5204探煤巷施工措施 Microsoft Word 文档
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5205 探巷措施
12#层402盘区5205探巷安全技术措施为了防止12#层402盘区5205掘进前方存在隐患，避免与小窑破坏区意外贯通、发生透水或有害气体溢出事故，故在巷道掘进时，必须坚持“有掘必探，先探后掘”原则，为此特编制本措施。
一、超前钻探有关技术参数及要求1、本措施按照地质科下发的“超前探测钻孔施工通知单”进行施工。
2、钻探起始位置：5205巷掘502回以西开口位置开始探测，直至机窝结束。
皮轨、皮回联巷不探巷。
3、超前钻孔布置：按3钻布置探孔。
钻孔布置如下：（1）平面布置：巷道正前方一钻，左右偏15度各一钻。
（２）剖面布置：共一层，倾角与煤层倾角一致。
4、要求按探50米，掘20米，在保证留30米保安煤柱的前提下循环推进。
二、安全技术措施1、打探眼前，必须将顶板支护好，永久支护跟至工作面，风筒接到位，瓦探吊挂好，在确保安全的前提下方可作业。
2、打探眼前，必须对工作面进行“四位一体”安全检查，发现问题及时处理，然后方可开工。
3、严格按设计要求施工，不得擅自更改，如遇特殊情况确需改变设计时，必须与地质科联系，以便重新调整孔位，补充钻孔设计方案。
4、施工队必须准确掌握掘进距离，严格按照允许掘进距离掘进，严禁超掘。
5、每次探巷后，施工人员都要向队值班人员汇报清楚探眼数量、深度、方位，值班人员做好记录。
6、所有在工作面施工的人员，必须随时观察各种突水征兆，如挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气，水叫、顶板淋水增大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙、出现渗水、水色发浑、有臭味等。
一旦发现上述突水征兆之一或有害气体浓度超限，跟班干部必须立即将所有人员撤出受水害威胁地点，然后向队值班人员、矿调度、通风区汇报，在得到上级领导同意后方可恢复生产。
7、所有钻探人员在钻探过程中，必须时刻注意钻孔内出水和气体情况，一旦发现钻孔顶钻、不出水、出水增大、出风或吸风等异常现象，必须立即停钻，但不可拔出钻杆，确认探通后，必须立即断电撤人，人员全部撤至安全地点后，向矿调度室、通风区和队值班汇报，由救护队拔钻杆，并检查孔内气体和观察钻孔内出风情况。
工作面探巷安全技术措施
04 探巷施工后期安全技术措 施
巷道验收与评估
巷道验收标准
根据设计要求和相关规范，对巷 道的断面形状、尺寸、支护结构 、通风设施等进行全面检查，确
保符合安全使用要求。
巷道稳定性评估
采用专业的观测仪器和方法，对 巷道围岩变形、支护结构受力等 情况进行定期监测，评估巷道的 稳定性，及时发现并处理潜ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ的
探巷设计方案制定
确定探巷位置与方向
01
根据地质构造特征和开采需求，确定探巷的布置位置、方向和
长度等参数。
设计巷道断面形状与尺寸
02
根据地质条件、运输需求和通风要求等因素，设计巷道的断面
形状和尺寸。
制定支护方案
03
根据地质条件和地应力状态，制定相应的支护方案，如锚杆支
护、喷射混凝土支护等。
施工队伍选择与培训
原因分析
针对诊断出的问题，深入分析其产生 的原因，包括技术、管理、人员等多 个方面，为后续改进措施的制定提供 依据。
改进措施制定与实施计划
改进措施制定
根据问题诊断与原因分析的结果，制定相应的改进措施，如 完善安全管理制度、加强员工培训、引进先进技术等。
实施计划
制定详细的实施计划，包括时间节点、责任人、所需资源等 ，确保改进措施能够按计划顺利推进并取得实效。同时，建 立监督机制，对实施过程进行监督和检查，确保改进措施的 有效执行。
巷道应急处理
建立巷道应急处理机制，对突发的巷道冒顶、片帮等事故进行及时响应和处理，减轻事故 对生产安全的影响。
巷道废弃与回填
1 2 3
巷道废弃标准
根据矿井生产规划和巷道安全评估结果，确定废 弃巷道的标准，包括巷道损坏程度、支护失效情 况、安全隐患等。
