起重吊装作业安全技术交底_secret1

起重吊装作业安全技术交底起重吊装安全技术交底书施工单位：中铁四局石武客运专线，河北段，第七分部编号：工程名称张庄漳河特大桥里程DK466+340~DK490+250设计图纸施工部位既有线行车起重吊装作业本交底为起重吊装安全技术交底〜施工过程中必须严格按以下要求施工。

一、安全技术交底内容：1.吊装作业人员必须持证上岗〜严禁无证操作。

2.吊装作业设专人指挥〜同时现场设一名专职安全员〜吊装作业必须无条件服从安全员监督。

3.钢丝绳应按规定选用并保持完好〜端固定连接用绳卡连接时〜压板应在钢丝绳长头一边〜绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍〜绳卡数量根据绳径确定〜但不得少于3个。

绳端用编结连接时〜编结长度不应小于钢丝绳直径的15倍〜并且不得小于300mm。

钢丝绳的安全系数〜不得小于规定要求。

4.起重作业前必须检查制动器、吊钩〜钢丝绳和安全防护装置是否完好〜严禁机械带病作业。

5.起重机必须停放在坚硬的地基上〜防止吊装过程中〜吊机倾斜。

6.吊装作业前〜应对吊物和周边环境进行检查、巡视〜具备安全条件时方可作业〜并设置安全警示标志。

7.吊装作业之前必须试吊〜确保一切正常后方可作业。

8.严禁用起重机进行斜吊、拉吊。

9.吊装作业时禁止人员站在吊物运行线内或从吊起的货物底下钻过。

10.吊装作业时禁止有人站在起吊物件上。

11.吊装作业时禁止用手直接校正吊高0. 5m以上的物件。

12.吊装作业时禁止重物下降时快速重放。

13.吊装作业时禁止用起重机拉动机动车辆和撞击重物。

14.起重超出吊机能力不准吊装。

15.长6m以上和阔大物必须设牵引绳。

16.套索没有将物体套牢〜不稳不牢禁止吊装。

17.起重司机应严格执行“十不吊”：,1,、超负荷不吊，,2,、歪拉斜吊不吊，,3,、指挥信号不明不吊，,4,、安全装置失灵不吊，1/2,5,、重物越过人头不吊，,6,、光线阴暗看不清吊物不吊，,7,、埋在地下的物件不吊，,8,、吊物上站人不吊，,9,、捆绑不牢不稳不吊，,10,、重物边缘锋利无防护措施不吊。

起重吊装作业安全技术交底第一部分：起重吊装作业安全技术概述与操作规范一、起重吊装作业安全重要性起重吊装作业是我国工业生产、基础设施建设等领域中常见的作业方式，具有高风险、高危险的特点。

