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深基坑系统专项施工方案
一、前言
深基坑作为一种特殊的工程结构，在城市建设中起着至关重要的作用。
本文旨在探讨深基坑系统的专项施工方案，旨在保障施工过程安全可靠，提高工程质量，达到设计要求。
二、施工前准备
1.方案讨论
在深基坑系统施工之前，必须对整个施工方案进行详细讨论，确保各方均明确任务目标、责任分工、沟通渠道等内容。
2.资源准备
准备施工所需的人员、设备、材料等资源，确保施工过程顺利进行。
三、施工过程
1.土方开挖
根据设计要求和施工方案，进行土方开挖工作，确保开挖精准、安全。
2.支护结构施工
根据设计方案，进行支护结构的施工，包括支撑、桩基等工作，确保基坑结构稳固。
3.排水系统施工
建立完善的排水系统，确保基坑内部能够及时排除地下水，保证施工安全。
4.监测系统安装
安装监测系统，对基坑深度、土体变形等进行实时监测，及时调整施工方案。
四、安全措施
1.施工人员培训
对施工人员进行专业培训，提高安全意识和应急处理能力。
2.定期检查
定期检查施工现场、设备及材料，确保施工过程无隐患。
五、施工总结
深基坑系统的专项施工方案需要全面考虑各方面因素，从方案讨论到施工过程的实施，都需要严谨的态度和专业的技术支持。
只有如此，才能保证施工质量和工程安全。
以上为深基坑系统专项施工方案的主要内容，希望能对相关人员提供一定的参考和指导。
第一章工程概况及编制依据1．1工程概述郑州裕中能源有限责任公司新密电厂二期输煤系统工程，翻车机室工程地下结构为整板基础，箱式地下结构，上部结构是以框架柱为支撑的钢桁架屋面，地下由基础底板、侧壁、煤斗、0.028m和3.428m两层板组成，东西方向宽27.7米，南北方向长30.5米，基础底标高为-12.440米（相当于绝对标高136.16米）。
使用年限为50年，抗震等级为二级，结构砼采用C30抗渗砼，抗渗等级为≥P8。
1．2结构特点翻车机室由地下和地上两部分组成。
地下结构由底板、侧壁、煤斗及两层板组成；地上结构为排架柱及框架梁和桁架屋面组成。
1.3主要工程量1.4编制依据（1）本工程建筑工程施工合同及招投标相关文件。
（2）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（3）《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（03G101-1）（4）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）（5）《钢筋连接通用技术规程》（6）《电力建设施工质量验收及评定规程》（土建工程DL/T5210.1-2005）（7）《建筑施工扣件工钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）（8）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）（9）《电力建设安全预防规程》（DC5009.1-2002）（10）国家现行的有关规范、规程、《建筑施工手册》第四版。
（11）《电力建设安全工作规程》第二章施工部署及管理目标2.1 项目管理目标2.1.1 工程质量目标我项目部将全面执行图纸和相应的所有规程、规范和标准，采用ISO9001：2000质量管理体系标准进行现场质量管理。
确保工程质量达到如下目标：A杜绝重大质量事故，控制一般质量事故，有效消除质量通病；观感质量及施工工艺达到国内同期先进水平；B分项工程质量检验合格率为100%，其中一次验收合格率≥98%；建筑单位工程优良品率100%；C零米以上砼结构外观达到清水混凝土质量要求。