煤巷掘进安全技术措施
煤巷掘进安全技术措施煤巷掘进平安技术规程一、管理制度１．严格现场交接班制度，交要清，接要明。
假如本班有遗留问题，班长和验收员要和下班在现场交待清晰，未处理好，又未现场交给下班的，不得下班。
２．进迎头前由班长组织开工前会，说明迎头的状况，交待清晰要留意的问题，作好合理分工，确保工作顺当、平安地进行。
３．进迎头前必需先检查棚梁，木楔是否齐全，撑棍是否齐全，是否有瞎炮、哑炮等，若有则应按规程规定处理好方可工作，发觉危煤悬矸应站在平安地点准时用长把工具将其找掉。
４．进迎头前必需先通风，若风机未开，必需先检查瓦斯浓度，确定无特别之后，再启动风机，通风15分钟后，人员方可进入迎头工作。
５．严格按三大规程进行工作，杜绝一切违章指挥，违章作业现象。
６．严格执行工程质量检查验收制度，误差超过范围内必需整改，直到符合标准。
二、开窝预备工作１．开窝位置施工方式、中腰线等由生技科确定，并严格执行。
２．开窝时四周的电缆、设备、水沟、风水管路必需爱护好。
３．开窝前认真检查施工地点巷道，影响平安的必需准时整改。
４．风机、风筒必需由通风工区提前吊挂好。
５．扶抬棚时，禁止大拉大放，必需打好点柱或托棚，支撑老棚后再摘棚腿，抬棚腿要栽到实底上。
邦顶要实，撑棍有力。
６．开窝前施工人员必需学习规程，未参与学习的人员不准施工。
７．严格工程质量验收制度，不合格棚坚决推倒重来。
８．平安设施不齐全，机械设备不正常，无风水管路，电缆接头破皮，不准施工。
三、钻眼工作１．先检查后工作，严格执行敲邦问顶制度，清理迎头积水浮碴，整理钻具，查明有无瞎炮，有瞎炮准时处理。
２．打眼前执行“四检查，四不开钻”打眼时保证“五定五不准”。
“两准时”，打眼后做到“一净三齐”。
“四检查四不开钻”(1)．检查邦顶及支护状况，发觉隐患不处理不开钻；(2) ．检查迎头通风瓦斯状况，发觉风袋距迎头超过3m或瓦斯超限；风量不足不开钻。
(3) ．检查钻具，发觉电钻缺零部件或电缆设备破皮漏电，风水管路接头不牢等状况不开钻；(4)．检查迎头有无瞎炮、哑炮，有瞎炮、哑炮不开钻。
煤巷过老巷安全技术措施
煤巷过老巷安全技术措施
一、地测部门平安通知内老巷状况，主要内容：老巷内状况，距老巷距离、老巷位置(附平面示意图)。
二、平安技术措施：
1.超前打钻基本要求，探眼布置要求，并附三视图
2.打探眼期间瓦斯与有害气体的检查
3.施工方法，掌握顶、底板方法，腰线变化要求
4.加强顶板管理，仔细执行“敲帮问顶”制度，准时找净帮、顶煤墙活的煤矸，防止发生顶板事故。
消失空帮空顶软底现象，空帮、空顶部分必需用木料背牢背严背实，软底加固。
5.加强瓦斯管理方法
6.一氧化碳检查及防中毒的要求
7.如老巷含水丰富，应制定专项探放水措施
- 1 -。
探煤巷道施工方案
一、工程概况1310—101工作面运输顺槽以探巷形式掘进，目前揭露煤层为10—2，掘进之10—1后，开始沿煤层走向掘进。
现准备掘进的1310探煤巷位于标高+1071m布置在10-2煤层中，煤层倾角36°属结构简单煤层。
煤层瓦斯含量低，巷道在煤层中施工，施工中要加强“一通三防”和顶板管理。
由于准备施工的1310-101探煤巷属于原永丰煤矿开采的范围内，所以工程施工过程中应加强防治水方面工作，坚持“有掘必探、先探后掘”的探防水原则。
二、施工条件准备1、供电：利用原1250车场电源接至施工地点。
2、供水：利用原副井给水设备和管路接至施工地点。
4、通讯：机电科安装通讯电话一部。
5、排水：零时水沟至副井水沟6、施工压风：1250车场压风机7、通风系统：利用原1502回风巷两台对旋风机，布置一路φ500mm 风筒，采用压入式通风方式8、提升系统：工作面出的煤矸经副斜井提升绞车提至主平硐，再用电机车运至地面。
(工作面→五号联络巷→1301材料道→副斜井→主平硐→地面)9、排矸：工作面出的煤矸经副斜井提升绞车提至主平硐，再用电机车运至地面。
(工作面→五号联络巷→1301材料道→副斜井→主平硐→地面)三、施工方案1、利用并完善井下供电、通风、排水系统，满足施工供电、通风、排水需要。
2、坚持“有掘必探，先探后掘”的防治水原则，做好瓦斯探放、过断层破碎带工作;防范重大地质灾害的发生。
