挡土墙施工安全技术交底 (1)

一、施工技术1.1工艺流程施工准备→测量放样→基坑开挖→基础施工→墙身施工→其他附属工程 1.2 施工方法1.2.1 测量放样施工前对挡土墙段落的横断面进行测量放样，若发现实地墙趾地面线与设计横断面有较大出入，应及时通知现场技术员和监理，反馈设计院进行处理。

当挡土墙位于平曲线范围内时，在施工过程应注意放样精度，使墙面顺滑过渡。

1.2.2基坑开挖开挖前，应作好场地临时排水措施，雨天坑内积水应随时排干。

基础的各部份尺寸、形状以及埋置深度，均应按照设计要求进行施工。

基坑不得连通开挖，应采用跳槽开挖，以防基坑坍塌。

当基坑深度大于2m或可能出现坍塌时，应加设平台或采取临时支护措施，这不仅有利于基坑边坡的稳定，又利于基坑开挖。

基坑挖至标高后不得长时间暴露、扰动、浸泡，以免削弱基底承载能力。

一般土质基坑，挖至接近标高时，宜保留10～20cm的厚度，在基础砌筑前人工突击挖除。

1.2.3基底处理：基坑开挖后应将其基底整平夯实，符合要求后向路基专监报检，联系中心试验室一起对基底进行地基承载力检测，承载力满足设计要求后方可进行下道工序施工。

对受水浸泡的基底土，特别是松软的土应全部予以清除，若承载力达不到设计要求，需换以透水性和稳定性良好的材料并夯填至设计标高，方可进行挡墙的砌筑。

对于岩石地基，若发现岩层有孔洞、裂缝，应视裂缝的张开度以水泥砂浆或小石子混凝土等浇注饱和。

当基础开挖后，若发现基底地质条件与设计情况有较大出入或岩层地基的岩层结构面存在外倾和软弱层时，应及时应及时通知现场技术员和监理，反馈设计院进行处理。

1.2.4基础施工：基坑完成后，按基底纵轴线结合横断面放线复验，确认平面位置和标高正确无误后，方可进行基础施工。

挡土墙斜基底不得改缓或改陡；圬工不应有水平通缝。

砂浆砌筑基础时，应保证砌体砂浆不受水冲刷。

基础施工应注意以下几个问题：砌筑前，应将基底表面风化、松散土石清除干净。

砌筑基础的第一层砌块时，如基底为碉层或混凝土基础，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑，以增强第一层砌块与基底的整体性，保证砌体与基底间的抗弯能力和抗剪能力；如基底为土质，可直接坐浆砌筑。

(完整版)挡土墙施工安全技术交底范本1：一、前言1.1 目的挡土墙施工安全技术交底文档的目的是为了确保挡土墙施工过程中的安全性，减少事故发生的风险，保护工人的身体健康与生命安全。

1.2 适用范围本文档适用于挡土墙施工过程中的相关工作人员，包括工程师、技术员、工人等。

1.3 参考资料1) 挡土墙施工图纸2) 相关安全法律法规二、工作人员职责2.1 工程师2.1.1 对挡土墙施工过程进行安全监督和指导2.1.2 确保施工符合相关法律法规和设计要求2.1.3 提供必要的安全培训和指导2.2 技术员2.2.1 协助工程师进行挡土墙施工过程的安全监督和指导2.2.2 熟悉挡土墙施工过程中的安全要求和操作规程2.2.3 及时发现和处理施工中存在的安全隐患2.3 工人2.3.1 遵守工作规程和操作规程2.3.2 熟悉挡土墙施工过程相关的安全要求和操作规程2.3.3 在施工过程中保持良好的个人防护状态三、施工准备工作3.1 安全会议3.1.1 施工前进行安全会议，明确施工要求和安全措施3.1.2 安排专人记录会议内容和参会人员名单3.2 施工现场准备3.2.1 清理施工现场，确保通道畅通3.2.2 配备必要的施工工具和设备3.2.3 确保施工现场安全，例如设置警示标识和警戒线等四、施工过程安全控制4.1 土方开挖4.1.1 执行合理的开挖计划，确保开挖坡度合适4.1.2 挖土时注意坡脚稳定，防止局部塌方4.2 土方压实4.2.1 使用合适的土方压实设备，确保压实均匀4.2.2 对土方压实进行监测，防止过度压实导致墙体变形4.3 挡土墙结构施工4.3.1 按照设计要求进行挡土墙结构施工4.3.2 层层验收，确保施工质量符合要求五、施工安全事故处理5.1 发生安全事故时，立即停工5.2 对伤员进行紧急救治5.3 向相关部门报告，并按照相关法律法规进行处理和调查六、附件1. 相关挡土墙施工图纸2. 安全会议记录七、法律名词及注释1. 安全生产法：指保护劳动者安全和生命健康的法律法规2. 建筑施工安全技术规范：指挡土墙施工过程中的相关安全标准和要求3. 挡土墙设计规范：指挡土墙设计过程中的相关标准和要求---范本2：一、前言1.1 目的本文档旨在对挡土墙施工安全技术交底进行全面而详细的阐述，确保施工过程中的安全性，预防事故的发生。

