节能电机
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电机节能原理
电机节能原理是通过减少电机的能耗来实现能源的节约和环境的保护。
以下是实现电机节能的一些原理:
1. 优化设计:电机的设计和制造过程中,可以通过采用先进的材料和工艺,优化电机的结构和参数,减少电机的能耗。
例如,使用高效型磁铁材料可以提高电机的效率,减少能量损耗。
2. 提高效率:通过提高电机的工作效率,减少能量的浪费。
工作效率是指电机在实际运行时的输出功率与输入功率的比值。
可以通过降低电机的内阻、减小磁阻、优化绕组结构等方法来提高电机的效率。
3. 控制方法:合理的控制方法可以降低电机的能耗。
通过精确的控制电机的输入功率,避免电机在低负载时过度消耗能量。
例如,采用变频调速技术可以根据实际负载情况调节电机的转速,减少能量的浪费。
4. 能量回收:利用电机工作过程中产生的余热或电能进行再利用。
通过采用能量回收设备,将电机产生的余热或电能转化为其它能源形式供给系统使用,减少能源的消耗。
5. 维护与保养:定期对电机进行维护与保养,保持电机的良好运行状态,减少能源损耗。
维护保养包括清洁电机、检查电机绝缘、调整电机的运行参数等,可以提高电机的工作效率,减少能耗。
综上所述,电机节能原理主要包括优化设计、提高效率、控制方法、能量回收和维护保养。
通过采取这些措施,可以有效降低电机的能耗,实现节约能源的目标。
高效率节能电机标准
随着能源问题日益突出,节能降耗已成为全球的共同需求。
作为能源消耗的重要领域之一,电机的节能也越来越受到关注。
目前,高效率节能电机已经成为电机行业的新发展方向和趋势。
高效率节能电机是指具有较高效率的电机,可以在不减少功率输出的情况下,降低能源消耗。
根据国家标准,高效率节能电机的效率比同功率普通电机提高3%-10%以上。
相比于普通电机,高效率节能电机具有以下优势:
1. 节能降耗:高效率节能电机的效率更高,能够节约大量的能源消耗,降低企业的能源成本。
2. 减少污染:高效率节能电机的能源消耗更低,减少了二氧化碳等污染物的排放。
3. 维护成本低:高效率节能电机的使用寿命更长,维护成本更低。
为了促进高效率节能电机的普及和推广,国家已经制定了《高效率节能电机标准》,规定了高效率节能电机的技术要求、测试方法和评价指标。
企业需要根据该标准选用合适的高效率节能电机,才能满足国家的节能减排要求,降低能源消耗,提高企业竞争力。
- 1 -。
高效节能电机原理
高效节能电机是一种利用先进技术和优化设计原理,以提高能源利用效率的电动机。
与传统电动机相比,高效节能电机能够在相同的工作条件下,以更低的能耗输出相同的功率。
高效节能电机的原理主要有以下几个方面:
1. 优化电磁设计:通过改进电机的磁路结构和线圈布置,减少磁阻和电阻损耗,提高电磁能量的利用效率。
同时,采用优质的铁芯材料和导电材料,降低磁滞损耗和涡流损耗。
2. 优化机械设计:高效节能电机在机械结构设计上采用轻量化和材料优化原则,减少摩擦、轴向力和机械损耗。
同时,采用高精度的轴承和传动装置,减少机械能量的损耗,提高传动效率。
3. 先进的电子控制技术:高效节能电机采用先进的电子控制技术,通过变频器、感应器和传感器等装置,实现电机运行状态的实时监测和控制。
通过精确调节电机的转速、转矩和电流等参数,使得电机在不同负载下始终工作在最佳效率点,减少能耗。
4. 整体系统优化:高效节能电机在设计上考虑整体系统能耗的优化,与电源、传动装置和负载等配套设备的匹配性较好。
通过系统集成和参数协调,最大限度地减少能量的损耗和浪费,提高整个系统的能源利用效率。
总之,高效节能电机通过优化电磁设计、机械设计、电子控制技术和整体系统优化等手段,提高了电机的能源利用效率,减少了能耗和浪费,对于实现可持续发展和节能减排具有重要意义。
ykk电机能效等级-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容可以从以下几个方面来展开:YKK电机在工业领域中扮演着重要的角色。