3、坚持一次成巷，搞好文明施工。
巷道施工巷道施工采用风煤钻和凿岩机打眼、放炮掘进的方式进行施工，为确保施工进度，采用“三、八”制作业方式，掘进工作面迎头每小班按7人配置，计划每小班进尺2m,每天完成3个作业循环，进尺6m,按照正常循环率计算，月循环进尺180m，确保月度进尺不小于160m。
探放水设计一、工程概况：1303探煤巷位于1301材料道中部，距三号联络风门110米，巷道方位220°开口，延煤层走向掘进，设计230米。
探煤巷道施工方案
探煤巷道施工方案
在煤矿开采过程中，探煤巷道的施工是一个至关重要的环节。
探煤巷道施工方
案的设计和实施直接关系到煤矿的安全生产和高效开采。
本文将介绍探煤巷道施工方案的设计和实施流程，希望能为相关工程人员提供参考和指导。
一、方案设计
1. 巷道设计
在进行探煤巷道施工前，首先要根据煤层地质情况和矿山规划要求进行巷道设计。
设计应充分考虑煤层倾角、煤岩性质、围岩条件等因素，确定巷道的位置、断面大小、支护方式等细节。
2. 施工工艺
根据巷道设计要求，确定施工工艺，包括开拓工序、掘进工序、支护工序等。
施工工艺应科学合理，保证施工安全和效率。
二、实施流程
1. 地质勘察
在施工前，进行现场地质勘查，获取具体地质情况，为后续施工提供基础数据
和参考依据。
2. 巷道掘进
按照设计要求，采用合适的掘进设备和工艺进行巷道掘进作业。
在掘进过程中，应随时监测地质变化，及时调整施工方案。
3. 巷道支护
巷道掘进完毕后，对巷道进行支护处理，确保巷道的结构稳定和安全。
4. 管理与监控
在整个施工过程中，严格执行安全管理制度，加强现场监控，及时发现和处理
安全隐患，确保施工安全和质量。
三、总结
探煤巷道施工方案的设计和实施是一个复杂而艰巨的任务，需要多方面的专业知识和经验。
只有科学合理地设计方案，严格执行施工流程，才能保证巷道施工的质量和效率，为煤矿的安全生产和可持续发展提供有力支撑。
探煤巷掘进安全技术措施
探煤巷掘进安全技术措施引言在煤矿开采过程中，探煤巷是连接采区和工作面的主要通道，掘进工作对于煤矿的生产具有至关重要的作用。
然而，由于煤矿具有深层、封闭、容易积聚有害气体的特点，探煤巷掘进工作隐患较大，一旦发生事故往往具有较大的破坏性和危险性。
因此，在探煤巷掘进过程中，必须采取一系列的安全技术措施来保障工人和设备的安全。
1. 巷道预排水技术探煤巷往往位于煤矿的深部，地下水压力较大，因此在掘进之前需要进行巷道预排水。
预排水技术可以有效地降低巷道的地下水位，减少水量对巷道掘进的影响。
常用的预排水技术包括井眼抽水、水平排水、垂直排水等。
在巷道预排水过程中，需要注意合理布置排水设备，确保排水工作的连续、稳定和高效。
2. 安全顶板探测技术探煤巷的顶板稳定性对于巷道的安全非常重要。
在掘进过程中，需要采用安全顶板探测技术及时监测巷道顶板的变形和不稳定情况。
安全顶板探测技术主要包括钻孔测测、地面测量、无线监测等方法。
通过这些技术手段，可以及时发现顶板的变形和裂隙，采取相应的支护措施，保障探煤巷的安全。
3. 通风系统建设探煤巷的通风系统直接影响到巷道内的氧气含量和有害气体的浓度。
为了保障巷道掘进过程中的通风需求，需要合理设计和建设通风系统。
通风系统包括通风井、风筒、风门、驱风机等设备。
在通风系统建设过程中，需要考虑巷道的长度、宽度、坡度以及地下煤层的特点，确保通风系统的连续性和稳定性。
4. 有害气体监测与控制技术在探煤巷掘进过程中，有害气体的产生是一个常见的问题。
瓦斯和煤尘是煤矿中常见的有害气体，具有较高的爆炸、燃烧和窒息风险。
因此，需要采取一系列的有害气体监测和控制技术，保障探煤巷的安全。
常见的有害气体监测与控制技术包括瓦斯抽放技术、煤尘抑制技术、防爆设备的使用等。
5. 巷道支护技术巷道支护是探煤巷掘进工作中的关键环节，直接影响到巷道的稳定性和安全性。
常见的巷道支护技术包括钢支撑技术、锚杆支护技术、防火板支护技术等。
52142巷规程最终版