挡土墙施工安全技术交底1、（1）施工人员必须进行入场安全教育，经考试合格后方可进场。

进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下额带，锁好带扣。

（2）安全防护用品要备全，施工跳板宽度不小于30cm，并使用硬质、韧性好的木材，安装防滑条，每段不应少于四根。

（3）片石不得自基坑上方自然落入坑内，应有限制的运入基坑或人工搬运，在搬运片石时要量力而行。

在破解片石时，要背向行人方向，以免碎石飞溅伤人。

（4）在深度超过1.5m的通道、涵洞基础内作业时，必须检查周边有无裂缝，确定无危险后方可作业。

距通道、涵洞基础开挖线1m内不得堆放沙子、砌体等材料。

（5）砌筑高度超过1.2m时，应搭设脚手架作业；高度超过4m时，采用内脚手架必须支搭安全网，用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑，高处作业无防护时不得进行施工。

（6）用电安全措施：设专职用电管理安全员，加强临时用电安全防护管理。

现场临时电力线路按规范要求布设，必须由持证的专职电工上岗操作，工程用电全部采用临时架空线敷设，执行三相五线制供电系统，各类电器设备均安设安全保险装路，严格执行一机一闸一保护，配漏电开关，闸箱上锁。

（7）开挖基坑时，如对邻近建筑物或临时设施有影响时，应采取安全防护，加强位移观测。

（8）挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时，机身距离坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定，不应距离太近。

（9）深基坑四周必须设置防护栏杆、警示标志，人员上下要有专用爬梯，下班或停工后的基坑必须进行围挡。

（10）开挖中，当坑沿顶面裂缝，坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影响基坑边坡稳定时，应立即加固防护。

（11）基坑需机械抽排水开挖时，必须配备组够的抽排水设备，抽水机及管路等要放置牢靠。

（12）人工挖基坑时，操作人员之间要保持安全距离，一般大于2.5米。

（13）多台机械开挖，机械间距要大于10米。

（14）挖土要自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚和危险作业。

（15）施工现场设专职安全员，施工带班员，技术员，工班长共同监管安全。

挡土墙施工安全技术交底一、工程概述在进行挡土墙施工之前，有必要向大家介绍一下本次工程的基本情况。

本次施工的挡土墙位于_____地段，其主要作用是_____。

挡土墙的类型为_____，长度为_____，高度为_____。

施工过程中，我们需要严格遵守各项安全规定，确保施工顺利进行。

二、施工准备1、技术准备施工前，相关技术人员应熟悉施工图纸和技术规范，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。

2、材料准备确保所需的材料如石料、水泥、砂、钢筋等质量合格，数量充足，并按照规定的存放方式进行存放，防止材料受潮、受损。

3、机械设备准备准备好施工所需的各种机械设备，如搅拌机、起重机、运输车辆等，并对设备进行检查和维护，确保其性能良好，安全可靠。

4、现场准备清理施工现场的障碍物和杂物，平整场地，设置好排水系统，确保施工现场排水畅通。

同时，设置好警示标志和防护设施，防止无关人员进入施工现场。

三、施工工艺流程1、基础开挖根据设计要求和现场实际情况，进行基础开挖。

开挖过程中，要注意控制开挖深度和坡度，防止超挖和塌方。

遇到岩石等坚硬地质时，应采用爆破等方式进行处理，但必须遵守相关的爆破安全规定。

2、基础处理基础开挖完成后，应对基础进行处理，如清理基底的杂物和浮土，夯实基底等。

如果基底地质不符合设计要求，应及时通知设计单位进行处理。

3、模板安装基础处理完成后，进行模板安装。

模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，安装牢固，接缝严密，防止漏浆。

4、钢筋绑扎如果挡土墙设计有钢筋，应按照设计要求进行钢筋绑扎。

钢筋的规格、数量、间距等应符合设计要求，绑扎牢固，防止钢筋移位。

5、混凝土浇筑钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑。

混凝土应采用机械搅拌，严格按照配合比进行配料，搅拌均匀。

浇筑过程中，应分层浇筑，分层振捣，确保混凝土密实。

6、墙身砌筑（如为砌石挡土墙）如果是砌石挡土墙，应采用坐浆法进行砌筑。

石块应大面朝下，相互错缝，内外搭砌，灰缝饱满。

SG—006安全技术交底
工程名称剑阁县西成客专剑门关站站前广
场片区建设项目
建设单位
中电建剑阁剑门关车站广场建设管理有
限公司
监理单位四川康立项目管理有限责任公司施工单位中国水利水电第五工程局有限公司交底部位挡土墙交底日期2016.10
交底人签字接受人签字
交底内容：挡土墙施工安全技术交底
挡土墙施工
安全技术交底
一、施工准备阶段安全技术措施
1.1、施工测量
⑴测量人员在进行施工测量时，应遵守防火规定，严禁烟火，加强自我保护意识。

