“三下”采煤安全技术措施
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工程例会时间:2010年8月18日地点:刨煤队会议室主持人:尹春生尹春生:风井煤柱一段膏体充填综采工作面由我队进行回采,充填工艺是我们首次应用,全队各级人员应该认真学习相关资料,掌握相关工艺。
充填、沿空留巷、过东一17层皮带道等工作一定要做好安全确认,保证安全。
运顺与工作面夹角76°,回采过程中的顶板管理和控制好运输机的前窜是重点。
汪洋:各班组要加强学习作业规程,严格按作业规程施工,各级管理人员要抓好规程措施的落实情况。
两顺的ZT2×3200/18/35模板支架的挡浆板前后一定要拉齐,保证两顺挡浆墙平直。
充填后安排专人检查充填效果。
郭庆林:加强机电设备的检修工作,确保机电设备完好。
机电设备各种常用的备用件准备齐全。
坚持定期检查制度,做好修检记录。
运顺坡度为3~18°,拉移变电列车前一定要检查好回柱绞车的完好情况,对变电列车要分二次进行拉移。
曹忠仁:人员到待充填区作业前一定要做好安全确认,有人员进入到充填区时任何人严禁私自动用支架,其它支架截止,作业人员找净帮顶浮石。
充填时各布料管充填的顺序一定要控制好,防止堵管。
沈云家:过东一17层皮带道时给好临时支护及抬棚,抓好特殊地点的顶板管理,回收作业时必须2人以上作业。
陈宏:采煤机距东一17层皮带道5m时,在东一17层皮带道内至工作面5m范围内严禁有人作业,并设置好警戒,待采煤机通过5m后方可正常作业。
第一章概况第一节工作面位置及井上下关系工作面位置及井上下关系见表1工作面煤层情况见表2第三节煤层顶底板煤层顶底板情况见表3一、断层情况以及其对回采的影响无。
二、褶曲情况及其对回采的影响无。
三、其它因素对回采的影响(陷落柱、火成岩等)无。
附图1:工作面井上下对照图附图2:工作面位置及巷道布置平面图附图3:工作面综合柱状图图1:工作面井上下对照图图2:工作面位置及巷道布置平面图图3:工作面综合柱状图综 合 柱 状 图1:100第五节水文地质一、含水层分析影响本工作面的含水层:无。
《建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程》实施细则及补充规定第一章总则第1条为了合理的开采和优化利用煤炭资源,保护受开采影响区域内的主要井巷、建(构)筑物、水体、铁路和地面生态环境,保护矿井开采不受水体的威胁,结合冀中能源峰峰集团生产实践,特制定本实施细则及补充规定。
第2条建筑物、水体、铁路及主要井巷所压煤炭资源应遵循煤炭资源优化利用原则,受护对象安全原则,保护生态环境原则和企业经济与社会效益原则,凡技术上可行、经济上合理,丢弃后带来不可采或其他严重后果的,必须进行开采;技术条件可能,但尚无成熟经验的应积极进行试采;在目前技术条件下难以开采,但采用搬迁、就地重建、就地维修、改河道和疏干或改造等特殊措施,在经济上合理时,可进行开采。
否则应当留设永久保护煤柱或经有资格的技术咨询部门评估和主管部门批准放宽回采率要求,采出部分煤量。
第3条建筑物下、铁路下、近水体下安全采煤的原则是:建筑物下采煤时,对于零散建筑物,受开采影响后经过维修能满足安全使用要求;对于大片建筑群,受开采影响后大部分建筑物不维修或小修,少部分建筑物经中修和个别经大修能满足安全使用要求;在铁路下采煤时,经采取措施不影响列车安全运行;在近水体采煤时,受影响的采区和矿井涌水量不超过其排水能力、不影响正常生产,以及地面水利设施经维修不影响正常使用。
第4条有关单位在煤矿矿区范围内需要建设公用工程或者其他工程的,应当事先与各矿协商,经各矿同意后,方可建设,否则,煤矿不负责赔偿。
发现在井田范围内擅自进行项目建设的,煤矿应以书面形式报告政府并通知项目建设单位。
第5条建筑物及交通、水利等工程设施搬迁的新址,应尽量利用已经稳定的沉陷地,防止重复压煤。
