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污泥焚烧PPT课件

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污泥焚烧资源化利用处理处置汇报材料PPT

污泥焚烧资源化利用处理处置汇报材料PPT
最终产品 —— 发电、供热，副产品综合利用。
双碱法 脱硫工艺
污泥处理处置动画
运行管理
前期管理
协议签订前查看污泥产生单位的环评报告并取样做小试， 明确告知对污泥在储存、运输及处理处置中的要求，在满足要 求后签订处理协议并发放五联单。
到厂污泥监督
对到厂污泥每车次都进行过磅称重，每个单位发放一张IC 卡，可以实现无人值守称重，并有摄像、电脑来进一步保证公 正性。进库之前，还会对污泥进行采样化验水份，并再 次目视监督污泥中的杂物情况。
在资源综合利用认定方面，污泥的处置量 应以进厂湿污泥的重量计量为准，进厂污 泥与煤混合质量比达到8：2以上，就应认 定资源综合利用项目。
结束语
在现有运行基础上，我们将继续抓 好污泥干化、焚烧技术的创新实践，在 总结已取得的经验基础上，不断优化、 改进污泥处理处置的工艺，努力营造污 泥处理处置项目良好的社会形象，为生 态文明建设、环境保护工作做出更大的 贡献，为可持续性发展提供保障。
污泥脱水、干化设备 —— 规模化处理的关键；
采用引进国外技术创新研制的挤压式螺旋压榨机首先对进厂湿 污泥进行机械脱水，以减少污泥热干化的能耗。
污泥热干化设备是引进国外先进技术合作创新研制的国内首台套超 圆盘污泥干化机，具有热效率高、尾气排放量少，适合于大污泥量的稳 定、连续处理。
技术特点
污泥含水率 —— 控制含水率，满足各环节的使用；
谢谢各位领导和专家！ 欢迎指导！
电 能力9亿千瓦时，供热350万吨。
项目情况
污泥焚烧综合利用热电联产项目设计规模 为日处理处置2050吨含水率80%的湿污泥，分 批分期建设、运行。
2009年9月29日一期项目开工建设，2010 年9月首批设备建成运行，每日稳定处理污泥 600吨左右；第二批污泥干化设备目前正在调 试，完成后新增日处理能力900吨左右。

污泥处理课件ppt

污泥处理课件ppt

污泥的含水率与调节
• 自然沉淀是利用重力作用使 污泥颗粒沉降，从而降低含 水率，但所需时间长且效果 不显著。
• 压滤和离心是常用的物理脱 水方法，可以将污泥中的水 分去除，提高含水率。
• 生物沥滤是利用微生物的作 用学调理是通过向污泥中添 加化学药剂，使其产生絮凝 和沉淀，从而降低含水率。 常用的化学药剂有聚丙烯酰 胺等。
污泥的稳定主要是通过厌氧或好氧方 式使污泥中的有机物质分解，常用的 方法有厌氧消化和好氧消化。
污泥的浓缩主要是降低污泥的含水率 ，常用的方法有重力浓缩法、气浮浓 缩法等。
污泥的调理主要是改善污泥的脱水性 能，常用的方法有添加化学药剂和加 热等。
污泥的厌氧消化
污泥的厌氧消化是在无氧条件下，利用厌氧菌将污泥中的有机物质分解为甲烷和二 氧化碳等气体，同时产生剩余污泥的过程。
污泥的含水率与调节
• 总结词：调节污泥的含水率是污泥处理的重要环节之一， 含水率过高或过低都会影响污泥的处理效果。
污泥的含水率与调节
01
详细描述
• 含水率过高的污泥容易产生臭味气体和病原体，且不利于后
02
续的处理和处置。
• 调节含水率的方法包括自然沉淀、压滤、离心等物理方法，
03
以及生物沥滤、化学调理等化学方法。
厌氧消化可以分为三个阶段：水解阶段、酸化阶段和产气阶段。
厌氧消化可以减少污泥的体积，提高污泥的稳定性和脱水性能，同时产生的气体可 以作为能源利用。
污泥的脱水与干燥
经过厌氧消化后，剩余的污泥需要进 行脱水与干燥处理，以减小体积、便 于运输和处置。
干燥后的污泥可以进一步处理，如焚 烧、填埋等。
常用的脱水方法有自然干燥和机械脱 水两种方式。自然干燥适用于气候干 燥地区，而机械脱水则适用于各种气 候条件。

