室内给排水管预留(埋)施工处理要点

工程名称建设单位交底部位施工单位交底人签字接收人签字（分包管交底日期理人员）1.3混凝土浇注时，必须派专人值守，防止预留件移位或损坏，混凝土浇注完毕后6小时取出预留件，并清理预留洞。

1.4洞的留设平面位置详见预留预埋图。

1.5在结构拆模后，需对预埋套管所留下的钉子等杂物进行清理。

1.6给水管井按照预埋图预留方洞。

2、UPVC管穿楼板直埋管件直埋2.1首先根据结施、建施、水施绘制出排水管穿楼板预留位置定位图，特别注意上下结构剪力墙及梁的尺寸变化，综合考虑保温、抹灰及面砖等厚度从而预留管道支架安装位置。

2.2在首层楼板模板施工完成后，根据排水管穿楼板定位图，将直埋管件按照定位图尺寸固定于模板上，并用袋装锯末封堵严实。

在二层模板施工完成后，定位图再将直埋管件固定，并在套管中心位置处模板上开一个孔，通过孔吊线检查是否与一层直埋管件中心对准。

以此类推保证所有楼层预埋管件中心位置在一条直线上。

2.3浇筑混凝土安排专人值班，保证直埋管件不被破坏，不发生位移，确保管件内清洁无混凝土。

工程名称建设单位交底部位施工单位交底人签字接收人签字（分包管交底日期理人员）工程名称建设单位交底部位施工单位交底人签字接收人签字（分包管交底日期理人员）砌体套管的直埋4.3砖墙上的套管长度应根据墙体厚度加上抹灰层的厚度及保温的厚度。

4.4必须对土建抹灰班组进行交底，提醒其抹灰时不得遮盖套管同时班组也要进行复核，发现有遮盖的套管要及时清掏。

留短了的套管应在抹灰过程中交代抹灰工人用和套管同样规格的短管做模具，确保预留洞口的尺寸。

5、穿楼板给水套管安装5.1 给水管道穿楼板时应设置钢套管，其顶部应高出装饰地面20mm，并应有防水措施；地面找平层按30mm考虑，装饰地面按30mm考虑。

5.2 套管封堵、打口时必须有机械固定措施保证管道位于套管正中，穿楼板套管可先打口再吊洞以保证同心度。

穿楼板套管打口时先填打油麻时，要少填多打，每次填灰1/3，共三次，每次打两遍，最后用填灰找平，打两次。

室内给排水、消防工程预留预埋施工技术交底1. 项目简介本项目为某商业大厦的室内给排水、消防工程预留预埋施工技术交底。

2. 相关标准和规范施工过程中需符合以下标准和规范：•《建筑给水排水设计规范》GB 50015-2019•《建筑消防设计规范》GB 50016-2014•《建筑给水排水工程施工及验收规范》GB 50242-2002•《建筑消防设施维护管理规定》GB 50290-2014•《建筑消防应急疏散设计规范》GB 50084-20193. 施工准备3.1 管材室内给排水管材选用PVC-U衬塑复合管，内壁光滑不易结垢、附着物，使用寿命较长，可靠性较高。

消防管材选用钢制管材，强度高、抗压抗震性能优良，且耐高温、防火性能强。

3.2 材料预备准备好所有需要使用的材料和工具，包括管材、管件、水泵、阀门、密封胶、扳手等。

3.3 设备调试对水泵和阀门进行调试，保证其运转正常。

3.4 施工区域准备清理工作区域，确保施工区域整洁、干燥。

对施工区域进行标记，划分出给排水管道和消防管道的引入点和预留点。

4. 技术交底4.1 室内给排水施工技术交底4.1.1 管道引入点的准备根据设计图纸确定室内给排水管道的引入点，将管道预留口封堵，确保施工期间此处不会泄漏。

4.1.2 管道预留点的准备预留点应按照设计要求符合管道直径、长度、深度和坡度等要求，保证后续施工可以无障碍进行。

4.1.3 管道施工流程1.上下水管道一般采用放线定位、现场制作的方式安装，并使用扣压式接头进行连接。

2.确定排水管道的坡度，并根据设计图纸进行施工。

管道连接处应加强支撑结构，确保管道连接牢固、不泄露。

3.室内给水管道连接前应进行漏水试验，排水管道连接前应进行内检和水密性试验，确保施工质量。

4.2 消防施工技术交底4.2.1 消防管道引入点的准备根据设计图纸确定室内消防管道的引入点，将管道预留口封堵，确保施工期间此处不会泄漏。

4.2.2 消防管道预留点的准备预留点应按照设计要求符合管道直径、长度、深度等要求，保证后续施工可以无障碍进行。

①审核管道及设备安装图纸是否符合现场作业条件，有无尺寸标注、标高失误，以及图纸上没有明确管径的部位，管道和结构之间是否存在空间冲突，确定预留预埋的加工和固定形式。