目录会审综合意见 (1)掘进技术论证 (2)第一章概况 (3)第一节概述 (3)第二节编制依据 (4)第二章地质保障 (5)第一节地面相对位置及四邻情况 (5)第二节煤（岩）层赋存特征 (6)第三节地质构造 (7)第四节水文地质 (7)第五节“有掘必探”超前探设计 (8)第三章巷道布置及支护 (11)第一节巷道布置 (11)第二节矿压观测 (12)第三节支护设计 (14)第四章掘进工艺 (27)第一节施工方法 (27)第二节掘进工艺流程 (27)第三节支护工艺流程 (30)第四节管线、风筒、皮带敷设 (36)第五节设备及工具配备 (37)第五章生产系统 (39)第一节通风 (39)第二节压风 (44)第三节瓦斯防治 (44)第四节综合防尘及隔爆 (46)第五节防灭火 (47)第六节安全监控 (48)第七节供电 (49)第八节供水、排水 (50)第九节运输 (51)第十节照明、通讯和信号 (52)第六章劳动组织与主要技术经济指标 (53)第一节劳动组织 (53)第二节循环作业 (54)第三节主要技术经济指标 (55)第七章安全技术措施 (56)第一节一般规定 (56)第二节一通三防 (56)第三节顶板 (60)第四节防治水 (66)第五节机电 (69)第六节运输 (76)第七节职业危害防治 (79)第八节其它 (82)第八章灾害应急措施及避灾路线 (87)第一节应急组织机构及职责 (87)第二节安全避险系统 (88)第三节灾害预兆及应急措施 (91)第四节自救、互救的方法 (94)第五节避险原则及方法 (96)第六节避灾路线 (98)会审综合意见会审人员签字盖章日期会审人员签字盖章日期总工程师：开拓矿长：安全矿长：机电矿长：开拓副总：安全副总：地质副总：通风副总：电气副总：机电副总：调度室：安监站：地质科：机电科：通风区：管路区：煤质科：工资科：施工负责人：技术科：编制：会审意见：1、严禁超空顶作业。
探煤巷掘进安全技术措施
探煤巷掘进安全技术措施近年来，随着经济的快速发展，煤炭资源的需求量也在逐年增加，同时煤炭采掘行业也在不断发展壮大。
煤矿掘进作业是煤矿生产的核心环节，而探煤巷掘进则是开采新矿区的重要部分，是引领整个矿井向深处延伸的通道。
然而，探煤巷掘进的过程中，安全问题一直是个关键问题。
如何制定有效的安全技术措施，建立科学完善的安全管理体系，对于煤炭行业探煤巷的安全掘进至关重要。
一、探煤巷掘进的意义探煤巷是煤矿生产中的重要通道，它是连接各个采区和空区的垂直井筒的横向出口。
探煤巷的掘进对于后续的采煤作业、通风系统建设、水文地质勘探以及生产管理等方面都具有重要的意义。
探煤巷的掘进分为平面掘进和立井斜巷掘进。
探煤巷掘进的实施需要遵守一定的安全技术措施，以确保矿井生产的安全可靠。
下面，本文将从采前准备、施工技术及安全保障等方面进行阐述。
二、采前准备（一）组织机构的建立在探煤巷掘进前，应根据工程规模和复杂程度，成立相应的施工管理机构。
主要包括掘进队伍、施工管理人员、技术人员等。
同时，还要制定一系列工作流程和施工方案，严格按照要求操作，确保施工质量和安全。
（二）安全预评价在掘进前，应对探煤巷掘进所涉及的工艺、装备、运输、通风、水文地质条件作出全面分析和评价，制定安全预案，提前掌握所有可能的安全风险，加强安全防范，确保施工安全。
（三）场地清理在场地开挖前，应清除地表上的所有垃圾和明显障碍物，保持地面的干燥清洁。
施工现场应尽量缩小，减少建筑物和设备数量，以确保施工安全。
（四）巷道辅助设备的选型根据施工规模和掘进条件，合理选择掘进机、输送机、通风设备、照明设备等巷道辅助设备，确保设备的安全和有效性。
（五）教育培训工作在施工前，应对所有相关人员进行必要的教育和技术培训，增加他们的安全意识和技术能力，确保施工过程中的安全。
三、施工技术（一）巷道断面的设计与控制探煤巷掘进的断面设计和控制是保证巷道质量的重要因素。
在合理设计断面和控制工艺参数的前提下，进行巷道掘进，防止出现巷道坍塌，确保巷道掘进工程的质量和顺利进行。
探煤巷掘进安全技术措施
探煤巷掘进安全技术措施探煤巷掘进是煤矿开采的关键工作之一，同时也是最具危险性的工作之一。
在这样的环境下进行工作，必须要充分的考虑到安全技术措施，才能保障煤矿工人的安全。
下面将针对探煤巷掘进的安全技术措施进行详细的介绍。
1、物理预控技术物理预控技术是指在掘进过程中利用自然力量对探煤巷进行控制和预测，减少工作人员在危险隧洞中的潜在危险。