（建筑工程管理）翻车机房专项施工方案目录壹、编制依据：1二、工程简介及特点：1三、施工部署1四、工期保证措施2五、主要机具及劳动力计划2六、主要分部工程施工方案：3七、质量保证措施及组织机构7八、安全保证措施8九、文明施工26壹、编制依据：1、山西潞安集团高硫煤清洁利用油化电热壹体化示范项目翻车机室设计图纸、合同文件。
2、我公司的人员、技术、机械设备装备情况。
3、国家和行业现行的施工及验收规范：《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002)《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《钢筋混凝土用热轧钢筋》(GB/T2975-1998)《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2003)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-2001)《建筑施工施工质量验收统壹标准》(50300-2001)《建筑施工手册》二、工程简介及特点：（壹）工程简介本工程位于襄垣县郭庄村，翻车机室地上部分长30米，宽30米。
地下部分分为-0.152、-0.307、-10.35、-15.5三个结构层。
地坑坑壁、坑底、地下箱型皮带廊顶板、底板、侧壁，均采用钢筋混凝土结构，截面厚度为1200mm、1500mm，属大体积混凝土范畴，且具有抗渗要求，混凝土抗渗等级为p8。
皮带廊和地坑变形缝之间设橡胶止水带。
-3.07~-10.35m之间设俩个钢筋混凝土现浇漏斗。
（二）工程特点及难点：本工程为潞安集团高硫煤清洁利用油化电热壹体化示范项目下属分部工程，是2014年集团公司的重点工程项目，工期紧、工程量大。
深基坑专项施工方案一、工程概况深基坑工程是指建设工地中需要挖掘50米以上的深度的基坑，用于建设高层建筑、地下车库等工程。
深基坑施工过程中需要采取一系列的施工措施和安全保护措施，以确保工程的顺利进行和施工人员的安全。
二、工程前期准备1.勘察设计：根据工程需求，开展基坑的勘察设计工作，包括地质勘察、地下水位测定、基坑结构设计等。
2.施工准备：在施工前，需要开展土地清理、周边环境整治、道路交通疏导等工作，为深基坑施工创造良好的施工环境。
3.施工队伍组建：组建专业的施工队伍，包括土木工程师、机械师、安全员等，确保施工人员具备相应的专业知识和经验。
三、施工工艺流程1.进场布置：施工前，根据设计要求对施工场地进行布置，划定施工区域、安装安全警示牌等。
2.地下水的处理：如果基坑周边有较高的地下水位，需要采取相应的地下水处理措施，如设置抽水井，降低地下水位，以保证施工的安全性。
3.基坑开挖：根据设计要求，采用适当的机械设备和工艺方法进行基坑的开挖，确保基坑的准确度、垂直度等。
4.支护结构的设置：基坑开挖后，需要设置支护结构来保证基坑的稳定性，常见的支护结构有钢支撑、深层土壤钉和地下连续墙等。
5.地下泵站的施工：如果深基坑工程需要建设地下泵站，需根据设计要求进行施工，包括土方开挖、结构施工、设备安装等。
6.水平防护层的施工：在基坑开挖完毕后，需要对基坑进行水平防护层的施工，保证基坑底部的安全性和防止地下水渗入。
7.地下排水系统的设置：为了保证基坑的排水畅通，需要设置相应的地下排水系统，包括排水管道、阀门等。
8.后期工程：深基坑施工结束后，还需要进行一系列的后期工程，如基坑回填、场地恢复等。
四、安全保障措施1.安全教育：施工前，对施工人员进行安全教育，提高其安全意识和防护意识，确保他们能正确使用安全工具和设备。
2.施工现场管控：在施工过程中，需要设置警示牌、警示线等，划定施工区域，并严格控制人员和车辆的进出。
3.施工设备检查：对施工设备进行定期检查和维修，确保施工设备的正常运行和安全性。
深基坑专项施工方案深基坑专项施工方案一、施工目标本深基坑施工方案的目标是按照设计要求，确保施工过程中的安全与质量，保证工期内完成基坑开挖和支护，为后续建筑工程提供可靠的基础。