②各专业之间进行图纸会审刚好核对设计图纸在空间布局上是否存在交叉，刚好调整。

③技术资料；依据施工进度提前绘制留洞图，绘制的图纸做到预留预埋的参数明确，详细。

④结合土建图纸，确定每个预留洞、预埋件的位置、尺寸，预埋件要以图纸和有关技术资料为依据，绘制出加工大样图，并进一步核定尺寸、位置，作详细标注。

作业前进行书面专项技术交底，技术交底应详细、详细、具有针对性和好用性。

柔性防水套管等加工成品提前报建设及监理单位检验，报验合格后方可进行施工。

③依据工程进度;提前提出阶段的施工材料和加工支配,保证工程的正常施工。

三、施工工艺（1）预留洞①预留木模木模预留应用于洞口大于或等于300*300的立管及水平管道的预留洞。

木模加工材料；接受模板边角料或成品板材加工，为了避开跑模，板材的厚度必需大于10mm。

木模的制作和固定；木模加工应规整齐平，楼板洞上安装木盒应高于混凝土表面大于30mm，墙体木模两端应预留1~2mm余量，防止木模影响结构模板的固定，和模板接口处应加设渗水海绵条，防止跑摸漏浆。

木模固定接受铁丝四周捆扎坚实，土建合模前应有专人协作防止移位（安装及固定见下图）木模固定后应接受聚苯板严密封堵盒口，防止浇注时漏浆。

铁丝绑扎钢 筋木 盒加固木方渗水海绵条木 盒模 板配 筋L大于300*300时须加固LL四周设加强筋②预留钢模钢模预留洞主要运用于小于300*300的立管或穿核心筒的结构预留洞、楼板洞。

钢模的材质运用一般焊接钢管，钢管上口用Φ8圆钢焊接提手以便于拔除。

钢模底断应齐平，打磨光滑，外壁刷机油或清油，缠油毡两层，用铅丝绑紧，放至洞位，待混凝土初凝合后拔出。

预留钢模大于钢筋间距的部位应进行特别处理或加强，以保证结构的平安性。

（2）预埋套管楼板预留钢管混凝土墙预留钢管成品爱惜2 / 4刚性防水套管①刚性防水套管接受91SB3-给-36页Ⅱ型见下图。

预埋预留施工方法及保证措施楼板开洞应尽量采用预留方式，因此施工时，机电各专业必须与土建密切配合，同步施工。

结合土建结构方面的技术要求，机电安装在土建结构施工时，必须采取一定的技术措施解决管线暗敷预埋、管洞预留的问题，保证预埋件、预留孔洞等隐蔽工程的施工质量。

1、管线暗敷预埋线管暗敷保证措施如下(线管加工工艺见电气施工工艺部分)：(1)在现浇混凝土构件内敷设管子，用铁线将管子绑扎在钢筋上，线管随着土建浇注混凝土而固定在混凝土板内。

