分会被蒸发掉，井下的温度将会增高，从而造成气候条件恶化等问题；而瓦斯矿尘对井下作业人员的健康有一定的影响，长期作业在矿尘或瓦斯浓度较高的环境中，作业人员容易出现矽、煤肺病等职业病，如果浓度聚集到一定的爆发点将会产生爆炸等严重的安全事故；由煤矿层开采后剩余的岩层水滴聚、地表水和地下水混合流入井内聚集而成的矿井积水，对井内的排水设计有着很高的要求，如果井内积水超过排水能力，就容易形成水害，造成安全事故等问题。
采煤技术的现状与发展趋势煤炭企业向大型化、集中化、多元化和国际化发展，促使煤炭-电力-化工-建材联合企业的发展，外包采掘生产开始应用于煤炭企业，采掘行业的安全将不断提高，安全性将更加受到重视。
环境治理及综合利用成为煤炭企业经营的重要方面，采掘工人将变得自由化，市场化人力配备管理。
标签：煤炭资源；采煤技术；采煤方法1 采矿技术现状及结合我矿情况自行设计有关参数采煤技术国内外现状：煤炭企业集团化发展，集团下属企业多分布地域广，企业结构复杂，存在多级多专业的管理部门。
煤炭产品在生产销售过程中不可控制的因素较多，导致生产技术的不准确和材料消耗的随机性比较大，所以对产品的监控以及成本的控制非常重要。
受作业环境的影响，煤炭企业生产技术具有特殊专业要求，涉及面广，专业技术性大，生产过程复杂，生产系统形式多样，各系统协调运作，管理难度大。
井下作业环境的独特复杂性，形式多样，监控数据量大。
现阶段，我国大多数煤矿向高产高效发展，这就要求采煤系统简单化，采煤设备向自动化智能化发展。
1.1 开拓方式我国矿采用的是斜井开拓。
主井采用胶带输送机提升，胶带输送机提升时，角度不得大于17°，极寒地区角度不得大于15°，我矿主井倾角14°，完全符合规程。
副井采用无轨胶轮车提升，国外井口无轨胶轮车的最大爬坡能力我20%-30%，国外生产的无轨胶轮车的最大爬坡能力较国外井口的无轨胶轮车的爬坡能力弱，煤矿设计时，无轨胶轮车行驶巷道应不得大于10%的坡度，即4.74°。
我矿副井设计倾角为5°，所以符合设计要求。
2-2煤层中，运输大巷辅助运输大巷和回风大巷均为煤巷，并且符合大巷的有关规定，即大巷的倾角控制在千分之三到千分之六之间。
1.2 我国当前常用的采煤方法主要有1.2.1 壁式体系采煤法。
按工作面推进方向可分为：走向长壁采煤法和倾向长壁采煤法。
一般长工作面采煤为其主要特征，产量约为我国国有重点煤矿的95%以上。
试论煤矿开采技术的现状与发展趋势作者：刘大龙来源：《中国科技博览》2013年第28期[摘要]当代采煤工艺在实现煤炭生产工艺综合机械化的基础上，向遥控和自动化发展，机器人与人工智能和专家系统相结合，为采煤自动化开辟了新的途径。
煤炭企业向大型化、集中化、多元化和国际化发展。
采掘工人将变得自由化、市场化人力配备管理。
[关键词]煤矿开采技术发展趋势中图分类号：TE53 文献标识码：TE 文章编号：1009―914X（2013）28―0371―01一、采煤技术发展现状煤炭企业集团化发展，集团下属企业多、分布地域广，企业结构复杂，存在多级、多专业的管理部门。
煤炭产品在生产、销售等过程中容易损耗；煤炭企业在生产经营中所需资金密集度大、所用物资种类繁多；在煤炭生产过程中不可控的因素较多，导致生产计划的不准确和材料消耗的随机性比较大，所以对产品的监控以及成本的控制非常重要。
受作业环境的影响，煤炭企业生产技术具有特殊专业要求，涉及面广，专业技术性强。
生产过程复杂，生产系统形式多样，各系统协调运做、管理难度大。
井下作业环境的独特复杂性，使行业生产技术具有特殊专业要求，涉及面广、种类多、管理难度大，安全生产是煤矿管理工作的重点，煤矿安全监控系统技术复杂、形式多样，监控数据量大。