⑵测量钉桩时要注意周围行人的安全，不得面对行人抡锤。

钢钎和其他工具不得随意抛弃。

⑶测量工作人员在高压线附近工作时，必须保持足够的安全距离。

遇雷雨时不得在高压线、大树下停留。

⑷在陡坡及危险地段测量时应系安全带，脚穿软底轻便鞋。

在桥墩上测量时应有上下爬梯和安全绳等防止人体坠落的安全措施。

⑸在公路、街道、交通繁忙的道路上测量时，必须有专人警戒，防止交通事故。

1.2、施工机械
⑴操作人员在工作中不得擅离岗位,不得操作与操作证不相符合的机械,不得将机械设备交给无证操作人员操作。

⑵操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作后的检查保养制度。

⑶工作前应检查：
①工作场地周围有无妨碍工作的障碍物；
②油、水、电及其他保证机械设备正常运转的条件是否完备；
③安全、操作机构是否灵活可靠；
④指示仪表、指示灯显示是否正常可靠；
注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。

四川省建设厅制。

挡土墙施工安全技术交底第一篇模板范本——正式、规范风格：一、前言挡土墙施工安全技术交底是为了保障施工人员的安全，减少施工过程中的事故风险而制定的。

下面将分别对挡土墙施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及施工后的维护进行详细阐述。

二、挡土墙施工前的准备工作1. 方案设计：根据工程要求，由专业设计人员设计合理的施工方案，保证安全。

2. 地质勘察：对施工地点进行详细地质勘察，分析地基条件，了解地质情况。

3. 施工人员培训：组织施工人员参加相关培训课程，提高其安全意识和技能。

4. 材料准备：按照设计方案要求，准备好所需的材料，包括钢筋、混凝土等。

三、施工过程中的安全措施1. 施工现场管理：建立科学、规范的施工现场管理制度，保证施工过程中的秩序和安全。

2. 强化安全教育：定期组织安全教育培训，加强施工人员的安全意识和技能。

3. 安全防护设施：确保施工现场的安全防护设施完善，包括警示标志、防护栏杆等。

4. 施工机械操作规范：合理使用施工机械，严格按操作规范进行操作，防止事故发生。

四、施工后的维护1. 环境保护：施工完工后进行现场清理，保护周边环境，避免污染。

2. 检查维修：定期进行挡土墙的检查和维修工作，及时发现和处理问题。

3. 安全考核：对施工后的挡土墙进行安全考核，确保其安全性能符合要求。

五、附件列表1. 设计方案2. 地质勘察报告3. 施工人员培训证书4. 材料采购清单六、法律名词及注释1. 法律名词：施工现场管理制度2. 注释：施工现场管理制度是指在施工过程中对施工现场进行管理和监督的一套规范，以保证施工的安全和顺利进行。