通常采用的物理预控技术有以下两类：（1）弱震法在掘进过程中，通过对震动进行实时监测和分析，以实现对地质构造的预测和对探煤巷的预控。
弱震法的主要特点是反应精度高、安全性强、设备维护成本低等。
（2）放射性测量法利用较高能的放射性源，通过对射线衰减的变化来判断探煤巷的稳定性程度。
放射性测量法的主要特点是对地质环境变化的敏感性非常高，具有很强的安全隐患警示作用。
2、工程预控技术工程预控技术指的是在掘进过程中通过前期规划、钻孔预测等技术来实现对探煤巷的预测和预控。
工程预控技术的主要特点是反应精度高、操作方便、工艺稳定性好等。
3、环境监测技术环境监测技术可以实时地对探煤巷周围的温度、湿度、氧气浓度等环境参数进行监测和分析，从而及时发现探煤巷存在的潜在危险。
环境监测技术的主要特点是监测精度高、安全性强、实时反映环境变化等。
针对探煤巷掘进安全技术措施的实施与操作，有以下几点建议：（1）训练和培养员工的技能为保障员工的安全，建议煤矿对员工进行充分的培训和训练。
培训内容包括环境监测技术、物理预控技术、工程预控技术等，让员工了解各种技术的原理和操作方法。
此外，员工还需进行实操训练，以提高他们的实际操作能力。
（2）采用多种技术手段为防范煤矿事故的发生，应当结合使用多种不同的技术手段，以便能够在任何情况下都有足够的技术手段可供使用。
例如物理预控技术、工程预控技术、环境监测技术等。
（3）加强现场管理为保障员工的安全，应严格落实现场管理制度，有限公司应设置相应的值班人员负责现场监督和巡视，并做好安全防范措施的执行；同时评估探煤巷情况，判断探煤巷的情况是否适宜进行掘进。
工作面过老巷安全措施 Word 文档
工作面过老巷安全措施 Word 文档以下是工作面过老巷安全措施的，供参考：工作面过老巷安全措施项目名称：工作面过老巷安全措施项目编号：______制定日期：______年______月______日1.项目概述本文档旨在确保在采煤工作面的过老巷处所采取的安全措施达到标准要求，保障现场工作人员的生命安全。
2.安全措施2.1 工作面过老巷的施工及管理必须符合国家相关法规及规范。
2.2 工作面过老巷采用板栅支护/钢架支护/灌浆支护等方式，其中钢架支护经过计算和评估。
2.3 工作面过老巷的通风系统必须按照国家相关规范配备完整、运转正常。
2.4 工作面过老巷设置专人检查，对支护状况、通风系统运行状况、防尘措施等进行监察。
2.5 工作面过老巷入口必须设置可靠的安全门，实行随进随出，严禁走“二次门”。
2.6 工作面过老巷严禁乱堆材料，严禁乱拉线路，杜绝各种违规操作。
2.7 工作面过老巷必须按规定设置标志标识并保持醒目，防止误入。
3.安全提示3.1 进入工作面前，请务必仔细阅读并遵守相关安全规定。
3.2 工作面过老巷存在一定的安全风险，请务必提高安全意识，严格遵守管理规定。
3.3 工作面过老巷安全管理人员有权对不遵守规定者进行处罚，并及时上报相关部门。
4.监测方式4.1 工作面过老巷采用视频监控、巡查、安全门口设备等方式进行监测。
4.2 工作面过老巷的安全管理人员定期进行巡查并记录，巡查记录要求详实。
5.责任部门5.1 工作面过老巷的安全措施的制定、实施、监督等工作由安全管理部门负责。
5.2 对于违反规定的人员，负责整改的部门应及时制定整改方案、落实整改措施、跟踪整改效果等。
6.变更管理如有需要，对本文档的内容进行变更应经过安全管理部门的审核批准，并记录变更事项，以备查证。
7.附件无以上是工作面过老巷安全措施的Word文档模板，应根据实际情况进行修改和完善，以确保安全措施的全面性和有效性。
同时，在实施过程中应严格执行操作规范和安全标准，防范各种安全风险。
5204巷“有掘必探”超前探设计
大同煤矿集团朔州朔煤小峪煤矿5#煤层402盘区辅助运输巷及5204巷“有掘必探”超前探设计编制单位：地测科科长：审核：编制：编制日期：2013年11月5#煤层402盘区辅助运输巷及5204巷超前探设计会审意见：一、概况辅助运输巷（机掘）从402盘区2206巷向东271米北帮开口，由南向北掘进60米，其中西部为实煤区，东部为实煤区，北部为实煤区，南部为2206巷，应上部为3#层西III盘区4804采空区。