二、施工内容1. 基坑开挖根据设计要求，采用机械化开挖方法进行基坑开挖。
首先，按照设计的基坑形状和尺寸布置工地围护，确保周围环境的安全。
然后，使用挖掘机、铲斗等机械设备进行基坑的开挖，同时进行倒土处理，确保工地的卫生与安全。
2. 土石方支护基坑开挖后，根据设计要求进行土石方支护工程。
根据基坑的深度和土壤的性质，选择适当的支护方式，如钢支撑、混凝土梁柱等。
在支护过程中，要严密监控基坑和支护结构的变形，实时调整支护方式和参数，确保支护的稳定和安全。
3. 排水系统在基坑开挖和支护过程中，要设置合理的排水系统，及时排除基坑内的积水，并确保基坑周围的地表水和地下水稳定。
根据基坑的深度和土壤的渗透性，采用适当的排水方式，如抽水、挖沟、安装排水管道等。
4. 安全措施在施工过程中，要严格遵守相关的安全措施和规定，确保施工人员的人身安全。
维护工地围护设施和施工设备的完好，定期检查和维护施工安全设备，如防护栏杆、安全网等。
施工人员要佩戴防护装备，严禁酒后上岗，保持施工现场的整洁和通风，防止火灾和爆炸等事故的发生。
5. 环境保护在施工过程中，要严格遵守环境保护要求，采取措施减少施工对周围环境的影响。
及时清理工地垃圾，合理利用资源，减少对环境的污染。
同时，在施工过程中，要保持与周边居民的良好沟通，减少施工对居民生活的影响。
三、施工计划根据工程进度和资源调配，制定详细的施工计划，并组织施工人员按计划进行施工。
在施工过程中，要不断进行监控和调整，及时处理施工过程中的问题和难点，确保工期的顺利进行。
四、质量控制本施工方案中，要严格遵守相关的质量要求和规范，确保施工过程的质量。
施工人员要熟悉并执行施工图纸和技术方案，使用合格的材料和设备，严格控制施工过程中的质量节点，进行验收和记录，确保施工质量的可靠性和可控性。
深基坑专项施工方案深基坑专项施工方案一、工程背景本工程位于某市市中心，地处人口密集区域。
深基坑为一地下综合体工程，包括商业、住宅、办公等功能。
基坑最大深度达50米，周围有多栋高层建筑和地铁线路，施工环境复杂，施工难度较大。
二、施工目标1. 安全施工，确保无人员伤亡和建筑物倒塌事件。
2. 控制施工噪音和振动，减少对周边建筑物和市民生活的影响。
3. 合理利用施工区域，确保周围道路、地铁等交通设施正常运行。
4. 按计划完成基坑开挖和混凝土浇筑工作，确保工期进度。
三、施工方案1. 施工准备（1）确定施工区域，并与周边住户和单位进行沟通，告知施工时间和注意事项。
（2）搭建围挡和施工临时设施，保证周边道路和人行道通行。
（3）确定施工人员组织结构，做好施工人员的技术培训和安全教育。
（4）采购和准备施工用材和设备，确保施工过程所需的材料和设备供应充足。
2. 基坑开挖（1）先进行地面标线和测量工作，确定基坑的位置和尺寸。
（2）采取逐层开挖的方法，采用人工挖掘加机械开挖相结合的方式，保证开挖的稳定与安全。
（3）边挖边支护，采用钢支撑和混凝土梁的方式对坑壁进行支护，确保坑内工作人员的安全。
（4）开挖完毕后及时进行坑内的排水，保持坑底干燥，为下一步的施工作准备。
3. 基坑加固（1）基坑边缘设置护坡和落石网，防止坑边塌方和坑内灰土外溢。
（2）采用地下连续墙和地下桩的方式对基坑进行加固，增加坑壁的稳定性。
（3）合理设置监测点，定期监测基坑的变形和沉降情况，及时采取措施进行调整。
4. 混凝土浇筑（1）根据设计图纸，选用合适的混凝土配合比和浇筑方式，确保混凝土质量优良。
（2）采用自卸车或泵送车进行混凝土的运输，保证施工效率和质量。
（3）设置合适的浇筑顺序和浇筑高度，避免混凝土塌落和坍塌现象。
5. 施工安全（1）施工过程中严格遵守相关安全规范和操作规程，穿戴好个人防护装备。
（2）设置警示标志和警示灯，提醒周边行人和车辆注意安全。