第二篇模板范本——简练、实用风格：一、前言本旨在为施工人员提供挡土墙施工安全技术交底的指南，以确保施工过程中的安全。

以下将详细介绍挡土墙施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及施工后的维护事项。

二、挡土墙施工前的准备工作1. 方案设计：需根据工程要求制定合理施工方案。

2. 地质勘察：对施工地点进行详细地质勘察，了解地质情况。

挡土墙施工安全技术交底挡土墙施工安全技术交底一、前言挡土墙是土木工程中常见的一种结构，它通过抵抗和分散土体的压力来稳定土体，并防止土体滑动等地质灾害。

挡土墙的施工过程中，安全至关重要，必须严格按照相关的安全技术要求进行施工。

二、施工前的准备工作1. 制定详细的施工计划，确定施工的步骤和工序。

2. 组织人员参加相关安全技术培训，确保施工人员具备必要的安全意识和技能。

3. 对施工现场进行全面的安全检查，消除安全隐患。

4. 确认施工所需的材料和设备，并进行准备工作。

三、现场施工安全措施1. 清理施工现场，确保施工现场的道路畅通，安全出口清晰。

2. 设置警示标志和安全防护设施，警示施工区域，划定安全警戒线。

3. 保持施工现场的通风良好，防止有害气体积聚和中毒事故的发生。

4. 严格控制施工现场的作业人员数量，确保施工区域内的安全。

5. 确保施工人员配备个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

6. 定期检测施工现场的气体浓度，确保空气质量符合安全标准。

7. 在施工现场设置合适的应急救援设备和消防设备，以应对突发情况。

8. 定期组织安全教育和演练，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。

四、施工中的安全注意事项1. 严禁在挡土墙施工过程中使用无检验合格或过期的材料和设备。

2. 确保挡土墙的稳定性，严禁在施工过程中超负荷操作或使用未经设计的施工方案。

3. 严格按照施工方案和工艺要求进行操作，禁止擅自更改或缩减工序。

4. 在施工过程中，及时处理施工现场的积水和泥浆，保持施工现场的清洁。

5. 严格控制挡土墙的施工高度和坡角，避免施工过程中挡土墙的坍塌。

6. 加强对施工现场的巡视和监控，发现安全隐患及时采取措施加以解决。

7. 在施工现场设置防止坍塌的支护结构，确保施工过程中的人身安全。

8. 防止人员误操作和违章行为，提高施工现场的安全性。

附件：1. 挡土墙施工计划表2. 挡土墙施工现场检查记录表3. 挡土墙施工安全培训资料法律名词及注释：1. 安全意识：指人们对于安全事故的风险和危害的认识和理解，以及遵守安全规章制度的信念和决心。

挡土墙施工安全技术交底1. 引言挡土墙是一种常见的工程结构，用于抵挡土体的侧向压力，防止土壤滑坡或坍塌，确保工程的安全性和稳定性。

在挡土墙的施工过程中，安全是至关重要的。

本文将介绍挡土墙施工的安全技术交底，包括施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及施工后的安全检查。

2. 施工前的准备工作在进行挡土墙施工之前，必须进行充分的准备工作以确保施工的安全性。

以下是施工前的准备工作：2.1 土壤勘察和分析在开始施工之前，必须对施工现场的土壤进行勘察和分析。

这有助于确定土壤的性质、稳定性和承载能力，从而为后续施工提供基础数据。

根据土壤勘察的结果，采取相应的挡土墙设计和施工措施，以确保施工的安全性。

2.2 施工计划和施工方案在施工前，必须制定详细的施工计划和施工方案。

施工计划应包括施工的时间、顺序和方法等内容，以确保施工过程的有序进行。

施工方案应明确施工过程中的安全措施，并制定应急预案以应对可能的事故和紧急情况。

2.3 施工现场的准备在施工现场的准备工作中，必须清理和平整施工区域，确保施工区域内没有障碍物和杂物。

此外，还需要确保施工现场的安全设施完善，包括施工人员必须配备安全帽、安全鞋等个人防护装备，为施工设备提供稳定和安全的基础设施。

3. 施工过程中的安全措施在挡土墙施工的过程中，必须采取一系列的安全措施，以确保施工人员的安全。

下面是施工过程中的安全措施：3.1 施工人员的培训和资质要求所有参与挡土墙施工的人员必须接受相关的培训，并满足相应的资质要求。

他们应了解挡土墙施工的安全规范和操作流程，熟悉各种施工设备的使用方法，并掌握应对突发事件的应急处理能力。

3.2 安全交底和安全教育在施工前，必须进行安全交底和安全教育。

安全交底应包括施工方案、应急预案和各种安全措施的详细说明，确保每个施工人员都清楚了解安全要求和操作规范。

此外，定期组织安全教育培训活动，提高施工人员的安全意识和事故应急处理能力。

3.3 施工现场的防护措施在施工现场必须设置明显的安全警示标志，并设立临时的防护栏杆和防护网，以确保施工人员和周围人员的安全。

挡土墙施工安全技术交底挡土墙施工安全技术交底：确保工程安全与质量的关键引言挡土墙是一种能够防止土体变形或破坏的工程结构，广泛应用于交通工程、水利水电、市政建设等领域。