根据钻孔资料预测5#层与3#层层间距3-20米。
辅助运输巷（炮掘）从402盘区皮带巷2206巷向北50米开口，由西向东掘进300米，然后由南向北掘进180米。
北部250米为矿界与山西煤运东沟煤业公司相邻，西部为402盘区轨道巷、皮带巷，东部为实煤区，南部为2206巷。
由西向东掘0-276米对应上部为3#煤层实煤区，由西向东掘进276-300米对应上部为3#层西III盘区4804采空区，由南向北掘180米对应上部为3#层西III盘区4804、4803采空区。
根据钻孔资料预测5#层与3#层层间距为3-20米。
5204巷位于5#层402盘区辅助运输巷东部，在东帮开口，由西向东掘进,其向北235米为矿界与山西煤运东沟煤业公司相邻，西部为402盘区辅助回风巷、运输巷，向东1570米为矿界与怀仁芦子沟煤业公司相邻，南部为实煤区。
向东掘0-168米对应上部为3#层西III盘区4803采空区，168-282米为3#层保安煤柱，282-508米为3#层东IV盘区西部4801、4802采空区，508-752米为实煤体。
752-906米为3#层东IV盘区东部4801与4802工作面保安煤柱。
906-1565米为对应上部4801采空区。
根据钻孔资料预测该区域5#层与3#层层间距为3-20米。
二、水患分析1、辅助运输巷北部250米为矿界与山西煤运东沟煤业公司相邻；5204巷向北235米为矿界与山西煤运东沟煤业公司相邻，向东1570米为矿界与怀仁芦子沟煤业公司相邻。
四号巷5米探钻施工措
四号联络巷探7#煤层安全技术措施根据地测科提供的四号联络巷地质剖面图，当四号联络巷施工到回风大巷位置时巷道底板距7#煤层顶板4.526m，为防止因煤层局部变化使巷道底板距7#煤层顶板垂距小于2米，误穿煤层，在四号联络巷施工期间用5米长的钻杆先探后掘，为保障打探眼期间的安全，特制定本措施。
一、工程概况四号联络巷现已施工至K0+52m，处于5—3煤层和7#煤层之间，巷道底板距7#煤层顶板垂距为11.7米。
二、技术措施1、本次探眼施工的目的是探明7#煤层及瓦斯情况。
2、每班打炮眼前必须先用5m长钎打探眼。
探眼施工时先用2.5m钎子打眼，打完后换用5m长钎套打。
3、打完探眼未发现煤层及其他异常情况时，方可打炮眼，炮眼深度不得大于2.5米。
4、5米探眼施工位置及方位：巷道右侧底板，倾角-30°（具体布置方式见附图）。
5、每次打探孔前，当班验收员必须用坡度规测量钻钎与底板的角度，严格控制好探孔角度，探孔施工完毕后详细记录好探孔资料。
三、施工安全技术措施1、打眼前必须把眼孔周围的浮矸清理干净，防止打眼过程中遇瓦斯喷孔造成浮矸伤人。
2、必须按《煤矿安全规程》有关要求在工作地点回风流中、总回风流中装备瓦斯电闭锁装置，实现瓦斯监控报警断电。
瓦斯报警浓度≥0.8％，断电浓度≥1.0％，复电浓度＜1.0％。
当瓦斯监控仪报警时必须立即停止施工，并向矿调度室汇报。
3、风筒口距工作面不得超过8m。
风机必须开启两极，严禁无风或微风作业。
4、打探孔前，瓦检员和班组长首先要检查工作面瓦斯和顶板情况，确认安全后方可施工。
5、打探孔前，跟班电工必须检查井下电气设备的失爆情况，确认无失爆时方可施工。
6、作业前的检查（1）开始工作时，应先检查风、水管路是否连接牢固，尤其是风水管接头与风水管连结必须牢固，以防脱扣伤人，各联结处均不准有漏气、漏水现象。
（2）检查油雾器内是否已经装有机油。
（3）检查钻机各部件的螺丝、螺帽、接头等处是否都已拧紧，各种定位是否牢固可靠。
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5204探煤巷施工措施
施工单位：掘进一区
编制时间：2006年11月15日
编审人员签字
编制人：年月日施工单位意见：签字年月日技术科意见：签字年月日通风工区意见：签字年月日安监站意见：签字年月日调度室意见：签字年月日掘进矿长意见：签字年月日安全矿长意见：签字年月日生产矿长意见：签字年月日总工意见：签字年月日
5204探煤巷施工措施
为探清5204轨道巷右侧DF6断层赋存情况，经研究决定，自5204轨道巷见煤处向左开门施工5204探煤巷。