第二章保护煤柱留设与压煤开采第一节煤柱留设管理第6条凡井田范围内及井田周边需要保护的建筑物、构筑物、铁路及对井下安全开采存在威胁的水体都要留设保护煤柱。
第7条煤柱分永久煤柱和呆滞煤柱两种。
永久煤柱为应用现有技术至矿井报废永远不能采出的煤炭资源,可列为矿井设计损失的煤炭资源;呆滞煤柱即临时煤柱是指暂时不能开采,必须经过专门研究才能开采的煤炭资源。
用心专注,服务专业“三下”采煤技术在煤矿生产的建设中,经常遇到大的各种类型的水体、建筑物、铁路及矿井井巷。
在一般情况下这些水体、建筑物、铁路及矿井井巷需要留设煤柱予以保护,从而造成了地下资源的积压和浪费。
因此研究不留或少留煤柱,并保护水体、建筑物、铁路、矿井井巷免遭破坏,实现在上述条件下的安全采煤技术及地面建筑物等的保护技术统称为特殊开采技术。
根据保护对象的不同,可将特殊开采技术分为:(1)水体下特殊开采技术。
其中水体包括:地表明水体,如江河、湖海、水库等;松散层含水体,如第三、四纪松散层中的水体和基岩含水体,如砂岩、石灰岩含水层。
(2)建筑物下特殊开采技术。
如城镇建筑物、民房、工农业建筑、公路、桥梁等。
(3)铁路下特殊开采技术。
如国家级铁路、矿区专用铁路等。
以上特殊开采技术又简称为“三下”开采技术。
“三下”采煤技术是随着煤炭生产建设的发展而诞生的一门新型实用技术。
从50年代起它就在我国受到重视。
经过几十年的研究、试验和推广应用,目前无论是从研究试验规模、关键技术以及基础理论水平、推广应用效果看,还是从所服务的对象范围看,“三下”采煤技术已经初步成为采矿学中一个实用性强,服务对象广,具有相应理论基础和技术水平的学科分支。
40年的水体下采煤中,我们得到了不同覆岩岩性,不同倾角,不同采煤方法(厚煤层分层开采,单一煤层一次采全高及放顶煤开采)的覆岩破坏规律。
提出了一套适于不同岩性、倾角和开采方法的冒落带和导水裂缝带高度的计算公式。
已掌握了不同地质条件下不同采煤方法所产生的地表移动规律,并形成一套地表移动变形预计理论,制定了房屋保护等级及相应措施。
我国的“三下”采煤技术有广泛的实践基础,已形成了较系统的、全面的理论体系和技术体系。
三下采煤规程
三下采煤规程
三下采煤是采矿工作的关键环节。
为保证三下采煤安全、高效、有序进行,特制定以下规程:
一、现场安全管理
1.采煤操作现场必须设有安全距离,是指当采煤机和运行绞柱之间的距离。
2.采煤机操作人员、运行绞柱操作人员必须穿一定安全装备,包括安全帽、安全鞋、安全手套和工作服等。
3.三下采煤操作现场必须悬挂明显的安全警示牌。
4.警戒线必须规定:禁止任何形式的人员进入三下采煤作业区域;危险作业区域必须有警示牌;安全距离必须保持。
二、采煤机管理
1.采煤机应在必要的轮胎大小及辊轮直径上保持适当的差距。
2.采煤机的润滑、检修、维护应定期进行;在改造时,需要安装液压锁定杆。
3.采煤机的安全操作门禁要有应急弹簧控制;采煤机的开启或停止必须采取二次保护,使用安全停止装置和全断开装置;采煤机在卸料环节必须设置防止料堆倾斜的结构。
三、运行绞柱管理
1.运行绞柱的索具、安全防护器和传动装置必须定期检查,使用期限要遵守有关规定;
2.必须定期更换绞柱节奏杆;
3.必须实施安全距离管理,当巷道空转时,绞柱必须停止;
4.在发现山洞采掘变化时,绞柱要停止,检查山洞状况,判定停止时间;
5.绞柱停车环节,应按要求安装安全停止装置。
最新采煤工作安全技术措施对工作面的注浆和注凝胶要按规定发展检查,确保其施工质量,达不到设计要求的,要及时采取补注或者采取其他补救措施。
下面是为大家分享最新采煤工作安全技术措施,欢迎大家阅读阅读。
1、严禁人员进入运转的运输机、转载机里侧和上方作业;必须进入作业时,要停机闭锁,维护好顶板与煤帮,并设专人看管闭锁和观察顶帮前方可发展。
2、进入工作面内的所有人员应在支架人行道内行走,片帮掉顶的大块煤矸要及时处理。