目录第一章、工程概况 (2)第二章、设计内容： (3)第三章、工程做法 (3)第四章.施工缝的设置及技术要求 (4)第五章、施工准备工作 (6)第六章、主要分部工程施工方案 (10)一、施工测量 (10)二、土方工程 (12)三、基坑内排水施工 (14)四、土方回填 (14)五、土方边坡安全围护方案 (14)六、钢筋工程 (15)七、模板工程 (19)八、砼工程 (20)九、地脚螺栓及预埋件安装工程 (25)第七章、脚手架及垂直运输工程 (27)第八章、总进度计划表（见附表） (40)第九章、雨季施工措施 (40)第十章、工程应急措施 (42)第十一章、安全生产与文明施工 (43)第十二章施工进度计划及工期保证措施 (48)第十三章、方案附图 (49)翻车机室、火车清车仓及迁车台、SX1#、SX2#转运站及SX2#、SX3#胶带通廊施工作业方案第一章、工程概况本工程属西宁特钢钢铁集团有限公司一次料场及铁路线改造工程，拟建场地位于西宁特钢厂区原一轧车间及加工车间，系统工程由翻车机室、火车清车仓及迁车台、SX1#、SX2#转运站及HX2、HX3胶带机通廊等部分组成，本工程抗震设防烈度为7度，±0.000相当于绝对标高2307.848m，结构砼地坑部分采用C35抗渗混凝土(抗渗等级P8)，其它部分结构采用C30混凝土。
1、翻车机室工程地下结构为整板基础，箱式地下结构，上部结构是钢结构屋面，地下由基础底板、侧壁、-12.05m和-3.05m及±0.000三层结构组成，基底标高为-17.000m局部-21.000m。
2、火车清车仓地下结构为整板基础箱式地下结构剪力墙至±0.000，基底标高为-11.000m，设备基础部分底标高为-2.1m3、迁车台地下结构为整板基础基底标高为-2.1m局部为-2.65m，由基础底板及剪力墙及设备基础组成。
4 、SX1#、SX2#转运站及HX2、HX3胶带机通廊部分，基底标高分别为-17.7m楼梯部分-19.6m，集水坑部位底标高为-21.2m。
中国化学工程第三建设有限公司沧州正元化肥有限公司年产60万吨合成氨、80万吨尿素项目火车翻车机房工程深基坑施工专项施工方案（措施）方案类别Ⅲ会签：批准：审定：审核：№编制：中国化学工程第三建设有限公司沧州经理项目部2013年5月20日目录一、工程概况二、编制依据三、施工程序四、施工方法及技术措施五、施工进度计划六、降低成本措施七、施工质量保证措施八、安全与环境保护施工技术措施九、施工总平面布置与文明施工技术措施十、劳动力需要用量计划与技能要求十一、施工机具、计量器具与施工手段用料计划1、工程概况1.1 工程简介拟建场地位于沧州临港经济技术开发区（中捷东部),南邻化工一路，东临通六路。
工程总用地面积为1322亩。
其中火车翻车机房位于场地东北角，场地高程为2.8m（1985年黄海高程）。
1.2主要技术参数本单位施工的原煤储运装置翻车机库占地面积495m2，轴线尺寸为30*16.5m，设计标高±0.000相当于黄海高程3.65m，现场自然地面平均高程为2.8m（-0.8），开挖槽底标高分别为-14.6m、-18.6m、-19.1m、-20.4m。
勘察期间测得场地静止地下水位埋深为0.60~2.20m （自勘察期间空口算起，受地势影响），水位高程约为 2.20m，属第四系空隙潜水，主要受大气降水及附近河流水体的影响，地下水位年变化幅度0.50~1.00m。
土方工程量：第一层约47500m3，第二层约38200 m3，第三层约19600 m3，第四层约8000 m3。
1.3 工程的特征及特点根据场地岩土工程条件、开挖深度、相邻建筑物、周边地上、地下环境特点等，综合判断该工程基坑为Ⅰ级基坑。