采煤方法种类很多，目前世界主要产煤国家使用的采煤方法，总的划分为：壁式和柱式两大类。
这两种不同类型的采煤方法，无论从采煤系统还是回采工艺多有很大的区别。
（一）柱式采煤法的特点是煤壁短呈方柱形，同时开采的工作面数较多，采出的煤炭垂直于工作面方向运出。
壁式采煤法的特点是煤比较长、工作面的两端巷道分别做为进缝合回风、运煤和运料用，采出的煤炭平行于煤壁方向运出工作面。
（二）壁式采煤法一般以长工作面采煤为其主要特征，产量约占我国国有重点煤矿的95℅以上。
随着煤层厚度及倾角的不同，开采技术和采煤方法会有所区别。
对于薄及中厚煤层，一般都是按煤层全厚一次采出，即正层开采。
浅析我国煤矿开采技术的现状及发展趋势1. 引言1.1 煤矿开采技术重要性煤矿开采技术在我国经济发展中起着至关重要的作用。
煤矿是我国主要能源资源之一，是国家能源安全的重要支撑。
煤矿开采技术的现代化程度直接影响着煤矿资源的开发利用效率、安全性和环保性。
通过不断优化和提升煤矿开采技术，可以增加煤炭产量、降低煤矿事故风险，减少对环境的影响，实现资源的可持续利用，促进我国煤炭产业的健康发展。
随着时代的进步和科技的发展，煤矿开采技术也在不断创新和改进。
传统煤矿开采技术已经不能满足我国日益增长的能源需求和环保要求，因此迫切需要引入现代化、智能化的煤矿开采技术。
只有不断提升煤矿开采技术水平，按照绿色、可持续的发展理念进行煤矿资源开发，才能有效应对能源资源日益紧缺的形势，实现煤矿产业的长期稳定发展。
加强煤矿开采技术的研究与应用，具有极其重要的意义。
1.2 我国煤矿开采技术现状我国煤矿开采技术一直处于不断发展和进步的阶段，经过多年的努力和技术创新，我国煤矿开采技术已经取得了显著的成就。
目前，我国煤矿的开采技术主要包括传统煤矿开采技术、现代煤矿开采技术、煤矿安全技术、煤矿环保技术和煤矿智能化技术。
传统煤矿开采技术主要包括采煤机械化、深井开采等方法，虽然在一定程度上提高了煤矿的开采效率，但也存在一些安全隐患和环境污染问题。
现代煤矿开采技术则更加注重科技创新，包括无烟矿柱爆破、综采技术等，大大提高了矿产资源的回收率和安全性。
我国煤矿开采技术还在不断引入先进的煤矿安全技术和环保技术，以保障矿工的安全和减少环境污染。
煤矿智能化技术的应用也在逐渐推广，使得矿井的管理更加智能化和高效化。
我国煤矿开采技术现状已经取得了一定的成就，但仍面临着一些挑战和问题。
未来的发展趋势是加大技术投入，促进煤矿开采技术的创新，以更好地应对煤矿开采面临的挑战和问题。
2. 正文2.1 传统煤矿开采技术传统煤矿开采技术是指使用传统的方法和设备进行煤矿的开采工作。
我国煤炭开采新技术与未来发展方向第一篇：我国煤炭开采面临的现实与挑战煤炭是我国主要能源资源之一，占据着重要地位。
但是在煤炭开采过程中，一些传统的开采方法导致煤炭资源的损失，加上海量的煤炭消耗，已经导致我国煤炭资源短缺。
如何在保证能源供应的前提下，合理开采和利用煤炭资源，成为当前亟待解决的抉择性问题。
为此，煤炭企业加大技术创新和转型升级，是战胜困难、实现可持续发展的关键。
一、我国煤炭开采现状目前，我国的煤炭资源总量是2467.12亿吨，其中探明储量1498.58亿吨。
为满足经济社会的能源需求，我国每年大量采掘煤炭资源。
但是，从目前的煤炭开采现状来看，存在以下几个问题：1、安全事故频发。
由于传统的煤炭开采方法粗暴、不安全，道路狭小、繁琐，存在不少危险因素，容易引发煤与瓦斯、煤尘、火灾等事故。
2、煤炭资源利用率低。
目前的煤炭采掘存在技术粗放、挖掘深度有限、开采效率低等问题，容易引发资源损失。