作为一种高效节能的电机,YKK电机的能效等级成为评价其性能和可靠性的重要指标。
本文旨在深入探讨YKK电机的能效等级,以及其对工业发展和环境保护所带来的意义。
首先,文章将从物品电动工具开始介绍。
随着科技的进步,电机在物品电动工具中的应用越来越广泛。
但是,过去的电机存在着能量损耗大、效率低下等问题,对能源的消耗也比较多。
因此,研发出高效节能的电机成为了工业界的迫切需求。
接着,文章将引入YKK电机的背景介绍。
YKK电机是一种高效节能的电机产品,由日本YKK株式会社开发和生产。
YKK电机以其稳定可靠的性能和出色的能效等级在行业内享有较高声誉。
它采用了一系列先进的技术,如变频控制、磁导翻转技术等,以提高电机的效率和稳定性。
然后,文章将重点探讨YKK电机的能效等级及其意义。
能效等级是评价电机能效的重要标准,通常用能效等级体现。
YKK电机的能效等级较高,具有较低的能量消耗和较高的效率。
这不仅可以减少能源的浪费,还可以降低企业的生产成本,并对环境保护起到积极的推动作用。
因此,推广和应用YKK电机的能效等级对于提高工业发展的可持续性,促进绿色制造具有重要意义。
最后,文章将展望对YKK电机能效等级的未来发展。
随着技术的不断创新和进步,电机的能效性能将会得到进一步提升。
未来的YKK电机有望实现更高的能效等级,更广泛地应用于工业领域中。
同时,也需要政府、企业和社会各界的共同努力,加大对YKK电机的投入和推广力度,以实现可持续的工业发展和环境保护。
总之,YKK电机的能效等级是评价其性能和可靠性的重要指标,对工业发展和环境保护具有重要意义。
本文将围绕这一主题展开讨论,从背景介绍、能效等级意义和未来发展等方面深入探讨YKK电机的能效等级。
1.2 文章结构本文主要分为引言、正文和结论三个部分。
高效节能变频电机设计方法研究一、高效节能变频电机设计的重要性与背景随着全球能源危机的日益加剧和环境保护意识的不断提升,高效节能的电机设计已成为电机工程领域的重要研究方向。
变频电机作为一种新型的高效节能电机,其设计方法的研究对于推动工业节能和减少环境污染具有重要意义。
变频电机通过调整供电频率来控制电机的转速,从而实现节能和提高系统效率的目的。
1.1 高效节能变频电机设计的必要性高效节能变频电机设计的必要性主要体现在以下几个方面:- 响应节能减排政策:全球范围内,各国政府都在积极推动节能减排政策,高效节能电机的设计符合这一趋势。
- 提高能源利用效率:变频电机可以根据实际工作需求调整转速,减少不必要的能耗,提高能源利用效率。
- 降低运营成本:长期来看,高效节能电机可以显著降低企业的运营成本,提高经济效益。
1.2 高效节能变频电机设计的研究现状当前,高效节能变频电机设计的研究主要集中在以下几个方面:- 材料的优化选择:研究不同材料对电机效率的影响,选择最佳的材料组合。
- 电机结构的创新设计:探索新型的电机结构,以提高电机的效率和性能。
- 控制策略的改进:研究更加先进的控制策略,以实现电机的最优运行。
二、高效节能变频电机设计的关键技术高效节能变频电机设计的关键技术涵盖了多个方面,包括电机设计理论、材料科学、制造工艺和控制技术等。
2.1 电机设计理论的创新电机设计理论的创新是实现高效节能变频电机设计的基础。
这包括:- 电磁场理论的应用:深入研究电磁场理论,优化电机的磁场分布,减少能量损耗。
- 热力学分析:对电机进行热力学分析,设计合理的散热结构,保证电机在不同工况下的稳定运行。
2.2 材料科学的研究材料的选择对电机的性能和效率有着直接影响。
研究包括:- 高性能永磁材料:开发和应用新型高性能永磁材料,提高电机的扭矩密度和效率。
- 绝缘材料:研究和选用适合变频电机的绝缘材料,提高电机的可靠性和寿命。
2.3 制造工艺的优化制造工艺直接影响电机的质量和性能。
变频电机节能原理
变频电机节能原理是通过控制电机的输入电压和频率,使其能够根据负载需求进行自动调节,从而实现节能的目的。
具体而言,变频电机节能原理主要有以下几个方面:
1. 频率调节:传统电机是直接接通电网,其运行速度是固定的。