2、编制依据2.1 火车翻车机房施工图2.2 施工合同，合同编号J 2013-5-003；2.3 工程地质勘察技术报告2.4 有关现行技术法规、标准、规范2.4.1《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）2.4.2《建筑基坑支护积水规程》（JGJ120-2012）2.4.3《建筑基坑监测技术规程》（GB50497-2009）2.4.4《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）2.4.5《建筑边坡工程技术规程》（GB50330-2002）2.4.6《建筑基坑支护技术规程》（DB11/489-2007）2.4.7《工程测量规范》（GB50026-2007）2.4.8《施工现场零时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）2.4.9《石油化工建设工程施工安全技术规范》（GB50484-2008）2.4.10《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）2.5其他编制依据《建筑施工计算手册》江正荣著2001年7月第一版3、施工程序3.1 分部工程施工程序分部工程施工工艺程序应以分项工程的施工顺序及相互衔接关系编制，再以各工序施工顺序及相互衔接关系编制分项工程施工工艺程序。
深基坑工程安全专项施工方案一、前言深基坑工程是城市建设中常见的一种工程形式，常用于地下停车场、地铁站、地下商业中心等项目。
由于其施工复杂性，安全问题需要高度重视。
本文档旨在提供深基坑工程安全专项施工方案，以确保工程施工过程中的安全。
二、施工前期安全准备工作1.现场勘察：对施工现场进行详细勘察，了解地质情况和地下环境，进行风险评估，并制定相应的安全预措施。
2.安全培训：组织相关人员进行安全培训，包括深基坑工程施工操作规程、安全事故应急处理等内容。
3.施工计划制定：制定详细的施工计划，包括施工时间、工序及安全注意事项等，确保施工过程有序进行，并设置监督检查机制。
三、基坑支护及边坡防护措施1.基坑支护：根据地质条件和基坑深度，选择适当的支护措施，如桩墙支护、钢支撑等，并确保支护结构的稳定性和完整性。
2.边坡防护：对施工现场边坡进行防护，采用合理的防护措施，如土工布覆盖、喷涂防护剂等，确保边坡稳定。
四、施工期间的安全措施1.设立安全警示标识：在施工现场设置明显的安全警示标识，指示施工人员和相关人员注意安全事项，并提供紧急联系电话。
2.安全防护设施：配备必要的安全防护设施，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保施工人员的人身安全。
3.施工现场管理：建立完善的现场管理制度，制定规范的作业程序，保证施工过程的有序进行。
4.定期安全检查：定期进行施工现场安全检查，及时发现和处理安全隐患，避免事故发生。
5.灭火设施准备：配备足够的灭火设备，并对施工人员进行灭火器使用培训，提高应急处理能力。
五、应急处置措施1.应急预案：制定详细的应急预案，包括各类事故的处理流程、责任追究等，并组织相关人员进行应急演练，提高应急处理能力。
2.紧急疏散通道：确保施工现场设置合理的疏散通道，并定期检查通道畅通情况。
3.应急救护设施：配备完善的急救设备和人员，及时处理施工人员可能遇到的伤害和事故。
六、施工后期安全管理1.完善资料整理：施工完成后，整理施工过程中的各项资料，包括安全记录、监督检查记录等，以备后续安全管理和验收。
某发电厂“上大压小”热电联产扩建工程翻车机室开挖专项施工方案编制人：审核人:批准人：2015年07月目录1、编制依据 (1)2、精品工程质量控制目标 (1)3、工程施工亮点 (1)4、工程概况 (2)5、作业前应作的准备工作和必须具备的条件 (3)6、参加作业人员的资格及要求 (3)7、施工组织、人员及设备资源配备 (4)8、工期及进度保证措施 (6)9、作业程序、方法及工作标准 (7)10、强制性条文 (10)11、现场文明施工 (10)12、作业安全措施 (10)13、安全事故应急措施 (11)14、本工程危险辩识、风险评价及风险控制对策表 (14)1、编制依据2。
1 基坑边坡坡面顺直、平整。
2.2 基坑表面平整，坑底标高符合规范要求。
2。
3 一次验收合格率100%。