3、对环境的损害较大。
传统的煤炭采掘和运输方式使煤炭开采对环境污染较大，造成氧化矿山和采煤工地沉降、地表形变，污染了土地和水源及产生噪音，影响附近居民的健康。
二、我国煤炭开采所面临的挑战伴随着市场经济的推进和环境保护的需求，我国煤炭资源开采所面临的挑战越来越多。
主要表现为：1、煤炭价格波动。
目前我国煤炭市场需求总体很大，但是受到政策限制，价格波动较大。
2、能耗和污染问题。
由于传统采矿方法和生产方式不够理想，煤炭开采过程中的产能利用率和生产效率均不高，同时，由于大量烟尘和工业废气的排放，对环境的污染也日益严重。
3、缺乏人才和技术力量。
虽然我国煤炭行业的基础技术较为先进，但是由于缺乏高水平人才和技术人员，煤炭企业的技术水平有待提高。
三、创新引领未来——我国煤炭开采的发展趋势要想实现煤炭行业的可持续发展，需要创新引领、技术升级、管理改良。
未来，我国煤炭开采的发展将呈现以下趋势：1、淘汰落后产能。
淘汰落后产能是我国煤炭行业转型升级的必需，以创新发展为核心，加速淘汰落后产能，规范煤炭市场，加大数字技术、智能化等新一代信息技术的研发力度，提高生产制造过程信息化水平，进一步提升企业竞争力。
煤炭智能化开采技术现状及发展趋势摘要：在我国经济水平不断提升的今天，科学技术起到了重要的支撑作用。
煤炭行业作为关系到国计民生的重要行业，加快其发展和革新，始终是国家高度关注的重点。
智慧煤炭的建立及发展，是煤炭行业的重要技术革新之一，也是促进行业转型的重要途径。
而在智慧煤矿的建立过程中，智能化开采是核心技术，因此有必要提高对这一技术的研究力度。
为了响应可持续发展的战略目标，在智能化开采的过程中，还应将清洁技术融入其中，运用先进科技实现对传统煤炭行业的革新，促进其长远发展。
关键词：煤炭智能化；开采技术；发展趋势引言煤炭地质构造复杂,机械化是我国煤炭开采的主要方式。
煤炭开采工作机械化是一个复杂的过程,虽然煤炭开采工作中有很多智能化技术,但总体发展水平还不高,智能化战略还处于起步阶段。
根据地质调查结果,我国2公里以下煤炭总储量为5.9万亿吨,广泛分布在山东、山西、河北等中部和北部地区,反映了能源消费的广泛结构。
全国能源消费大幅度提高,千米煤资源开采势在必行,地质构造复杂,开采难度大,对生命安全影响大,智能开采技术将成为热点话题和主要克服方向。
“十三五”以来,我国深部油气资源智能化技术发展加快,安全、高效这两个热门术语也充分体现在深部研发项目中。
1煤炭智能化无人开采的研究背景20世纪90年代,国外以计算机技术为基础研究了智能采煤技术,美国、德国、英国和澳大利亚等科技发展水平较高的国家提出了基于工业自动化,结合视觉监控技术实现远程控制的可行技术措施,实现了对采煤设备和煤机设备的远程监控。
1990年,德国设计并开发了液压控制一体化自动化系统,其最突出的特点是自动化。
2000年,网络技术和计算技术得到发展,澳大利亚联邦科学与工业组织开发并完成了基于设备定位技术的LASC长壁自动化系统的开发。
JOY公司开发和生产基于地面远程监控,综合计算机控制,提高采矿效率的虚拟采矿程序。
德国公司Ikef将专注于智能煤机的设计和开发水平,优化智能控制特性,防粘接和切煤模板特性,实现行业向高科技的过渡。
煤矿开采技术现状及发展趋势内蒙古鄂尔多斯市017100摘要：煤炭作为一种基础能源，不仅维持着人们的日常生活，而且关系到社会经济的发展。
煤含有多种矿物元素，属于不可再生的基础能源。
目前，我国煤矿开采采用的技术主要有单倾斜长壁开采技术、倾斜分层长壁崩落开采技术、放顶煤开采技术、急倾斜煤层开采技术等。
