皮带输送机安装施工方案
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皮带输送机施工方案汇总皮带输送机是一种常用的物料输送设备,广泛应用于矿山、港口、建筑工地等领域。
在施工现场,正确的施工方案对于皮带输送机的稳定运行和延长使用寿命至关重要。
本文将从设备安装、维护保养和故障处理等方面,对皮带输送机施工方案进行详细汇总。
一、设备安装1.设备选址:选择平整、无积水的场地进行设备安装,避免设备受到外界影响。
2.基础施工:根据设备型号和规格,进行基础的混凝土浇筑,确保设备安装牢固。
3.主体支架搭建:根据设备结构图,搭建主体支架并进行调整,确保设备水平度和垂直度符合要求。
4.皮带悬挂:根据设备安装图纸,正确安装皮带,并进行张紧和调整,确保皮带传动正常。
二、维护保养1.定期检查:每周对设备进行一次全面检查,包括皮带张紧度、传动装置等部件工作情况。
2.润滑保养:定期给设备各摩擦部位添加润滑油,保证设备的运转顺畅。
3.清洁工作:定期清理设备上的灰尘和杂物,保持设备清洁,避免运行时发生故障。
4.故障排除:在设备运行过程中,如发现异常情况,及时排除故障,确保设备正常运行。
三、故障处理1.皮带断裂:若发生皮带断裂情况,立即停机处理,更换新的皮带,并进行张紧和调整。
2.传动装置故障:如传动装置出现故障,首先排查问题原因,修复或更换损坏部件。
3.主体结构松动:如发现主体结构松动现象,立即停机处理,重新加固支架,确保设备安全。
结语以上是关于皮带输送机施工方案的汇总,正确的施工方案和维护保养工作对于设备的正常运行至关重要。
在使用过程中,需严格按照操作规程进行操作,并定期进行检查和维护保养工作,以确保设备的稳定运行和延长使用寿命。
1、概述工程名称:新泰中联泰丰水泥有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生产线。
工程地点:该项目位于新泰市汶南镇南约5km伊家屋村西头,南侧为大海山,北侧距重兴水库约500m,东北侧泰新高速公路最近距场区约,在场区北侧约350m、与重兴水库之间有一条近东西向铁路穿过,为新矿集团汶南煤矿铁路专用线。
2.编制依据施工设计图纸胶带机厂家图《运输胶带接头粘接工艺》《建材工业设备安装施工及验收规范》GB50561-20103.适用范围本施工作业指导书适用于中联项目胶带输送机安装。
4.作业前必须具备的条件和应作的准备设备到货,图纸齐全。
施工图纸会审完毕。
厂家技术人员到场进行安装技术交底。
安装施工人员进场并进行安全教育培训。
材料齐全,工器具满足安装要求。
机械力能满足施工要求。
基础施工完验线合格移交安装。
安装组合场地及平台的准备。
5.参加作业人员资格及要求施工人员配备表:施工班组:钳工组、铆工组、焊工组、电工组、管工组共需要70人6.作业所需机械及施工机具和测量工具7.作业程序及内容作业程序流程图施工准备——基础检查划线验收——设备运输——尾架安装——中间机架安装——机头安装——托辊组安装——驱动架及驱动滚筒安装——皮带铺设——液压张紧装置安装——驱动装置安装——皮带张紧——试运、移交。
基础检查划线:根据设计院和厂家图纸资料画出基础纵横中心线。
将支架临时放到基础上,确认此时支架的水平面,需要调整的利用台座调整,用地脚螺栓临时固定。
用光学水准仪把传送中心路线和支柱的中心线相交,确认中心轴线。
确认中心轴线后,把临时固定的地脚螺栓正式紧固,焊接预埋件的正式焊接牢固,拉紧防倒钢丝绳。
确定支架的中心线和水平面后,进行各支架间大梁和小梁的安装,同时用螺栓临时连接固定。
安装时要注意两侧同时交替进行,防止受力不匀导致结构倾倒。
各部分安装完后,用经纬仪重锤和光学水准仪画出架台中心轴线,对各连接部位的螺栓及需焊接部位正式紧固。
中心机架也可在地面组合平台预组合,多少可以根据现场实际情况由施工负责人确定。
皮带输送机施工方案一、工程概述本工程是指在工厂或矿山中,将原材料或成品通过皮带输送机进行运输的工艺设备。
该设备主要由输送带、驱动装置、滑块托架、支承辊等组成,可实现水平、倾斜和弯曲输送。
本文将对皮带输送机的安装施工方案进行详细描述。
二、施工准备1.施工人员:根据工程规模和施工周期,组织机械操作工、电工、焊工、起重工等专业人员,并配备一定数量的劳动力。
2.施工机械:根据工程具体要求,选择适当规格的吊车、叉车、焊接设备等机械设备。
3.施工物资:购买所需的钢材、螺栓、电缆、输送带、胶接剂等施工所需的物资。
4.施工图纸:根据设计图纸,制定施工方案和施工计划,并将其与施工人员进行沟通。
三、施工步骤1.地基准备:根据设计要求,对皮带输送机的安装位置进行施工前的准备工作,包括清理现场、测量标高、铺设基础等。
2.安装支架和辊筒:根据设计要求,将支架和辊筒按照一定的间隔进行安装,确保安装位置准确,并进行固定。
3.安装传动装置:根据设计要求,安装驱动装置和减速装置,并与支架连接牢固,保证输送带的正常运转。
4.安装输送带:按照设计要求,将输送带放置于支架上,并进行正确的对中调整,确保输送带平稳运转和对料的有效输送。