为确保作业人员生命财产安全，提高作业效率，降低事故发生率，必须严格执行安全技术规范，加强安全培训与管理。

二、起重吊装作业安全技术要求1. 起重机械检查与验收（1）起重机械在使用前应进行详细检查，确认设备性能、安全防护装置、电气系统、液压系统等是否正常。

（2）新购或大修后的起重机械应进行验收，验收合格后方可投入使用。

2. 作业人员要求（1）作业人员应具备相应的资质，熟悉起重吊装作业的安全技术操作规程。

（2）作业人员应定期参加安全培训，提高安全意识，掌握事故应急处理方法。

3. 作业环境要求（1）作业现场应保持整洁，通道畅通，避免无关人员进入。

（2）作业现场应设置明显的安全警示标志，夜间作业时，应保证充足的照明。

4. 吊装作业操作规范（1）吊装前，应认真检查吊具、索具、绑扎带等是否完好，确认无误后方可进行吊装。

（2）吊装过程中，作业人员应密切配合，听从指挥，严禁无关人员进入吊装作业区域。

（3）吊装作业时，应遵循“慢、稳、准”的原则，避免因速度过快或操作不当导致的设备损坏和人员伤亡。

（4）吊装过程中，如遇突发情况，应立即采取措施停止作业，并及时报告上级。

三、起重吊装作业安全防护措施1. 设置安全防护区域（1）根据吊装作业范围，设置安全防护区域，并设置警示标志。

（2）在安全防护区域内，严禁存放易燃易爆物品，严禁无关人员进入。

2. 个体防护（1）作业人员应佩戴符合国家标准的劳动防护用品，如安全帽、防护手套、防砸鞋等。

（2）高空作业时，应使用安全带，并确保安全带系挂牢固。

3. 应急预案（1）制定应急预案，明确应急组织机构、人员职责、应急响应程序等。

（2）定期组织应急演练，提高应对突发事故的能力。

四、起重吊装作业安全技术交底1. 作业前，项目负责人应向全体作业人员详细讲解起重吊装作业的安全技术要求、操作规程、安全防护措施等。

起重吊装安全技术交底在进行起重吊装作业时，为了保障人员、设备和物料的安全，遵守安全操作规范是非常重要的。

本文将详细介绍起重吊装的安全技术交底，包括起重吊装的定义、工作原理、作业前准备、安全操作要点以及事故应急处理等方面。

一、起重吊装的定义起重吊装是指使用吊车、起重机等设备进行物体的吊装、搬运和安装的工作。

起重吊装作业包括了吊装物体的准备工作、施工现场准备、起吊操作、吊装物体的安全放置等多个环节。

二、工作原理起重吊装的工作原理是通过提升装置提升物体并通过运动机构进行运输和放置。

常见的起重吊装设备有塔吊、门式起重机、桥式起重机等。

不同的起重吊装设备在结构和使用方法上存在差异，因此在进行起重吊装作业前，必须对具体的设备进行了解和熟悉。

三、作业前准备1. 检查设备：确保起重吊装设备的工作状态良好，并保证各项安全装置正常运行。

2. 安排人员：根据作业内容和难度，合理安排各个岗位的人员，并明确各自的职责。

3. 准备材料：根据工作需要，准备好所需的吊具、安全绳索、固定设备等。

四、安全操作要点1. 制定作业方案：在进行起重吊装作业时，必须事先制定详细的作业方案，包括各项工作步骤、操作方法和注意事项等。

2. 安全检查：在起吊前，必须对吊装物体进行检查，确保其结构稳定，没有损坏或松动的部分。

3. 吊装操作：吊装过程中，必须根据起重吊装设备的工作要求进行操作，并保持与指挥人员的良好沟通。

4. 固定和检查：吊装物体放置后，必须及时进行固定并进行进一步的检查，确保吊装物体的安全性。

5. 作业结束后的清理：作业结束后，必须及时清理现场，并对起重吊装设备进行检查和维护，以备下次使用。

五、事故应急处理1. 事故预防意识：在起重吊装作业中，事故预防是至关重要的。

所有参与者必须具备良好的安全意识，并切实履行自己的职责。

2. 紧急救援方案：在进行起重吊装作业前，必须制定相应的紧急救援方案，以应对可能发生的事故。

救援人员必须接受相应的培训和演练，确保在事故发生时能够迅速采取应对措施。

起重吊装作业安全技术交底一、起重吊装作业安全操作规程（一）、人员要求1. 吊装作业人员必须经过专业培训，并取得相关资格证书，方可从事吊装作业。

2. 作业人员应熟悉并掌握吊装设备、工具的性能、操作方法和安全操作规程。

3. 作业人员应具备良好的身体条件，无恐高症、高血压、心脏病等不宜从事高处作业的疾病。

4. 作业人员在进行吊装作业前，应进行安全技术交底，确保每位作业人员了解作业内容、作业环境和安全防护措施。

（二）、作业环境要求1. 吊装作业现场应保持整洁、宽敞，无障碍物，确保作业区域安全。

2. 吊装作业现场应设置明显的安全警示标志，提醒无关人员不得进入作业区域。

3. 吊装作业现场应具备良好的照明条件，确保作业过程中视线清晰。

4. 吊装作业现场应配备足够的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。

5. 吊装作业现场应保持通风良好，有害气体、粉尘等不得超过国家职业卫生标准。

6. 吊装作业现场应设置紧急通道，并确保通道畅通，以便于作业人员在紧急情况下迅速撤离。

二、起重吊装作业安全管理（一）、对作业项目进行危险评估，找出危险源和事故可能发生的原点1. 分析吊装作业过程中可能出现的危险因素，如设备故障、重物脱落、人员伤亡等。