为确保挡土墙施工过程中的安全与质量，本文将详细介绍挡土墙施工安全技术交底的相关内容，包括施工前的准备、施工流程、注意事项以及安全技术措施等。

挡土墙施工前的准备在挡土墙施工前，需要进行以下准备工作：1、地形勘测：了解施工区域的地形地貌、地质条件和水文情况，为设计施工方案提供依据。

2、设计图纸审查：仔细审查设计图纸，确保设计合理、规范，并符合相关技术标准。

3、施工设备检查：对进场的施工设备进行全面检查，确保设备运行正常，不存在安全隐患。

4、施工人员培训：对施工人员进行安全技术交底和相关培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。

挡土墙施工的基本流程挡土墙施工的基本流程如下：1、选址：根据地形勘测结果，选择合适的施工地点。

2、开挖：根据设计图纸进行基坑开挖，挖掘至设计深度。

3、支撑：在基坑周围设置支撑结构，确保基坑稳定。

4、加固：对挡土墙基础进行加固处理，提高挡土墙的承载能力。

5、砌筑：按照设计要求进行挡土墙的砌筑，确保墙体平整、密实。

6、填筑：在挡土墙后方进行填筑，确保填筑质量。

7、验收：对挡土墙进行质量验收，确保符合设计要求。

施工过程中的注意事项在挡土墙施工过程中，需要注意以下事项：1、保持安全距离：施工人员应与基坑保持一定的安全距离，避免坍塌等事故发生。

2、注意排水：在施工前应对施工区域进行排水处理，防止积水影响施工质量和进度。

3、避免超载：在填筑过程中应避免超载，防止对挡土墙造成过大压力。

4、及时处理问题：在施工过程中如发现问题，应及时采取措施处理，避免事故扩大。

安全技术交底在进行挡土墙施工前，必须进行详细的安全技术交底，确保所有参与施工人员了解并掌握相关的安全知识和技能。

交底内容应包括以下几个方面：1、安全操作规程：向施工人员介绍挡土墙施工过程中的安全操作规程，确保施工过程中遵守相关规定。

浆砌片石挡土墙施工安全技术交底(完整版)第一份范本：施工安全技术交底1. 施工范围：挡土墙施工工程的范围包括设计、采购、运输、施工和验收等各个环节。

2. 施工准备：在施工开始之前，必须做好以下准备工作：a. 工地清理：清除施工现场内的垃圾、杂物和其他障碍物；b. 地质勘察：对施工现场进行地质勘察，了解土壤情况和地质条件；c. 施工方案：制定详细的施工方案，包括挡土墙的设计、材料选用和施工工艺等；d. 安全措施：制定施工安全措施，并进行详细的安全培训和交底。

3. 材料准备：a. 挡土墙材料：根据设计要求，采购符合标准的挡土墙材料；b. 施工工具：准备好施工所需的工具和设备，保证其正常运行和安全使用。

4. 施工过程：a. 地基处理：对挡土墙的地基进行处理，确保其平整、坚实；b. 基础施工：按照设计要求进行挡土墙的基础施工，包括开挖、浇筑和加固等；c. 挡土墙砌筑：按照设计要求进行挡土墙的砌筑，严格控制水平度、垂直度和强度等指标；d. 排水系统：建立挡土墙的排水系统，确保排水畅通，防止水压导致挡土墙倒塌；e. 表面处理：对挡土墙的表面进行处理，使其具有良好的外观和防水性能。

附件：1. 挡土墙施工方案；2. 挡土墙设计图纸；3. 施工安全交底记录表；法律名词及注释：1. 建设工程质量管理条例：指对建设工程进行质量管理的法律法规，规定了建设工程质量管理的基本要求和责任分工；2. 施工安全生产法：指对施工项目进行安全生产管理的法律法规，规定了施工安全的基本要求和责任规定；3. 建设工程施工安全技术规范：指国家对建设工程施工过程中的安全技术要求进行规范的文件。

第二份范本：施工安全技术交底1. 施工范围：本项目施工范围涵盖浆砌片石挡土墙的设计、施工和验收。

2. 设计要求：a. 根据土壤情况和地质条件，对挡土墙进行合理设计，确保其稳定性和安全性；b. 设计挡土墙的剖面尺寸、坡度和堆石形状等，符合相关规范和标准要求；c. 考虑挡土墙的排水和防渗要求，设计合理的排水系统。

(完整版)挡土墙建设安全技术交底一、背景简介挡土墙是一种常见的土木工程结构，其主要作用是抵挡土体的压力，保持土壤的稳定性。

在挡土墙的建设过程中，安全是至关重要的。

为了确保施工人员的人身安全以及项目的顺利进行，有必要进行挡土墙建设的安全技术交底。

二、施工过程中的安全控制1. 前期准备阶段在挡土墙的建设开始之前，施工方需要做好充分的前期准备工作，包括但不限于以下内容：- 详细的施工方案和工艺流程的编制，确保施工过程有条不紊；- 合理的人员配置，包括施工人员、安全保护人员等；- 与相关部门的沟通协调，确保施工符合法规和环境保护要求；- 完整的安全设施的搭建，如安全网、防护栏等。