线管固定时必须用铁线绑扎牢固，以防止土建用振捣器振捣浇混凝土时使线管移位或松动。

线管敷设高度应以楼板厚度的中间值为宜，尽量减少双层布置敷设。

(2)当线管配在砖墙内时一般是随同土建砌砖时预埋；否则，应先在砖墙上留槽或开槽。

线管在砖墙内的固定方法，可先在砖缝里打入木楔，再在木楔上钉钉子，用铁线将管子绑扎在钉子上，再将钉子打入，使管子充分嵌入槽内。

应保证管子离墙表面净距不小于15mπι°(3)在地坪内配管，必须在土建浇制混凝土前埋设，固定方法可用木桩或圆钢等打入地中，再用铁丝将管子绑牢。

为使管子全部埋设在地坪混凝土层内，应将管子垫高，离土层15〜20mm,这样，可减少地下湿土对管子的腐蚀。

(4)埋于地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管保护。

当有许多管子并排敷设在一起时，必须使其各个离开一定距离，以保证其间也灌上混凝土。

(5)进入落地式配电箱的管子应排列整齐，管口应高出配电箱基础面不小于50mm。

为避免管口堵塞影响穿线，管子配好后要将管口用木塞或塑料堵好。

管子连接处以及钢管与接线盒连接处，要做好接地处理。

（6）当电线管路遇到建筑物伸缩缝、沉降缝时，必须相应作伸缩、沉降处理, 一般是装设补偿盒。

2、管道预留洞口给排水管道、空调管道穿越楼板时，需要有楼板上预留洞口。

预留洞口最小尺寸按所需要安装的管道（包括保温层）大一级。

具体工艺如下：用木盒或套管（钢或塑料）按预留洞口位置固定的管道穿越的楼板模板上，然后由土建布置钢筋，洞内的钢筋移至洞口边集中铺放（距洞口＞50mm）以上。

汉口北国际商品交易中心FII 区 机电施工方案1、预留预埋工艺流程二、施工准备 （1） 技术准备：① 审核管道及设备安装图纸是否符合现场作业条件，有无尺寸标注、标高失误，以及图 纸上没有明确管径的部位，管道与结构之间是否存在空间冲突，确定预留预埋的加工和固定 形式。

② 各专业之间进行图纸会审及时核对设计图纸在空间布局上是否存在交叉，及时调整。

③ 技术资料；根据施工进度提前绘制留洞图，绘制的图纸做到预留预埋的参数明确，详 细。

④ 结合土建图纸，确定每个预留洞、预埋件的位置、尺寸，预埋件要以图纸和有关技术 资料为依据，绘制出加工大样图，并进一步核定尺寸、位置，作详细标注。

提出阶段性的加工计划，保证预埋件成品及时到位。

作业前进行书面专项技术交底，技术交底应详细、具体、具有针对性和实用性。

（2） 物资准备① 材料进场程序应按物资报验具体标准执行。

② 主要材料应选样报审，预埋件、刚性、柔性防水套管等加工成品提前报建设及监理单 位检验，报验合格后方可进行施工。

③ 根据工程进度；提前提出阶段的施工材料和加工计划，保证工程的正常施工。

汉口北国际商品交易中心 F n 区项目经理部Date:2012.03中国建筑一局（集团）有限公司China Construction First Group LTD.三、施工工艺 (1) 预留洞 ① 预留木模木模预留应用于洞口大于或等于 300*300的立管及水平管道的预留洞。

木模加工材料；采用模板边角料或成品板材加工，为了避免跑模，板材的厚度必须大于 10mm 木模的制作与固定；木模加工应规整齐平，楼板洞上安装木盒应高于混凝土表面大于 30mm 墙体木模两端应预留1~2mm 余量，防止木模影响结构模板的固定，与模板接口处应加 设渗水海绵条，防止跑摸漏浆。

木模固定采用铁丝四周捆扎牢固，土建合模前应有专人配合防止移位(安装及固定见下 图)木模固定后应采用聚苯板严密封堵盒口，防止浇注时漏浆。

水电预留预埋施工方案本文没有格式错误，但是第一段内容不应该出现在文章开头，应该放在文章结尾。

因此，删除第一段内容。

水电预留预埋专项施工方案1：本方案依据相关规范和技术要求编制，旨在确保水电预留预埋工作的质量和安全。

具体内容如下：防雷接地专项施工方案：为防止直击雷和雷电侧击，本方案采取了均压网、接地装置和等电位联结等措施。

同时，焊接要求和示意图也在方案中详细说明。

水电预留预埋专项施工方案2：本方案主要针对电气配管和给排水管道的预留预埋工作，包括塑料电线管施工要求、套管安装、室内冷热水管预留勾槽以及卫生间、厨房管道预留预埋施工等内容。

质量通病防治方案：本方案对水电预留预埋工作中常见的质量问题进行了总结和防治措施的提出，旨在避免出现质量问题。

质量检查程序：本方案明确了水电预留预埋工作的质量检查程序，包括验收标准、检查内容和检查方法等。

同时，也对检查结果的处理和记录作出了规定。

水电预留预埋专项施工方案3：本方案与前两个方案相似，主要是依据相关规范和技术要求，对水电预留预埋工作中的各项内容进行了详细说明。

具体内容请参考方案1和方案2.本工程防雷电侧击预留预埋施工方案：在建筑物四周埋设Φ25电位钢筋，长度超出地面1m以上，间距不大于10m，钢筋间用Φ6钢筋焊接成网格状。