2. 评估危险因素可能导致的事故后果，制定相应的预防措施。

（二）、制定起重吊装作业安全技术措施，进行技术交底1. 根据危险评估结果，制定详细的吊装作业方案，明确作业步骤、安全防护措施等。

2. 对作业人员进行安全技术交底，确保每位作业人员了解吊装作业方案和注意事项。

（三）、起重吊装作业容易发生事故的几个重点1. 吊装设备故障：设备维护保养不到位、超载使用等。

2. 重物脱落：吊具选用不当、捆绑不牢固等。

3. 人员伤害：高处坠落、物体打击、触电等。

（四）、起重吊装作业防护重点1. 加强设备检查和维护，确保吊装设备安全可靠。

2. 选用合适的吊具，并对吊具进行定期检查、维护。

3. 加强作业人员的安全培训，提高安全意识。

起重吊装安全技术交底起重吊装作业是一项高风险的施工活动，为了确保作业过程中的安全，保障人员生命财产安全，提高作业效率，特进行以下安全技术交底。

一、起重吊装作业的准备工作1、施工方案在进行起重吊装作业前，必须制定详细的施工方案。

施工方案应包括起重设备的选型、作业现场的布置、吊点的设置、吊运路线的规划等内容。

施工方案应由专业技术人员编制，并经审核批准后方可实施。

2、起重设备的选择根据吊运物件的重量、形状、尺寸、吊运高度和作业环境等因素，选择合适的起重设备。

起重设备应具有良好的性能和可靠性，并经过检验合格，取得相应的使用许可证。

3、作业现场的勘查在进行起重吊装作业前，应对作业现场进行勘查。

勘查内容包括作业现场的地形、地貌、地质条件、周围环境、障碍物等。

根据勘查结果，合理布置作业现场，确保吊运路线畅通无阻，吊机有足够的作业空间和安全距离。

4、吊具和索具的选择根据吊运物件的重量、形状、尺寸和吊运方式等因素，选择合适的吊具和索具。

吊具和索具应具有足够的强度和刚度，并经过检验合格，方可使用。

严禁使用损坏、变形或磨损严重的吊具和索具。

5、人员的配备起重吊装作业应由专业的起重司机、指挥人员和司索人员进行操作。

操作人员应经过专业培训，取得相应的资格证书，并熟悉起重设备的性能和操作规程。

二、起重吊装作业的安全要求1、起重设备的安装和拆卸起重设备的安装和拆卸应由具有相应资质的单位和人员进行操作。

安装和拆卸前，应制定详细的施工方案，并进行技术交底。

安装和拆卸过程中，应严格按照施工方案和操作规程进行操作，确保安装和拆卸的安全。

2、起重设备的检查和维护起重设备应定期进行检查和维护，确保设备的性能和安全装置完好有效。

检查和维护内容包括设备的结构、机械部件、电气系统、安全装置等。

发现问题应及时进行处理，严禁设备带故障运行。

3、吊运前的准备工作在进行吊运前，应检查吊运物件的捆绑情况，确保捆绑牢固可靠。

检查吊具和索具的连接情况，确保连接正确无误。

起重吊装作业安全技术交底
起重吊装作业安全技术交底
本技术交底适用于某大厦工程
一、起重吊装作业人员的“十不吊”准则
1、起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不准吊。

2、起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。

3、钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆牢靠，多点起吊，单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。