3、所有人行道,安全间隙确保在 0.7m 以上,安全出口高度不低于 1.8m,两巷物料及配件码放整齐,配件上架,物料堆放不得超过顺槽断面积的 1/3。
配齐标志牌,做到整洁、无杂物、无积水。
4、所有人员在处理各种管子前必须关闭截止阀,严禁带压作业。
一、工作面装顶1、装顶工作要由跟班区长统一指挥。
2、装顶前应首先敲帮问顶,人站在安全地点用长把工具处理完悬矸、危岩,要有专人监护,确定无掉顶危(wei)险前方可作业。
3、采取暂时支护措施,严禁空顶、空帮作业。
4、装顶前应提早打好扶手,留好退路,装顶时要从冒顶的一端向另一端挨次装顶,并派有顶板管理经历的工人监护顶板。
5、装顶时不得操作或者装顶的支架及相邻支架,人员不得在冒顶区下的溜子里行走或者逗遛。
6、装顶应停顿前、后溜工作并闭锁,并有专人看管闭锁。
7、装顶用单体液压支柱时,应用葫芦或者绳链生根,以防歪倒,并远间隔供液。
8、要专人操作支架,并与装顶人员协调一致,不得随意或者误操作支架。
9、装顶区截止阀要关闭,防止误操作或者物料等碰撞操作把手。
二、两巷维护(一)回柱1、回柱应先清理好退路,用长把工具将单体液压支柱放液后用葫芦拉出,然后再撤铰接顶梁,严禁人员进入老塘作业。
2、上下两顺槽关门支柱与端头架的放煤口相齐,最多拖后不得超过两排,严禁超前回柱。
上下端头不得浮现空载顶梁。
3、面前回柱时,严禁跨在运转的转载机和站在运输机头尾上作业。
回柱前应提早观察好顶板煤帮,移架支护前方可回顶梁。
第七章安全技术措施第一节、一般规定1、所有上岗人员必须严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》及作业规程的有关安全规定。
严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。
2、所有上岗人员都必须持证上岗,严格执行工作面开工制度、工作面交接班制度、小班工程质量验收制度、敲帮问顶制度、跟班队长安全生产责任制。
3、工作面回采工程质量,要按照地方煤矿《生产矿井质量标准化》进行尺线施工,确保采煤工作面施工质量。
4、所有上岗人员上岗前都必须学习本规程,学习后人人签字并进行考试,不合格不得上岗。
5、工作面的各监测系统、通风系统、防尘系统、通讯系统,应时时保证其完好,并坚持正常使用。
6、瓦检员必须执行“一炮三检”实行“三人连锁”放炮制,放炮期间瓦检员与放炮员必须在同一区域内工作,瓦检员不在现场不许放炮。
7、矿井内严禁放明炮、糊炮、明火放炮。
8、采煤工作面必须按规定配齐专职瓦检员,必须配齐安检员及班长,组长,严禁出现假检、漏检、空班、脱岗现象。
没按规定配齐瓦检员、安检员的不准生产。
采煤工作面无班长以上领导现场指挥的不准生产。
9、监测探头必须按规定设置和悬挂,监测数据必须准确、真实,严禁包蒙探头和降低显示值。
监测瓦斯传感器失灵的不准生产。
10、通风系统不稳定,采煤工作面风量不足的不准生产。
11、该措施采煤队由技术矿长负责贯彻,采煤队长负责落实,安检员负责现场安全监督落实;安全监察处负责安检员的贯彻,通风区负责瓦检员的贯彻,机电技术员负责机电工种人员的贯彻。
12、开工前,带班队长、班长、安监员必须对工作面安全情况进行全面检查,确认无危险后,方准人员进入工作面工作。
所有工作人员必须经常认真检查工作地点的顶板、煤壁、支架等的安全牢固情况,发现问题及时处理。
隐患未排除前,班组长和安监员不得离开现场。
作业场所隐患不处理的不准生产。
13、在上下巷及工作面进行维修、浇尘、运送料等工作前,必须先对作业的场所进行敲帮问顶,处理净顶板和煤壁的危石后,方可进行其它作业。
《建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程》实施细则及补充规定第一章总则第1条为了合理的开采和优化利用煤炭资源,保护受开采影响区域内的主要井巷、建(构)筑物、水体、铁路和地面生态环境,保护矿井开采不受水体的威胁,结合冀中能源峰峰集团生产实践,特制定本实施细则及补充规定。