污泥的处理和处置ppt

污泥的处理和处置ppt
2、挥发性固体 挥发性固体（用VSS表示），是指污泥中在600C的燃烧炉中能被燃烧，并以气体 逸出的那部分固体。
路漫漫其修远兮，吾将上下而求索！
豫章故郡，洪都新府。星分翼轸，地 接衡庐 。襟三 江而带 五湖， 控蛮荆 而引瓯 越。物 华天宝 ，龙光 射牛斗 之墟； 人杰地 灵，徐 孺下陈 蕃之榻 。雄州 雾列， 俊采星 驰。台 隍枕夷 夏之交 ，宾主 尽东南 之美。 都督阎 公之雅 望，棨 戟遥 临；宇文新州之懿范，襜帷暂驻。十 旬休假 ，胜友 如云； 千里逢 迎，高 朋满座 。腾蛟 起凤， 孟学士 之词宗 ；紫电 青霜， 王将军 之武库 。家君 作宰， 路出名 区；童 子何知 ，躬逢 胜饯。 时维九月，序属三秋。潦水尽而寒潭 清，烟 光凝而 暮山紫 。俨骖 騑于上 路，访 风景于 崇阿； 临帝子 之长洲 ，得天 人之旧 馆。层 峦耸翠 ，上出 重霄； 飞阁流 丹，下 临无地 。鹤汀 凫渚， 穷岛屿 之萦回 ；桂殿 兰宫， 即冈峦 之体势 。 披绣闼，俯雕甍，山原旷其盈视，川 泽纡其 骇瞩。 闾阎扑 地，钟 鸣鼎食 之家； 舸舰迷 津，青 雀黄龙 之舳。 云销雨 霁，彩 彻区明 。落霞 与孤鹜 齐飞， 秋水共 长天一 色。渔 舟唱晚 ，响穷 彭蠡之 滨；雁 阵惊寒 ，声断 衡阳之 浦。 遥襟甫畅，逸兴遄飞。爽籁发而清风 生，纤 歌凝而 白云遏 。睢园 绿竹， 气凌彭 泽之樽 ；邺水 朱华， 光照临 川之笔 。四美 具，二 难并。 穷睇眄 于中天 ，极娱 游于暇 日。天 高地迥 ，觉宇 宙之无 穷；兴 尽悲来 ，识盈 虚之有 数。望 长安 于日下，目吴会于云间。地势极而南 溟深， 天柱高 而北辰 远。关 山难越 ，谁悲 失路之 人？萍 水相逢 ，尽是 他乡之 客。怀 帝阍而 不见， 奉宣室 以何年 ？ 嗟乎！时运不齐，命途多舛。冯唐易 老，李 广难封 。屈贾 谊于长 沙，非 无圣主 ；窜梁 鸿于海 曲，岂 乏明时 ？所赖 君子见 机，达 人知命 。老当 益壮， 宁移白 首之心 ？穷且 益坚， 不坠青 云之志 。酌贪 泉而觉 爽，处 涸辙以 犹欢。 北海 虽赊，扶摇可接；东隅已逝，桑榆非 晚。孟 尝高洁 ，空余 报国之 情；阮 籍猖狂 ，岂效 穷途之 哭！ 勃，三尺微命，一介书生。无路请缨 ，等终 军之弱 冠；有 怀投笔 ，慕宗 悫之长 风。舍 簪笏于 百龄， 奉晨昏 于万里 。非谢 家之宝 树，接 孟氏之 芳邻。 他日趋 庭，叨 陪鲤对 ；今兹 捧袂， 喜托龙 门。杨 意不逢 ，抚凌 云而自 惜；钟 期既 遇，奏流水以何惭？ 呜乎！胜地不常，盛筵难再；兰亭已 矣，梓 泽丘墟 。临别 赠言， 幸承恩 于伟饯 ；登高 作赋， 是所望 于群公 。敢竭 鄙怀， 恭疏短 引；一 言均赋 ，四韵 俱成。 请洒潘 江，各 倾陆海 云尔： 滕王高阁临江渚，佩玉鸣鸾罢歌舞。 画栋朝飞南浦云，珠帘暮卷西山雨。 闲云潭影日悠悠，物换星移几度秋。 阁中帝子今何在？槛外长江空自流。