4、多孔板、积灰斗、手推翻斗车不用四点吊或大模板外挂板不用卸甲不准吊，预制钢筋混凝土楼板不准双拼吊。

5、吊砌块必须使用安全可靠的砌块夹具，吊砖必须使用砖笼，并堆放整齐。

木砖、预埋件等另星物件要用尴尬盛器堆放稳妥,叠放求齐求准吊.
6、楼板、大梁等吊物上站我不准吊。

7、埋入地面的板桩、井管等以及粘连、附着的物件不准吊。

8、在同一轨道上多机作业，无安全措施不准吊。

10、斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。

感谢您的阅读！。

起重吊装安全技术交底1.起重吊装使用的机具，必须先检查验收后使用。

吊装时非直接参加吊装工作的人员不得停留，操作人员一律要戴好安全帽。

吊装作业人员在高空移动和作业时，必须系牢安全带。

2.在屋面坡度大于25°时，应有防滑梯、1.2米高护身栏杆及安全网等安全防护措施。

屋架安装校正后，应立即做好临时支撑，吊运材料所用索具必须良好，绑扎要牢固，符合安全要求。

3.吊装天面桁杉时，精神要集中，铺盖石棉瓦时，下方必须挂设安全网，并使用带防滑条的脚手板，钩挂牢固后方可操作，严禁直接在石棉瓦和桁杉上行走或操作。

4.吊顶天花应搭设稳固脚手架或活动操作平台。

作业人员上下应走专用爬梯或斜道，严禁攀爬脚手架或建筑物上下。

5.起重吊装时按要求设置醒目的警示标志，所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。

6.起重机司机、指挥、起重工、电焊工等必须持证上岗，严禁无证操作。

7.起重指挥应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、宏亮和清楚。

8.五级以上大风及雷雨等恶劣天气时应停止作业。

9.吊装不易放稳的构件，应用卡环，不得用吊钩。

10.使用抽销卡环吊构件时，卡环主体和销子必须系牢在绳扣上，并应将绳扣收紧。

严禁在卡环下方拉销子。

11.装运重心高、偏心大或易滚动的设备等时，应合理搁置，并采取稳固措施。

12.起重机作业面应平整坚实，支脚全部伸出垫牢，机车平稳不倾斜，严禁超载，不准斜拉、斜吊，不得起吊埋于地下和粘在地面或其它物体上的重物。

13、现场施工负责人应为起重作业提供足够的工作场地，清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。

14、明确起重指挥人，现场工作人员必须听从指挥人的统一指挥，指挥人发出的信号、口令必须正确清楚。

15、危险点的控制：a、高处落物伤人：严禁高处作业人员向下乱丢物件，下方人员不能在起重物范围内游动。

b、机械伤人：应对起重用的钢丝绳、滑轮等进行仔细检查，不合格的禁止使用，起重臂下严禁站人。

安全技术交底
施工单位及标段安全技术
交底日期
年月日
第
一
联
交
分项工序名称起重吊装作业安全技术交底地点
安全技术交底内容
十一、必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与卡子结合处的牢固情况，在运行中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮，通过滑轮的钢丝绳不准有接头，以防事故。

钢丝绳在卷筒
上应排列整齐，将至放完时，应在卷筒上保留三圈以上，以防末端松脱。

钢丝绳磨损或腐蚀，交叉绞丝不超过10%，顺向绞丝不超过5%，应更换。

十二、工作时，必须防止碰触架空电线。

臂杆、钢丝绳及构件应与架空线路保持一定的安全距离，并不得小于以下表中所规定的距离。

输电线路的最小安全距离
输电线路电压垂直安全距离（米）水平安全距离（米）
1千伏以下 1.5 1.5
1~35千伏 3.0 3.0
60千伏 4.0 4.0
154千伏 5.0 5.0
220千伏 6.0 6.0 十三、起重机司机必须认真做到“十不吊”
1、超过额定负荷不吊；
2、构件重量不明不吊；
3、捆绑不牢固、不平稳不吊；
4、埋在土中的物件不吊；
5、不斜吊，不拖拉起吊；
6、指挥信号不明或多人指挥不吊；
7、六级以上风力和雷暴雨时不吊；
8、没有足够照明或光线差不吊；
9、在斜坡上或坑沿、堤岸边不吊；
10、构件上站人或有活动物件不吊。

接受安全技术交底部门签名：
年月日安全技术交底部门：交底人签名：年月
日
注：1、本表填写内容详实清晰，签字栏须本人签字；
2、项目部交底到施工队、施工班组的队长、班组长，施工队须交底到每个施工人员。