第2条建筑物、水体、铁路及主要井巷所压煤炭资源应遵循煤炭资源优化利用原则,受护对象安全原则,保护生态环境原则和企业经济与社会效益原则,凡技术上可行、经济上合理,丢弃后带来不可采或其他严重后果的,必须进行开采;技术条件可能,但尚无成熟经验的应积极进行试采;在目前技术条件下难以开采,但采用搬迁、就地重建、就地维修、改河道和疏干或改造等特殊措施,在经济上合理时,可进行开采。
否则应当留设永久保护煤柱或经有资格的技术咨询部门评估和主管部门批准放宽回采率要求,采出部分煤量。
第3条建筑物下、铁路下、近水体下安全采煤的原则是:建筑物下采煤时,对于零散建筑物,受开采影响后经过维修能满足安全使用要求;对于大片建筑群,受开采影响后大部分建筑物不维修或小修,少部分建筑物经中修和个别经大修能满足安全使用要求;在铁路下采煤时,经采取措施不影响列车安全运行;在近水体采煤时,受影响的采区和矿井涌水量不超过其排水能力、不影响正常生产,以及地面水利设施经维修不影响正常使用。
第4条有关单位在煤矿矿区范围内需要建设公用工程或者其他工程的,应当事先与各矿协商,经各矿同意后,方可建设,否则,煤矿不负责赔偿。
发现在井田范围内擅自进行项目建设的,煤矿应以书面形式报告政府并通知项目建设单位。
第5条建筑物及交通、水利等工程设施搬迁的新址,应尽量利用已经稳定的沉陷地,防止重复压煤。
第二章保护煤柱留设与压煤开采第一节煤柱留设管理第6条凡井田范围内及井田周边需要保护的建筑物、构筑物、铁路及对井下安全开采存在威胁的水体都要留设保护煤柱。
第7条煤柱分永久煤柱和呆滞煤柱两种。
永久煤柱为应用现有技术至矿井报废永远不能采出的煤炭资源,可列为矿井设计损失的煤炭资源;呆滞煤柱即临时煤柱是指暂时不能开采,必须经过专门研究才能开采的煤炭资源。
“三下一上”采煤理论技术1.“三下一上”采煤技术现状建筑物下、铁路下、水体下、承压水体上开采,简称“三下一上”开采。
据目前不完全统计,我国国有骨干大中型矿井“三下”压煤量达到140亿吨以上,其中建筑物下压煤占整个“三下”压煤量的60%以上,水体下(包括承压废岩水上)压煤占28%左右,铁路下压煤占12%左右,然而,到目前为止,我国仅从“三下”采出的煤炭约有10亿吨,只占整个“三个”压煤量的7%左右。
随着一些大中型煤矿开采时间的增长及其地表乡镇企业和农村住宅的建设和扩展,目前,已有很大一部分矿井已无较为正规完整的采区可供开采,造成很多矿井有储量而无法大规模开采的局面。
而有些矿井强行开采(不管对地表的影响),有些矿井因采掘接替协调顺序不对进行开采,引起对地表设施的大量或不该有的损坏,造成巨大的经济损失和紧张的工农关系,严重影响了煤矿企业的生产和经济效益。
从目前调查的结果得出,几乎所有的井下开采的煤炭大中型企业,都面临着大量的“三下”压煤问题,这些“三下”压煤量占目前矿井储量的10~15%,个别的甚至更多。
因此,如何逐步开采“三下”压煤,或如何规划矿井的采掘接替顺序,把对地表的影响控制在最低限度;或者如何搭配开采“三下”压煤,有计划地控制逐年的采动损害赔偿;或者以经济效益为第一要素采用一些特殊的开采方法,在不影响地表建(构)筑物的前提下部分开采出一些“三下”压煤量。
这些都是目前煤炭企业已经面临而必须研究解决的问题。
1.1 建筑物下采煤建筑物下开采是指那些不适合搬迁的城镇、工厂、居民区、村庄等所压矿层的开采,其中包括井筒矿柱的回收。
做到即采出资源,又要保护地面建筑物。
采取的措施主要是在井下开采时采取一些不同于普通的开采方法,以减少地面移动与变形,另外对地面的建筑物或构筑物采取加固与维修的方法,使其所受的采动影响和破坏程度在其本身允许的范围之内。
这在国内外都取得了诸多成功的经验。
波兰,从1950年起开始进行建筑物下采煤试验,到1980年,已从各种煤柱中采出近7000万t左右,占产量的40%一42%。
