三级砂石回填技术交底记录

安全技术交底表C2-1编号
工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称级配砂石回填
交底提要安全
交底内容：
认真贯彻国家法规及公司各项制度，树立“安全第一，预防为主，综合治理”的思想。

进入施工现场人员必须正确代号合格的安全帽，系好帽带。

作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。

新进场的施工人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训者不得上岗作业。

回填砂石时，应注意不要破坏边坡，距边坡200mm范围内采用人工夯压密实，应保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。

夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止砂石级配不准或铺筑超厚。

施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。

审核人交底人接受交底人
接受交底人：
1、本表头由交底人填写，交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；
2、当做分布、分项施工作业安全交底时，应填写“分部、分项工程名称”栏；
3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

级配砂石回填安全技术交底1. 引言级配砂石回填是一种常见的土木工程施工技术，用于填补空洞或强化地基。

在进行级配砂石回填施工前，需要进行安全技术交底，以确保施工人员的安全和工程质量的保证。

本文将对级配砂石回填安全技术进行详细介绍。

2. 确定施工环境在进行级配砂石回填施工前，首先需要对施工环境进行评估和确定。

施工环境包括地质条件、地下设施和现场周围环境等。

需要考虑的因素包括探明地下管线、电缆以及地质条件的稳定性等。

在确定施工环境后，施工队伍可以有针对性地制定安全措施和计划。

3. 施工前准备在进行级配砂石回填施工前，需要进行充分的施工前准备工作。

包括但不限于以下几个方面：•人员培训：施工队伍成员应接受相关安全培训，了解施工过程中的潜在风险和应急处理措施。

•施工设备检查：对施工所需的设备进行全面检查，确保其工作状态良好、操作安全可靠。

•施工材料采购：根据工程需要，提前采购好符合质量要求的级配砂石。

•施工计划制定：制定详细的施工计划，包括施工步骤、工期、队伍组织和交通路线等，并与相关部门进行协调。

4. 安全措施在级配砂石回填施工中，需要采取一系列安全措施，以确保施工人员的安全。

以下是一些常用的安全措施：•安全帽：施工人员必须佩戴符合安全标准的安全帽，以防止头部受伤。

•防护服：施工人员应穿戴适当的防护服，包括鞋子、手套和工作服等，以防止受到砂石等物料的伤害。

•通风设施：对于较深的回填区域，应设置通风设施，确保施工人员的安全。

•人员疏散：制定疏散计划，并设置明确的疏散通道，以应对突发事件。

•施工区域限制：将施工区域划定清晰，并设置明显的警示标志，以限制非施工人员进入施工区域。

•工作现场安全巡查：定期对工作现场进行安全巡查，确保施工过程中符合安全要求。

5. 施工步骤级配砂石回填施工包括以下几个主要步骤：•准备工作：包括施工环境评估、施工前准备和安全措施落实等。

•土壤准备：对土壤进行处理，包括清理杂物、挖掘坑槽等。

砂石回填技术交底
1. 背景信息
为了确保施工安全和地质稳定性，砂石回填技术在工程建设中
起到至关重要的作用。

本文档旨在对砂石回填技术进行交底，确保
施工人员了解并正确实施相关技术。

2. 砂石回填技术的目的
砂石回填技术的主要目的在于填充土地或其他工程空间，以提
供坚实的基础和支撑。

通过合理的砂石回填，可以增加土地稳定性，防止地质滑坡和土壤沉降等问题的发生。

3. 砂石回填的操作步骤
- 确定回填区域：首先需要确定需要进行砂石回填的区域，根
据项目要求和设计图纸进行选择。

- 土地准备：在进行回填之前，需要彻底清理回填区域，确保
土地表面没有残留物、杂草等。

- 砂石选择：根据项目要求和地质条件，选择合适的砂石进行
回填。

砂石应符合相应的标准和规范。

- 填充和压实：将选择好的砂石逐层填充到回填区域，并使用相应的工具和设备进行压实，确保填充物紧密并具有足够的承载能力。

- 检查和修正：在回填完成后，对回填区域进行仔细的检查，确保填充物的均匀性和稳定性。

如有需要，进行修正和调整。

4. 安全注意事项
在进行砂石回填过程中，必须注意以下安全事项：
- 施工人员必须戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。