起重机械作业安全技术交底一、起重吊装如何防止触电在吊装作业中，万一遇到电线折断或吊臂触碰高压线，这时整体尚处于等电位状态，在吊车内电流还不会通过人体造成伤害，司机首先应消除恐惧心理，使吊臂脱离电源（包括开出危险区）；无法脱离时，司机不得下地，现场人员应把危险区围好。

告诫车外人员不得接触车体，如切断电源有困难时，司机应沉着关好一切操纵杆，再双脚并拢从车上跳下（此时身体不能再接触车身），跳下后继续并脚或单脚跳出危险区（绝不可以跨步），一般为2 0m范围外。

二、使用时的检测（1）塔式起重机安装前，应先对地基进行处理，出示混凝土检测报告，当强度达到要求时，由有相应资质的安装人员进行安装，安装完成后必须通知当地特种设备检验所检验，并出具检测合格证，兵对塔式起重机各项功能进行试验，合格后，方可投入使用。

（2）流动式起重机使用前，必须提供年检报告，检测报告合格方可进入施工现场。

（3）起重前，应检查起重机支腿地基强度，确保不能出现塌陷，保证起重机平稳，检查起重机制动灵敏，钢丝绳、吊环及其他吊具无裂缝，无损伤、钢丝绳无断股、松股。

（4）当重物离开地面300mm时，停止作业，进行检查，确保无误后方可继续进行吊装作业。

（5）起重机在坑沟、边坡工作时，应与坑沟、边坡保持必要的安全距离（一般为坑沟、边坡深高的1.1～1.2倍），以防塌方倾翻。

（6）起重机工作所在场地不平或松软时，应采取填木或走道板等措施。

（7）进行吊装作业时，作业区域周边必须拉设警戒线进行隔离，设专人监护，无关人员禁止进入吊装现场。

四、钢丝绳连接注意事项（1）用绳夹连接时：钢丝绳夹连接时的安全要求（2）用编结连接时，编结长度不应小于钢丝绳直径的15倍，并且不小于300mm，连接强度不应小于钢丝绳最小破断拉力的75%。

（1）首先要教育吊装工人的提高自我防护意识，自觉遵章守纪，在吊装作业时，必须正确使用安全“三宝”（安全带、帽、绳）。

（2）起重机械不应使用铸造吊钩，片式吊钩出现下列情况之一时，应进行更换：A．表面裂纹。

一、起重吊装作业的安全操作要求1、起重作业前1）对从事指挥和操作的人员进行专人指定。

2）对起重吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态（如：吊钩保险扣是否有效、钢丝绳是否有断丝断股现象、U型环是否有滑丝脱扣现象）。

3) 对安全措施落实情况及吊装环境进行确认。

4) 对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等）。

5) 正确佩戴个人防护用品；预测可能出现的事故，采取有效的预防措施，选择安全逃生通道。

2、起重作业过程中1）起重作业时必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志。

2) 起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥，其他作业人员应清楚吊装安全操作规程和指挥信号。

