SAP_工作中心操作程序

PE料单确认（PP）模块一 .业务流程PP：生产订单确认 (4)业务流程简介 (4)业务流程图 (4)务流程各步骤说明 (4)1.工作中心 (4)1. 1创建厂内生产标准工作中心 (4)1.2修改厂内生产标准工作中心 (9)1.3查看厂内生产标准工作中心 (14)2 工艺路线 (19)2.1创建厂内加工工艺路线 (19)2.2更改厂内加工工艺路线 (34)2.3复制创建厂内加工工艺路线 (42)2.4删除厂内加工工艺路线 (47)2.5显示厂内加工工艺路线 (50)2.6组件工艺路线自动划分 (58)3 生产版本的定义 (60)3.1创建生产版本（C223） (61)3.2更改生产版本C223 (66)3.3删除生产版本 (68)3.4关于生产版本维护的规定 (69)4. 读取PP主数据 (70)5 确认ARF-DN（仅限外销） (71)6确认配管BOM (74)7生产订单修改 (81)7.1生产订单总数量的修改 (81)7.2生产订单中组件（部件）需求数量的修改、部件的删除、部件的增加、物料工艺重新分配 (82)7.3生产订单中文本信息的填写（同COHV修改生产订单） (87)7.4生产订单中工作中心的增加、修改、删除 (87)7.5生产订单中工作中心的修改（通过程序） (97)8生产订单与该订单BOM的比较 (99)9备损的处理 (101)9.1贴片备损 (101)9.2外销标准备损的处理 (105)9.3自选备损的处理 (108)9.4其它ODF组件备损的处理 (109)10生产订单的创建 (110)10.1外销生产订单的创建 (110)10.2内销生产订单的创建 (115)11生产订单的下达 (116)12生产订单的显示 (122)13工艺指导书的使用 (129)14批次信息（WBS、ODF）创建、查询 (131)15 附--料单确认过程记录表 (137)二 .业务流程PP：PECN制作 (138)2.1PECN的创建 (138)2.2PECN的审核 (149)2.3PECN的会签 (157)2.4PECN批准 (164)2.5 激活PECN (172)2.6 PECN删除标记的使用(不需要维护生产订单) (180)2.7 PECN的打印及查询 (181)2.8备注 (186)2.9PECN附件操作 (186)2．10ECN查库存 (193)2．11选择PECN的小订单 (196)三.做SAP料单注意事项 (196)一 .业务流程PP：生产订单确认业务流程简介这部分解释如何批准生产订单的过程。

SAP 是一种领先的企业资源规划（ERP）软件，它被广泛应用于全球范围内的企业及组织中，用于管理各种业务流程和功能。

SAP 提供了一系列的工作中心调度和计划公式，用于帮助用户优化生产和资源利用。

本文将围绕这一主题展开讨论。

一、什么是 SAP 工作中心调度和计划公式？SAP 中的工作中心是指生产过程中的一个特定环节或区域，它可以代表一个机器、一个工作站或者一个员工。

工作中心调度和计划公式是为了有效利用这些工作中心资源而设计的。

它可以帮助企业管理者和生产计划员在生产过程中合理调度工作中心的任务，避免资源浪费和提高生产效率。

二、工作中心调度和计划公式的作用1. 优化资源利用：通过合理安排工作中心的任务和计划，可以最大限度地利用企业的生产资源，避免资源浪费和重复投入。

2. 提高生产效率：通过对工作中心任务的合理安排和调度，可以有效地提高生产效率，缩短生产周期，降低生产成本。

3. 实现生产计划的精准执行：工作中心调度和计划公式可以帮助企业更好地执行生产计划，保证生产进度的准确性和稳定性。

三、常见的工作中心调度和计划公式1. 时间驱动的调度公式：根据任务的时间要求和工作中心的工作时间，安排任务的开始和结束时间，以实现生产计划的时间要求。

2. 资源驱动的调度公式：根据工作中心的资源能力和任务的资源需求，合理分配工作中心的任务，避免资源冲突和瓶颈。

3. 优先级调度公式：根据任务的重要性和紧急程度，设定任务的优先级，保证重要任务的优先完成。

4. 自动调度公式：通过计算机算法和智能调度软件，自动安排工作中心的任务和工序，实现智能化的生产计划和调度。

四、如何应用工作中心调度和计划公式？1. 数据准备：首先需要收集和整理工作中心的相关数据，包括工作中心的资源能力、工作时间、任务要求等信息。

2. 公式选择：根据具体的生产需求和任务特点，选择合适的工作中心调度和计划公式，可以是单一公式，也可以是多种公式的组合应用。

3. 参数设置：根据实际情况，设定和调整工作中心调度和计划公式的参数，使之能够最好地满足生产计划的需求。

创建 Work Center方法步骤
说明：
1.定义生产车间的作业时间和成本要素。

Enter 进入下个画面：
说明：
Enter进入<Basic Data>画面：
Basic Data view说明：
点击进入＜Default values＞:
Default values view里
点击进入＜Capacities＞:
Capacity Overview里
点击＜capacity button＞进入
说明：
点击进入＜Schedule＞画面：＝
Scheduling view说明：
点击进入＜Costing＞画面：
Costing view说明：
存盘，work center创建完毕。