3、工程施工亮点3.1 定位放线及高程控制3。
1。
1根据业主提供的原始基准点,建立翻车机室轴线控制网，使用全站仪进行控制点的测设，施工控制网点的测量，应进行闭合误差校该，误差值在 1/5000 内。
3。
1。
2从业主提供的原始基准点控制桩引水准点到施工现场附近，重新作控制桩,进行高程控制。
控制桩为混凝土桩，在桩上预埋钢板，在钢板上钻孔标出控制轴线的位置，填写定位放线记录.3。
1.3控制柱及轴线桩测设后加设砖砌护圈进行保护,并插小红旗作为标志，以防止车辆或人员碰撞造成定位控制桩及轴线柱的移位。
3。
2 基坑边坡处理3.2。
1开挖过程中随开挖的下降及时进行人工清坡、整理。
（粗修）3。
2.2 基础开挖完成后，在边坡的顶面和边坡的底面沿边坡纵向间距 1m 钉上钢筋桩，用坡度尺将设计的边坡坡度抄测于钢筋桩上，用红油漆作好标记，人工根据钢筋桩上的坡度标记拉线进行边坡休整。
(精修）3.2.3整修后的坡面应顺直，美观，牢固.3。
3 防护墙施工：从第二层开挖边坡上口线向外0.5米，采用500mm高防护网(密目网）进行防护墙，沿基坑四周设置，防止碎石及设备料等材料直接滚入坑底。
中国化学工程第三建设有限公司沧州正元化肥有限公司年产60万吨合成氨、80万吨尿素项目火车翻车机房工程深基坑施工专项施工方案（措施）方案类别 Ⅲ会签： 批准： 审定： 审核：编制：中国化学工程第三建设有限公司沧州经理项目部2013年5月20日目 录№一、工程概况二、编制依据三、施工程序四、施工方法及技术措施五、施工进度计划六、降低成本措施七、施工质量保证措施八、安全与环境保护施工技术措施九、施工总平面布置与文明施工技术措施十、劳动力需要用量计划与技能要求十一、施工机具、计量器具与施工手段用料计划1、工程概况1.1 工程简介拟建场地位于沧州临港经济技术开发区（中捷东部),南邻化工一路，东临通六路。
工程总用地面积为1322亩。
其中火车翻车机房位于场地东北角，场地高程为2.8m（1985年黄海高程）。
1.2主要技术参数本单位施工的原煤储运装置翻车机库占地面积495m2，轴线尺寸为30*16.5m，设计标高±0.000相当于黄海高程3.65m，现场自然地面平均高程为2.8m（-0.8），开挖槽底标高分别为-14.6m、-18.6m、-19.1m、-20.4m。
勘察期间测得场地静止地下水位埋深为0.60~2.20m（自勘察期间空口算起，受地势影响），水位高程约为2.20m，属第四系空隙潜水，主要受大气降水及附近河流水体的影响，地下水位年变化幅度0.50~1.00m。
土方工程量：第一层约47500m3，第二层约38200 m3，第三层约19600 m3，第四层约8000 m3。
1.3 工程的特征及特点根据场地岩土工程条件、开挖深度、相邻建筑物、周边地上、地下环境特点等，综合判断该工程基坑为Ⅰ级基坑。
2、编制依据2.1 火车翻车机房施工图2.2 施工合同，合同编号J 2013-5-003；2.3 工程地质勘察技术报告2.4 有关现行技术法规、标准、规范2.4.1《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）2.4.2《建筑基坑支护积水规程》（JGJ120-2012）2.4.3《建筑基坑监测技术规程》（GB50497-2009）2.4.4《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）2.4.5《建筑边坡工程技术规程》（GB50330-2002）2.4.6《建筑基坑支护技术规程》（DB11/489-2007）2.4.7《工程测量规范》（GB50026-2007）2.4.8《施工现场零时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）2.4.9《石油化工建设工程施工安全技术规范》（GB50484-2008）2.4.10《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）2.5其他编制依据《建筑施工计算手册》江正荣著2001年7月第一版3、施工程序3.1 分部工程施工程序分部工程施工工艺程序应以分项工程的施工顺序及相互衔接关系编制，再以各工序施工顺序及相互衔接关系编制分项工程施工工艺程序。