在建筑物四周埋设深度不小于0.8m的混凝土基础，基础宽度不小于0.5m，混凝土强度等级不小于C20，基础顶面埋设电位钢筋，长度超出地面1m以上，间距不大于10m，钢筋间用Φ6钢筋焊接成网格状。

电位钢筋与建筑物主体结构焊接，保证接触电阻小于0.1欧姆。

保证电位钢筋与等电位系统连通。

做好隐蔽记录。

3.室内弱电布线本工程室内弱电布线预留预埋施工方案：3.1、布线管道弱电线路采用PVC管道敷设，管道直径不小于20mm，弯头采用45度弯头，管道间距不大于1m，管道埋深不小于0.1m。

管道穿过墙体、屋面时，应设置防水套管。

管道安装时，应保持水平、垂直，并注意管道的整齐美观。

给排水消防通风空调水管道预留预埋安全技术交底一、背景介绍近年来，随着城市建设和房地产发展的迅速增长，对于建筑物内部的给排水、消防通风和空调水管道的需求也越来越大。

为确保建筑物运行安全和维护便捷，预留预埋给排水消防通风空调水管道已成为一项重要的工作。

本文将对给排水消防通风空调水管道预留预埋安全技术进行交底，确保施工人员正确操作，避免安全隐患。

二、预留预埋要求1. 预留预埋位置在进行给排水、消防通风和空调水管道的预留预埋之前，必须明确预留预埋的位置。

根据设计图纸和相关规范，确定每个管道的走向、位置和深度。

2. 预留预埋尺寸根据具体管道的直径和墙体、地板的材料和厚度，确定预留预埋的尺寸。

确保预留尺寸能够容纳管道的安装，避免过大或过小导致施工困难或安全隐患。

3. 预留预埋材料预留预埋材料要选用符合相关要求的材料，如钢板、混凝土块等。

确保预留预埋材料的强度和稳定性，能够承受管道的重量和施工过程中的压力。

三、施工操作要点1. 施工前准备在进行预留预埋施工前，必须做好施工准备工作。

包括核对设计图纸，了解管道的走向和位置；检查预留预埋位置是否符合要求；查看预留预埋材料的质量和尺寸等。

2. 预留预埋操作（1）标记位置：根据设计要求，在墙体、地板上标记出预留预埋的位置，确保施工准确。

（2）开挖预留尺寸：根据预留的尺寸，开挖合适的坑位。

注意施工时要避免破坏周围结构物，确保施工安全。

（3）设置支架：在预留的位置上设置支架，用于暂时支撑管道，以确保管道在安装过程中不倾斜或坍塌。

（4）安装管道：根据设计图纸和施工要求，安装预留的给排水、消防通风和空调水管道。

保证管道连接紧密，不漏水。

（5）固定管道：在安装完管道后，使用合适的固定材料将管道固定在预留预埋位置，确保管道不晃动和移位。

3. 施工后处理预留预埋施工完成后，必须对施工现场进行清理，并检查预留预埋位置和管道的安装质量。

如有不符合要求的地方，应及时整改，并确认合格后方可进行下一步工序施工。

阐述给水排水管道安装施工技术与要点1、给水排水管道安装施工技术及要点1.1给水管道的安装（1）管道安装之前需复测管道地沟，支架是否符合管道安装的标高、坡度和坡向。

支架间距是否符合图纸和有关规范的要求。

考虑到放空和管道运行的工艺需要。

（2）法兰焊缝及其他连接件的设置应便于复检，并不得紧贴墙壁、楼板或管架。

（3）管道安装施工过程中及完工后，应及时填写各种施工技术资料表格并经签证记录，埋地铺设的管道，应做好试压试验，办理隐蔽工程验收，填写隐蔽工程记录并及时回填，这些施工技术资料均应整理存档。