而变频电机能够通过调整输入频率,使电机的运行速度能够随着负载需求的变化而自动调节。
这样就避免了无效的能量浪费,提高了电机的运行效率。
2. 电压调节:变频电机还能够通过调节输入电压,使电机的工作点始终处于最佳状态。
传统电机在空载或者负载较小时,由于电压过高而导致能量浪费。
而变频电机能够根据实际负载需求,调节电压使其在最佳工作范围内运行,从而节省能源。
3. 矢量控制:变频电机通过采用矢量控制技术,能够使电机在低速时也能够输出较大的转矩,并能够实现精确的速度和位置控制。
传统电机在低速运行时,由于输出转矩较小,需要通过机械传动或者增大功率来提供所需的转矩,从而增加了能耗。
而变频电机通过优化控制策略,能够准确控制电机的输出转矩,减少了能耗。
4. 调速范围广:传统电机的调速范围通常比较有限,不适应于变化较大的负载需求。
而变频电机能够实现宽频调速,可以满足不同负载的需求。
在负载需求较低时,电机能够以较低的频率和电压运行,减少能耗;在负载需求较高时,电机能够以较高的频率和电压运行,输出更大的功率。
综上所述,通过对输入频率、电压和控制策略的调节,变频电机能够根据负载需求实现自动调速和节能运行,提高了能源利用率,减少了能耗。
电机节能改造实施方案一、前言。
随着社会经济的不断发展,能源消耗问题日益突出,而电机作为工业生产中不可或缺的设备,其能耗问题也日益引起人们的关注。
为了降低能源消耗,提高电机的效率,实施电机节能改造已成为当前的重要任务之一。
二、电机节能改造的必要性。
1. 能源紧缺,随着工业化进程的加快,能源供应日益紧张,因此提高能源利用效率势在必行。
2. 节能减排,传统电机存在能源利用效率低、能耗高的问题,通过节能改造可以降低能耗,减少二氧化碳等有害气体排放。
3. 经济效益,电机节能改造后,不仅可以降低能源消耗成本,还能提高生产效率,降低维护成本,具有显著的经济效益。
三、电机节能改造的实施方案。
1. 优化电机系统,通过对电机系统进行优化设计,选用高效电机和变频器,提高系统的整体效率。
2. 完善电机控制,采用先进的电机控制技术,如智能控制系统、软启动技术等,提高电机的运行效率。
3. 提高电机绝缘等级,采用高绝缘等级的电机,降低绝缘老化速度,延长电机的使用寿命,减少能源消耗。
4. 定期维护保养,建立健全的电机维护保养制度,定期对电机进行检修、清洁和润滑,保证电机的正常运行,降低能耗。
5. 安装能耗监测系统,通过安装能耗监测系统,实时监测电机的能耗情况,及时发现问题并进行调整,提高能源利用效率。
四、电机节能改造的效益。
1. 节能减排,通过实施电机节能改造,可以降低能源消耗,减少二氧化碳等有害气体排放,为环境保护作出贡献。
2. 降低成本,节能改造后的电机能够降低能源消耗成本,提高生产效率,降低维护成本,为企业节约大量经济支出。
3. 提高竞争力,实施节能改造后的电机具有较高的效率和稳定性,能够提高企业的生产能力和市场竞争力。
五、结语。
电机节能改造是当前工业生产中的重要任务,通过实施节能改造方案,可以降低能源消耗,提高生产效率,降低成本,为可持续发展做出贡献。
希望企业能够重视电机节能改造工作,积极采取有效措施,共同为节能减排事业贡献力量。
变频电机节能原理
变频电机节能原理主要涉及电机和变频器的工作原理和效率。
具体来说,它通过以下几个方面来实现节能目的:
1.优化电机负载:变频器能够根据实际需求调整电机的输入频率,从而改变
电机的转速。
这样可以根据实际负载需求调整电机输出,避免过载或欠载的情况,使电机始终保持在最佳工作状态,提高工作效率。
2.减少启动电流:电机启动时会产生较大的启动电流,这会对电网和电机造
成冲击。
变频器能够通过软启动功能,逐渐增加电机的输入电压和电流,从而降低启动电流,减少对电网和电机的冲击。
3.降低能耗:通过调整电机的输入频率,可以实时调整电机的转速和功率,
实现能量的高效利用。
与传统的挡位调速方式相比,变频调速具有更佳的调速性能,可以显著降低能耗。
4.延长电机寿命:变频器能够精确控制电机的启动、停止和转速,避免了瞬