采煤安全工作措施采煤安全工作措施为保障采煤作业的安全,预防事故的发生,减少人员伤亡和财产损失,采煤企业应制定一系列的安全工作措施,并确保员工严格遵守执行。
本文将围绕采煤安全工作措施展开详细论述,旨在提高采煤作业的安全性。
1. 完善安全管理体系一个完善的安全管理体系是确保采煤作业安全的基础。
该体系应包括但不限于以下方面的内容:a) 安全生产管理机构:-明确安全管理职责,并建立安全管理机构,确保安全管理层级清晰;-确定安全管理人员的配备要求,确保安全管理人员具备专业知识和经验。
b) 安全生产管理制度:-制定关于采煤作业中应遵守的规章制度,明确作业人员的职责与权利;-建立事故应急预案与演练机制,确保应急处置措施的及时性和有效性。
c) 安全培训教育:-将安全培训纳入工作考核内容,提高员工的安全意识与技能;-定期开展采煤作业安全培训,确保员工具备必要的安全知识和操作能力。
2. 设备与设施的安全保障合理安排设备与设施的选用与布置,是保障采煤作业的安全的重要环节。
a) 设备选型:-选择符合国家标准和安全要求的设备,确保设备的质量可靠;-设备应经过严格的使用前试验,并定期进行检查与维护。
b) 设备标志与警示-设备应有明显的标志和警示标志,以便于员工辨识和操作; -设备使用说明书应明确指导员工正确使用设备和操作注意事项。
c) 安全设备设置:-设置瓦斯、矿石自动报警装置,以及可靠的通讯系统;-设置合适的安全出口和疏散通道,保障员工生命安全。
3. 安全检查与监测定期进行安全检查与监测,及时发现安全隐患,防患于未然。
a) 安全检查:-定期对采煤作业的设备、通风系统和救生设施进行全面检查;-建立检查记录和处理制度,对检查出的问题及时进行整改。
b) 安全监测:-进行瓦斯、煤尘等有害气体浓度的检测,确保采煤作业的安全;-对地质情况进行监测,及时发现地质灾害的迹象,采取相应措施。
4. 安全操作规程建立科学的安全操作规程,确保采煤作业过程中的操作行为符合安全要求。
建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规范国家安全监管总局国家煤矿安监局国家能源局国家铁路局2017 年 5 月目录第一章总则 (1)第二章建筑物保护煤柱留设与压煤开采 (3)第一节建筑物保护煤柱的留设 (3)第二节建筑物压煤的开采 (5)第三章构筑物保护煤柱留设与压煤开采 (11)第一节构筑物保护煤柱的留设 (11)第二节构筑物压煤的开采 (12)第四章铁路保护煤柱留设与压煤开采 (16)第一节铁路保护煤柱的留设 (16)第二节铁路压煤的开采 (17)第五章水体安全煤(岩)柱留设与压煤开采 (21)第一节水体安全煤(岩)柱的留设 (21)第二节水体压煤的开采 (23)第六章井筒与工业场地及主要巷道保护煤柱留设与压煤开采 .. 30 第一节立井与工业场地保护煤柱的留设 (30)第二节斜井保护煤柱的留设 (33)第三节平硐、石门、大巷及上、下山保护煤柱的留设 (36)第四节立井井筒保护煤柱的回收 (37)第五节斜井保护煤柱的回收 (39)第六节平硐、石门、大巷及上、下山保护煤柱的回收 (39)第七章煤柱留设与压煤开采工作的管理 (40)第八章沉陷区环境影响评价与土地治理、利用 (41)第一节开采沉陷的环境影响评价 (41)第二节沉陷区的土地治理与利用 (41)第三节煤矿开采沉陷区建设场地稳定性评价 (42)第九章压煤开采的经济评价 (45)第十章附则 (46)附录 1 本规范专用名词解释 (47)附录 2 本规范用词说明 (50)附录 3 地表移动影响计算 (51)附录 4 近水体采煤的安全煤(岩)柱设计方法 (53)附录 5 煤矿开采损坏建筑物补偿办法 (58)第一章总则第一条为了合理开采煤炭资源,保护建筑物(构筑物)、水体、铁路、主要井巷和地面生态环境,根据《煤炭法》《矿产资源法》《土地管理法》《铁路法》《水法》《物权法》《环境保护法》《公路法》《铁路安全管理条例》《煤矿安全规程》等制定本规范。