第9章20污泥的处理和处置

第9章20污泥的处理和处置

河北科技大学环境科学与工程学院
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第一节 污泥来源与特性
E)污泥的脱水性能
dV
pA2
dt (rcV Rm A)
当p为常数值时，可积分并整理成为下式：
由此：
t
(
r
R
)V m
V 2 pA2
pA
2bpA2 r
c
比阻抗值r的物理意义是单位干重滤饼的阻力，比阻 抗值越大的污泥，越难过滤，其脱水性能也差。
2020/8/21
河北科技大学环境科学与工程学院
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第一节 污泥来源与特性
2.污泥的主要表征指标
D)有毒有害物质对密度 城市污水处理厂的污泥中含有病菌、病毒、寄生虫卵 及重金属等。 污泥中的重金属是主要的有害物质，重金属含量超过 规定的污泥不能用作农肥。重金属约50%转移到污泥中， 污泥作为肥料，重金属离子含量应不超过“农用污泥标 准”GB4284-84
2020/8/21
河北科技大学环境科学与工程学院
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第一节 污泥来源与特性
2)按来源不同分为：
栅渣：格栅或滤网，呈垃圾状，量少 浮渣：上浮渣和气浮池，可能多含油脂等，量少 沉砂池沉渣：沉砂池，比重较大的无机颗粒，量少 初沉污泥：初沉池，以无机物为主，数量较大，易腐化 发臭，可能含有虫卵和病变菌，是污泥处理的主要对象 二沉污泥：二沉池，剩余的活性污泥，有机物质，含水 率高，易腐化发臭，难脱水，是污泥处理的主要对象 腐殖污泥：来自生物膜法后的二沉池的污泥 化学污泥：经化学处理后，除含有原废水中的悬浮物外， 还含有化学药剂所产生的沉淀物，易于脱水与压实
2020/8/21
河北科技大学环境科学与工程学院
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第一节 污泥来源与特性
2.污泥的主要表征指标

污泥焚烧发电技术简介ppt课件

污泥焚烧发电技术简介ppt课件
强烈的瑞流和物料循环，增加燃烧的停留时间，因此燃料燃烧充分、彻底，燃烧 效率高。 一次风机吸风口设在污泥干化车间，以造成污泥干化车间的负压，避免污泥干化 车间内的恶臭气体外溢和可燃气体积存。
3.烟气 处理系统
由于污泥本身的成分及燃烧过程本身的作用，污泥焚烧中必然会产生一 定的二次污染，如不加以控制就可能产生严重的环境问题。
污泥作为污水处理的伴生物，占污水总量的0.5%~1%。我国城市污水处理厂 每年污泥发生量（干重）约为130万t（2009年数据），且以每年10%的速度增 长。
从目前国际上已建成运行的污泥处理处置项目来看，常见的污泥处置方式有： 稳定填埋、堆肥（土地利用）、干化、焚烧。
污泥焚烧发电的优点是占地小、处理快速、处理量大、减量明显，减容量可 大于90％；焚烧后的灰渣根据重金属含量可选择直接或使用重金属螯合剂处 理后进入填埋场，也可用作建筑材料或铺路等。采用焚烧法处理污泥，可最 大程度地实现“减量化、稳定化和无害化”，是污泥处理最彻底的方法，西 方发达家普遍采用此法。 同时实现污泥资源化的目的。
1.污泥预处理系统流程图
污泥仓污泥经无轴螺旋送至干燥器干燥后送至循环流化床锅炉燃烧，污泥干燥后 的废蒸汽经冷凝器冷凝后产生的废气送入锅炉燃烧，冷凝废水送至废水处理站处 理。
整个输送系统可采用密封结构，系统密闭臭气不外漏，保证了厂区良好的工作环 境。
2.污泥焚烧系统 国内已运行的污泥焚烧炉多为循环流化床焚烧炉。 循环流化床锅炉具有很大的热容量和良好的物料混合，对燃料的适应性强，床内
污泥干化焚烧发电是将80%含水率的污泥经烟气或者低品位的蒸汽干燥后， 污泥含水率达到50%左右，然后输送到煤场，与煤按一定比例（折合干基掺 烧质量比：污泥80%：煤20%（约））混合后，送入焚烧炉燃烧。