形式如下：3.2 确定关键工序关键工序一览表 表3.24、施工方法及技术措施 4.1 施工准备4.1.1 劳动力、机械投入计划计划投入劳动力20人，用于清除预留土、桩间土等，现场备用一台100Kw 柴油发电机，以防临时停电。
4.1.2安全、技术准备4.1.2.1基坑四周设置合格可靠的安全栏杆、踢脚挡板，防止高空坠物事故的发生。
4.1.2.2施工技术人员认真熟悉图纸、对作业人员进行安全技术交底。
4.2 施工方法及技术要求4.2.1 基坑开挖4.2.1.1综合考虑本工程的土质类别、基坑深度、地下水位、施工季节、周围环境，拟采用自然放坡的结构形式进行开挖，基础分层开挖深度分别为3.8m、5m、5m、4.6m，-13.8m以上开挖采用10台1.1m3反铲挖掘机进行开挖，13.8m以下采用5台1.1m3反铲挖掘机进行开挖；在基坑的三个方向分别设置三个开挖运土坡道，坡道地基采用毛石进行换填600mm，表面铺设300厚粒径为2-4cm碎石，宽度为6m，坡道施工时随基坑分级进行放坡开挖，坡道放坡系数为1:3.7；坡道两侧放坡系数为1:1.5，边坡支护做法同基坑护坡，为防止下雨造成对开挖和运土的影响，施工现场准备40块6m*1.5m*20mm铁板用于铺垫挖掘机和出土通道局部拉土车量不能通过的地方。
基坑开挖平面布置图：基坑开挖断面图各级放坡信息如下表：4.2.1.2 基坑开挖应遵从“分层、均匀、对称、先浅后深”的原则。
每层开挖深度不应超过2.0m。
基坑开挖先机械开挖至设计基底以上200mm，其下土体由人工挖除，严禁超挖。
基坑周边支护与支护桩形成传力带后方可开挖局部深坑。
4.2.1.3为了控制基坑变形，基坑开挖后宜及时在48小时内分段施工100mm厚砼垫层覆盖整个基坑底面积，然后在进行破桩等其他作业。
4.2.1.4开挖时应注意查看边坡土稳定情况及基坑侧向位移情况，若出现侧向位移极具增大情况应及时采取措施，防止事故发生。
4.2.1.5开挖时设专人指挥车辆运输，并及时清理通道内的泥土，保证运输车辆顺利、安全通行。
4.2.1.5基坑内排水开挖至-14.6m时，沿基坑周围挖设排水，排水沟宽度为300mm，深200mm（端头处），排水沟底坡度为0.1%，并设置二个集水坑，集水坑尺寸为1.5*1.5*1.2m，工程做法同护坡施工。
4.2.2降水措施4.2.2.1技术要求该工程基坑基底标高最深处为-20.4米，基坑开挖最大深度为20.1米，场地地下水位埋深0.6米，基坑降水深度须降至基坑底面以下1.0米，水位降深为-21.1米。
4.2.2.2设计计算 ⑴计算参数含水层渗透系数为k ＝0.03m/d ；主要含水层为第⑤、⑧层粉土，含水层最大厚度为H=16.6m ； 基坑水位降深取设计基底埋深以下1.0米，降深s=18.4m ； ⑵确定井点系统的影响半径= 48.6m ；(式中：A=7420㎡) =26.0m ； R 0= R ＋r 0＝74.6m ⑶基坑总涌水量0lg lg )2(366.1r R S S H K Q --=Q=60.0m 3/d ⑷降水井深度降水井的深度可按下式确定： Hw=Hw 1+H w 2+H w 3+H w 4+H w 5+Hw 6式中：Hw ——降水井深度（m ）；Hw 1——基坑深度（m ）；Hw 2——降水水位距离基坑底要求的深度（m ）；Hw 3——其值=ir 0（m ），i 为水力坡度，在降水井分布范围内宜为1/10~1/12；Hw 4——降水期间地下水变幅（m ）；Hw 5——降水井过滤器工作长度（m ）；Hw 6——沉砂管长度（m ）。