注：SKMT的work center ：Main Line: 1001 (A Line) Sub Line: 2001(SMD Line)
目前，SKMT使用的work center为1001。

创建Routing
说明：
1. 对生产品目的S/T、T/T的管理。

包括半成品和成品。

进入以下画面：
在此画面里输入创建对象品目，如SCH-A100
<ENTER>进入主画面：
说明：
选定一个routing, 点击Operations button,进入如下画面：
说明：
双击相关的operation（如0010），进入以下画面。

说明：
点击下滑键浏览以下画面：
说明：
注：
此部分（external processing）只在外加工时输入。

本文由达沃旗SAP培训整理发布。

1连接系统1.1新建VPN、链接VPN 1.2安装GUI1.3登陆GUI1.3.1新建项目1.3.2登陆系统2系统的操作习惯及规则2.1事务代码惯例及技巧：/n 取消当前事务/nXXXX 直接从其他事务启动指定事务/o 显示会话概览/oXXXX 在新会话中启动指定事务/nend 弹出确认窗口，确认后终止登录会话/nex 不弹出确认窗口，直接终止登录会话/i 删除您当前的会话/SPRO 进入后台配置2.2多重登录和多重会话2.2.1打开两个SAP 系统有两种方法：使用多重登录或使用多重会话。

使用多重登录时，实际上是为您创建一个全新的登录。

每个SAP 系统只应登录一次，如果您想查看多个窗口，则应该使用多重会话。

使用多重会话时，您可以在同一台计算机上同时打开多个窗口。

2.2.2您的系统管理员可以使用系统参数来定义对每个到SAP 系统的登录所允许的会话个数。

此参数(rdisp/max_alt_modes) 适用于该系统的所有用户。

根据GUI 和SAP WebAS 版本，可以把此参数设置为2 到6 之间或2 到16 之间的任何值。

3生产3.1新建物料（事务码：MM01），采用自己新建的方式。

3.1.1新建一个成品, 根据目录找到物料新建或者直接输入事务码：MM01，进入新建界面。

3.1.2输入物料编码、选择行业领域、物料类型。

3.1.3按enter/“选择视图“进入选择视图界面，选择我们需要的视图（基础数据1、2；销售组织数据1、2；销售：一般/工厂数据；采购；MRP1-4；工作计划；一般工厂数据/存储1、2；会计1、2；成本1、2）如果希望下次建物料的时候该用户都会默认选择这些视图，则按”缺省值“。

3.1.4按回车，出现“组织级别”的视图，依次输入：工厂、库存地点、销售机构、分销渠道。

（问：其中“MRP参数文件”、“组织层次/仅根据请求的参数文件”是否需要选择？是什么意思？）3.1.5Enter---进入基础数据1视图，输入物料名称（物料描述，有长度限制，长度是根据后台的表来进行限定设置。

1连接系统1.1新建VPN、链接VPN 1.2安装GUI1.3登陆GUI1.3.1新建项目1.3.2登陆系统2系统的操作习惯及规则2.1事务代码惯例及技巧：/n 取消当前事务/nXXXX 直接从其他事务启动指定事务/o 显示会话概览/oXXXX 在新会话中启动指定事务/nend 弹出确认窗口，确认后终止登录会话/nex 不弹出确认窗口，直接终止登录会话/i 删除您当前的会话/SPRO 进入后台配置2.2多重登录和多重会话2.2.1打开两个SAP 系统有两种方法：使用多重登录或使用多重会话。

使用多重登录时，实际上是为您创建一个全新的登录。

每个SAP 系统只应登录一次，如果您想查看多个窗口，则应该使用多重会话。

使用多重会话时，您可以在同一台计算机上同时打开多个窗口。

2.2.2您的系统管理员可以使用系统参数来定义对每个到SAP 系统的登录所允许的会话个数。

此参数(rdisp/max_alt_modes) 适用于该系统的所有用户。

根据GUI 和SAP WebAS 版本，可以把此参数设置为2 到6 之间或2 到16 之间的任何值。

3生产3.1新建物料（事务码：MM01），采用自己新建的方式。

3.1.2输入物料编码、选择行业领域、物料类型。

3.1.3按enter/“选择视图“进入选择视图界面，选择我们需要的视图（基础数据1、2；销售组织数据1、2；销售：一般/工厂数据；采购；MRP1-4；工作计划；一般工厂数据/存储1、2；会计1、2；成本1、2）如果希望下次建物料的时候该用户都会默认选择这些视图，则按”缺省值“。

3.1.4按回车，出现“组织级别”的视图，依次输入：工厂、库存地点、销售机构、分销渠道。

（问：其中“MRP参数文件”、“组织层次/仅根据请求的参数文件”是否需要选择？是什么意思？）3.1.5E nter---进入基础数据1视图，输入物料名称（物料描述，有长度限制，长度是根据后台的表来进行限定设置。