间的大电流和过载情况,从而减少了电机的机械冲击和热损耗,延长了电机的使用寿命。
5.自动化和智能控制:变频器具有自动调节功能,能够根据负载变化和运行
情况自动调整电机的工作状态。
此外,结合智能控制系统,可以实现整个系统的最优控制,进一步提高节能效果。
总之,变频电机节能原理主要通过优化电机负载、减少启动电流、降低能耗、延长电机寿命以及实现自动化和智能控制等方式来实现节能目的。
节能电机原理节能电机是指在相同功率输出情况下,比传统电机具有更高的效率和更低的能耗。
它是通过优化电机设计和改进电机材料等方式来实现能源节约的目的。
在现代工业生产中,电机作为最常见的动力装置,其能耗占整个工业用电的很大比重,因此提高电机的能效已成为节能减排的重要途径之一。
节能电机的原理主要包括以下几个方面:首先,节能电机采用了先进的电机设计和制造工艺。
通过优化电机的结构设计、磁路设计、绕组设计等,可以降低电机的铁损和铜损,提高电机的效率。
同时,采用先进的制造工艺和材料,如采用高效的电磁材料、降低电机的磁滞损耗和涡流损耗等,也能有效提高电机的效率。
其次,节能电机采用了先进的电机控制技术。
通过采用变频调速技术、软启动技术、智能控制技术等,可以使电机在运行过程中始终处于最佳工作状态,降低电机的启动电流和运行电流,提高电机的效率。
再次,节能电机采用了先进的电机冷却技术。
电机在运行过程中会产生一定的热量,如果不能有效地散热,会导致电机的温升过高,从而影响电机的效率。
因此,采用先进的散热设计和冷却系统,如采用高效的风冷或液冷系统,可以有效降低电机的温升,提高电机的效率。
最后,节能电机采用了先进的电机维护技术。
通过对电机的定期检测、维护和管理,可以及时发现电机的故障和问题,并进行及时修复和处理,以确保电机始终处于最佳运行状态,保持高效率。
综上所述,节能电机通过优化设计、改进材料、采用先进的控制技术、冷却技术和维护技术等多方面的措施,实现了在相同功率输出情况下降低能耗、提高效率的目的。
在未来的工业生产中,节能电机将会发挥越来越重要的作用,为实现能源节约和减排做出更大的贡献。
节能电机速度的调整方法节能电机调速是通过改变电机的供电频率或改变电机的绕组连接方式来实现的。
控制节能电机的转速可以调节电机的工作效率,并且能够根据实际需要来调整电机的运行速度。
下面是关于节能电机速度调整的方法。
一、变频调速法变频调速是通过改变电机的供电频率来实现调速的一种方法。
通过改变电机的供电频率,可以改变电机的工作速度,实现节能的目的。
具体的操作方法是将电源电压进行变频处理,使电机提供不同频率的电源供电,从而改变电机的转速。
使用变频调速技术可以实现电机的平稳起动和运行,并且能够根据需要来调节电机的转速,节能效果显著。
变频调速技术可以应用于各种工业领域,包括制造业、石化、冶金、电力等。
在使用变频调速技术时,需要根据具体的要求来选择合适的变频器,以实现最佳的节能效果。
二、调换电机绕组连接方式在节能电机中,绕组的连接方式也会对电机的转速产生影响。
在三相异步电机中,可以通过改变绕组的连接方式,来达到调节转速的目的。
电机的绕组连接方式主要有三种:星型连接、三角形连接和Y-转换连接。
1.星型连接(Y型连接):在星型连接中,电机的每个相都与另外两个相连接,形成一个星型连接。
这种连接方式适用于低速和高转矩的工作状态,但转速相对较低。
2.三角形连接(delta连接):在三角形连接中,电机的每个相都只与一个相连接,形成一个三角形连接。
这种连接方式适用于高速和低转矩的工作状态,转速相对较高。
3.Y-转换连接:Y-转换连接是将绕组从星型连接方式转换为三角形连接方式,或者从三角形连接方式转换为星型连接方式。
通过转换连接方式,可以实现不同转速的调节,适用于多种工作状态的需求。
通过调整电机的绕组连接方式,可以改变电机的转速,并且提高电机的运行效率。
这种方式适用于需要频繁地改变电机转速的情况,如物流、机械设备等领域。
三、传统调速方法除了变频调速和绕组连接方式调节外,传统的调速方法也可以实现节能电机的转速调节。
传统的调速方法主要包括机械调速和电磁调速两种。
