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Y C-150T M焊机维修指南唐山松下产业机器有限公司焊接学校 ２０００年１０月前言唐山松下产业机器有限公司自成立至今已销售了数万台各种类型的焊机，深受广大用户的好评。
为了便于广大用户更好地掌握唐山松下产品的正确使用、维护及修理，我们编写了这本教材，其中的内容着重为操作和维修人员服务，所以没有过多的理论陈述，而是以操作时的控制程序为基础，主要介绍了电路结构及故障检测。
同时，根据敝公司技术服务人员的工作实践和焊接学校教师的授课经验，介绍了故障原因的分析方法和相关注意事项，相信对读者会有所帮助。
本教材所提供的检测方法仅供参考，具体故障请结合实际情况仔细检查。
由于时间及水平所限，对其中不足之处，敬请读者批评指正。
目录1.YC-150TMHDE焊机额定规格 (3)2.YC-150TMHDE焊机电路方块图 (4)3.YC-150TMHDE焊机动作时序图 (5)4.YC-150TMHDE焊机主P板上电位器及继电器的位置 (7)5.YC-150TMHDE焊机测试点电压 (8)6.YC-150TMHDE焊机电位器及继电器的功能 (8)7.YC-150TMHDE焊机控制程序 (9)8.YC-150TMHDE焊机故障检测流程图 (10)9.YC-150TMHDE焊机总电路图 (15)1.额定・规格2.电路方块图:3.动作时序图：S3设置在“无收弧位置”S3设置在“有收弧位置”区间A：气体预流时限（0.5秒，固定）区间B：电流检测区间区间C：正常焊接区间区间D：电流检测延时区间区间E：延时断气时限（2～15秒，可调）区间F：收弧区间4.主P 板上电位器及继电器的位置：5.测试点电压（参考数据）：6.电位器及继电器的功能：序号名称代号功能备注1 电位器VR1 调节最大电流值。
2 电位器VR2 调节热引弧电压。
3 电位器VR3 调节最小电流值。
4 继电器CR1 ① 控制气阀的动作。
② 控制动作程序。
③ 实现自锁功能。
5 继电器CR2 ① 控制主接触器的动作。
松下焊机维修指南
一、工具准备
1、焊机：边缘料，惰性气体，料架，配件，发热线
2、安全工具：安全护目镜，护手，安全鞋，安全帽
3、工具：扭力扳手，螺丝刀，剥线钳，台钳，绝缘电线
4、松下智能焊机：隔离罩，电源，连接线，主机，控制器
5、其他：油纸，抹布，电池，电源插头
二、维修步骤
1、检查控制器
检查松下智能焊机控制器是否运转正常：检查电源线是否接好；检查
控制器是否正常工作，例如检查电线连接是否正常；检查电源是否正常工作，如果不正常，可以使用替代电源。
2、更换热线
更换热线前，先卸下热线，检查焊机热线的情况，如果有损坏或磨损，则应立即更换，采用原装热线或相同的备件，以保证热线的安全运行。
3、检查线路
检查线路有没有损坏，如果有，可以使用一些工具来轻易的修复，比如，剥线钳，台钳，绝缘电线，以及一些护手等。
4、调整温度
在调整温度之前，要检查焊机的温度，如果过低，可以提升温度，反之亦然，温度调节时，要注意安全，避免发生危险。
5、检查气体
检查惰性气体的水平，如果气体低于建议的水平。
焊接机维修手册一、引言焊接机是用于连接金属材料的工具和设备，它在各个领域都有广泛的应用。
为了确保焊接机的正常运行和延长其使用寿命，本手册将介绍焊接机维修的基本知识和相关操作方法。
二、故障排查与维修1. 电源故障- 插头松动或损坏：检查插头是否牢固连接，如有问题，更换新的插头。
- 电源线断裂：检查电源线是否完好，如发现断裂，应及时更换电源线。
- 电源过载：检查是否连接了额定电流以上的设备，确保不超过焊接机的额定负荷。
2. 焊接电极故障- 电极磨损：检查电极是否磨损，如磨损严重，应更换新的电极。