1、维护工艺路线T-CODE:CA01
输入物料号码和工厂，组号码可以不输入
2、回车，进入表头细节屏幕
输入用途为1，状态为4
3、点击上面的工序按钮，进入工序总揽屏幕
输入每道工序的名称，工作中心号码和每个工序所需的时间4、点组件分配按钮，进入物料构成总揽屏幕
选中物料行，点新分配
输入工序号码或点工序/活动清单选中工序
5、点击保存，工艺路线就维护完成了。

特殊情形一、替代工序
在工艺路线中点击序列图标，进入顺序总揽屏幕
点击新建图标
输入替代顺序描述，返回工序号码后点击图标工序
进入替代顺序的工序总揽屏幕
输入工序描述，工作中心和作业时间，保存即可
特殊情形二：平行顺序
同替代工序相同，在工艺路线中点击序列，点新建图标，选择并行顺序
输入并行顺序描述，返回工序号码。

点击图标工序
输入工序描述，工作中心和作业时间后保存即可。

⏹手册编号：BPP_CO_CA80
⏹功能说明:
工作中心的使用处查询是通过“CA80”在系统中进行操作。

⏹系统路径:
后勤->生产->主数据-> 工作中心->工作中心->替换系统事务代码:
CA80：工作中心的使用处查询
⏹前提条件:
已创建工作中心和使用这个工作中心的工艺路线
操作步骤:
字段名类型字段用途及说明
工厂必选键入工作中心适用的工厂代码
工作中心必选键入工作中心编码
关键日期可选系统默认为当前日期
类型源于必选选择任务清单类型，均选择路径，代表工艺路线
操作结果
点击“”按钮进入下一屏幕。