第十九章-污泥的处理与处置PPT课件

第十九章-污泥的处理与处置PPT课件

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三、气浮浓缩法
气浮浓缩是利用固体与水的密度差而产生的浮力，使固体上浮，达 到固液分离，实现固体浓缩的目的。 对于密度小于1 g/cm3固体，可以直接进行上浮分离； 对密度大于1g/cm3的固体，则可通过减小其密度，从而实现固液分离。 一般采用将气泡附着在污泥颗粒周围的方法，降低固体密度，产生 上浮的动力，达到浓缩的目的。
. c
8
毛细吸水时间(CST)
其值等于污泥与滤纸接触时，在毛细管的作用下，水分在滤纸上渗 透1cm长度的时间，以秒计。
CST值. 测定装置示意图
9
3、 挥发性固体和灰分: 挥发性固体能够近似地表示污泥中有机物 含量， 也称灼烧减量，灰分则表示无机物含量，又称灼烧残渣。
4、 污泥的可消化程度:污泥中的有机物，是消化处理的对象，其中大部分 能被消化分解，其余部分和无机物不易或不能被消化分解。常用可消 化程度来表示污泥中被消化分解的有机物数量。
浓缩池的设计断面面积
A≥Q0C0/GL A——浓缩池面积
Q0——入流污泥浓度m³/h C0——入固体浓度kg/h GL——极限固体通量kg/m².h
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②科伊——克里维什理论
静态试验的方法——分析连续式重力浓缩池的方法 前提：工作达到平衡——固体浓度Ci的断面位置是稳定的
Q0C0=QuCu+QeCe Gi=Vi/(1/Ci-1/Cu) Ai=Q0C0/Gi=Q0C0(1/Ci-1/Cu)/Vi Q0、C0为已知数据 Cu——要求达到的浓所污泥浓度 Vi——可根据上述试验求得
VS
S
100PSS (100P)ρ
.
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第二节 污泥浓缩
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一、污泥中的水分及其对污泥处理的影响

吨每天污泥干化及焚烧处理工艺设计PPT课件

吨每天污泥干化及焚烧处理工艺设计PPT课件

六、成本概算
劳动定员29人 土建以及设备投资686.8万元 管理费用343.4万元 工程总投资1305万元 运行费用1264.34万元/年
七、结论
在本次设计方案中，通过研究印染污泥的特点、来源、处理方法、工 艺流程以及组合工艺路线的选择，并参照了国外运用干化焚烧工艺处理污 泥以及国内处置印染污泥的成功经验，采取了成熟、稳定、节能、占地少 、效率高的先干化后焚烧的处理工艺。原本含水率为80%的印染污泥经过回 转烘干机后，通过压力成型制成砖状进入焚烧炉焚烧，其焚烧余物回收利 用，烘干、焚烧烟气通过冷却管、双碱脱硫塔、活性炭吸附塔最后由烟囱 排放至大气中。所用工艺稳定实用，技术先进成熟，运行管理容易。从整 体看，整个工艺流程布局合理，工程总投资为1305万元，年运行费用为 1264.34万元。
工艺流程图
五、主要处理设备介绍
1. 储泥 2. 干化 3. 制砖 4. 焚烧 5. 烟气处理
1.储泥
储泥室 顾名思义，储泥室就是存放外运过来的印染污泥 的地方，设计规格是5×5×4m。
2.干化
回转烘干机
略带倾斜并能回转的圆筒体。湿物料从高端上部加入， 与通过筒体内的热风或加热壁面进行有效接触被干燥， 干燥后的产品从低端下部收集 经计算，本设计选用 Ф3.0×28米回转式烘干机。 配套设备有：燃烧室、
250吨/天印染污泥 干化及焚烧处理
工艺设计
2009级环境工程3班 温炜彬
指导老师：宁寻安教授
主要内容
一． 设计总说明 二． 国外污泥处理处置 三． 印染污泥的特点 四． 印染污泥处理方案的确定 五． 主要处理设备介绍 六． 成本概算 七． 结论 八． 致谢
一、设计总说明
本设计要求处理250吨/天的印染污泥。针对印染污泥的 特点，结合国外处理污泥的成功经验以及国内对印染污 泥的成熟工艺，决定选用先干化后焚烧的工艺。该工艺 具有工艺成熟、稳定、节能、占地少、效率高等优点。 基本工艺流程为：储泥室→回转烘干机→制砖机→焚烧 炉→炉渣、煤灰等回收