（4）管道穿越剪力墙、梁适宜预留钢套管，但穿越楼板、砖墙可用塑料套管或预留洞，比如卫生间排水支管，只需预留洞。

具体见《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》。

（5）阻火圈。

排水塑料管道穿越封闭空间内（如管井、厨卫内）宜增加阻火圈，非封闭空间，可以不加阻火圈（如外墙、阳台）。

（6）管道安装工作如有间断，应及时封闭敞开的管口。

（7）管道连接时，不得用强力对口，也不得用加热管子及加偏垫等方法来消除接口端面的空隙偏差、错口或不同心等缺陷。

（8）近年来，给水管材多采用PP-R管，排水管多采用UPVC管。

以上两种管材与传统金属管道相比具有自重轻、耐腐蚀、耐压强度高、卫生安全、水流阻力小、使用寿命长、安装方便等特点。

（9）PP-R管材有热融和螺纹连接等连接方式。

其中热融连接最为安全可靠。

连接前应清除管道及附件上的灰尘及异物。

连接时应无旋转的把管道插入加热套管内，达到预定深度；同时无旋转的把管件推到加热头上加热，达到加热时间后，立即把管子和管件从加热套管与加热头上同时取下，迅速无旋转的均匀用力插入到所要求的深度，使接头处形成均匀凸缘。

在规定的加热时间内，刚熔接好的接头还可进行校正，但严禁进行旋转。

管材和管件加热时应防止加热过度，使厚度变薄。

连接完毕时必须紧握管子与管件并保持足够的冷却时间，使管与管件连接牢固。

（10）给水管道试压。

给排水立管预留洞口封堵施工方法
一、工艺流程：
管口封堵施工流程：预留孔洞——凿毛清洗——吊模——刷素水泥浆——浇细石砼——养护（如有渗漏现象——第二次浇细石砼——养护）——蓄水试验——办理工序交接验收手续——土建防水
二、排水管预留洞口封堵施工要点：
1. 将洞口凿毛成喇叭口，上大下小，上部最少要求保证比管道大4～6cm，下部最少要求每边
1:2水泥砂浆包管
保证比管道大2～3cm，并且要清洗干净后才能吊模。

2. 立管完成安装牢固后，吊模要求稳固，下部与底板面平，保证砼浇捣后的平整度。

3. 凿毛清洗干净后，紧接着在洞口刷一道素水泥浆。

4. 用细石砼（砼配合比：水泥1：中细沙3，可参占水泥比重8%膨胀剂）认真浇捣密实，12小时内进行蓄水养护，排水管道保证四周200mm范围内由管边向内适当找坡。

5. 2天以后方可拆模，并进行24h蓄水试验。

如有渗漏现象，则重新打凿表皮混凝土1公分用堵漏王重新浇捣密实，严重渗漏的需重新拆除再认真浇捣混凝土重复以上工作
6. 试验合格后，及时取得甲方监理认可，并办理工序交接检查手续。

三、注意事项：
1. 冬日施工注意不能低于5℃
2．预留洞口堵洞时，要先将洞口凿毛，凿成漏斗形式，然后用水冲洗干净；在进行封堵时，先在接口处刷素水泥浆，选用比原设计混凝土高一标号的细石混凝土进行封堵。

