二硫化碳厂冷凝工岗位说明书

冷凝岗位技术操作规程一、岗位概述冷凝岗位是指在生产过程中进行冷凝操作的岗位，主要负责冷凝设备的运行和维护。

二、工作职责1. 负责冷凝设备的日常操作和维护，保证设备正常运行；2. 负责调整冷凝设备的工作状态，保证达到预定的生产要求；3. 监测冷凝设备的运行情况，及时发现并处理设备故障；4. 参与冷凝设备的检修和保养工作；5. 配合其他岗位的工作，确保生产进程的顺利进行。

三、操作规程1. 了解冷凝设备的结构原理和工作流程，并熟悉相关操作规范；2. 在操作前，检查冷凝设备的各项检修记录和运行指标，确保设备正常运行；3. 按照生产计划，调整冷凝设备的工作参数，确保达到预定的生产要求；4. 监测冷凝设备的运行情况，注意观察设备的运行指标和报警信号，如出现异常情况及时采取措施；5. 定期对冷凝设备进行检修和保养，确保设备的正常运行；6. 配合其他岗位的工作，确保生产进程的顺利进行；7. 做好操作记录，包括每日设备运行情况、检修记录和维护情况等。

四、安全注意事项1. 在操作前，进行设备的安全检查，确保设备运行的安全可靠；2. 在操作过程中，严格按照操作规程进行操作，不得随意调整设备参数；3. 禁止擅自接触设备的高压部分，确保人身安全；4. 使用工具时要注意操作规范，防止意外事故的发生；5. 在设备检修和维护过程中，切勿忽视锁定设备和通电配电箱的操作，确保安全；6. 随时注意和掌握紧急情况处理的方法，确保安全和生产的持续进行。

五、培训和考核1. 为新员工提供冷凝设备操作的培训，确保其熟悉操作规程；2. 定期进行操作技能培训和安全知识培训，提高员工的素质和安全意识；3. 对员工进行定期考核，确保他们掌握操作规程和安全知识。

通过以上冷凝岗位技术操作规程的制定和执行，可以有效地保证冷凝设备的安全运行和生产质量的保障。

同时，对员工的培训和考核也能提高其技术水平和责任意识，促进生产工作的正常进行。

冷凝岗位技术操作规程（二）一、岗位概述冷凝岗位是工业生产中非常重要的一个环节，主要用于将气体或蒸汽冷却并转化为液体。

江苏永嘉化工有限公司企业标准（试行）硫氢化钠NaHS工艺规程发布日期：2009年7月21日实施日期：2009年7月25日江苏永嘉化工有限公司发布前言本标准的主要起草人为何炳良本标准于2009年7月进行第一次修订修订：日期：批准：日期：1、主题内容与适用范围本标准规定了硫氢化钠NaHS产品说明，原材料规程，生产基本原理及化学反应方程式，工艺流程叙述，生产控制一览表，可能发生的不正常现象处理方法，消耗定额，安全生产的基本原则。

原材料及成品的检验，设备一览表，工艺规程的修改与补充。

2、产品说明2.1名称：硫氢化钠分子量：76分子式：NaHS2.2产品性质水溶液呈强碱性。

遇酸反应生成硫化氢。

工业品一般呈橙色或黄色溶液，味苦。

2.3产品规格2.3.1液体硫氢化钠的质量指标：2.3.2固体硫氢化钠质量指标a.总还原力质量分数（以NaHS计）：≥30.0%b.溶剂萃取色泽：合格（内控）c.外观呈橙色或黄色溶液2.4产品用途染料工业用于合成有机中间体和制备硫化染料的助剂，工业用于生皮的脱毛及鞣革等。

化肥工业用于脱去活性炭去中的单体硫，采矿工业大量用于铜矿选矿，人造纤维生产中用于亚硫酸染色等，是制造硫化铵及农药正硫醇半成品的原料，还用于废水处理等。

3.原材料规格4、生产基本原理及化学反应方程式基本原理：本反应是硫化氢与碱液的酸碱反应，它分二步完成，生成产品硫氢化钠：反应方程式：a. H2S + 2NaOH →Na2S + 2H2Ob. Na2S + H2S →2 NaHS总方程式：H2S + NaH →NaHS + H2O5、工艺流程概述5.1配方（还原力30%的NaHS）5.2配料5.2.1还原力30%的NaHS的配料在2#吸收罐内加液碱2542kg，加2328 kg，打循环10分钟，在取样品取样测稀碱的比重，确保比重在1.162-1.63之间5.2.2用于切片生产的NaHS的配料在2#吸收罐内加32%的液碱4870kg。

硫化工岗位说明书1、岗位概况2、任职资格3、入职条件3.1 《员工手册》；3.2 《硫化工岗位说明书》3.2 《注压机安全操作手册》4、工作内容4.1 工作流程4.1.1 每天参加早会，了解本日重点，接受生产任务。

4.1.2 开始工作前，按《设备日常点检标准》对设备进行点检，并记录于设备点检表中，发现异常，立即报告主管，并积极配合解决问题。

4.1.3 领料：按日生产计划派工单填写领料单，呈主管签字，到仓库领料，特别注意，无流转卡，无批次号的物料不得使用，超计划物料不得领用。

领料后，在流转卡上签字确认，在领料单上签字，对领用数量负责，特殊情况有生产计划部经理签字方可使用。

4.1.4 开炼；从仓库领回混炼胶后，在开炼机上将其按工艺要求厚度出片混炼，操作前要紧身防护服（工衣），袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，戴好单层线手套，禁止带帆布手套。