系統名稱: SYSTEM 主題:(SUBJECT):工作中心維護文件編號DOCUMENT NO: NWE-PP_EUT-01 系統作業流程步驟說明圖形解說1.建立工作中心PATH: Logistics>Production>Master Data>Work Centers>Work Center>CreateEntry T-code: CR011.選擇或輸入要建立的工作中心對應的工廠,例如ACNA—外銷量產廠2.輸入工作中心的代碼,在NWE,工作中心的編碼由制工在維護,工作中心有一定的編碼原則,如第一碼為加工單位,第二碼為機器類型,第三碼為序號3.輸入或選擇工作中心的種類,基本有三種類型會使用0001—機器,0002—機器群組,0003—人工4.如已存在另一工廠的工作中心與此工作中心內容相仿,可以選擇copy from 相應的工廠代碼和工作中心按或回車進入工作中心維護界面,此界面包括五個相關視圖要進行維護(基本資料﹑預設值﹑產能﹑排程﹑成本計算)1 2 3 4 5建立工作中心1系統名稱 : SYSTEM主題:(SUBJECT):工作中心維護文件編號 DOCUMENT NO: NWE-PP_EUT-01系統作業流程步驟說明圖形解說2. 維護工作中心基本資料1. 輸入工作中心的描述內容,最好能顧名思義2. 輸入或選擇工作中心的負責人,此負責人應該先行已經config 好,現行系統對應每一加工部門已建立一個對應的負責人3. 輸入或選擇工作中心的任務類型,系統預設為009( All task List)4. 輸入或選擇工作中心的標準值維護規則,它主要定義四種類型的維護規則(前置工時﹑機器工時﹑人工工時﹑制費),相應的規則有五種(No checking,May Not be Entered,Should Not be entered,Should be entered,must be Entered) 5. Setup 前置作業的維護規則 6. Machine 機台作業的維護規則 7. Labor 人工作業的維護規則 8. OverHead 制造費用的維護規則 點擊預設值頁面進入維護工作中心基本資料212345 6 7 8系統名稱 : SYSTEM主題:(SUBJECT):工作中心維護文件編號 DOCUMENT NO: NWE-PP_EUT-01系統作業流程步驟說明圖形解說3. 維護工作中心預設值資料1. 輸入或選擇工作中心的控制值代碼,在NWE 系統定義有三種,ZN01—自制﹑ZN02—外協,以標準工時做排程﹑ZN03—外協,以採購L/T 做排程 2. 輸入準備工時的單位: S ﹑MIN ﹑HR ﹑H 3. 輸入機器工時的單位: S ﹑MIN ﹑HR ﹑H 4. 輸入人工工時的單位: S ﹑MIN ﹑HR ﹑H 5. 輸入制費工時的單位: S ﹑MIN ﹑HR ﹑H 點擊產能頁面進入工作中心預設值資料312 3 4 5系統名稱: SYSTEM 主題:(SUBJECT):工作中心維護文件編號DOCUMENT NO: NWE-PP_EUT-01 系統作業流程步驟說明圖形解說4.工作中心產能資料維護 1.輸入或選擇產能類別001—機器﹑002—人工2.輸入設立公式,系統設定為SAP0053.輸入處理公式,系統設定如為001--SAP006,002—SAP0074點擊產能表頭或按F2快捷鍵進入工作中心產能資料維護123系統名稱 : SYSTEM主題:(SUBJECT):工作中心維護文件編號 DOCUMENT NO: NWE-PP_EUT-01系統作業流程步驟說明圖形解說5. 維護工作中心產能表頭資料1. 產能種類資料描述2. 產能計劃員群組,系統已根據每一加工部門定義好一個相關的計劃員群組3. 如須設定組別,輸入組別代碼,系統設定為014. 選擇工廠行事歷,系統設定為ZN5. 輸入或選擇產能計量單位(MIN,HR,H,S)6. 輸入工作中心的開始時間,一般設定為00:00:007. 輸入工作中心的結束時間,一般設定為24:00:008. 輸入工作中心的中途休息時間,用戶視實際情況設定9. 輸入工作中心的產能使用率,用戶視實際情況設定10. 輸入工作中心對應的設備或人力數量 如果要進行工作中心的班組設定,在 的欄位輸入01然後點擊按鈕,進入下面的班組資料維護界面,隻有設定了班組後面的維護才能有效產能表頭資料維護51234 5 6789103系統名稱 : SYSTEM主題:(SUBJECT):工作中心維護文件編號 DOCUMENT NO: NWE-PP_EUT-01系統作業流程步驟說明圖形解說6. 工作中心班組資料維護進入班組資料維護後,按新增一列進行維護1. 輸入輪班的開始生效日期2. 輸入輪班的結束日期3. 輸入輪班順序(日/夜班別之作業的順序)4. 每一天的產能使用率用自動帶入,視實際情況用戶可進行更改5. 每一天工作中心的機台或人數自動從前面設定帶入,視實際情況用戶可進行更改按buck 鍵回到工作中心資料維護界面,點擊排程頁面,進入工作中心排程資料維護界面班組資料維護61 2 3 4 5系統名稱 : SYSTEM主題:(SUBJECT):工作中心維護文件編號 DOCUMENT NO: NWE-PP_EUT-01系統作業流程步驟說明圖形解說7. 工作中心排程數據維護1. 輸入產能類別,001—機器,002—人工2. 輸入或選擇設立公式SAP0013. 輸入或選擇處理公式SAP002—機器,SAP003—人工點擊成本計算頁面,進入工作中心成本計算維護工作中心排程資料712 3系統名稱 : SYSTEM主題:(SUBJECT):工作中心維護文件編號 DOCUMENT NO: NWE-PP_EUT-01系統作業流程步驟說明圖形解說8. 工作中心成本計算資料維護1. 輸入成本計算的生效日期2. 輸入成本計算的結束日期3. 選擇或輸入工作中心對應的成本中心,一定要輸入,資料由CO 模組已經確認好4. 選擇相應的作業類型,主要設定工費率的處理方式5. 勾選參考指示碼,在途程中不能更改計算公式6. 公式碼會自動帶入默認值SAP005—設立公式,SAP006—處理公式,SAP007—人工公式及制費公式 點擊按鈕保存建立的工作中心退出,至此工作中心WC4已經建立,下面可以進行修改或顯示成本計算資料維護81 23456系統名稱 : SYSTEM主題:(SUBJECT):工作中心維護文件編號 DOCUMENT NO: NWE-PP_EUT-01系統作業流程步驟說明圖形解說9. 修改工作中心資料PATH: Logistics>Production>Master Data>Work Centers> Work Center>Create Entry T-code: CR021. 輸入或選擇要查詢的工廠代碼,例ACNA2. 輸入或選擇要查詢的工作中心代碼,例WC1然後按回車進入工作中心資料維護界面,按照工作中心維護系統作業流程 2.—8.步驟,完成工作中心的修改修改工作中心資料9 1 2系統名稱 : SYSTEM主題:(SUBJECT):工作中心維護文件編號 DOCUMENT NO: NWE-PP_EUT-01系統作業流程步驟說明圖形解說10. 顯示工作中心資料PATH: Logistics>Production>Master Data>Work Centers> Work Center>Create Entry T-code: CR031. 輸入或選擇要查詢的工廠代碼,例ACNA2. 輸入或選擇要查詢的工作中心代碼,例WC1然後按回車進入工作中心資料維護界面,按照工作中心維護系統作業流程 2.—8.步驟,完成工作中心的查詢,注意用CR03隻能顯示,不能做任何動作,到此工作中心的維護工作完畢,下面進入途程資料維護顯示工作中心資料10結束12系統名稱 : SYSTEM主題:(SUBJECT):途程資料維護文件編號 DOCUMENT NO: NWE-PP_EUT-01系統作業流程步驟說明圖形解說1. 建立途程資料PATH: Logistics>Production>Master Data>Routings> Routing>Create Entry T-code: CA01備注:在NWE 使用的SAP 系統中,一個成品或一個半成品料號會對應一個group,對於料號已經存在的情況下如果仍新增途程,group 是不會變的,group counter 會自動產生,然後利用生產版本把物料料號與不同的途程關聯起來,詳情請瀏覽下面的文檔1. 輸入要建立途程的物料料號(成品或半成品)2. 選擇或輸入相應的工廠代碼,例如ACNA3. 途程組別代碼會自動產生,不用用戶輸入4. 新增途程時是否要輸入更改號碼要視實際狀況而定5. 生效日期,默認為系統當前日期,用戶可進行更改,如果已經輸入ECM 則會自動帶入ECM 的生效日期按回車進入途程資料維護界面建立途程資料112 3 4 5系統名稱 : SYSTEM主題:(SUBJECT):途程資料維護文件編號 DOCUMENT NO: NWE-PP_EUT-01系統作業流程步驟說明圖形解說2. 