2. 施工现场安全管理在挡土墙的施工过程中，需要严格控制施工现场的安全风险，包括但不限于以下措施：- 建立完善的施工现场安全管理制度，规范施工人员行为；- 加强对施工人员的安全培训，使其具备安全意识和应急处理能力；- 设立施工现场警示标志，提醒施工人员注意安全；- 定期检查施工现场的安全设施和施工机械的使用状况，确保其正常运行；- 安排专人负责施工现场的安全管理工作，发现问题及时处理。

3. 特殊施工工艺的安全控制在挡土墙的建设过程中，可能会涉及到一些特殊的施工工艺，如挡土墙墙体的倾斜施工等，需要做好安全控制措施：- 对特殊工艺进行充分的技术分析和风险评估；- 制定具体的施工方案和工艺流程，确保施工可行性和安全性；- 加强对施工人员的技能培训，使其熟练掌握特殊工艺施工技巧；- 设置合理的防护措施，如设置安全网、固定工具等。

三、应急处理措施即使在做好了前期准备和各项安全措施的情况下，仍然难以避免意外事件的发生。

因此，需要制定应急处理措施，确保事故能够得到及时有效的应对：- 设立应急响应机制，确保施工人员能够迅速响应，并采取适当的紧急措施；- 建立健全的应急通讯机制，确保施工现场与相关部门的紧急沟通顺畅；- 做好事故记录和教训总结，不断改进施工工艺和安全措施。

挡土墙安全技术交底-
交底内容：
（1）墙基础直接置于天然地基上时，经工程师检验同意后，方可开始砌筑。

当有渗透水时，必须及时排除，以免基础在砂浆初凝前遭水侵害。

（2）墙基础这软弱土层，不能保证图纸要求的强度时，经工程师批准，采用加宽基础或其它措施。

浸水或近河路基的挡土墙基础的设置深度，一般在冲刷线以下不小于0.5m。

（3）当墙基础设置在岩石的横坡上时，清除表面风化层，并做成台阶形，台阶的高宽比不得大于2∶1，台阶宽度不小于0.5m。

（4）沿墙长度方向地面有纵坡时，应沿纵向做成台阶。

（5）砌筑基础的第一层时，当基底为基岩或砼基础时，应将表面加以清扫和湿润，坐浆砌筑。

砌筑工作中断后，再进行砌筑时，应将砌层表面加以清扫和湿润。

（6）砌体应分层座浆砌筑，砌筑上层时，不得振动下层。

不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块，砌体砌筑完成后，进行勾缝，勾缝平顺。

（7）砌体应砌成直线，每层大致找平，底层和基层应用较大的精选石块，所有层次的铺砌都应使承重面和石块的的天然面层平行。

（8）墙基的开挖和回填应符合图纸和规范中挖基的要求。

（9）墙体的沉降缝、伸缩缝、防水层、泄水孔，应符合图纸规定或工程师的指示设置。

（10）浆砌片石严格按照砌石规范的有关要求施工。

镶面石应丁顺相间或二顺一丁排列，砌缝宽度不大于30mm，上下层竖缝错开距离不小于80mm。

挡土墙安全技术交底挡土墙安全技术交底1. 挡土墙概述1.1 挡土墙的定义挡土墙是指通过运用土石材料，结构化、安全地支撑土体，以抵御土体的静力和动力作用，实现土体稳定的工程结构。

1.2 挡土墙的分类挡土墙根据不同的构造和材料特性可分为重力式挡土墙、加筋土挡土墙、混凝土挡土墙和悬臂式挡土墙等各种类型。

2. 挡土墙的设计原则2.1 符合土壤力学原理挡土墙的设计必须符合土壤力学原理，合理计算挡土墙所受到的土压力、水压力、地震力等，确保其稳定性和安全性。

2.2 考虑不同荷载组合在进行挡土墙设计时，需要考虑不同荷载组合的作用，包括常规荷载、暂时荷载以及地震荷载等，以确保挡土墙在各种工况下都能够正常工作。

2.3 选取合适的施工材料挡土墙的施工材料必须具备足够的强度和稳定性，可以根据具体要求选择合适的土壤、石材、混凝土等材料进行施工，以达到设计要求。

3. 挡土墙的施工要点3.1 剖面布置在施工挡土墙前，需要进行剖面布置，根据具体工程情况确定挡土墙的形状和大小，确保其能够承受外部荷载并保持稳定。

3.2 墙体结构挡土墙的墙体结构是确保挡土墙稳定的关键，根据设计要求采用适当的结构形式，如重力墙、加筋墙、箱型墙等，并结合施工实际进行施工。

3.3 排水和防渗挡土墙施工时需要进行排水和防渗处理，以防止水分对挡土墙稳定性的影响，可采用排水管、排水板、防渗材料等进行施工。

3.4 监测与维护在挡土墙的施工过程中，需要进行监测和维护工作，及时发现并解决挡土墙浮现的问题，确保其在使用过程中的安全性和稳定性。

4. 相关附件本所涉及的附件如下：附件1：挡土墙设计图纸附件2：挡土墙施工方案附件3：挡土墙材料清单附件4：挡土墙监测记录表5. 法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下：1. 建造法：指中华人民共和国的建造法规定的法律。

