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POM基本資料：英文全名：Polyacetal中文名稱：聚縮醛結構：如右圖顏色：白色特性：1.機械性質良好，高強度、高剛性、耐疲勞限，俗有”塑鋼(plastic steel)”之稱，屬於工程塑膠的一種。
2.磨秏速度、摩擦係數小，故耐磨耗性佳，自潤性優良。
3.商品有縮醛單體聚合物及縮醛共聚合物二種。
4.本身為結晶性塑料，成型過程須特別注意將尺寸變化因素考慮在內。
5.耐油性及有機溶劑性優良，但對酸的抵抗差。
6.受紫外線照射性質會劣化，且會外觀上會變色。
機械特性密度：1.41 g/cm3拉伸強度：62MPa抗裂伸長率：60%硬度：80(Rockwell M)吸水率：0.22%熱物性質負載撓曲溫度：110 ℃融點：165℃成形加工性黏度表現：黏度隨剪切速率增加而減少。
射出成型溫度：180~230℃射出成型壓力：700~1400kg/cm2成形收縮率：2%模具溫度：60~80℃用途說明機械方面：汽車門把、油箱蓋、化油器零件、替代軟金屬(Zn、Al、Mg、Cu等)模鑄零件、按鍵、開關、齒輪、軸承。
建築方面：窗簾零件、門窗滑軌系統。
日用品方面：電話按鍵、拉鏈、咖啡機、梳子、打火機外殼、水龍頭、玩具、打字機。
機械方面：齒輪日用品方面：電話按鍵PS加工問題處理方法成型品變形1.成形條件：降低塑料溫度、降低射出速度、縮短保壓時間、增加冷卻時間。
2.模具方面：成品肉厚均一、增加脫模斜度、設計更改補強肋。
3.其他方法：成型後使用矯正治具。
表面變色1.成型條件：降低成形溫度、降低射出壓力、縮短成形週期。
2.模具方面：增設排氣裝置。
3.其他方法：塑料確實烘乾、減少二次料比例。
噴流1.成型條件：降低射出速度、提高模具溫度。
2.模具方面：更改澆口位置、加大澆口尺寸、改變冷料井位置。
成型品黏模1.成型條件：增加冷卻時間、降低模具溫度、降低射出速度、降低射出壓力。
2.模具方面：加大脫模角度、適當配置頂出位置。
POM流變性質暨熱物性質一、流變性質黏度(viscosity)是一種流對流體所產生抵抗的指標。
塑胶材料名称及缩水率一般使用钢料ABS (1.005)料前后模718H / 738PC+ABS(1.0045) 718H 特殊要求硬度时氮化PP百折胶，聚丙烯Polypropylene 1.016(1.016-1.02) 718HPP+TD20 20%滑石粉 1.0125 718HPP+TD40 40%滑石粉 1.009 718HPP+MI40 1.009 718HPP+25GF 1.007 718HFR10 添加10%阻燃剂PS,GP1.005(1.002-1.008) 前模718H, 后模738HPSM 生物降解材料，一次性快餐盒，快餐面刀叉等。
密度1.02~1.04 g/cm3 PC+PS(1.0045) 718HPC(LAXEN)防弹胶1.008 718PVC粗粉(1.001-1.005) S136,136PVC细粉(1.015) S136,136PMMA亜加力,有机玻璃1.005 718,2311, S136POM赛钢,齿轮类用料1.02 S136H,HIPS(HI)超不碎胶1.005 NAK80,738TPU软胶（双色模，有不同硬度）1.008-1.015TPE软胶（双色模，有不同硬度）1.015K料 (1.005) S136HKRATON (TPE)(1.02) S136HHYTREL (1.015) S136HHDPE 1.016PPS 1.0015EVA1.02 (1.007-1.035) S136HCA 1.005酸性胶 (1.002-1.007) S136HAS(SAN)香料 1.006(1.002-1.007) 718 S136HPU (1.001-1.03)PBT 1.015(1.009-1.028)耐高温烫发器本体8407PBT+GF30% 1.006PET 加30%GF缩水1.005，耐高温的手柄用，比如锅柄PE (1.02)橡胶 (1.02) 2316PA+GF30 1.006PA+GF43% 1.0025尼龙6 （PAST增强尼龙) (1.008-1.016) S136H尼龙66 (1.016) S136H尼龙12 (1.003-1.015) S136HPA66+20GF 1.008PA66+15GF 1.01PA66+30GF 1.006丁腈橡胶 1.018TPV 1.014TPEE 1.014ZL105 1.005ZL112 1.005ZL107 1.005ADC12 1.005瓶盖PETG瓶盖 1.005FRP 弹簧塑料，热固性纤维增强塑料ACETAL（乙缩醛二乙醛）塑胶钢，可用做户外用品插扣等，高坚硬度，防潮，可以在严寒或干燥环境中的使用PCTG 1.005-1.007 高透明，可表面磨砂等效果，化妆品包装瓶，食品级包装等，适合大拉伸，厚壁产品，吹塑，注塑都可。