污泥焚烧PPT课件

污泥焚烧PPT课件
焚烧时间越长,焚烧越彻底。但会增加能耗,因此 一般污泥焚烧时间为0.5～1.5h。
影响污泥焚烧的因素
d.氧气量 氧气通常由空气供应(空气量不足,燃烧不
充分,空气量过多,加热空气会消耗过多的热量, 也不适宜)。一般采用50%～100%过量空气。
e.挥发物含量： 污泥挥发物含量一般可反映出污泥含潜在热
影响污泥焚烧的因素
a.污泥含水率： 它直接影响污泥焚烧设备和处理费用(当污泥挥发
物含量高,含水率低时,通常能维持自燃)。一般如将污 泥含水率降至与挥发物含量之比小于3.5时,可形成自 燃,节约燃料。 b.温度
温度超过800℃时,有机物才能燃烧。但此时污泥燃 烧会产生大量恶臭性刺激气体。为消除此种气体,一般 将温度升至1000℃或加设二次燃烧设备。 c. 时间
焚烧方式： 单一污泥焚烧 污泥与垃圾混合焚烧
常见燃烧器： 立式多段焚烧炉 流化床焚烧炉 回转焚烧炉 立式焚烧炉
单一污泥焚烧
待处理的新鲜和消化的污泥在流化床焚烧炉、 多层焚烧炉和多层流化床焚烧炉中焚烧,其中 用得最多的是流化床焚烧炉。 多年的经验表明,与多层焚烧炉和多层流化床 焚烧炉相比,流化床焚烧炉有突出的优点。最 大的优越性在于:流化床焚烧的过程中无活动 部件,持续和间歇运行中结构稳定,炉中的加热 和冷却时间比多层流化床焚烧炉中短得多。此 外流化床焚烧炉的耐火墙也简单得多,无需金 属部件(例如多层床焚烧炉和多层流化床焚烧 炉的中心轴)的冷却。
近年来焚烧法由于采用了合适的预处理工艺和 焚烧手段,达到了污泥热能的自持,并能满足越 来越严格的环境要求和充分地处理不适宜于资 源化利用的部分污泥。对于大城市因远离填埋 场造成运输费用高的场合,使用焚烧法处置可 能是经济有效的。城市污泥中含有大量的有机 物和一定量的纤维木质素,脱水后的污泥发热 量约836ｋＪ/ｋｇ,掺入适量的引燃剂、催化 剂、疏松剂和固硫剂等添加物配制成“合成燃 料”,可作工作炉窑或生活锅炉的辅助燃料。