电机的能效等级及节能计算2007年7月1日起正式实施《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》(GB 18613-2006)国家标准的颁布实施,规定自2011年7月1日起,凡是能效标准达不到国标强制要求的产品将不能继续生产、销售。
何为高效率电机高效率电机出现在上世纪70年代第一次能源危机时,它与一般电动机相比其损耗下降约20%左右。
由于能源供应的持续紧张,近年又出现了所谓超高效率电机,其损耗又比高效率电机下降15%~20%。
这些电机的功率等级与安装尺寸关系,以及其他性能要求则与一般电动机相同。
高效节能电机特点1、节约能源、降低长期运行成本,非常适合纺织、风机、水泵、压缩机使用,靠节电一年可收回电机购置成本;2、直接启动、或用变频器调速,可全面更换异步电机;3、稀土永磁高效节能电机本身可比普通电机节约电能15℅以上;4、电机功率因数接近1,提高电网品质因数,无需加功率因数补偿器;5、电机电流小,节约输配电容量、延长系统整体运行寿命;那么高效节能电机到底能节省哪些?以下举例说明:某企业之前用Y系列普通7.5KW电机,厂里一共10台同时操作,每天运转8小时,每年运行300天。
今年这家企业升级了设备,换了10台型号为YX3-132M-4P-7.5KW的电机,功率还是一样的,但是却省电不少。
7.5KW的相同功率,普通Y电机的效率为87%,高效节能YX3电机效率90.1%,则全年:Y-132M-4P-7.5KW运行一年的电量为:(7.5/0.87)*8*300=20689.6度YX3-132M-4P-7.5KW运行一年的电量为:(7.5/0.901)*8*300=19977.8度使用高效节能电机后一台全年节电:20689.6-19977.8=711.8度该企业使用10台7.5KW高效节能电机,则一年可节电7118度。
电机产品作为工业动力,对国家的发展速度和产业政策依赖较大,因此如何抢占市场先机,及时调整产品结构,研制适销对路的产品,选择好差异化的节能电机产品,紧跟国家产业政策是重点。
电机节能计算方法电机节能可是个很有趣又很实用的话题呢。
咱先来说说电机节能计算的一些基本思路。
一般来说,要计算电机节能,得先看看电机原来的功率消耗情况。
比如说,有个电机它的额定功率是P1(单位是千瓦),正常运行的时候,它的实际功率可能和额定功率有点出入哦。
这时候就得去测量或者估算它的实际运行功率,我们假设这个实际功率是P2。
那在没节能改造之前,电机每小时的耗电量就是P2乘以1小时(如果时间单位是小时的话),一天运行t1小时,那一天耗电量就是P2×t1。
然后呢,如果对电机进行了节能改造,改造后电机的实际运行功率变成了P3。
同样一天运行t2小时(这里t2可能和t1一样,也可能不一样,看实际运行情况啦),那改造后一天的耗电量就是P3×t2。
那电机节能的量怎么算呢?简单得很,就是用改造前的耗电量减去改造后的耗电量。
也就是(P2×t1 - P3×t2)。
这个数值如果是正数,就说明节能啦,数值越大,节能效果越明显呢。
还有一个要考虑的就是电机的效率。
电机效率越高,相对来说就越节能。
效率的计算公式是输出功率除以输入功率。
如果原来电机的效率是η1,输出功率假设为P出1,那输入功率就是P出1÷η1。
节能改造后效率变成了η2,输出功率假设不变还是P出1(实际情况中输出功率可能会根据负载情况有所调整,但为了简单计算先这么假设),那输入功率就变成了P出1÷η2。
这样又可以从效率的角度来看看节能的情况啦。
不过要注意哦,在实际计算电机节能的时候,有好多小细节得考虑进去。
比如说,电机的负载率对功率的影响就很大。
负载率低的时候,电机可能会比较“浪费电”,这时候节能的潜力就比较大。
而且测量功率的时候,得用合适的仪器,可不能马虎,不然算出来的结果就不准啦。
总之呢,电机节能计算虽然有点小复杂,但只要咱们细心点,把各个因素都考虑到,就能算出个大概,看看咱的节能措施到底有多棒啦。
节能电机原理节能电机是指在相同或更高工作性能下,比传统电机更节省能源的电机。