塑胶材料密度塑胶材料是一种常见的工程材料，其密度是一个重要的物理性质。
密度是指单位体积内的质量，通常用公式ρ=m/V表示，其中ρ为密度，m为质量，V为体积。
塑胶材料的密度对于材料的选择、设计和应用具有重要的影响，下面将对塑胶材料密度的相关知识进行介绍。
首先，塑胶材料的密度与材料的成分和结构有关。
塑胶材料通常由高分子化合物构成，其分子结构呈现多样性。
不同的高分子化合物具有不同的密度，一般来说，聚乙烯、聚丙烯等低密度塑料的密度较低，而聚氯乙烯、聚苯乙烯等高密度塑料的密度较高。
此外，添加剂、填料等对塑胶材料的密度也会产生影响。
其次，塑胶材料的密度与制备工艺有关。
塑胶制品通常是通过挤出、注塑、压延等工艺制备而成，不同的工艺对塑胶材料的密度也会产生影响。
例如，挤出工艺制备的塑胶制品密度较低，而注塑工艺制备的塑胶制品密度较高。
另外，塑胶材料的密度还与温度、压力等外部条件有关。
在不同的温度和压力下，塑胶材料的密度会发生变化，这需要在实际应用中进行考虑和控制。
总的来说，塑胶材料密度的大小直接影响着材料的质量、性能和成本。
在工程实践中，需要根据具体的应用要求选择合适密度的塑胶材料，同时也需要通过合理的工艺和控制条件来实现对塑胶制品密度的控制。
只有全面了解和掌握塑胶材料密度的相关知识，才能更好地应用塑胶材料，并不断推动塑胶材料领域的发展与创新。
综上所述，塑胶材料密度是一个重要的物理性质，它受到材料成分、结构、制备工艺以及外部条件的影响。
在工程实践中，需要充分考虑塑胶材料的密度对材料选择、设计和应用的影响，以实现最佳的工程效果。
希望本文的介绍能够对塑胶材料密度的相关知识有所帮助，为工程实践提供参考和指导。
常用物质密度表密度表各种塑胶材料密度：密度（g/cm3） 材料 密度（g/cm3） 材料0.83 聚甲基戊烯 PMP 1.18～1.24 丙酸纤维素0.85～0.91 聚丙烯 PP 1.19～1.35 增塑聚氯乙烯（大约含有40%增塑剂） PVC0.89～0.93 高压（低密度）聚乙烯 LDPE 1.20～1.22 聚碳酸酯（双酚A型） PC0.91～0.92 1-聚丁烯 PB 1.20～1.26 交联聚氨酯 PU0.9～0.93 聚异丁烯 PIB 1.26～1.28 苯酚-甲醛树脂（未填充）0.92～1.00 天然橡胶 1.26～1.31 聚乙烯醇 PVA0.92～0.98 低压（高密度）聚乙烯 HDPE 1.25～1.35 乙酸纤维素1.01～1.04 尼龙12 PA12 1.30～1.41 苯酚甲醛树脂（填充有机材料：纸，织物）1.03～1.05 尼龙11 PA11 1.30～1.40 聚氟乙烯 PVF1.04～1.06 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS） ABS 1.34～1.40 赛璐珞 celluloid 1.04～1.08 聚苯乙烯 HIPS 1.38～1.41 聚对苯二甲酸乙二醇酯 PBT1.05～1.07 聚苯醚 PPO 1.38～1.50 硬质PVC PVC1.06～1.10 苯乙烯-丙烯腈共聚物 BS 1.41～1.43 聚氧化甲烯（聚甲醛） POM1.07～1.09 尼龙610 PA610 1.47～1.52 脲-三聚氰胺树脂（加有有机填料）1.12～1.15 尼龙6 PA6 1.47～1.55 氯化聚氯乙烯 PVC1.13～1.16 尼龙66 PA66 1.50～2.00 酚醛塑料和氨基塑料（加有无机填料） PF1.10～1.40 环氧树脂，不饱和聚酯树脂 EP 1.70～1.80 聚偏二氟乙烯 PVDF1.14～1.17 聚丙烯腈 PAN 1.80～2.30 聚酯和环氧树脂（加有玻璃纤维）1.15～1.25 乙酰丁酸纤维素 CAB 1.86～1.88 聚偏二氯乙烯 PVDC1.16～1.20 聚甲基丙烯酸甲酯 PMMA2.10～2.20 聚三氟-氯乙烯1.17～1.20 聚乙酸乙烯酯 PVA2.10～2.30 聚四氟乙烯 PCTFE。