Hw=18.0+1.0+7.5+2+1.7+5=35.2m根据地层情况，取40.0m （井口标高以自然地面计）。
⑸单井最大允许进水量单井出水量q =1.85m ³/d式中：过滤器外径r =0.3m ；过滤器淹没段长度l =22.0m ；渗透系数k=0.03m/d 。
2.6计算井点眼数n＝1.1Q÷q＝36根据基坑情况，按15.0米间距布置井位。
⑹总涌水量验算按井数为35眼计算验算涌水量。
验算涌水量＝65.6m3/d式中：渗透系数K=0.03m3/d；含水层厚度H=16.6m；降深s=18.4m；井数n=35；影响半径R0=74.6m。
距中心点的井距x1=53.0m；x2=47.6m；x3＝46.5m；x4＝50.1m；x5＝57.5m；x6＝46.3m；x7＝37.8m；x8＝34.126m；x9＝35.1m；x10＝41.9m；x11＝53.0m；x12＝65.9m；x13＝66.3m；x14＝62.3m；x15＝61.7m；x16＝64.8m；x17＝56.1m；x18＝48.9m；x19＝45.6m；x20＝47.1 m；x21＝33.2m；x22＝31.5m；x23＝36.5m；x24＝24.9m；x25＝16.7m；x26＝19.7m；x27＝30.8m；x28＝26.2m；x29=11.2m；x30＝4.1m；x31＝18.9m；x32＝23.3m；x33＝14.2m；x34＝38.6m；x35＝52.9m；x36＝50.2m；x37＝38.8m；x38=30.8m；x39＝28.8m；x40＝34.4m；x41＝50.9m；x42＝45.1m；x43＝43.8m；x44＝47.1m Q验＞Q 经验算满足要求。
降水井间距按照15.0米均布。
基坑外侧井位距基坑边缘约2.0米。
4.2.2.3疏干井的布置为加快降水速率，减短工期，可根据工程实际施工情况，必要时在基坑内布置疏干井。
疏干井采用轻型井点，按照2.0间距布置，井深10.0米。
根据以上计算结果，结合以往工程施工经验，基坑降水共布降水井44口，井深40.0米（自然地面起算）。
井点间距15.0米。
基坑内降水井应随着开挖深度加大，逐步拆卸井管。
选泵：选用深井潜水泵，选取扬程为60米，功率1.5KW，直径1.5寸的潜水泵即可。
井位平面布置图如下：4.2.2.4降水井的布置1）降水井数量：共布置降水井44口。
间距：对拟开挖基坑进行围降，降水井间距约为15.0m；井深：基坑外围20口井深30.0米（自然地面起算），基坑内第一层15口井深35.0米（自然地面起算），基坑内第二层9口井深40.0米（自然地面起算）。
井点间距15.0米（井位布置详见降水井平面位置图）。
2）孔径：管井孔径均为600mm。
3）井管：管井均下入内径320mm，外径400mm的水泥砾石滤水管；4）滤料：在井管外围填入直径2～4mm的砾石滤料，滤料应保证不均匀系数＜2。
5）抽降方法：沿四周的降水井进行抽水，排入总排水管，然后汇入城市排水排水管网。
6）井位具体位置视场地情况如需更改时，必须经设计同意。
4.2.2.5施工注意事项基坑降水及土方开挖的方案需经有关专家论证后方可实施。
1）基槽开挖过程中保证管井顺利降水同时结合明排水。
2）看泵人员应随时注意检查各管井出水量变化情况，发现出水量小或不出水应停抽，以避免损坏抽水设备。
3）检查人员应时刻观察出水含砂量，一旦出现抽水混浊或含砂情况，必需立即停泵，查明原因，迅速解决。
4）降水时应对周边环境进行监测，以免大面积降水引起工程地质灾害。
5）降水应持续到地下结构施工完毕，基坑回填到±0.000米后方可停止。
4.2.2.6抗管涌计算根据该场地岩土工程勘察报告，场地内第⑥层为饱和粉土层，层厚 4.50m，层底埋深高程为-14.09m(标高为-17.98)，存在管涌或流砂隐患。
本设计采用管井降水，水位降深为-21.8m，降至基槽底以下1.0m，即降水后水位标高为-22.1m，超过第⑥层粉土层底标高近5.0m，有效地消除了此隐患。