- 在进行回填操作时，应保持工作区域清洁，防止杂物或工具堆积导致的安全隐患。

- 严禁在回填区域内吸烟或进行其他火源操作，以防引发火灾事故。

请施工人员在实施砂石回填技术时，严格按照以上操作步骤和安全注意事项进行，确保施工安全和工程质量。

1 施工准备1.1 材料及主要机具：，颗粒级配应良好。

1.2 作业条件：1.2.1 房心杂物清理干净，无积水。

，制作水平标准木桩或标高桩。

，应组织有关单位共同验收基层清理情况，合格后方可回填施工。

，合理安排工序，避免高空交叉作业。

，进场后进行相应验收，并对级配砂石进行检验，级配和含泥量符合要求后方可使用。

，准备好试验检测仪器（抄锅），按照施工方案绘制取样平面布置点图。

1.3 级配砂石回填部位：房心采用级配砂石回填，压实系数0.90；-5.0m以下（护披桩冠梁下）采用级配砂石回填，压实系数0.95。

2 操作工艺2.1 工艺流程：级配砂石：基层清理→弹线、设标志→检验回填土、级配砂石质量→分层下料，铺摊均匀→分层铺筑（振实、夯实）→分层试验→找平验收2.2 基层清理首先将房心、肥槽内的杂物分拣出来，并及时清理干净分类堆放，经验收合格后方可开始回填工作。

2.3 弹线、设标志在基础反梁、基槽护坡桩上设标志桩，找好标高、挂线，作为控制铺填级配砂石厚度的标准。

2.4 下料将经进场检验合格的级配砂石运至场内并及时倒运至地下车库入口处，注意坡上边不得堆放过多的级配砂石且不得有大型车辆来回行走。

2.5 分层铺筑级配砂石房心内级配砂石压实系数为0.90，铺筑级配砂石的每层厚度不得超过250mm，分层厚度可用桩控制，铺设时，应由一端向另一端铺设，摊铺均匀，不得有粗细颗粒分离现象，采用机械碾压或人工夯实时均不应小于3遍，压（夯）至不松动为止。

每层灌砂试验合格后，方可进行下一层回填。

2.6铺筑的级配砂石应级配均匀。

如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的级配砂石。

2.7 夯实或碾压每层级配砂石基本铺摊均匀后，做到交叉、错开、重叠，采用立式打夯机夯实，不少于3遍夯实，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，两遍之间纵横交错，应用人工先在管子周围填级配砂石夯实，在不损坏管道的情况下，方可采用机械夯实。

最后一层级配砂石回填夯实遍数不得少于4次，夯实时下沉不得大于10mm，且压实均匀，最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。

级配砂石回填施工技术交底一、施工前准备1.1 相关文件准备在施工前，负责施工的主管应准备相关的技术文件，包括但不限于：•相关的合同、任务书、工期表等文件•工地环境评估报告•深层开挖土方工程验收报告•现场施工安全文明施工计划书•砂石质量检测报告这些文件应当向业主单位递交，以便做好施工前的验收和备案工作。

1.2 设备和工具准备除了准备好必要的文档外，还需准备好设备和工具：•大功率载重机：用于将砂石器材从堆料区装载到回填区域。

•传送带：用于方便砂石的运输，提高施工效率。

•级配砂石：应保证砂石质量合格，符合施工要求。

•振动碾压机：用于振实回填的砂石，增加其密度和稳定性。

•检测工具：用于检测回填区域的坡度、平整度、密实度、压实度等指标。

二、施工步骤2.1 现场测量、标注在进行回填施工前，应由专业测量工人对回填的区域进行测量，并进行标注，花时间做好施工方案，遵循方案施工。

2.2 砂石运输将已经质检合格的级配砂石从堆料区域运输到回填区域，应当注意以下事项：•载重机的使用应当保持平稳，避免砂石在载重机中过度晃动，造成砂石的不必要损坏。