在支模时，严禁用铁丝对穿装吊模，应在底口加支撑支设模板。

3．为确保洞口能凿毛，凿打洞口应在立管安装前。

4．洞口浇注应从楼下向楼上进行。

5．预留洞口浇注必须在立管所处位置楼面的找平层完成前。

工程施工预留排水管随着城市建设的不断发展，各种规模大小的工程项目如雨后春笋般涌现，施工现场也随之水泄不通。

为了保障施工现场的排水畅通和工程质量的稳定，预留排水管成为了工程施工的重要环节。

预留排水管是指在工程施工之初，在地面或地下预留出的排水管道，用来排放雨水、污水等。

在工程项目的规划和设计中，预留排水管的合理设置和施工是非常重要的，它们对工程质量、运行维护和安全管理都具有重要的影响。

一、预留排水管的设计原则1. 根据实际情况确定管径和材质。

预留排水管的设计应该根据工程项目的具体情况来确定管径和材质，以满足项目的排水需求。

管径的选择应该考虑到工程项目的排水量和排水速度，材质的选择应该结合工程项目的环境条件和使用要求。

2. 合理布置排水系统。

在工程项目的规划设计过程中，应该合理布置排水系统，将预留排水管与其他排水设施进行有效的衔接，保证排水系统的整体运行效果。

3. 防止淤塞和漏水。

在设计预留排水管的时候，应该采取必要的措施防止淤塞和漏水，例如设置适当的坡度和弯头，采用防渗材料等。

二、预留排水管的施工技术1. 管道埋设。

在进行管道埋设的过程中，应该严格按照设计要求进行施工，确保管道的均匀沟槽和平整排水。

同时，还应该注意管道的连接密封和防渗腐蚀。

2. 排水系统连接。

在预留排水管的布置过程中，应该对排水系统进行有效的连接和衔接，保证排水系统的顺畅和畅通。

3. 检测保护。

在预留排水管施工完成后，应该进行必要的检测和保护工作，确保管道的完整性和稳定性，同时对管道进行防腐蚀和防渗漏处理。

三、工程施工预留排水管的要点1. 管道预埋应按照设计要求、勘察资料进行施工，遵守有关规定，确保管道坡度设计符合工程要求。

2. 管道预埋时，应结合地质情况、周边环境、施工设备和条件，采取不同的支管土方支撑措施，防止管道下沉、位移和破裂。

3. 管道施工时，应有效保护管道在运输、搬运、安装等过程中，防止管道承受外力冲击和损坏，避免管道连接处受力过大引起泄漏。

给排水管道施工的重点和难点1、土建施工阶段钢筋混凝土工程作为高层建筑土建施工中最重要的工程，给排水管件的预埋工作常常被忽视，较易产生预留、预埋不准确或漏留、漏埋问题。

高层建筑层数多、高度大，给水系统及热水系统中的静水压力很大，为保证管道及配件免受破坏，必须对给水系统和热水系统进行合理的竖向分区，加设减压设备以及中间和屋顶水箱，使系统运行完好。

2、地下室部分高层建筑很多重要设备一般都设计安装在地下室，设备管线非常多，很易出现矛盾冲突问题，导致设备使用功能受到严重影响，同时也降低了地下室的使用空间，影响使用。

高层建筑对防噪声、防震等要求较高，但室内管道及设备种类繁多、管线长、噪声源和震源多，必须考虑管道的防震、防沉降、防噪声、防水锤、防管道伸缩变位、防压力过高等问题。

3、标准层部分标准层及转换层建筑结构复杂，梁柱排列密集，管道敷设起来较为困难，很容易出现排水管道堵塞、给排水管道漏水等问题，通过强化预留预埋工作，采用上封下开施工方法和分层分区安装，试压及样板层管理办法，可以有效解决上述问题。

4、给水排水工程施工问题及措施（1）由于管道、积水管理的位置出现了偏移，或者出现积水，导致这种现象的主要原因是测量误差，使得施工项目出现了走向以及意外地避让了原有的构筑物，在平面上出现了位置偏移，从而产生了积水甚至是倒坡现象。

（2）管道出现渗漏水现象，闭水试验没有达到标准，导致这种现象的主要原因是因为基础出现了不均匀下沉，施工管理及其相关接口质量不过关，闭水段端头没有封堵严实，井体的施工质量较差。

（3）给水排水工程的检查井有变形和下沉现象，其中构配件的质量不过分，安装水平不达标，铁爬梯没有经过合理的设计，不仅影响外观还对使用质量有所损害。

（4）工程施工中应该实现全面的“停、检”模式，需要保证每一个质量控制点都有所保证，首先需要施工单位的质量管理部门进行检测，合格之后通知承包单位的质量管理部门进行共同审核。