采煤工艺的选择主要依据煤的埋藏条件和周围条件。
煤矿开采应严格遵守安全生产原则，在充分保障矿工安全的基础上进行高效开采。
关键词：煤矿；开采技术；现状；发展趋势；随着我国科学技术的快速发展，信息技术已经融入我们生活的方方面面，煤炭开采也从机械化向智能化迈近了一大步，相关部门也从资金、科技角度给予了政策支持。
现阶段煤炭开采发展迅速，智能化不断提升，但这还远远不够，行业设备的可靠性、安全性和稳定性的水平有没有达到专业化水平，制约着煤炭工业的现代化水平。
一、中国煤矿开采技术的现状1．煤矿开采技术多层次化发展。
随着中国经济体制的改革，中国的经济制度也多种多样，相应地，煤矿企业也有一定的分类，分别是乡镇、地方国有和国有。
不同的分类侧重点也不尽相同，与之相对应投入的技术比例也不同。
又因为全国各地经济发展的情况不尽相同，因此出现了半自动化、现阶段自动化和纯手工化等不同开采技术同时出现的局面。
总体来说，因为中国处于半自动化半机械的开采方式的阶段，所以生产效率不是很高。
2.煤矿开采设备处于更新换代时期。
在煤矿的开采技术中，广泛应用的设备是电牵引采煤机，铸焊结合输送机，长距离大运力输送机等新型采煤设备。
虽然这些采矿设备大大提高了采煤企业的工作效率，但中国目前无论是采煤技术，还是设备性能，又或是产品种类，较发达国家相比还存在很大差距，因此必须重视设备的更新换代。
3.煤矿开采技术获得突破性进展。
随着信息技术的引进和计算机技术的普及，近年来出现了一系列高端的开采技术，例如坚硬顶板技术和大型综合开采技术等。
这些新型采矿技术极大提高了开采企业的工作效率，使中国煤炭开采技术突破瓶颈期。
煤矿开采技术现状及发展趋势摘要：煤炭是我国能源结构的重要组成部分之一，也是影响国民经济发展的重要因素，煤矿开采技术的进步和完善始终是相关领域研究的重点。
本文简要的阐述了我国煤矿开采技术的现状，同时对开采技术的发展趋势进行了展望，希望对煤矿行业的发展有所启示。
关键词：煤矿;开采技术;现状;发展趋向1、煤矿开采技术的现状1.1 煤炭开采技术层次的多样化由于受经济表现形式的影响，我国的煤矿企业分为乡镇、地方国有和国有三个类别，这三个类别发展侧重点各不相同，对于技术上的投入也不尽相同。
再加上我国各地的地质差异很大、经济发展水平也有所差异，这就导致各地煤矿开采技术的水平差别较大，有的地方已经拥有综合机械化的高产高效矿井，有的地方还在采用比较落后的开采方法。
目前，我国煤矿开采技术处于自动化、半自动化、纯手工开采等多种开采技术并存的局面。
总体来说，我国煤矿开采技术还处于半自动化、半机械的阶段，生产效率还不算高。
1.2 煤矿开采技术取得突破性进展科学技术水平的不断提高以及计算机技术的普及极大地推动了我国煤矿行业的发展。
首先从技术方面来说，近年来很多先进的开采技术不断涌现，例如坚硬顶板技术、综合放顶煤技术以及大型综合开采技术等;对于技术装备而言，也经历了一次大规模的更新换代，电牵引采煤机、大运力带式长距离输送机、铸焊结合槽帮钢刮板输送机、配合电液控制技术的强力液压支架等众多的新型装备也得到了推广使用。
技术和设备上的进步使得我国煤炭产量逐年递增，近年在世界煤炭产量排名中位居前列。
1.3 开始注重生态环境的和谐煤炭资源是目前世界上最普遍的能源，它为人类社会的经济发展提供了强大的动力。
但是由于煤炭是传统型能源，在现有的开采技术中，普遍存在着环境破坏和污染问题，尤其是对于煤矿上面地表资源的浪费和对地下水资源的污染较为严重。
另外，在开采过程中会产生大量粉尘，从而产生一定程度的空气污染。
随着环保及可持续发展观念的深入人心，人们正在致力于研究环保型开采技术。