使用采煤及安全技术措施采煤是一项在煤矿中进行的主要矿业活动,它是煤矿运营的重要组成部分。
然而,采煤也是煤矿存在风险和安全问题的核心原因。
采煤时,矿工面临着各种各样的风险,如顶板坍塌、瓦斯爆炸、火灾等。
因此,在采煤的同时,采取相应的安全技术措施是至关重要的。
1. 剖采技术剖采技术是一种采用固体爆破将煤岩分块的采煤技术。
采用剖采技术,能够降低采煤过程中的风险,特别是顶板坍塌的风险。
剖采技术利用固体爆破将煤岩分块,这个过程可以使煤岩产生节理面,从而使煤岩的稳定性提高。
同时,将煤岩分块之后,顶板上的压力也得到了分散,也可以减少顶板坍塌的风险。
2.瓦斯抽采技术瓦斯是煤矿中最危险的气体之一,它有着极高的爆炸能力。
瓦斯抽采技术是一种将瓦斯从井下抽取到地面的技术。
瓦斯抽采技术是一种非常有效的控制瓦斯爆炸的措施。
瓦斯抽采技术还可以减少瓦斯的浓度,从而降低火灾和爆炸的风险。
3. 煤尘防爆技术煤矿井下储存的煤尘一旦遭受火源,就会形成一种可燃混合物,可以导致火灾和爆炸。
因此,煤尘防爆技术是控制火灾和爆炸风险的重要技术之一。
煤尘防爆技术可以在煤矿中消除火灾和爆炸的因素,这样可以降低火灾和爆炸的风险。
4. 安全设备在采煤过程中,安全设备是保护矿工生命安全的关键。
一些重要的安全设备,如安全帽、安全带、灭火器、通讯设备等都能帮助矿工规避风险。
此外,在煤矿安全管控方面,还包括定期检查设备和维护设备等行为。
定期检查设备可以检测设备是否正常工作,从而减少设备故障带来的风险。
总之,采煤时需要尽可能采取措施来降低风险,确保矿伐工人的生命安全。
煤矿管理人员需要保证采煤过程中采取的安全技术措施能够真正降低风险,保障矿工的生命安全。
考虑到采煤的风险和安全问题,使用上述技术措施和安全设备是至关重要的。
浅谈“三下”压煤开采方法摘要:我国“三下”压煤量大,严重制约了煤炭的正常开采,降低了开采回采率,增加了开采成本。
为了解放“三下”压覆的煤量,各煤炭企业都积极进行“三下”压煤开采,积累了大量经验、方法。
关键词:“三下”压煤;开采;方法一、前言“三下”压煤一般是指建(构)物下、铁路下、水体下压覆的煤炭资源。
目前我国煤矿“三下”压煤约为137.9亿吨,严重影响了煤炭资源的正常开采。
如何安全、经济解决“三下”压覆的煤量是国内、外专家一直在努力的方向。
本人自从毕业以来多次参与“三下”压煤开采方法的研究,对国内一些“三下”压煤开采方法进行了总结分析。
国内的“三下”开采技术分为二类:一类是地下开采保护技术;另一类是建筑结构保护技术。
一、地下开采保护技术控制采煤区地表沉降关键在于控制覆岩的下沉,最终达到保护地面建筑设施,使之受采动损害程度最小的目的。
矿区地表沉陷控制方法主要分10类。
1、留设保护煤柱法此法多用于保护工业广场、井筒及重要建筑物或用于浅部开采。
针对不同的保护对象,按要求留设一定尺寸的保护煤柱,对煤柱外的煤炭资源加以回采。
这种方法对于保护地面建筑与设施无疑是最有效的,但造成煤炭资源的损失;同时,由于煤柱留设尺寸的特殊性,使得柱外采区与工作面布设难度增大,影响高效生产。
此方法经常作为重要建(构)筑物及基础设施下的开采措施。
2、井下采空区充填法井下采空区充填方法是一项比较成熟的控制地表沉降措施,不仅可以大大减小覆岩的破坏程度,而且可使地表下沉值大幅度减少。
根据具体保护对象,可选择水砂充填、风力充填、矸石自溜充填、矸石带状充填等。
此方法的不足在于开采工序增多,影响生产效率,生产成本及矿井建设投资增大。
但在煤炭效益比较好的地区,此方法被广泛地应用。
采取此方法缺点是影响矿井高产高效及经济效益的提高。
3、局部开采法局部开采法主要包括条带开采法、房柱开采法及限厚开采法等。
该开采法在保证地面不出现波浪式下沉的前提下,选择适当的采留比,可回收煤炭资源40%~65%,目前在我国应用较多。