- 电极松动：检查电极是否牢固固定，如松动，需重新紧固电极。
3. 焊接质量问题- 电流过大或过小：根据焊接材料的特性和焊接要求，调整焊接机的电流大小。
- 焊接时间不足或过长：根据焊接要求和材料特性，调整焊接机的焊接时间。
- 电压不稳定：检查电压供应是否稳定，如发现问题，应及时修复或更换电源。
三、维护与保养1. 清洁焊接机外壳：定期使用柔软的布料擦拭焊接机外壳，保持外观整洁。
2. 罩套保护：对于不常使用的焊接机，可以使用罩套进行遮盖，防止灰尘及湿气进入机器内部。
3. 定期检查电源连接：检查焊接机的电源连接是否牢固，如有松动或损坏，应及时修复。
4. 保持通风良好：确保焊接机周围通风良好，避免过热导致故障。
5. 定期维护：按照生产商的说明书进行定期维护，如更换润滑油、清洗过滤网等。
四、安全注意事项1. 使用防护手套和面罩：在操作焊接机时，务必佩戴防护手套和面罩，以防止火花溅入眼睛和皮肤。
2. 注意周围环境：焊接机操作时，要确保周围没有易燃物品，以免引发火灾。
3. 了解紧急停机装置：熟悉焊接机的紧急停机装置的位置和使用方法，在紧急情况下及时停机。
4. 接地保护：确保焊接机与接地线连接良好，以防止电击等安全事故的发生。
5. 学习使用说明书：在使用焊接机之前，仔细阅读并理解使用说明书，确保正确操作。
五、结论本手册介绍了焊接机维修的基本知识和维护方法，希望能帮助读者解决焊接机故障并保持其正常运行。
KR系列CO2气保焊机典型故障及排除方法来源：发布时间：2008-12-9 13:43:02 浏览点击数：116一.焊机故障原因KR系列CO2气体保护焊机以其先进的控制技术、良好的焊接性能以及高可靠性得到了众多用户的认可。
众所周知，电焊机不同于家电，大多都处在比较差的环境下工作，因此从客观上讲，电焊机在使用过程中出现一些故障是在所难免的。
究其产生故障的原因，从维修的角度看不外乎以下三种：1.内部原因2.外部原因3.人为原因具体来说造成电焊机故障的内部原因主要是：1. P板上的元器件损坏。
2.晶闸管模块损坏。
3.接触器、控变损坏。
4.主变、电抗器等器件损坏。
5.电流互感器损坏。
6.输入组件损坏。
造成电焊机故障的外部原因主要是：1.外电波动较大，其波动范围超过了焊机正常工作所允许电压范围380V±10% 。
2.送丝机控制电缆损伤。
3.输入、输出电缆连接不牢固。
4. CO2气体不纯。
5.环境条件恶劣（露天无防护措施使用，在粉尘、油烟较大或有腐蚀性气体场所使用）。
6.动物（蛇、老鼠等）进入机内。
7.其它金属异物进入机内。
造成电焊机故障的人为原因主要是：1.运输中损坏（特别是流动作业的用户经常搬运电焊机）。
2.使用、保养不当（如操作者或其他人用手拽电缆的方式移动送丝机，导电嘴没拧紧等）。
3.修理中P板上的电位器调乱，或将保险插错位置。
对维修人员来说，在着手检修电焊机时，首先应根据电焊机的故障现象判断故障的起因是在焊机的内部还是外部，然后通过现场观察，向操作者了解和亲自动手检查以便迅速准确地找到故障点。
二.故障检修的程序与注意事项1.故障检修的程序：第一步：调整送丝机遥控盒上的两个电位器，观察焊机的空载电压和送丝机的转速，根据焊机的空载电压和送丝机的转速是否受调确认故障现象。
第二步：根据故障现象推断故障所在的范围。
第三步：通过分析、检查、测试等手段找出故障点。
第四步：用合格的部品更换损坏品或用其它手段排除故障。
KR系列CO2气保焊机典型故障及排除方法来源：发布时间：2008-12-9 13:43:02 浏览点击数：116一.焊机故障原因KR系列CO2气体保护焊机以其先进的控制技术、良好的焊接性能以及高可靠性得到了众多用户的认可。