3) 起重指挥应严格执行吊装安全操作规程。

4) 正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。

5) 吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指令，任何人不得擅自离开岗位。

6) 起吊重物就位前，不许解开吊装索具；任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。

7) 严禁在风速5级以上时进行吊装作业。

8) 不得在雨、雾天吊装；在吊装过程中，如因故中断，必须采取安全措施，不得使设备或构件悬空过夜。

9）起吊物件落下的位置，必须用方木或其它材料进行支垫，确保物件落下后顺利抽取钢丝绳。

3、起重作业完毕将吊索、吊具收回放置于规定的地方，并对其进行检查、维护。

二、起重吊装事故的预防措施1、防落物伤人1) 高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。

吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。

零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。

2) 构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。

3) 起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。

4) 构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。

起重吊装施工安全技术交底一、吊索具及钢丝绳安全要求1、使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊以确认安全；2．吊索的水平夹角大于45o，吊挂绳间夹角小于120 o；3、作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具；4、使用卡环时，严禁卡环侧向受力；起吊前必须检查封闭销是否拧紧；不得使用有裂纹、变形的卡环；严禁用焊补方法修复卡环；5、严禁在吊钩上补焊、打孔；吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹；严禁使用危险断面磨损达到原尺寸10%，钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%，扭转变形超过10%，危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩；板钩衬套磨损达原尺寸50%时，应报废衬套，板钩心轴磨损达原尺寸5%时，应报废心轴；6、编插钢丝绳索具宜用6×37的钢丝绳，编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm，编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度70%计算；7、凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用：⑴钢丝绳直径减小10%；⑵在一个节距内断丝数量超过总数的10%；⑶出现扭拧死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出及断股等现象；⑷钢丝绳表面磨损或腐蚀程度达表面钢丝直径的40%以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见、整根钢丝绳明显变硬；8、钢丝绳、套索、链环索等的安全系数不得小于8–10，兜绳吊装应保持吊点位置准确，兜绳不偏移、吊物平衡；新起重工具吊具应按说明书检验，试吊好方可正式使用；长期不用的吊具索具，必须经检验、试吊，确认安全后方可使用；二、操作人员的安全要求1、起重工必须经安全技术培训考试合格持证上岗，严禁酒后作业；2、轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒或标志，必要时派人监护；3、大雪、大雨、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气必须停止露天起重吊装作业，雨雪雾大风不宜在带电的高压线下或一侧作业（能保证安全有效距离的除外）；5、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品、吊装区域内无闲散人员、障碍已排除、吊索具无缺陷、捆绑正确牢固、被吊物件与其它物件无连接，确认安全后方可作业；6、作业必须执行安全技术交底，听从统一指挥；7、使用起重机作业时，必须正确选择吊点位置，合理穿挂索具，试吊；除现场作业人员外，严禁其他人员进入吊装作业区；8、使用两台机两台以上起重机抬吊大型物件时，单机荷载合理分配，且不得超过额定荷载的80%，作业时必须统一指挥、动作一致；9、在高压线垂直或水平方向作业时，必须保持下表所列最小距离：起重机与架空输电导线的最小安全距离10、挂钩工岗位安全要求⑴必须服从指挥员指挥；⑵熟练运用手势、旗语、哨声的使用；⑶熟悉起重机的技术性能和工作原理；⑷熟悉构件材料设备的装卸、运输、堆放有关知识；⑸能正确使用吊索具和各种构件材料设备的栓挂方法；⑹熟悉常用材料重量、构件设备重心位置的估算及就位方法；11、指挥信号工岗位安全要求⑴具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力；⑵正确使用吊索具，编插各种规格钢丝绳；⑶有防止构件设备装卸、运输、堆放过程中变性的知识；⑷掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量，熟知吊装起重有关知识；⑸掌握常用材料的重量和吊运就位方法及异性构件、材料、设备的计算方法、重心位置的估算；⑹能看懂一般机械图纸，能按图纸设计要求和工艺要求指挥起吊、就位；⑺应掌握所指挥的起重机的机械性能和其中工作性能，能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备；⑻严格执行“十不吊”制度，即超过额定负荷不吊、指挥信号不明重量不明不吊、多人指挥指挥人员精神不集中不吊、捆绑不牢挂钩不符合安全要求不吊、斜拉歪吊重物不稳不吊、吊物上有人有浮动物不吊、压力容器气瓶乙炔瓶或爆炸物品不吊、带有棱角刃口未衬垫不吊、埋在地下的物体不吊、无人指挥抱闸失灵光线暗淡看不清信号不吊；12、起重司机岗位要求：⑴懂得吊装构件、材料、设备重量计算；⑵遵守起重安全技术规程、制度；⑶掌握钢丝绳接头的穿结（卡接、插接）；⑷了解所操纵的起重机的构造和技术性能；⑸懂得在制动器突然失效的情况下如何紧急处理；⑹懂得一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除；⑺明白起重量、变幅、起重速度与机械稳定性的关系；⑻懂得钢丝绳的类型、鉴别、报善与安全系数的选择；⑼操作中能及时发现和判断各种机构故障，并采取有效措施。