2. 工程监理：指对工程施工全过程进行监督、检验和控制的活动。

3. 施工许可证：指依法颁发给建设单位开展施工活动的证件。

挡土墙施工技术交底
一、基坑开挖
1、挡土墙施工前，应做好截、排水及防渗设施。

2、基坑开挖应分段跳槽进行。

3、采用倾斜基底时，基底标高应按设计控制，不得超挖填补，机械开挖应控制预留10～20cm，用人工进行清基。

二、砌筑（基础和墙身）
1、砌筑时必须分段两面立杆挂线或样板式挂线，外侧应顺直整齐，逐层收坡，内面线可大致适顺。

弯道处的挡土墙要平顺、圆滑、美观。

2、砌筑第一层时，如基底为基岩或混凝土基础，应将其表面加以清洗、湿润，坐浆砌筑。

砌筑工作中断后再进行砌筑时，应将砌层表面加以清扫和湿润。

3、砌体应分层错缝，不得有通缝，坐浆砌筑嵌缝料和砂浆应饱满，无空洞，砌筑上层时，不应振动下层。

砌体砌筑完成后，应进行勾缝。

4、砌筑工作的分段位置宜在伸缩缝或沉降缝处，各段水平缝应一致。

泻水孔坡度应向外，无堵塞现象，应按设计图纸要求设置。

5、伸缩缝与沉降缝内两侧壁应竖直、平齐、无搭叠；缝中防水材料按设计要求施工。

6、当挡土墙基础设置在岩石的横坡上时，应清除表面的风化层，并做台阶基础，台阶的高宽比不得大于2：1，台阶宽度不应小于0.5m。

7、挡土墙端部伸入路提或嵌入地层部分应与墙体同时砌筑。

挡土墙顶应找平抹面或勾缝，其边坡间空隙应用粘土夯实封闭。

三、回填
1、基坑回填应随砌筑分层回填夯实，并在表面预留3%的向外斜坡。

2、当墙身的强度达到设计强度的75%时，方可进行回填工作。

墙背回填应分层回填压实。

在距墙背0.5～1.0m以内，不宜用重型振动压路机碾压，适宜用震动夯或冲击夯，并按10-15CM一层进行夯实。

技术交底书NO-16、在基槽边弃土时,应保证边坡稳定;当土质好时,槽边的堆土应距基槽上口边缘米以外,高度不得超过;7、任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露,扰动或浸泡,而削弱基底承载能力;基底尽量避免超挖,如有超挖或松动应将其夯实,基坑开挖完成后,应放线复验,确认位置无误并经监理工程师签认后,方可进行基础施工;3、浆砌墙身墙身为10号水泥砂浆砌筑片石,片石厚度不小于150mm;在砌筑第一层时,湿润基础浆砌片石后再坐浆砌筑;在墙身砌筑时采用样板挂线或两面立杆挂线,内、外面线保证顺直整齐,外面逐层收坡,在施工过程中要经常校正线杆,以保证砌体各部尺寸符合图纸要求;砌体分层砌筑,2—3层为一个工作层,每一工作层大致找平,砌筑前每一石块均用净水洗净使其彻底饱和,所有石块应座于新拌砂浆之上,在砂浆凝固前,所有缝应满浆,石块固定就位;相对长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石或腹石交错锁结,上下层竖缝错开距离不小于100mm,可以用厚度不比缝宽大的石片填塞竖缝,片石应被砂浆包裹,砌筑上层时不能振动下层,不能在已砌筑好的砌体上翻掷、滚动和敲击石块;选用表面整齐的块石作为角隅石及镶面石;石砌筑完成后进行勾缝,勾缝凹槽宽度控制在10mm-16mm;墙身沉降缝与基础沉降缝竖直贯通,每隔10米设置一道,缝宽2-3cm,用沥青麻筋填塞,各工作段的分段位置应在沉降缝处,各段水平缝要保持一致,相邻段的高差不能超过;勾缝完成后,加强养生;每隔2-3米上下错列设置一个泻水孔,泻水孔采用ф100mmPVC管,墙背泻水孔处采用土工布包裹碎石反滤;待其强度达到设计强度75%后,方可进行墙背回填,严禁将墙内边坡砌成光滑面;4、材料要求1石料的抗压强度应不低于30MPa;片石厚度不小于150mm,石料质地强韧、密实,无风化剥落、裂纹和结构缺陷,表面清洁无污染; 2砂浆使用强制式拌和机现场拌和,材料使用中粗砂,过筛后机拌3～5min后使用;砂浆随拌随用,保持适宜稠度；在拌和3～5h使用完毕；运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆,砌筑前重新拌和；已凝结的砂浆不得使用; 