•传送带的使用应科学合理，不要使其超过最大负荷极限，避免设备的损坏和安全事故的发生。

•在对回填区域进行砂石堆积时，应当保持砂石的平滑度和流畅度，便于后续施工操作。

2.3 回填操作在进行回填操作前，应当先对砂石进行振实，同时将其分层回填，结合测量、标注数据，按要求严格进行回填操作。

在回填区域，应当遵循以下操作步骤：1.先用载重机或人工将砂石堆积物整齐排列，并按照要求依次回填。

2.对于道路回填而言，应当选择合适的振动碾压机器对砂石进行振实，增加其密度和稳定性，保证对于车辆的行驶不产生任何障碍。

3.在工程施工过程中，应当严格把控回填高度、坡度、平整度和应力、压实度等指标。

2.4 施工完工验收施工完工后，应当经过严格的检测和验收，确保质量合格，满足工程施工要求。

验收合格后，进行工程施工结束的清理和防护。

技术交底记录日期：2017年10月22日鲁JJ－005－工程名施工单位称交底部基础工序名称回填砂工程位交底提要：施工准备施工工艺各项保证措施注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

山东省建设工交底内容:一、施工准备 1、技术准备 1.1设计要求 地下室施工完毕后，对地下室内部进行回填砂，回填砂施工应满足规范要求。

1.2材料要求 1.2.1一般要求 填料应符合设计要求，验收后方可填入，保证填方的强度和稳定性。

1.2.2质量检验 3）砂土：地下室回填采用中粗砂回填。

土的名称 观察颗粒粗细 干燥时的状态及强度 湿润时用手拍击状态 粘着程度 中砂 约有一半以上的颗粒超过0.25mm 颗粒基本分散，局部胶结但一碰即散 表面偶有水印 无粘着感觉 细砂 大部分颗粒与粗豆米粉近似 颗粒大部分分散，少量胶结，部分稍加碰撞即散 表面有水印 偶有轻微粘着感觉粉砂 大部分颗粒与小米粉近似 颗粒少部分分散，大部分胶结，稍加压力可分散表面有显着翻浆现象 有轻微粘着感觉 1.3回填（压实）要求 1.3.1夯实方法 采用平板振捣器进行振捣和水夯。

回填砂每层虚铺厚度220mm ，振捣3-4遍后进行水夯，夯实后每步厚度为200mm 。

2、施工现场准备 2.1回填条件 2.1.2回填部位的基础墙及混凝土强度已达到100%，可以开始施工。

2.2基底处理 2.2.1一般要求 回填前，应清除基底的草皮、树根，垃圾、淤泥等杂物。

2.2.2基底标高验收 1）回填施工前，在基础柱、墙砼上弹出标高控制线，上下间距200mm ，左右间距为7-8m 。

并预备好白线，以便拉线控制虚铺厚度及回填标高。

项目（专业）技术负责人交底人 接受人程质量监督总站监制技术交底记录日期：2017年10月22日鲁JJ－005－工程名施工单位称交底部基础工序名称回填砂工程位交底内容:3、劳动力配置序号名称数量1 平板振捣器4人2 手推车4人3 装载机1人5 平土4人6 车辆调度1人总计50人4、机具准备序号名称数量1 平板振捣器2台2 手推车4辆3 装载机1台5 运输车辆6辆二、施工工艺工艺流程：基底清理→检验填料质量→分层摊铺、耙平→夯打密实→找平验收（1）回填前应将基底的垃圾杂物等清理干净；将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净。