只有在该环节通过质量深刻之后才能够进行下一步建设。

管道预留预埋要求之老阳三干创作1.地下室或地下修建物外墙有管道穿过的,应采取防水措施.对有严格防水要求的建筑物,必须采取柔性防水套管.给水、热水、排水（U-PVC管）、采暖、空调、消防及喷洒系统管道穿楼面、屋面及墙体均需设置套管.2.穿墙、楼板套管一般采取普通套管即铁皮套管和钢套管以及塑料套管,如设计无规定,宜优先选用钢套管.3.穿墙套管应包管两端与墙面平齐,穿楼板套管应使下部与楼板平齐,上部有防水要求的房间及厨房中的套管应超出跨越地面50mm,其它房间应为20mm,套管环缝应均匀,用油麻填塞,外部用腻子或密封胶封堵；当管道穿越防火分区时,套管的环缝应该用防火胶泥等防火资料进行有效封堵.4.钢套管内外概略及两端口需做防腐处理,断口平整.5.镀锌铁皮套管要卷制规整,采取咬口连接,严禁采取非咬口、搭捆在穿管概略.不然将失去套管的作用,使维修换管时困难,且受温度作用时,限制了自由伸缩,导致管道额定受力,甚至将墙面抹灰层拉裂.6.预埋套管不得与结构钢筋焊在一起,应用附加钢筋固定,确保普通套管与墙体宽度一致,柔性防水套管合适设计及规范要求.7.管道和设备装置前,必须清除内部污垢和杂物,装置中断或完毕的敞口处,必须临时封锁.临时封锁管口的资料,应采纳不容易被破损的措施,如短管丝堵、铁皮扣碗等.8.楼板预留洞要求（1）预留洞位置正确,洞口大小合适设计要求.（2）预留洞使用的钢制模具外壁应清理洁净,并刷脱模剂.（3）模具固定应牢固可靠,采取三点固定办法.（4）控制出模时间（出模时间按照土建要求为准）,过早将产生洞口塌陷,过晚将给出模造成困难,破坏洞口的完整性.（5）浇筑混凝土时应有专人看护,包管预留、预埋孔洞应无位移、跑偏歪斜等现象.管道支吊架装置1.管道支、吊、托架装置应合适下列规定（1）位置正确,生根牢固.（2）与管道接触应紧密,固定应牢靠.（3）滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应留有3～5mm的间隙,并留有一定的偏移量.（4）无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直装置,若吊架、吊杆上为槽钢则槽钢朝向应一致,同系统同型号的管道槽钢宽窄应一致.（5）有热伸长管道的吊架、吊杆应向膨胀的反标的目的偏移.（6）固定在建筑结构上的管道支、吊架,不得影响结构的平安.（8）立管管卡装置,层高小于或等于5m,每层装置1个；层矮小于5m,每层很多于2个.管卡装置高度,距地面1.5～1.8m,2个以上管卡可以匀称装置.（9）消防喷洒管道末端应加防晃支架,防晃支架距末端喷洒头距离为不大于750mm不小于300mm.（10）管道支架装置不允许出现半明半暗现象.（11）有瓷砖或石材的墙面装置管道支架,支架应装置在瓷砖或石材的裂缝处.（在装饰排版时与土建配合）（12）管道支吊架距焊口距离不得小于50mm.（13）塑料管道以及铜管应依照塑料管和铜管的要求进行装置.（14）塑料管道用铁支架固定时,应在管道和支架间垫上3mm的橡胶垫.（15）不锈钢和铝管支吊架不得直接和铁支架接触,应在之间垫相应的资料或橡胶垫.（16）空调管道支吊架应有隔热资料（木托）,并采纳措施固定在支架上,隔热资料的厚度不得小于管道保温层厚度.（17）机房内和明露部分的管道支吊架型钢要进行坡角处理.（18）管道支吊架装置办法.管道竖井管道安插1.管道竖井安插应合理,管道间距合理.2.管道阀门装置高度应便于操纵.3.排水管检查口朝向应便于检修.4.管道穿楼板处,除排水管外均应加套管.5.管道保温应均匀,平整、套管内保温应严密.6.管道支架安插合理,成排管道应装置在同一个支架上.管道装置节点控制1.管道丝扣连接丝扣连接管道,螺纹清洁、规整、无断丝,镀锌钢管和管件的镀锌层无破损,接口处无外露油麻,外露丝扣2～3扣并防腐刷漆.2.法兰连接（1）法兰对接平行、紧密,与管子中心线垂直,双面施焊,法兰螺栓应长短一致,朝向相同,螺栓露出螺母部分应为螺栓直径的一半.（2）法兰连接螺栓紧固时,按对角进行紧固,使法兰之间裂缝均匀.（3）法兰不得直接焊在弯管或弯头上,一般至少连接在长度100mm 以上的直管段.（4）法兰与法兰连接应包管垂直度或水平度,使其自然吻合,以免管道或设备产生额定应力.（5）支管上的法兰距主管外壁净距应在100mm以上,过墙管道上的法兰与墙面净距为200mm以上.（6）法兰连接组对时,垫片应放在法兰的中心位置,不得偏斜,不得使用双层、多层或倾斜形垫片.3.管道焊接（1）按要求对管道加工坡口,当采取气割加工时必须清除坡口概略的氧化物和毛刺等,对凹凸不服处进行打磨.（2）管道焊接应焊肉饱满,滑腻.焊口概略无烧伤、裂纹和明显的结瘤、夹渣及气孔,焊波均匀一致.（3）管道对口应平直,间隙合适要求；错口偏差不超出管壁厚的20%,且不超出2mm.（4）管道组对时,在管道的对口焊接处或弯曲（弯管）部位不得焊接支管；弯曲部位不得有焊缝；接口焊缝距起弯点不该小于一个管径,且不小于100mm；接口焊缝距管道支、吊架边沿不小于50mm.4.UPVC排水管道连接硬质聚氯乙烯（UPVC）排水管应使用无齿锯断管,断口应平齐,粘接前应对承插口先拔出试验,一般为承口的3/4深度.试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭洁净.如有油污需用丙酮除掉.用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,拔出粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂散布均匀,粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭洁净.5.排水铸铁管道连接6.卫生洁具装置要点6.1卫生器具的固定件应采取预埋件和膨胀螺栓,但凡固定卫生器具的螺母,垫圈均应加设橡胶垫,膨胀螺栓只限于混凝土板、墙,轻质隔墙及砖墙不得使用.6.2座便器地脚螺栓不得小于M6,便器背水箱固定螺栓不小于M10,螺母下面须加设平光垫和橡胶垫（3mm）,螺栓外露螺母长度应为螺栓直径的一半.6.3洗脸盆和家具盆支架装置必须牢固,器具与支架接触紧密,不得使用垫块的办法调整标高,各类支架均应做好防腐及面漆.6.4器具下水管与排水管连接处应用油麻和密封胶或玻璃胶封严.6.5浴盆的周边与墙面接触的部位应用玻璃胶封严.6.6地漏水封深度不得小于50mm,地漏篦子顶面应低于设置处5mm.6.7卫生洁具装置过程中应注意排水口的及时封堵.6.8洁具装置后交工前,洁具成品呵护措施到位,无划痕、破损、掉、裂痕、五金配件齐全,无丢失损坏,使用通畅、无漏水、堵塞等现象.。