其原理主要包括电机设计优化、电机材料优化、电机控制优化等方面。
在电机设计上,通过减小电机的铁损、铜损和机械损耗,提高电机的效率;在电机材料上,采用低损耗的材料,减小电机的铁损和铜损;在电机控制上,采用先进的电机控制技术,减小电机的机械损耗。
这些措施的综合应用,可以实现电机的节能效果。
首先,电机设计优化是实现电机节能的关键。
在电机设计中,通过优化电机的结构、线圈布局、磁路设计等方面,可以减小电机的铁损和铜损。
例如,采用无铁芯电机设计,减小铁损;采用高填充因数线圈设计,减小铜损。
同时,优化电机的冷却系统,提高电机的散热效果,减小电机的温升,也是实现电机节能的重要手段。
其次,电机材料优化也是实现电机节能的重要途径。
采用低损耗的电机材料,可以减小电机的铁损和铜损。
例如,采用低磁滞、低涡流损耗的硅钢片,减小电机的铁损;采用高导磁率、低电阻率的铜线,减小电机的铜损。
此外,还可以采用新型的磁性材料,如永磁材料、软磁材料等,提高电机的磁化强度和导磁性能,减小电机的磁损。
最后,电机控制优化是实现电机节能的有效手段。
采用先进的电机控制技术,可以减小电机的机械损耗,提高电机的效率。
例如,采用矢量控制技术,可以实现电机的高效运行,减小电机的转子损耗;采用变频调速技术,可以根据负载需求调整电机的转速,减小电机的无功损耗。
此外,还可以采用智能控制系统,实现电机的智能运行和管理,提高电机的整体性能。
综上所述,节能电机原理主要包括电机设计优化、电机材料优化、电机控制优化等方面。
通过综合应用这些原理,可以实现电机的节能效果,提高电机的能效水平,减小能源消耗,促进工业节能和可持续发展。
在未来,随着科技的不断进步和创新,节能电机将会得到更广泛的应用,为社会经济发展和环境保护作出更大的贡献。
高效率节能电机参数
高效率节能电机是一种新型电机,采用先进的设计和制造技术,能够在减少能源消耗
的同时保持高效率、高性能和高可靠性。
下面是高效率节能电机的一些参数:
1. 额定功率:高效率节能电机的额定功率通常在10~1000kW之间。
2. 额定电压:高效率节能电机的额定电压通常是380V,但也有其他电压供选择。
4. 抗湿性:高效率节能电机采用防水、防潮的设计,能够在潮湿或恶劣环境下工作,不易受损。
5. 绝缘等级:高效率节能电机采用高绝缘等级材料,能够抵抗高温、高压等极端环境,具有更高的安全性。
6. 动态响应时间:高效率节能电机的动态响应时间通常在10ms以下,能够实现更快
的启动、停止和反转运行。
7. 效率:高效率节能电机的效率通常在IE3及以上,比IE2效率(传统电机的效率)高出10%以上,能够大大降低能源消耗和运营成本。
8. 低噪音:高效率节能电机采用专业的噪音隔音设计,能够降低噪音,保证工作安静。
9. 壳体材质:高效率节能电机的壳体通常采用铸铝合金材料,具有良好的散热性能,可有效保护电机内部元件。
10. 温升:高效率节能电机的温升一般在B级以下,能够保证电机的长期稳定运行。
附件一、
节能技术改造财政奖励资金管理办法
第一章总则
第一条根据《中华人民共和国节约能源法》、《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》,为加快推广先进节能技术,提高能源利用效率,“十二五”期间,中央财政继续安排专项资金,采取“以奖代补”方式,对节能技术改造项目给予适当支持和奖励(以下简称奖励资金)。
为加强财政资金管理,提高资金使用效率,特制定本办法。
第二条为了保证节能技术改造项目的实际效果,奖励资金与节能量挂钩,对完成预期目标的项目承担单位给予奖励。
第三条奖励资金实行公开、透明原则,接受社会各方面监督。
第二章奖励对象和条件
第四条奖励资金支持对象是对现有生产工艺和设备实施节能技术改造的项目。
第五条申请奖励资金支持的节能技术改造项目必须符合下述条件:
(一)按照有关规定完成审批、核准或备案;
(二)改造主体符合国家产业政策,且运行时间3年以上;
(三)节能量在5000吨(含)标准煤以上;
(四)项目单位改造前年综合能源消费量在2万吨标准煤以上;