开机前必须认真检查机床各部件，并作低速空载运行2-3分钟，运转正常后方可开始炼胶，每车炼胶重量不得大于20KG，开炼次数达到工艺规定次数后必须迅速切出胶片。

4.1.5 首检：对每日生产的第一件产品换模具换产品后的第一件产品，进行外观检查，并记录于生产自检记录表，注明首件，自检合格后报品检进行检验，品检检验合格后，在自检首件记录上签字。

首检合格确认后，方可批量生产。

4.1.6 生产：4.1.6.1按首检合格的生产方式进行作业，每件检验，外观有气泡、漏铁、缺胶等缺陷及时按工艺调整胶料用量。

4.1.6.2 不合格品处理：在生产工程中，通过每件自检及品检员巡检发现的不合格品，须立即进行隔离，标示，放在规定的不合格品存放区，并在不合格品管制表上记录不合格品发生时间，设备，人员，数量后签字确认。

并立即通知工艺，调整工艺够重新报首检。

4.1.7 下班铃响前10分钟或生产日计划已完成，对设备按《设备日常保养准则》进行保养及周边现场5S 工作，填写每日工作记录表，交班组长签字确认后，方可下班。

冷凝岗位技术操作规程一、岗位职责冷凝岗位是对酸洗、酚醛生产过程中各种毒性气体进行收集和冷凝处理的工作岗位。

主要工作职责如下：1.准确了解生产工艺，按照规定操作程序进行操作。

2.对生产过程中生成的毒性气体进行集中收集与冷凝处理。

3.每班进行机器设备的检查、操作、及时排除各种故障。

4.现场安全常规操作标准、安全管控及难题应对能力。

5.严格控制危险化学品的使用与储存，确保场内安全纪律。

二、岗位设施1. 相应的气体收集装置。

2. 常规的冷凝装置。

3. 化学品储存场地及护栏。

4. 常规的作业工具和个人防护设备。

三、操作规程1.操作前部门负责人首先要对冷凝装置的设备和安全防护设施的完好情况进行检查，做好保养和维护工作。

作业人员在进入岗位工作之前，必须穿过洁净室，接受防护用品穿戴和安全教育。

2.操作中1）操作流程：根据生产工艺的要求、现场安全规则的要求，操作人员要严格按照操作规程，进行操作；(1)采取连续装置处理分批处理，贴近酸洗生产活动现场。

(2)采用白油作为冷却剂。

(3)现场加药量要控制好，避免泡沫堵塞管路。

(4)保证连接稳定无漏气。

(5)对电机、变速器、杠杆及传动装置等设备要经常检查维护，确保运转稳定。

2）操作注意事项：(1)进入作业区域前必须经过卫生处理和换衣；(2)操作人员在工作时必须戴口罩、手套等手防护用品，避免吸入有毒气体和热腐蚀液体；(3)岗位设施、工具、用品严禁私自挪用、损坏、闲置；(4)发现问题及时报告；(5)严格按标准化规程操作，操作过程中绝不偷工减料，防止出现工作疏忽等现象。

3.操作后操作结束后，操作人员要立即进行设备、工具和场地的清理和消毒，然后检查电器设备是否关闭，参数是否正常；以及确认防护设备的安全性与有效性。

四、操作安全措施1.防护用衣戴好，保证工作服清洁卫生、宜于脱掉。

2.操作期间严禁吸烟、饮食、以及禁止在操作区域内穿行逗留。

3.严格控制危险易燃品、易爆品等危化品的使用、储存和运输流程。

新疆富丽达纤维有限公司纺练二车间岗位操作法编制：党虎王琦预审：何立峰李宏福审核：王育红黄烈民批准：冯文军文件编号：XJFLD/GC-JS-01-2016版本号：A受控状态：分发号：2016年8月1日发布 2016年8月1日实施新疆富丽达纤维有限公司发布文件修改控制页目录第一节纺丝工岗位操作规程 (1)第二节二硫化碳回收工岗位操作规程 (4)第三节切断工岗位操作规程 (5)第四节精炼配液岗位操作规程 (8)第五节精炼上油岗位操作规程 (10)第六节精炼借网岗位操作规程 (12)第七节烘干岗位操作规程 (14)第八节打包岗位操作规程 (15)第九节夹包岗位操作规程 (18)第十节精密岗位操作规程 (19)第十一节做油岗位操作规程 (22)第十二节二硫化碳压送岗位操作规程 (23)第一节纺丝工岗位操作规程（一）职责范围1、岗位职责（1）负责纺丝工序的质量控制。

（2）认真进行各部位的巡回检查，发现塌头、漏浆、绕丝、出胶块、跳泵等要尽快处理好。

有异常现象要及时向班组长反映。

（3）负责本岗位的纺丝部件管理，不得丢失和损坏。

（4）更换喷丝头时，应及时检查喷丝头有否变形、损坏，并应如实记录。

（5）按规定做好换头换芯工作，要爱护喷丝头。

扳起的锭位应及时纺丝，保证产量和质量的完成。

（6）做好纺丝机酸浴溢流孔板的清洁工作，保持孔眼畅通,防止酸浴溢出和酸管堵塞。

（7）做好机台清洁工作，自来水用后马上关掉。

（8）做好原始报单记录，严格执行交接班制度。

（二）开车前的准备工作1、开车前必须穿戴好规定的劳保用品。

2、开车前需检查纺丝机酸浴循环量、浓度及塑化槽加热情况,检查排风、送风系统是否正常，如有异常及时向班组长或相关人员反映。

3、开车前先开空车运转,检查各部位运转是否正常,如有异常应停掉，并通知保全或相关人员检修。

4、开车前所有锭位必须走浆,待粘胶管内的汽泡走净以后，把所有计量泵板起等待正常开车。

（三）开车及正常操作1、排胶：开起计量泵，踩下过桥齿轮进行排胶，排出管路里的气泡和杂质。