安装工程管理大纲（草稿）一.编制背景在满足人们居住舒适、卫生和人们生命财产的安全方面，建筑给排水起着重要的作用，它的完善程度也是评定建筑等级的重要依据之一。

它和建筑学、建筑结构、建筑供热与通风、建筑电气、建筑燃气等工程共同构成可供使用的建筑物整体。

由于室内给排水管预留(埋)等施工的质量缺陷引起的有关投诉、合理性问题在我公司已开发的项目中时有发生，所以本文在总结以往的经验和教训基础上，针对住宅类的室内给排水管预留(埋)等施工处理中应注意的问题提出了相应的管理要点和要求，以期减少这方面的质量通病。

鉴于各地及不同时期的条件不尽相同，希望大家在参照使用时做到举一反三。

本文由集团总工程师办公室负责具体解释工作。

室内给排水管预留(埋)施工处理要点一.施工前准备工作1、审查监理公司的监理细则是否合理、完善。

2、审查施工单位管理人员、安装人员的资格证书及其上岗证，审查监理公司安装监理工程师的资格证书，确认其有效性。

3、审查施工单位的施工组织设计，重点审核施工质量保证措施、以及施工进度等是否满足整个工程的总体要求。

4、组织相关单位和工程管理人员进行施工图会审，一般应重点审查以下内容：（1）审查给排水施工图与建筑、结构、电气、暖通等专业施工图有无相互矛盾的地方及是否存在影响使用功能的情况；（2）审查设计所拟采用的管材、配件等是否得到合理选择；（3）审查管道井的位置、尺寸是否合理，一般应将管井设置在卫生间通风道外侧，（4）审查检修门、管道阀门的位置、数量是否合理；（5）审查建筑立面、阳台、露台外的雨水立管是否影响窗的开启或立面美观，是否与空调室外机、预留洞口冲突；（6）审查雨、污水管接入市政管网之间的标高、走向、检查井的位置等是否合理，且是否避开主要出入口、车道等；（7）审查消防管道、消火栓、消防箱、消防水池的数量、标高是否合理；（8）审查消防喷淋管与通风管道、通风口、灯光等的布置是否冲突；（9）审查给排水管道穿越配电间（箱）、电梯机房等设备用房时，是否采取了必要的针对性措施，一般应避免水管穿越上述用房；（10）审查屋面排水组织、雨水管的数量等是否合理。