为确保施工安全及工程质量优良，特编制本施工措施：
一、施工概况
5204探煤巷自5204轨道巷见煤处向左开门施工，按施工大样图平推10米绕道，然后调整方位为125°继续平推50米，再平推10米绕道后调整方位成5°顺煤层顶板掘进至DF6断层位臵，若顺煤层顶板掘进115米仍未揭露DF6断层，则调整方位为129°向右开门沿煤层施工5204探煤巷Ⅱ段（预计22米），探测至DF6断层位臵该工程结束。
二、巷道断面
巷道全煤段为锚带网支护：断面形状为矩形：
S荒=7.56m2, S净=6.58m2²；净宽2.8米，净高2.15米（至轨面）。
巷道全岩段为锚网喷支护：断面形状为三心拱形：
S荒=7.868m2，S净=6.735m2 ；净宽2.8米，净高2.3米（至轨面）。
三、支护方式
（一）临时支护
1、沿煤层段：沿煤层段采用吊挂前探支架托W钢带作为临时支护，前探梁用φ89mm、壁厚3.5mm 无缝钢管制作，长度不低于3.5m，平行使用，间距1.26m，用金属锚杆和吊环固定，吊环用φ150mm无缝钢管切割成宽80 mm的小段,其上钻φ20 mm 的小孔,使用时每根前探梁不少于两个吊环,吊环用配套的锚杆螺母固定在顶板锚杆上,且外露丝不少于两丝。
前探梁上方先用金属网接顶，再用4-5块规格为：长×宽×厚=1800×200×150mm小板梁和板批托钢带、金属网紧贴岩面，穿实顶板，前探梁尾端，用螺丝和溜子链环或10#铁丝通过防滑眼固定在就近的顶板锚杆上，以防止下滑，前探梁炮前最大控顶距离0.8m，炮后最大控顶距离2.4m。
正常沿煤层段，采用前探梁托W钢带作临时支护具体要求：
采用前探梁＋方木托钢带作临时支护，每次托2-3排钢Ḧ뼌⯏排钢带គ㛴គ道单排使用，钢带中心排距同锚杆排距，前探梁及其上方的方木托钢带、锚网紧贴岩面，空顶处用板枇、木仨接顶、垫实。
炮后用前探梁配4-5根长度1.8m、高0.10m、宽度0.10m的方木直接托钢带，两根钢带分别放在前探梁方木上。
首先打设钢带中间的锚杆，再打设钢带两端的锚杆，施工时必须按先外后里的顺序逐排向前施工，保证打完一根锚固一根后，再打设下一根。
当两端及中间的锚杆打安完毕，确保打设的锚杆预紧力、锚固力符合质量要求后，撤下前探梁及方木，再打设钢带两端的第二根锚杆，并确保质量符合质量标准。
施工完毕顶板锚杆后，再施工两帮锚杆。
迎头再进掘时人员必须在前探梁的有效掩护下作业。
前探梁到迎头的端面距不超过0.3米。
临时支护顺序：
（1）炮后，洒水降尘；
（2）用长把工具(≥2m) 敲帮问顶，摘除迎头危矸悬岩；
（3）松前探梁方木木仨，拿下方木；
（4）松前探梁木仨，将后面一个前探梁吊环移至前排上紧，前移前探梁，其中一根前探梁端面距迎头不大于300mm，另一根前移至不影响放方木和放钢带、铺网为原则；
（5）往前探梁上放后边一根方木；
（6）往前探梁上放前边一根方木，往前探梁及方木上放钢带，铺顶网；
（7）前探梁连同钢带、网一同托起，将另一根前探梁移至端面距迎头不大于300mm；
（8）根据锚杆间排距和巷道中线将钢带调整到合适位臵，涨紧网使两帮余留量对称；
（9）用板枇、木仨紧好前探梁方木，用木仨固定牢固前探梁。
（10）用前探梁将方木及钢带顶紧，进行永久支护。
2、全岩段：放完炮后采用初喷作临时支护。
具体要求如下：
（1）、首先站在支护完好的安全地点，用长把工具摘除顶帮危岩悬矸，找掉有
碍巷道成型的围岩。
（2）、对新暴露出来的岩石冲洗岩帮，进行初喷，初喷厚度30-50mm。
（3）、顶板破碎时，喷完浆后加用吊挂前探支架作为临时支护，使用方法及要求同沿煤层段，间距为1.6m，前探梁炮前最大控顶距离0.8m，炮后最大控顶距离2.4m。
（二）永久支护
1、全煤段：采用锚网支护。
顶板锚杆采用5根ø18×2200mm全螺纹锚杆支护，株、排距630×800mm，顶板每排五根，中间三根垂直顶板布臵，两肩窝锚杆与水平方向夹角为75度；两帮锚杆均用ø18×1800mm全螺纹等强树脂锚杆，两帮间排距800×800mm，每排三根；每根锚杆加2卷MSCK3040树脂锚固剂。
锚盘采用Ø120mm的圆形与杆体相配套的铸铁盘，盘厚8mm。