維護途程資料1. 輸入或更改群組計數器的值,一般由系統自動產生用戶不需更改2. 途程描述,說明當前途程是做什麼用的3. 輸入或選擇途程的用途,系統設定為1—生產,8—重工4. 輸入或選擇途程的當前狀態,4—(ReleasedGeneral)5. 輸入批量大小的起始值,一般默認為空6. 輸入批量大小的終止值,一般不用輸入,系統默認7. 途程對應物料的單位,自動帶入 點擊進入作業概觀維護維護途程資料21 23 4567系統名稱 : SYSTEM主題:(SUBJECT):途程資料維護文件編號 DOCUMENT NO: NWE-PP_EUT-01系統作業流程步驟說明圖形解說3. 維護途程作業概觀1. 作業順序號,系統自動產生,一般無需維護2. 輸入或選擇當前作業順序要使用的工作中心3. 輸入或選擇工廠代碼,系統會自動帶入4.輸入或選擇途程的控制值代碼,ZN01—自制,ZN02-外協,採用標準工時做排程,ZN03—外協,採用採購L/T 做排程 5. 當前作業的描述選中當前作業順序號,雙擊鼠標,進入作業明細維護界面途程作業概觀資料維護31 2 3 4 5系統名稱 : SYSTEM主題:(SUBJECT):途程資料維護文件編號 DOCUMENT NO: NWE-PP_EUT-01系統作業流程步驟說明圖形解說4. 維護作業明細資料1. 輸入setup 標準值,單位及作業類型由系統從工作中心中自動帶入2. 輸入labor 標準值,單位及作業類型由系統從工作中心中自動帶入3. 輸入machine 標準值,單位及作業類型由系統從工作中心中自動帶入4. 輸入Overhead 標準值,單位及作業類型由系統從工作中心中自動帶入5. 輸入最小等待時間,指完工後到轉出下工站的時間6. 輸入最小等待時間的單位,視實際情況設定7. 輸入標準貯立時間,一般指機器或人工開工前的周轉時間8. 輸入標準貯立時間的單位,視實際的情況而定9. 輸入最小物流時間,從此工站移到下工站的時間 10. 輸入或選擇最小物流時間的單位 11. 選擇是否需求分割12. 輸入分割數量,當前作業同時可使用相應工作中心的人數或機台數13. 選擇是否需要重疊,如果一個工單完工後能部份轉移至下工站就要設定成需求重疊,同時此設定會影響排程設定14. 如果設定了重疊,則要輸入最小重疊數量維護當前作業明細資料41 2 3 789101314561112 4系統名稱: SYSTEM 主題:(SUBJECT):途程資料維護文件編號DOCUMENT NO: NWE-PP_EUT-01 系統作業流程步驟說明圖形解說5. 維護作業的外協資料如果有外協15.如果外協要供料,則要勾選subcontracting選項16.選擇對應的採購資訊記錄號,此號碼由MM模組進行維護,隻需選擇就OK17.選擇相應的採購組織18.選擇相應的會計科目,要注意會計科目區分內外銷(外銷: 523110,內銷: 41059Z0000 )點擊routing按鈕,再點擊operations按鈕回到作業概觀資料維護界面,按照上面的做法新增更多的作業順序，如果當前工站要分派相應的元件,點擊按鈕進入元件作業分派界面1516 1718維護外協資料5系統名稱 : SYSTEM主題:(SUBJECT):途程資料維護文件編號 DOCUMENT NO: NWE-PP_EUT-01系統作業流程步驟說明圖形解說6. 元件分派到作業資料維護1. 選中相應的元件,點擊new assignment 按鈕2. 輸入當前元件要分派的作業順序號3. 按退出4. 返復上面的操作,直到分派完為止5. 如果分派有誤可按reassign 按鈕進行重新分派 注意一個作業順序可以分派多個元件,如果元件設為倒扣帳,工單無需發料,在工站完工登錄時會自動扣除相應倉的數量如果確認資料無誤後按存檔退出,途程資料成功建立,可以進行以下的更改或查詢作業維護元件分派作業621系統名稱 : SYSTEM主題:(SUBJECT):途程資料維護文件編號 DOCUMENT NO: NWE-PP_EUT-01系統作業流程步驟說明圖形解說7. 更改途程資料PATH: Logistics>Production>Master Data>Routings> Routing>Create Entry T-code: CA021. 輸入或選擇要更改的料號2. 輸入或選擇工廠代碼,例ACNA3. 如果知道途程群組也可以輸入,因是系統自動產生很難記,一般都輸入料號 4. 輸入或選擇更改號碼 5. 輸入生效日期做回車鍵進入途程資料維護界面,然後按照上述途程維護系統作業流程的2.—6.步驟,更改相關內容更改途程資料712 3 4 5系統名稱 : SYSTEM主題:(SUBJECT):途程資料維護文件編號 DOCUMENT NO: NWE-PP_EUT-01系統作業流程步驟說明圖形解說8. 顯示途程資料PATH: Logistics>Production>Master Data>Routings> Routing>Create Entry T-code: CA021. 輸入或選擇要更改的料號2. 輸入或選擇工廠代碼,例ACNA3. 如果知道途程群組也可以輸入,因是系統自動產生很難記,一般都輸入料號 4. 輸入生效日期做回車鍵進入途程資料維護界面,然後按照上述途程維護系統作業流程的2.—6.步驟,更改相關內容更改途程資料812 3 4結束系統名稱 : SYSTEM主題:(SUBJECT):生產版本維護文件編號 DOCUMENT NO: NWE-PP_EUT-01系統作業流程步驟說明圖形解說1. 生產版本資料維護PATH: Logistics>Production>Master Data>Production VersionsEntry T-code: C223備注: 對於一個成品或半成品料號有可能會對應於多個途程,因此引入生產版本的概念,前面已經講述過對於一個成品或半成品料號有一個途程群組代碼與之對應,對於群組計數器,每新增一次系統會自動加1處理,一般無需人工進行維護,生產版本的引用應與群組計數器建立起對應關系,這樣方便作業.1. 輸入或選擇要查詢的工廠代碼,例如ACNA2. 輸入或選擇要查詢的物料料號,可選項3. 輸入或選擇要查詢的MRP 控制員,可選項4. 輸入或選擇要查詢的關鍵日期,可選項輸入上面的查詢條件後按回車或進行資料刷新,如果有符合條件的資料存在,會顯示在表格欄中,如果資料不存在,可以在表格欄新增一筆相應的資料5. 輸入或選擇要處理的物料料號,但要注意此物料要已經應用CA01建立好相應的途程 6. 輸入物料料號的生產版本7. 對於當前的生產版本進行描述8. 輸入或選擇當前生產版本的有效日期 9. 輸入或選擇當前生產版本的終止日期選擇相應的資料欄位雙擊鼠標進入生產版本映射相應途程的維護界面輸入查詢條件1123456789新增或選擇相應的資料溫馨提示:在此界面可以建立不同的生產版本與途程的對應關系系統名稱 : SYSTEM主題:(SUBJECT):生產版本維護文件編號 DOCUMENT NO: NWE-PP_EUT-01系統作業流程步驟說明圖形解說2. 維護生產版本與途程關聯1. 輸入或選擇細項清單類型,系統設定為Routing2. 選擇物料所對應的作業途程群組代碼,具體的頁面內容,參考下面的兩個界面,系統會自動找出在途程維護相應的群組代碼3. 選擇同一途程群組中的相應群組計數器,用戶要注意一個群組 + 一個群組計數器對應於一個生產版本,所以不同的生產版本要對應於不同的群組計數器,最好能建立兩者之間的對應原則 4. 輸入或選擇替代物料表,當前系統設定為15. 輸入或選擇物料表用途,當前系統設定 1-生產8-重工 資料確認無誤後按按鈕退出到上一操作界面,重復操作上述步驟可以建立多個生產版本與不同途程的對應關系,至此生產版本與途程已經真正建立關聯生產版本與途程關聯21 234 5結束系統名稱: SYSTEM 主題:(SUBJECT):生產版本維護文件編號DOCUMENT NO: NWE-PP_EUT-01 系統作業流程步驟說明圖形解說選擇相應途程群組及計數器細則資料補充選擇料號對應的途程群組系統名稱: SYSTEM 主題:(SUBJECT):工作中心使用清單查詢文件編號DOCUMENT NO: NWE-PP_EUT-01 系統作業流程步驟說明圖形解說1. 工作中心使用清單查詢PATH: Logistics>Production>Master Data>WorkCenters>Reporting>Where-used>Work CenterEntry T-code: CA801.輸入或選擇要查詢的工作中心代碼,例PPA2.輸入或選擇要查詢的工廠代碼,例ACNA3.輸入或選擇關鍵日期4.輸入或選擇工作細項清單類型按會彈出一個界面,請輸入概觀變式“L00000000060”123 4系統名稱: SYSTEM 主題:(SUBJECT):工作中心使用清單文件編號DOCUMENT NO: NWE-PP_EUT-01 系統作業流程步驟說明圖形解說。