众所周知，电焊机不同于家电，大多都处在比较差的环境下工作，因此从客观上讲，电焊机在使用过程中出现一些故障是在所难免的。
究其产生故障的原因，从维修的角度看不外乎以下三种：1.内部原因2.外部原因3.人为原因具体来说造成电焊机故障的内部原因主要是：1. P板上的元器件损坏。
2.晶闸管模块损坏。
3.接触器、控变损坏。
4.主变、电抗器等器件损坏。
5.电流互感器损坏。
6.输入组件损坏。
造成电焊机故障的外部原因主要是：1.外电波动较大，其波动范围超过了焊机正常工作所允许电压范围380V±10% 。
2.送丝机控制电缆损伤。
3.输入、输出电缆连接不牢固。
4. CO2气体不纯。
5.环境条件恶劣（露天无防护措施使用，在粉尘、油烟较大或有腐蚀性气体场所使用）。
6.动物（蛇、老鼠等）进入机内。
7.其它金属异物进入机内。
造成电焊机故障的人为原因主要是：1.运输中损坏（特别是流动作业的用户经常搬运电焊机）。
2.使用、保养不当（如操作者或其他人用手拽电缆的方式移动送丝机，导电嘴没拧紧等）。
3.修理中P板上的电位器调乱，或将保险插错位置。
对维修人员来说，在着手检修电焊机时，首先应根据电焊机的故障现象判断故障的起因是在焊机的内部还是外部，然后通过现场观察，向操作者了解和亲自动手检查以便迅速准确地找到故障点。
二.故障检修的程序与注意事项1.故障检修的程序：第一步：调整送丝机遥控盒上的两个电位器，观察焊机的空载电压和送丝机的转速，根据焊机的空载电压和送丝机的转速是否受调确认故障现象。
第二步：根据故障现象推断故障所在的范围。
第三步：通过分析、检查、测试等手段找出故障点。
第四步：用合格的部品更换损坏品或用其它手段排除故障。
ＩＣ控制器控制 ＹＲ系列交流电阻焊机 维修指南 唐山松下产业机器有限公司焊接学校前 言 唐山松下产业机器有限公司自成立至今已销售了几万台各种类型的焊机，深受广大用户的好评。
为了便于广大用户更好地掌握唐山松下产品的正确使用、维护及修理，我们编写了这本教材，其中的内容着重为操作和维修人员提供帮助，所以没有过多的理论陈述，而是以操作时的控制程序为基础，主要介绍了电路结构及故障检测。
同时，根据敝公司技术服务人员的工作实践和焊接学校教师的授课经验，介绍了故障原因的分析方法和相关注意事项，相信对读者会有所帮助。
本教材所提供的检测方法仅供参考，具体故障请结合实际情况仔细检查。
由于时间及水平所限，对其中不足之处，敬请读者批评指正。
唐山松下产业机器有限公司焊接学校2003年8月目 录 1.概述 (4)2.电阻焊基本原理 (5)3.松下工频YR系列阻焊机额定规格 (11)4.YF-0701D型控制器的操作及功能 (12)5.YF-0701D型标准IC控制电阻焊机电路方框图 (13)6.电阻焊机常用检修方法 (14)7.检修程序及注意事项 (15)8.更换YF-0701D控制器时的调试方法 (17)9.晶闸管的检修方法 (17)10.YF-0701D阻焊控制器主P板故障检测流程图 (18)11.YF-0701D阻焊控制器故障检测流程图 (21)12.阻焊机一般养护流程图 (23)13.YF-0701D控制电阻焊机主电路图 (24)14.部品明细表 (25). 概 述： １．１电阻焊定义： 电阻焊是将被焊工件压紧于两电极之间，并通以电流，利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热将其加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合的一种方法。
电阻焊方法主要有四种，即点焊、缝焊、凸焊、对焊。
点焊时，工件只在有限的接触面上，即所谓“点”上被焊接起来，并形成扁球形的熔核。
点焊又可分为单点焊和多点焊。
多点焊时，使用两对以上的电极，在同一工序内形成多个熔核。