(五)项目单位具有完善的能源计量、统计和管理措施,项目形成的节能量可监测、可核实。
第三章奖励标准
第六条东部地区节能技术改造项目根据项目完工后实现的年节能量按
240元/吨标准煤给予一次性奖励,中西部地区按300元/吨标准煤给予一次性奖励。
第七条省级财政部门要安排一定经费,主要用于支付第三方机构审核费用等。
第四章奖励资金的申报和下达
第八条符合条件的节能技术改造项目,由项目单位(包括中央直属企业)提出奖励资金申请报告(具体要求见附1),并经法人代表签字后,报项目所在地节能主管部门和财政部门。
省级节能主管部门、财政部门组织专家对项目资金申请报告进行初审;省级财政部门、节能主管部门委托第三方机构(必须在财政部、国家发展改革委公布的第三方机构名单内)对初审通过的项目进行现场审核,由第三方机构针对项目的节能量、真实性等相关情况出具审核报告(格式见附2)。
第九条省级节能主管部门、财政部门根据第三方机构审核结果,将符合条件的项目资金申请报告和审核报告汇总后上报国家发展改革委、财政部(格式见附3)。
第十条国家发展改革委、财政部组织专家对地方上报的资金申请报告和审核报告进行复审,国家发展改革委根据复审结果下达项目实施计划,财政部根据项目实施计划按照奖励金额的60%下达预算。
第十一条各级财政部门按照国库管理制度有关规定将资金及时拨付到项目单位。
第十二条地方节能主管部门会同财政部门加强项目监管,督促项目按时完工。
第十三条项目完工后,项目单位及时向所在地财政部门和节能主管部门提出清算申请,省级财政部门会同节能主管部门组织第三方机构对项目进行现场审核,并依据第三方机构出具的审核报告(格式见附2),审核汇总后向财政部、国家发展改革委申请清算奖励资金(格式见附3)。
第十四条财政部会同国家发展改革委委托第三方机构对项目实际节能效果进行抽查,根据各地资金清算申请和第三方机构抽查结果与省级财政部门进行清算,由省级财政部门负责拨付或扣回企业奖励资金。
第五章审核机构管理
第十五条财政部会同国家发展改革委对第三方机构实行审查备案、动态管理,并向社会公布第三方机构名单。
第十六条列入财政部、国家发展改革委备案名单的第三方机构接受各地方委托,独立开展现场审查工作,并对现场审查过程和出具的核查报告承担全部责任。
同时接受社会各方监督。
第十七条委托核查费用由地方参考财政性投资评审费用及委托代理业务补助费付费管理等有关规定支付。
第十八条地方委托第三方机构必须坚持以下原则:
(一)第三方机构及其审核人员近三年内不得为项目单位提供过咨询服务。
(二)项目实施前、后的节能量审核工作原则上委托不同的第三方机构。
(三)优先选用实力强、审核项目经验丰富的第三方机构。
第六章监督管理
第十九条地方节能主管部门和财政部门要加大项目申报的初审核查力度,并对项目的真实性负审查责任。
对存在项目弄虚作假、重复上报等骗取、套取国家资金的地区,取消项目所在地节能财政奖励申报资格。
同时,按照《财政违法行为处罚处分条例》(国务院令第427号)规定,依法追究有关单位和人员责任。
第二十条地方节能主管部门和财政部门要加强对项目实施的监督检查,对因工作不力造成项目整体实施进度较慢或未实现预期节能效果的地区,国家发展改革、财政部将给予通报批评。
第二十一条项目申报单位须如实提供项目材料,并按计划建成达产。
对有下列情形的项目单位,国家将扣回奖励资金,取消“十二五”期间中央预算内和节能财政奖励申报资格,并将追究相关人员的法律责任。
(一)提供虚假材料,虚报冒领财政奖励资金的;
(二)无特殊原因,未按计划实施项目的;
(三)项目实施完成后,长期不能实现节能效果的;
(四)同一项目多渠道重复申请财政资金的。
第二十二条财政部会同国家发展改革委对第三方机构的审核工作进行监管,对核查报告失真的第三方机构给予通报批评,情节严重的,取消该机构的审核工作资格,并追究相关人员的法律责任。
第七章附则
第二十三条本办法由财政部会同国家发展改革委负责解释。
第二十四条本办法自印发之日起实施,原《节能技术改造财政奖励资金管理暂行办法》(财建〔2007〕371号)废止。