SAP一般業務流程事務操作步驟1.MM01【建立物料主資料】2.VD01【建立客戶主資料】3.FD01【維護客戶財務資料】4.VD51【建立客戶-物料資訊記錄】5.FD32【更改客戶信貸管理】6.MK01【建立供應商主資料】7.FK01【維護供應商財務資料】8.ME11【建立採購資訊記錄】9.ME01【建立貨源清單】10.CS01【建立物料清單BOM】11.CR01【建立工作中心】12.CA01【建立工藝路線】13.KP26【更改“作業類型/計畫價格計畫”】14.CK11N【建立帶資料結構的成本估算】15.CK24【更新價格】標記標準價格（從MM03成本2 view可以看到將來計畫價格已經更新）16.CK24【發佈價格】發佈標準價格（從MM03成本2 view可以看到當前計畫和標準價格已經更新，並產生會計憑證）17.FB03【查看會計憑證】18.VA21【建立報價單】19.VA01【建立銷售訂單】（帶參照建立）參照報價單號20.MD04【動態查看庫存/需求清單】21.MD02【運行MRP（單項，多層）】同時跑出原材料的PurRqs採購建議22.ME55【集中核准採購申請】此處核准MRP自動跑出的原材料採購申請建議，產生的採購申請單23.ME57【將採購申請，分配和處理為採購訂單】24.ME22N【更改採購訂單】確認數量、交期、價格；√“需求確認”；列印PO25.F-48【供應商預付定金記帳】26.FB03【查看會計憑證】27.ME23N【查看“採購訂單歷史”】28.MD02【單項,多層運行MRP】物料編碼、調度：229.CM50【查看能力】查看瓶頸工作中心能力30.CM21【計畫表（圖形），能力均衡】31.MMBE【庫存總覽】查看原材料庫存為032.MIGO【對採購訂單收貨】原材料、批次、KG33.MB03【查看物料憑證及會計憑證】34.ME23N【顯示採購訂單】查看採購訂單歷史。