污泥处理技术-PPT课件

污泥处理技术-PPT课件

含油污泥的组成成分极为复杂，一般由水包油、油包水 乳状液以及悬浮固体杂质组成，是一种极其稳定的悬浮 乳状液体系。水合、带电性造成了稳定的分散状态，有 一层或几层水附于表面而造成了使颗粒相互结合的阻碍， 同时污泥颗粒一般都带负电，故含油污泥中大多数颗粒 是相互排斥而不是相互吸引。由于其固相含量低，含水 率高，因而体积庞大。
三、含油污泥处理方法分类及优缺点
1、含油污泥的机械脱水技术 经重力沉降脱水后的含油污泥是黑色粘稠状液体（含水率 一般小于96%），称为污泥浓缩液，每个站的年产量往往 达万吨以上，必须进行机械脱水减容。污泥脱水前，须进 行调质。 (1) 污泥的调质 污泥脱水过程实际上是污泥的悬浮粒子群和水的相对运动， 而污泥的调质则是通过一定手段调整固体粒子群的性状和 排列状态，使之适合不同脱水条件下的预处理操作。污泥 调质能显著改善脱水效果，提高机械脱水性能。
根据不同油田含油污泥的特性，投加合适的浓缩剂静置沉 降脱水，使含油污泥含水由 99%降至 90% 以下，经离心脱 水将污泥含水率降至 50%－60%后，再采用物理化学分水化学固化技术进行固化处理，达到无害化的目的。无害化 处理工艺流程：
含油污泥—加药浓缩沉降脱水—离心脱水—物理化学固化成型
无害化处理含油污泥是利用不同性质的化学物质对含油污 泥进行物理化学固化处理，使其具有一定的机械强度，并 且在任何环境条件下，所有有害成分不再析出污染环境。 选择有效的分水剂是含油污泥处理工艺成功的关键，利用 分水剂可以脱出污泥体系中存在的四种不同形态的水：
由于含油污泥粘度高，过滤比阻大，多数污泥粒子属 “油性固体”（如沥青质、胶质和石蜡等），质软。随 着脱水的进行，滤饼粒子变形，进一步增加了比阻。而 且在过滤过程中，这些变形粒子极易粘附在滤料上，堵 塞滤孔；在离心脱水时，还因其粘度大，乳化严重， 固 — 固 —液粒子间粘附力强和密度差小等原因导致分离 效果差。 Jonathan Zall 等人曾分别研究过一般市政污水 处理厂的污泥和含油污泥的过滤脱水性能。他们测定了 含油 3% ，含总悬浮固体 4% 的含油污泥（浮渣）和含总 悬浮固体 1%－ 2% 的一般污泥的比阻和可压缩系数，证 实含油污泥与一般污泥相比，其比阻大 40 倍，其可压缩 性系数大20倍，如表所示。
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第二节 固体废物的焚烧技术
十一、污泥的焚烧
2. 基本原理 湿式氧化法（WO法）是一种物理-化学法，这种方法在 高温下（临界温度为150-370℃）和一定压力下用来处 理高浓度有机废水和不易生化的废水是十分有效的。由 于污水污泥在物质结构上与高浓度有机废水十分相似， 因此这种方法也可用于处理剩余污泥。 湿式氧化法处理污泥是经浓缩后的污泥（含水率96%）， 在液态下加温加压、并压入压缩空气，使有机物被氧化 去除，从而改变污泥结构与成分，使脱水性能大大提高。 湿式氧化法可以使80%~90%的有机物被氧化，故又称 为不完全焚烧。 湿式氧化必须在高温高压下进行，所用的氧化剂为空气 11 中的氧气或纯氧、富氧。
Байду номын сангаас 第二节 固体废物的焚烧技术
十一、污泥的焚烧
2. 基本原理 炉渣主要由污泥中不参与燃烧反应的无机矿物质组 成，同时也会含一些未燃尽的残余有机物（可燃物）， 炉渣对生物代谢是惰性的，因此无腐败、发臭、致病 菌污染等产生卫生学的因素。污泥中在焚烧时不挥发 的重金属是炉渣环境影响的主要来源。 污泥焚烧的另一部分固相产物是在燃烧过程中，被气 流挟带存在于出炉烟气中，通过烟气除尘设备（如旋 风分离器、静电除尘器或袋式过滤器）被分离的固体 颗粒，这种固相产物称为飞灰。
重量百分数计），当用有机高分子混凝剂或未投加混凝
剂时，G=0；
a、b为经验系数，与污泥性质有关，新鲜初沉污
泥和消化污泥：a=131，b=10；新鲜活性污泥：
a=107，b=5。
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第二节 固体废物的焚烧技术
十一、污泥的焚烧
污泥的燃烧热值也可以查表得
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第二节 固体废物的焚烧技术
十一、污泥的焚烧
4.工艺流程与影响因素
第二节 固体废物的焚烧技术
十一、污泥的焚烧
污泥焚烧处理始于1934年美国密歇根州安装的第一台 多膛炉，至20世纪80年代逐渐被流化床焚烧炉代替。 1984年，新加坡南洋技术研究院的Jarnis和 Vickrdge发现，取自新加坡各个污水厂的污泥，在 550℃燃烧时是自燃的。而安大略湖现场污泥焚烧炉 的成功生产，则进一步证明经合适预处理的污泥，在 焚烧过程中完全达到了热能自持。 1995年，日本有近50%的污泥采用了焚烧的方法进 行处置，而欧盟各国采用焚烧方法处置的污泥也超过 了10%，预计到2005年这一比例将增至38%。