3施工现场不得堆放不合格材料,废弃的材料及时清理出场;5、勾缝及养生勾缝一律采用凹缝,勾缝采用的砂浆强度M10,砌体勾缝嵌入砌缝20mm 深,缝槽深度不足时应凿够深度后再勾缝;每砌好一段,待浆砌砂浆初凝后,用湿草帘覆盖定时洒水养护,覆盖养生7～14d;养护期间避免外力碰撞、振动或承重;二、质量要求一般规定：1、为了控制好墙身内外侧的坡度,在砌筑前,首先用松木板钉好坡度架,其坡度按各段设计图纸进行控制;坡度架制作好后立于砌筑段的两端,并拉小线进行砌筑;2、砌筑顺序以分层进行为原则;底层极为重要,它是以上各层的基石,若底层质量不符合要求,则要影响以上各层;分层砌筑时,应先角石,后边石或面石,最后才填腹石;3、因此段挡土墙较长,砌体除分层外,还要按图纸设计要求分段砌筑;分段砌筑时,分段位置应设在变形缝或伸缩缝处,各段水平砌缝应一致;相邻砌筑高差不宜超过;缝板安装应位置准确、牢固,缝板材料应符合设计规定;4、相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段;挡土墙每天连续砌筑高度不宜超过;砌筑中墙体不得移位变形;5、砌筑挡土墙应保证砌体宽厚度符合设计要求,砌筑中应经常校正挂线位置;6、砌石底面应卧浆铺砌,立缝填浆捣实,不得有空缝和贯通立缝;砌筑中断时,应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满;再砌筑时石层表面应清扫干净,洒水湿润;工作缝应留斜茬;7、挡土墙外露面应留深10mm～20mm的勾缝槽,按设计要求勾缝;8、片石分层砌筑以2~3层石块组成一工作层,每工作层的水平缝大致平齐,竖缝应错开,不能贯通;9、外圈定位行列和转角石选择形状方正、尺寸相对较大的片石,并长短相间地与里层砌块立交接成一体, 上下层石块也应交错排列,避免竖缝重合,砌缝宽度一般不应大于4cm;10、较大的砌块应使用于下层,石块宽面朝下,石块之间均要有砂浆隔开,不得直接接触,竖缝较宽时可在砂浆中塞以碎石块,但不得在砌块下面用小石子支垫;11、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接密实并备有各种小石块,作挤浆填缝之用,挤浆时可用小锤将小石子敲入缝中;12、预埋泄水管应位置准确;泄水孔每隔3米设一个,渗水处适当加密,上下排泄水孔应交错设置;13、泄水孔向外横坡为3%,最底层泄水管距地面高度为30cm;进水口填级配碎石反滤层进行处理;砌筑要求：1、宜2~3层石块组成一工作层,每工作层的水平缝应大致找平;立缝应相互错开,不得贯通；应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部；转角外边缘处应用较大及较方正的片石长短交替与内层砌块咬砌;2、墙体外圈定位行列与转角石应先选择表面较平、尺寸较大的石块,浆砌时,长短相间并与里层石块咬紧,上下层竖缝错开,缝宽不大于4cm,分层砌筑应将大块石料用于下层,每处石块形状及尺寸应合适;竖缝较宽者可塞以小石子,但不能在石下用高于砂浆层的小石支垫;排列时,应将石块交错,坐实挤紧,尖锐凸出部分应敲除;3、砌筑处露面应选择有平面的石块;使砌体表面整齐,不得使用小石块镶垫;4、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接牢固,较大及较方正的片石应宽面朝下,石块之间应用砂浆填灌密实,不得干砌;5、勾缝：勾缝具有防止有害气体和风、雨等侵蚀砌体内部,延长构筑物使用年限及装饰外形美观等作用;本分项工程挡土墙勾缝采用凹缝进行施工;勾缝宜采用1:~1:2的水泥砂浆,并应嵌入砌缝内约2cm;勾缝前,应先清理缝槽,用水冲洗湿润,再在缝内抹适量水泥净浆;勾缝应保持砌后自然缝,不应有瞎缝、丢缝、裂纹和粘结不牢等现象;成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑,搭接处平整,阳角方正,阴角处不能上下直通,不能有丢缝、瞎缝现象;灰缝应整齐、拐角圆滑、宽度一致、不出毛刺,不得空鼓、脱落;。