35.MMBE【庫存總覽】查看原材料非限制使用為0，品質檢驗已經有庫存36.MB1B【轉移記帳，庫存質檢轉良品】移動類型：32137.ME23N【顯示採購訂單】查看採購訂單歷史。

YCHISAP工程用户操作手册-工作中心维护流程作者:吕剑日期:2021.09.20版本:Version1.0名目文档目的该文档描述了工作中心创立流程，包括工作中心维护的处理过程。

要害联系信息教程目标理解工作中心的创立、修改、显示的录进方法。

理解SAP工作中心的概念该教程将能够熟悉SAP中工作中心维护的操作方法：❑创立工作中心数据❑更改工作中心数据❑显示工作中心数据创立工作中心一.菜单路径后勤>生产>主数据>工作中心>工作中心>CR01-创立操作屏幕解释：123操作过程概述：〔从左到右，从上到下〕1.选择创立工作中心的工厂代码，如以如下面图；2.填写新建工作中心代码；3.选择工作中心类不代码，如以如下面图；4．点击或者回车进进下一屏幕。

操作屏幕解释：操作过程概述：〔从左到右，从上到下〕1.输进创立工作中心描述；2.选择负责人员代码，如以如下面图；〔1000工厂全部填001〕123 453.选择需求区域，如以如下面图；4．选择用途，如以如下面图；〔1000工厂全部填009〕5．选择标准值码，如以如下面图；〔1000工厂全部填ZPP1〕6．点击或者回车后，点击进进下一屏幕。

操作屏幕解释：12操作过程概述：〔从左到右，从上到下〕1.选择操纵健值，如以如下面图；〔1000工厂全部填YC01〕2.分不选择人工、机器、费用、排产四项标准值单位，如以如下面图；〔1000工厂全部填MIN〕3．点击或者回车后，点击进进下一屏幕。

五.能力操作屏幕解释：12操作过程概述：〔从左到右，从上到下〕1.选择能力类不，如以如下面图；2.选择加工公式，如以如下面图；3.点击或者回车后，进进下一屏幕。

六.工作中心能力：抬头操作屏幕解释：12345 67操作过程概述：〔从左到右，从上到下〕1.选择能力方案员组，如以如下面图；2.选择工厂日历ID，如以如下面图；〔1000工厂全部填YC〕3.选择活动版本，如以如下面图；〔1000工厂全部填01〕全然计量单位，如以如下面图；〔1000工厂全部填MIN〕5.按以如下面图填写开始、完成、休息时刻；6.填写能力利用数值〔要紧依据为班组人员数量〕；7.填写单项能力数量；〔1000工厂全部填100〕8.回车后点击返回屏蔽，再点击进进下一屏幕。

区间，点击后，在出现的界面中输入查询文件，例如“点击创建）－→点击）－→点击－→点击元素行－→点击－→修改项目定－→基本数据中“责任”中的“负责人”－→维护）－→点击－→双击已创建项目－→点击－→点击所有第三层件段”处）或点击－→点击所有行项目－→点击”－→输入项目定义－→点击元素前－→点击（要素明细按钮）－→点击标签－→输入销售类项目对应的附属中压项目定义－→（保存）点击－→点击－→选择类刚才创建的资产号码－→点击返回－→点击（保存）在“项目”之后的空格内填写项目定义；勾选；期间：填写月份；会计年度：填写本年度，勾选－→点击执行按钮－→返回。