影响因素主要有以下几个方面： （1）污泥含水率 （2）温度、时间、氧气量、挥发物含量 7 （3）污泥预处理
第二节 固体废物的焚烧技术
十一、污泥的焚烧
5. 设备 （1）立式多段炉 （2）烟气处理系统
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第二节 固体废物的焚烧技术
十一、污泥的焚烧
l 湿式氧化（即不完全焚烧） 1. 概述 1958 年 Zimmermann 首 次 采 用 湿 式 氧 化 法处理造纸黑液，其工作条件是控制反应温 度 在 150~374℃ 、 压 力 在 3~20MPa 下 ， 使黑液中有机物氧化降解，处理后废液的 COD去除率大于90%。 污泥湿式氧化分为次临界湿式氧化（温度低 于374℃、压力21. 8MPa）和超临界湿式 氧化（温度高于374℃、压力21. 8MPa）。
4
第二节 固体废物的焚烧技术
十一、污泥的焚烧
3. 污泥的燃烧热值 由于污泥所含的有机物质可燃，其燃烧热值的计算式为：
式中：
Q＝2.3a( 100Pv b)(100 G ) 100%
Q为污泥的燃烧热值1，00kJ/Gkg（污1泥00干重）；
Pv为有机物质（即挥发性固体）含量，%；
G为机械脱水时，所加无机混凝剂量（以占污泥干固体
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2019/9/23
第二节 固体废物的焚烧技术
十一、污泥的焚烧
（1）氧化度 湿式氧化对污泥中所含有机物及还原性无机物的去 除效果，用氧化度表示。
氧化度＝
湿式氧化前 COD值－湿式氧化后 湿式氧化前 COD值
COD值
100
%
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第二节 固体废物的焚烧技术
十一、污泥的焚烧
（2）湿式氧化的反应温度、压力与时间： 湿式氧化是在高温、高压下，以压缩空气作 为氧化剂，氧化污泥中的有机物及还原性物质。 由于必须保证在液相中进行，温度高则氧化速 度快，氧化度也高，但若压力不随之增加，使 大量氧化反应热被消耗于蒸发水造成液相固化 （即水分被全部蒸发）无法保持“湿式”。因 此反应温度高，压力也相应要高。
3
第二节 固体废物的焚烧技术
十一、污泥的焚烧
2. 基本原理
飞灰中的无机物，除了包括污泥中的矿物质外，还可 能包括烟气处理的药剂（如干式、半干式除酸器净化 工艺中使用的石灰粉、石灰乳等）， 其中的无机污染物以挥发性重金属Hg, Cd, Zn为主， 这些挥发再沉积的重金属一般比炉渣中的重金属有更 强的迁移性，使飞灰成为浸出毒性超标（固体废物浸 出毒性鉴别标准）的有毒废物；飞灰中的有机物多为 耐热化学降解的毒害性物质，气相再合成产生的二噁 英类高毒性物质也可吸附于飞灰之上，因此飞灰安全 处置是污泥焚烧环境安全性的重要组成环节。
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第二节 固体废物的焚烧技术
十一、污泥的焚烧
l 完全焚烧 1. 定义 在污泥完全焚烧过程中污泥所含水分被完全蒸发，有机 物质被完全焚烧，焚烧的最终产物是CO2、H2O和N2等 气体及焚烧灰，称为完全焚烧。 2. 基本原理
污泥焚烧是指对脱水或干燥后的污泥，依靠其自身的 热值和辅助燃料，送入焚烧炉进行热处理的过程，这是 由生物固体具有一定热值和可燃烧性决定的。 焚烧处理的产物是烟气和炉渣／灰。反应结果使有机质 转化为CO2、H2O和N2等气相物质，反应过程释放的热 2量则维持反应系统的温度，使处理过程能持续地进行。
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第二节 固体废物的焚烧技术
十一、污泥的焚烧
传统的污泥湿式氧化法属于次临界湿式氧化 （SubCWO），为了满足反应对压力的要求，近年来一 种垂直深井湿式氧化反应器引起人们普遍兴趣，它依靠 污泥的自重在井深达1200~1800m的地下产生高压， 利用有机物氧化放出的热来维持高温。 荷兰VerTech公司的实践证明，在井深1200m、井底温 度280℃时，COD的去除率达70%。由于SubCWO法 对有机物的最大转化率只能达到90%~95%，需要有后 续的生化处理装置与其配套，导致污泥处理费用高于焚 烧法。由于该技术成本高、处理设备复杂，至1996年， 也仅在美国、荷兰各建有1套工业处理装置。开发能有 效降低反应温度和压力、提高有机物氧化率的催化剂已 成10为污泥湿式氧化技术的研究方向。