1.三下采煤技术P1:三下采煤新技术是指建筑物下,铁路下,近0水体下煤炭资源开采技术的统称,是多学科交叉的边缘学科技术.该技术涉及采煤,测量学,开采沉陷学,岩石力学和建筑学等学科,包括开采沉陷的理论计算分析和特殊采煤技术两大方面.包括地面建筑物留设煤柱的设计也属于三下采煤技术的范畴.2.条带开采P49:是指将要开采区域划分成比较正规的条带,采一条,留一条,利用保留的煤柱支撑上覆岩层,从而减少覆岩沉降,控制地表移动与变形,达到地面保护的目的。
优点:(1):条带开采不改变原有的采煤方法(2)条带开采可依据保护体的要求,设计开采方案。
缺点:主要体现为采出率低、生产效率相对较低和巷道掘进量大三个方面。
条带开采的一般设计步骤:(1)初步确定条带开采宽度(2)初步确定条带留设煤柱宽度(3)分析确定条带尺寸(4)确定条带开采的实际尺寸(5)最终确定条带开采方案3.原位张裂理论P19:底板移动的原位张裂和零位破坏理论认为在自重和下部水压力的耦合作用下,其超前压力压缩段岩体整个结构呈现上半部受水平挤压、下半部受水平引张的状态,因而在其中部附近的底面上的原岩节理、裂隙等不连续面就产生岩体的原位张裂。
4.协调开采P55:协调开采技术是三下采煤技术中控制地表变形的采煤方法,它利用地表移动规律和工作面的相对位置及开采方向布置来实现减少开采影响变形。
5.全柱开采P56:全柱开采是利用开采影响的动态变形相对较小的特点,将保护柱置于开采区域中央,采用多工作面同时,匀速推进方式进行整个煤柱的开采,达到既开采煤柱又保护地面建筑物的目的。
6.充填开采P57:是利用顶板管理方法实现减少地表变形的开采技术,其实只是利用沙子、碎石或炉渣等材料充填采空区,借以支撑围岩,达到减少沉降的目的。
充填开采的优缺点:优点:(1)充填开采适用于各种条件的三下采煤问题,且对煤矿安全的通风,瓦斯、防灭火、顶板压力与冲击危害问题也有较好的防治作用。
(2)充填开采可最大限度回收三下压煤资源,减少煤炭资源损失。
采煤工作面安全措施1.严格遵守安全生产规程:在采煤工作面上,矿工必须严格遵守安全操作规程,按照规定的流程和程序进行作业,不得擅自改变或违反规定。
同时,必须定期对矿工进行安全教育和培训,提高员工的安全意识和自我保护能力。
2.加强通风控制:采煤作业过程中会产生大量的粉尘和有害气体,对矿工的健康造成危害。
因此,必须加强采煤工作面的通风控制,及时排除有害气体和粉尘,保持空气清新,并确保通风设备的正常运转。
3.加强瓦斯检测和瓦斯抽放:瓦斯是煤矿中最常见的一种有害气体,具有极高的爆炸危险性。
因此,必须定期对采煤工作面进行瓦斯检测,确保瓦斯浓度不超过安全范围。
如果发现瓦斯浓度超标,必须立即采取相应的抽放措施,将瓦斯排出矿井外,保障矿工的安全。
4.强化顶板管理:顶板是采煤工作面最容易发生事故的地方。
为了保障顶板的稳定,必须加强对顶板的支护和固定工作,采取合理的支护措施,预防顶板事故的发生。
5.定期进行安全检查和维护:采煤工作面必须定期进行安全检查和维护,确保设备和设施的正常运转。
同时,必须对工作面的各种设备、工具和安全装置进行检修和维护,确保其安全可靠,杜绝因设备故障引发的事故。
6.制定紧急预案和疏散计划:在采煤工作面上,随时可能发生事故,因此必须制定详细的紧急预案和疏散计划,确保在事故发生时能够及时采取措施将矿工转移到安全地带,并进行救援和应急处理。
7.使用安全防护装备:采煤工作面上的矿工必须佩戴符合标准的安全防护装备,包括安全帽、防尘口罩、耳塞、防滑鞋等,提供必要的个人防护。
8.加强文明作业管理:采煤工作面上必须加强文明作业管理,禁止乱扔垃圾和烟蒂,防止引发火灾和爆炸事故。
同时,必须制定严格的作业纪律,防止违规操作和违反安全规定的行为。
总之,采煤工作面的安全措施是保障矿工人身安全的重要环节,只有采取一系列的措施,从源头上控制和预防事故的发生,才能有效保障矿工的生命安全和身体健康。
这些措施包括遵守规程、通风控制、瓦斯抽放、顶板管理、安全检查和维护、紧急预案和疏散计划、使用防护装备以及加强文明作业管理等。