输入项目定义－→点击－→点击－→点击－→查看类为－→逐层检查结算规则输入项目定义－→点击元素前－→点击（要素明细按钮）－→点击标签－→输入项目负责人及预算员姓名－→－→点击输入项目定义－→点击所有－→点击“日期”－→维护基本日期中的“基本开始”“基本终止”－→点击。

录入网络号－→点击－→点击“外部处理”－→点击（全选）－→点击“完成”时间－→点击－→程内容”四项中的文本信息－→输入项目定义，点击或回车－→输入所有除财务分摊费用外的所有第三层－→点击，记录弹出的凭证号码（凭证号码可在输入项目定义，点击或回车－→选择“当前预算”列－→点击全选－→点击任务，点击确认－→点击－→维护供应商－→点击返回－→点击按钮依次维护下一个外包服务－→点击确认－→录入网络号－→点击－→选择中需要物料的行项目，点击（组件总。

根据物料预留进行采购（项目负责人在维护完物料后，选中物料行项－→点击－→在右侧点击－→在“批准”栏点击依次审批其他项次采购申请－→－→依次输入“库存地点”回车－→－→记录采购订单号码。

输入项目定义－→点击－→点击元素前（行）－→点击（要素明细按钮）－→点击标签－→输入外网覆盖户数－→－→点击系统输入项目定义－→点击项目定义→输入网络号－→点击网络表头－→－→点击－→点击“日期”－→点击“实际日期”有行项目的实际开始时间－→点击－→输入采购订单号，点击－→点击接受输入项目定义－→点击元素－→点击输入项目定义－→点击元素－→点击的实际完成时间－→点击，点击击返回（保存）输入项目定义－→点击－→点击四项内容－→点击按钮－→选中一栏－→点击按钮－→在工程变更单中填入相关信息－→点击－→点击点击或回车－→输入需要调增的算”列－→点击“编辑”选择“合计”－→点击确认－→点击。

创建 Work Center方法步骤
说明：
1.定义生产车间的作业时间和成本要素。

Enter 进入下个画面：
说明：
Enter进入<Basic Data>画面：
Basic Data view说明：
点击进入＜Default values＞:
Default values view里
点击进入＜Capacities＞:
Capacity Overview里
点击＜capacity button＞进入
说明：
点击进入＜Schedule＞画面：＝
Scheduling view说明：
点击进入＜Costing＞画面：
Costing view说明：
存盘，work center创建完毕。

注：SKMT的work center ：Main Line: 1001 (A Line) Sub Line: 2001(SMD Line)
目前，SKMT使用的work center为1001。

创建Routing
说明：
1. 对生产品目的S/T、T/T的管理。

包括半成品和成品。

进入以下画面：
在此画面里输入创建对象品目，如SCH-A100
<ENTER>进入主画面：
说明：
选定一个routing, 点击Operations button,进入如下画面：
说明：
双击相关的operation（如0010），进入以下画面。

说明：
点击下滑键浏览以下画面：
说明：
注：
此部分（external processing）只在外加工时输入。

本文由达沃旗SAP培训整理发布。

工作中心维护流程文件信息
1.业务情景描述
1.1.此业务情景描述了在SAP系统中维护工作中心的过程，包括工作中心的创建、更改等处理；
生产等相关部门提出工作中心的创建或修改需求；数据中心根据申请表进行工作中心的创建与修改
1.2.工作中心：是指在工厂中执行工序或作业的地点，也就是工序加工的地方，工作中心可以是与
生产相关的生产设备，也可以是生产线的人力资源。

使用工作中心的维护数据可以决定工序中使用哪台机器或者哪些人、计算工序的成本、能力和日期
1.3.工作中心创建和修改的原则：新建工厂、车间或新增设备；工作中心的作业类型或成本中心发
生变化；工作中心能力发生变化；
1.4.工作中心管理：生产部定期（如每年）对工作中心的数据进行统计、分析，确定是否需要调整
系统中对应工作中心的相关数据；
1.5. 该流程处理过程中考虑了所有相关部门的操作要求，适用于所有工作中心的更改。

2.流程适用范围
2.1.适用范围
3.流程描述
3.1.流程图
15.在系统中维护9.在系统中
10.系统中是否存3.2.流程描述
4.差异分析与转变管理
4.1.现状
4.1.1.没有工作中心的管理流程；
4.1.2.没有维护工作中心的部门
4.2.变革
4.2.1.建立工作中心，满足生产统计的需要，可以对生产能力等进行分析统计。

4.2.2.建立工作中心，可以把成本中心与工作中心相关联，满足生产成本核算的需要
4.2.3.满足生产排产的需要，方便生产调度，人员安排的执行。

5.流程相关单据。