上钻ø20mm小孔；锚网采用网孔为70×70mm的菱形金属网（1.05×6米），锚网用W钢带压紧，钢带垂直巷道单排使用。
两帮锚杆布臵方式：自肩窝下400mm开始向下按设计锚杆株、排距均匀布臵，且最下帮锚杆距离底板不大于300mm，与底板要求有不小于25°夹角，锚网用“W”型钢带压紧，“W”型钢带长度为2.2米，眼距0.8米，每排钢带垂直巷道方向单排使用，钢带中心排距同锚杆排距，钢带、锚网紧贴岩面，用锚盘压紧，空帮处用板枇、木仨垫实。
炮后施工完顶板锚杆以后，首先打设两帮钢带中间的锚杆，再打设钢带上端的锚❆뼌✀后打设钢Ḧซ㫯的锚杆，两帮钢带中间的锚杆打设完以后，先涨紧网，再根据锚杆间排距和巷道中线方向将钢带调整到合适位臵以后，上锚盘，紧固锚杆。
保证打完一根锚固一根后，再打设下一根，确保打设的锚杆预紧力、锚固力符合质量要求。
顶板每隔3-5米打设一根锚索（顶板完整取上限，反之取下限）；如在顶板以上2.5米范围内为坚硬砂岩时，在安监员的监督下可不设锚索；锚索规格：高强度、低松弛（11级），粘结式1×7钢铰线，长为6米。
2、全岩段：采用锚网喷支护，锚杆材质为20Mnsi钢，规格为ø18×1800mm 的螺纹树脂锚杆，间排距800×800mm，每根锚杆加2卷MSCK3040树脂药卷，所采
用锚盘、锚网、锚带规格及布臵要求与煤巷相同，喷厚不小于50mm 。
（1）当围岩稳定性较好时，采用“先喷后锚，滞后挂网再复喷”的方式，为防止放炮打坏金属网，挂网滞后迎头的距离为10～20米，复喷前必须先用水冲刷巷道两帮积尘，复喷滞后迎头的距离不得大于30米；（2）当围岩稳定性较差时，锚杆间排距缩小至不大于700×700㎜，采用“先喷后锚，紧跟挂网再复喷”的方式，为防止放炮打坏金属网，炮前先喷一遍（不小于30mm厚）新挂网段，封闭金属网联⎥⯏뼌炮后再及时⯏⯏乍小于50mm厚的混凝土封闭迎头围岩，紧接打锚杆挂网，再复喷到设计厚度，洒水养护时间不少于28天。
3、巷道过断层、顶板破碎或顶板上部支护段内含有软岩时，采用ø18×2200mm 全螺纹锚杆支护，树脂药卷适当增加1-2卷，并适当缩小株、排距至不大于700×700 mm，根据情况顶板中间三根垂直顶板布臵的锚杆增加大铁盘（规格300×300mm）支护，并加密锚索支护。
四、装煤及运输方式
（1）采用耙装机装煤（岩）
（2）运输方式：探巷开门后15米内爆破落煤运输采用通过打设导向轮，爆破落煤通过耙装机导向耙入矿车经小绞车提升运输；当迎头距开门处超过15米时，根据现场实际情况将耙装机外移，再铺设轨道重新稳设前移耙装机。
六、安全技术措施。
1、开门前，首先按由外向里的顺序，对开门处的支护进行检查，对离层、脱落活矸危岩进行摘除，并重新联网支固原有锚杆，对摘除活矸后锚杆外露丝超长300㎜的重新进行补打锚杆、挂网，并补打锚索加强支护，掩护好5204轨道巷内的电缆电线、风筒及风水管路等，防止放炮打坏，确认安全后，方可根据技术科标定中、腰线开门平推掘进。
2、施工巷道拐弯处较多，必须加强通风管理，拐弯处时用铁拐弯，风筒吊挂要平、直、紧，逢环必挂，不得随意停机，严禁无计划停风，瓦斯检测员认真做好班检工作，严格执行好“一炮三检制度”、“瓦斯巡回检查制度”和“请示报告制度”。
3、施工人员必须按要求及时进行临时支护和永久支护，临时支护必须到迎头，
炮前最大控顶距不大于0.8米，炮后最大控顶距不大于2.4米，严禁空顶作业。
4、施工中严格执行“敲帮问顶”制度，开工前、钻眼前、放炮后、支护前，都要坚持每15分钟进行一次敲帮问顶工作，及时找掉悬矸危岩，所有工作必须在安全有效的支护下进行。
5、巷道当遇压力集中区、过断层、软岩、动压较大、顶板破碎致使巷道变形严重时，应及时缩小锚杆间、排距（不大于0.7*0.7米）并加密锚索支护。
6、5204探煤巷施工至跨五采变电所、五采轨道上山时，每次放炮必须安排专人到以下地点站岗，警戒区内严禁人员入内。
（1）五采中部车场与五采绞车房通道交岔点处。
（2）5204探煤巷开门位臵。
其它未尽事宜，应严格遵守《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《5204轨道巷作业规程》中的有关规定执行。