状态(固态)的塑料。这类塑料在未交联前,分子链有两个以上可 参加化学反应的基团,交联后分子间相互交叉联接,成为网状的 或立体的三维结构,一旦成型,只能靠切削等二次加工成型。 热塑性塑料:由曲线状大分子组成,加热时分子链上的基团稳定, 分子间不发生化学反应,但能软化并发生粘性流动,冷却后又凝固 硬化;可反复加热-流动-冷却-硬化。 根据受热后的分解产物则可分为以下几种: 解聚反应型塑料:热分解时,聚合物解离、分解成单体,主要是 切断了单体分子间的结合键; 随机分解型塑料:热分解时,链的断裂是随机的,产物为低分子 化合物 过渡分解型塑料:热分解时,产物的比例随塑料的种类与分解温 度的变化而不同;一般,温度越高,气态的低级C-H化合物的含量 越高,分解产物的组分越复杂。
结构及原理(见图8-2)
物料由上部给入,并向下移动,预热的空气和氧气从底部给 入并向上移动,热解气体从顶部排出,残渣通过炉蓖由底部 排出。上部的预热区温度约93~315℃,高温区的温度可达 980~1650℃。
特点:
采用逆流式物流方向,延长了反应时间; 上升气流的阻力大,流速相对较低,热解气体中夹带的固体
产物
产物因塑料而异 例如:塑料中含Cl-、CN-基团,热分解产物中一般
就有HCl、HCN;又,塑料制品中的S含量低,热分 解得到的油品的S含量也低,是一种优质低S燃料油 ,根据这一特性,日本开发了以废塑料和高S重油 混合热解制取低S燃料油的工艺。
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(2)塑料的分类
按照塑料的性质可分为两类 热固性塑料:在加热和化学固化剂的作用下交联生成的不溶不熔
在燃烧塔内装有热媒体(石英砂),吸收热量并被流化气推动 成流态化,经管道流入热解塔与垃圾相遇,供给热解能量, 然后再经管道返回燃烧塔,重新加热后再返回热解塔,往复 地在燃烧塔和热解塔内受热和供热。