吊装作业安全技术交底施工队/ 班组分部分项工程名称施工区域：交底时间年月日施工内容通用安全技术交底内容穿戴好一切个人防护用品。

登高1.8m必须要系好安全带。

施工用电要找有资格的专业电工进行操作。

现场避免交叉作业，如果必须一定要有安全措施。

严禁闯入吊装区域，行走要看好现场标识。

动火作业要有工作许可，要有看火人，配备灭火器、防火毯、接火盆。

现场严禁吸烟（指定的地点除外）车辆行驶速度15km/h，倒车要有专人指挥。

注意文明施工，保持通道畅通，现场干净、整洁、有序。

将施工现场针对性安全交底必须申办工作申请。

必须办理工作许可证。

必须安全技术交底。

车辆移动、倒车要有专人指挥。

吊车司机下车要带好安全帽，系好帽带，带好护目镜，穿工作鞋。

在驾驶室吊装时，严禁翘二郎腿、打手机、聊天等与工作无关的动作。

吊车司机要经常与吊装指挥人员进行沟通，按指挥人员的指令进行吊装。

每天工作前检查吊车性能，保证任何时候吊车性能处于良好状态。

吊车打腿要平整坚实，不得图省事，在地基凹凸不平，道木不齐全的情况下强行支腿进行吊装作业。

酒后严禁吊装作业。

雷雨天及风速超标严禁吊装，汽车吊每次吊装完毕收回臂杆。

吊装区域进行周圈维护，设警示牌，吊物和吊臂下严禁任何人停留穿梭。

基础监控人员，要全过程监控，发现有变化立即通知总指挥，停止吊装。

现场出现应急，逃生路线，逃生办法，应急措施等，并检查应急器具。

吊车司机对吊机进行吊装前的确认，保证工况良好，符合吊装要求，不可带病工作。

吊装过程中严禁将手放在设备与基础之间，避免挤伤。

交底人签名接受交底负责人签名交底日期接受交底人签字：。

起重吊装作业安全技术交底一、工程概况根据《起重吊装作业安全技术交底》的要求，本次起重吊装工程为某高层建筑建设项目，工程地点位于XXX市区，建筑总面积约XX万平方米，主体结构为钢筋混凝土框架结构。

本工程主要包括大型钢结构、设备管道、装饰材料等的吊装作业。

鉴于工程规模较大，为确保施工安全、提高施工效率，特制定本吊装施工方案。

二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：编制吊装施工方案，明确吊装任务、工程量、吊装方法、工器具选用等；组织吊装人员进行安全技术交底；办理相关吊装手续。

2. 吊装作业：按照吊装施工方案，进行现场吊装作业，确保施工安全、质量。

3. 吊装完成后：对吊装设备进行检查、维护，清理现场，办理吊装作业结束手续。

（二）、现场吊装组织机构1. 项目经理：负责整个项目的组织、协调、管理，对吊装作业进行全面领导。

2. 吊装主管：负责吊装作业的具体组织、协调，指挥吊装作业。

3. 吊装班长：负责带领吊装班组进行吊装作业，确保施工安全、质量。

4. 安全员：负责监督、检查吊装作业的安全情况，发现问题及时整改。

5. 质量员：负责吊装作业的质量检查，确保工程质量。

（三）、管理职责1. 项目经理职责：负责制定吊装施工方案，组织吊装人员进行安全技术交底；监督、检查吊装作业的安全、质量、进度；协调解决吊装过程中出现的问题。

2. 吊装主管职责：负责现场吊装作业的组织、协调，指挥吊装班组按照施工方案进行作业；监督、检查吊装设备、工器具的使用情况；确保吊装作业安全、高效进行。

3. 吊装班长职责：带领吊装班组按照施工方案进行吊装作业；负责班组成员的安全教育、技能培训；确保施工安全、质量。

4. 安全员职责：监督、检查吊装作业的安全情况，发现问题及时整改；对吊装人员进行安全教育；参与吊装事故的调查、处理。

5. 质量员职责：负责吊装作业的质量检查，确保工程质量；对吊装过程中出现的问题及时提出整改措施，督促整改。

三、工器具的选用根据本工程的特点和需求，吊装作业将选用以下主要工器具和设备：1. 起重机械：- 汽车起重机：根据吊装物品的重量和高度，选择合适的汽车起重机，确保其起重能力符合工程需求。