采煤工作面安全技术措施采煤工作面是煤矿生产的重要区域,也是危险较大的区域之一。
为了确保采煤工作面的安全生产,必须采取一系列的技术措施。
安全设备的使用采煤工作面上的安全设备是保障工人生命安全和生产安全的重要措施。
在采煤工作面生产过程中,应使用各种形式的安全设备,如瓦斯检测仪、透水检测仪、高压水射流设备等,可有效确保采煤工作面的安全运行。
瓦斯检测仪瓦斯是采煤工作面最大的危险之一,而瓦斯检测仪的使用是保障煤矿生产安全的重要措施。
瓦斯检测仪可以用来检测瓦斯的浓度,当瓦斯浓度超过一定限度时,会自动报警提醒工作人员。
透水检测仪透水是采煤工作面的另一个危险,透水检测仪的使用可以保证采煤工作面不会受到严重的水灾。
透水检测仪可以用来检测采煤工作面的透水情况,当出现透水情况时,可以及时采取应对措施。
高压水射流设备高压水射流设备常用于采煤工作面的支护工作,可以快速切割和清理采煤工作面上的残留煤岩。
通过使用高压水射流设备,可以大大提高工作效率,减少工人的劳动强度。
人员培训和技能提升除了设备的使用以外,采煤工作面的安全工作也需要依靠工人自身的素质和技能水平。
因此,煤矿企业必须通过对工人的培训和技能提升,提高工人的安全意识和应急处理能力,进而确保采煤工作面的安全。
安全培训煤矿企业应定期进行安全培训,使工人了解采煤工作面上的危险性和安全运行要求,提高安全意识和防范措施。
技能提升采煤工作面是一个较为复杂的岗位,工人必须掌握较高的技能才能胜任。
煤矿企业应针对采煤工作面工人的技能要求,加大技能培训和提升力度,以提高工人的操作水平和技能水平。
安全管理制度的建立安全管理制度是采煤工作面安全保障的重要手段。
企业必须制定和执行科学合理的安全管理制度,确保采煤工作面的安全运行。
安全管理体系煤矿企业应建立完善的安全管理体系,包括安全制度建设、安全技术管理、安全培训和安全监管等方面。
建立健全的安全管理体系,可以强化安全管理工作,实现全面管理和全面监控,确保采煤工作面的安全生产。
使用采煤及安全技术措施采煤作为一种重要的煤炭开采方式,是现代煤炭工业不可或缺的一部分。
但是采煤作业涉及到地质条件、工艺布局、设备技术等方面,技术难度较大,同时也存在很大的安全风险。
采用科学合理的采煤及安全技术措施,能够有效提高采煤效率,保障矿工安全,降低煤矿事故发生率。
一、采煤技术措施1、设计合理的采煤工艺采煤工艺布局需要根据煤层地质结构和矿井实际情况,合理安排采煤工艺流程。
在保持采煤安全的前提下,釆用科学合理的采煤工艺可以提高采煤效率。
2、选用适合的采煤设备不同类型的煤炭采矿设备适用于不同的采煤条件。
较为普遍的采煤设备有煤矿掘进机、采煤机、割煤机等。
在选择采煤设备时,需要考虑到其生产效率、安全性、能源消耗等多个方面。
3、掌握适宜的采煤参数在进行采煤作业时,需要根据矿井地质条件和采煤设备特性来合理掌握煤层采煤参数。
包括通风、水文、采空区等方面的参数,都需要在保障安全的前提下,掌握好采煤参数。
二、安全技术措施1、完善的安全管理体系煤炭企业应根据国家安全生产法律法规以及地方标准,建立健全的安全管理体系。
通过完善的制度、规章和程序等安全管理制度,提高安全意识和质量水平,进一步降低安全生产事故的发生率。
2、安全检测与监控对于矿井周边设施如地质情况、通风、瓦斯浓度、温度、湿度等要素,进行实时检测与监控。
在发现异常情况时,及时采取措施,确保工作环境安全,避免意外事故的发生。
3、培训与演练矿工必须要经过安全教育和实际操作演练,掌握矿山内安全作业常识和常规操作,提升其防范和应急处置能力。
需要进行适宜的安全技能培训和应急预案演练,确保矿工在出现紧急情况时能够冷静应对,保障自身安全。
对于采煤及其安全技术措施的重视,不仅能够有效提高采煤效率,还能够切实降低煤矿事故发生率,保障矿工安全。
因此,在煤炭矿山作业过程中,尤其是在实现煤炭开采的过程中,必须充分注意采煤和安全技术的措施及实施,实现双赢的效果。