5.安装安全设备:根据《安全生产法》相关规定,安装必要的安全设备,如防护罩、安全开关等,确保施工和运行过程中的人员安全。
6.电气布线:根据设计要求,进行电气布线,将传感器、电机、控制柜等设备连接好,并对相关电气进行测试和调试。
7.调试和试运行:完成设备的安装和布线后,进行运行前的调试和试运行,保证皮带输送机的正常运转和输送效果。
8.整理施工场地:施工完毕后,进行工地清理和材料垃圾的清理,保持施工现场的整洁和安全。
四、施工安全注意事项1.施工人员必须戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品,并严禁穿戴不符合要求的装饰品和服饰。
2.在开始施工前,必须制定好安全操作规程和应急预案,并进行操作人员的安全培训和技术交底。
3.施工过程中,各个施工点必须设置安全防护措施,并进行定期检查和维护。
皮带输送机安装施工方案一、前期准备工作1.准备安装材料和设备,包括输送机本体、驱动装置、支撑架、托辊、导向装置等。
2.调查现场情况,确定输送机的布置方案和安装位置。
3.测量并确定输送机的尺寸和重量,确定起重设备的选型和施工方案。
4.制定安全施工方案,确保施工过程中人员和设备的安全。
二、起重设备搭设1.根据输送机的尺寸和重量,选择合适的起重设备,如吊车、起重机等。
2.根据起重设备的起重能力和操作要求,搭设起重设备的支架和固定装置,并进行稳定性检查。
3.配备专业的操作人员,确保起重设备的安全操作和稳定运行。
三、安装输送机机架1.根据设计要求和现场条件,搭设输送机支撑架,包括主体支撑架和过渡支撑架。
2.确保支撑架的稳定性和水平度,调整支撑架的高度和位置,以保证输送机的平稳运行。
3.安装输送机的主机和驱动装置,连接电源和控制设备,进行电气接线和调试。
四、安装输送机皮带1.根据输送机的长度和工艺要求,选用合适的输送机皮带,并进行连接。
2.将输送机皮带铺设在滚筒上,并进行调整和对齐,确保皮带的张力和运行状态符合要求。
3.安装输送机的托辊和导向装置,调整和校正托辊的位置,确保皮带的平稳运行。
五、安装输送机保护装置1.安装输送机的安全防护装置,包括防护罩、防滑装置、防尘装置等。
2.安装输送机的监测装置,包括速度监测装置、温度监测装置、振动监测装置等。
3.进行安全检查和试运行,确保输送机的安全运行和正常工作。
六、施工现场清理和交接工作1.清理施工现场,清除各种垃圾和杂物。
2.进行设备的交接工作,包括验收、试运行、试车等。
3.做好安全交底和技术交底工作,培训操作人员,并提供设备的使用和维护手册。
以上是皮带输送机安装施工方案的基本步骤和注意事项,根据具体的工程要求和现场条件,还需要进行详细的设计和方案制定。
在安装施工过程中,要严格按照相关的标准和规范进行操作,并注意人员和设备的安全。
皮带输送机安装施工方案
一、前期准备工作
在进行皮带输送机安装施工前,需要进行充分的前期准备工作:
1.确认安装位置:首先需要确定皮带输送机的安装位置,根据现场情况选择合适的位置进行安装。
2.计算安装尺寸:根据皮带输送机的型号和规格,计算出相应的安装尺寸,确保安装的准确性。
3.准备安装工具:准备好安装皮带输送机所需要的工具和设备,如螺丝刀、扳手、千斤顶等。
4.安全措施:在进行安装作业前,要做好安全措施,提前准备好必要的防护用具和安全设施。
二、安装作业步骤
接下来将介绍皮带输送机的安装施工步骤:
1.搭建支架:首先需要根据安装位置搭建好支架结构,确保支架稳固可靠。
2.安装传动装置:完成支架搭建后,将传动装置安装在支架上,并且进行固定。
3.安装输送带:根据生产厂家提供的安装说明,将输送带拉伸到适当位置,并连接好输送系统。
4.安装辅助设备:将必要的辅助设备,如导流装置、托辊等安装到相应位置。
5.调试系统:安装完成后,对整个系统进行调试,确保皮带输送机运行正常,各部分连接紧密。
三、验收及后续维护
安装完毕后,需要进行验收和后续的维护工作:
1.验收:对安装后的皮带输送机进行全面验收,确保各部分安装正确,运行正常。
2.维护保养:建议定期对皮带输送机进行保养维护工作,如润滑传动装
置、检查输送带的张紧情况等。
3.保证安全:在使用过程中要保证设备的安全性能,定期检查设备的安
全装置是否完好。
综上所述,皮带输送机的安装施工需要进行合理的前期准备、按照正确的步骤进行安装,并且要做好后期的维护工作,以确保设备的正常运行和安全性能。
目录1 工程概况: (1)2 主要编制依据 (1)3 开箱检查 (1)4 基础检查 (1)5 滚筒安装 (2)6 托辊安装 (2)7 拉紧装置安装 (3)8 卸料车及清扫器的安装 (3)9 皮带的连接 (3)10 皮带机试运转 (5)11 质量控制措施 (6)12 HSE措施 (7)13 主要施工机具及手段用料 (7)14 主要施工劳动力安排 (8)15 工程验收 (9)16 安全保证体系及安全目标管理流程图 (9)17 现场安全、文明施工措施 (10)18 质量保证体系及质量控制程序 (12)1 工程概况:2 主要编制依据2.1 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98。
2.2 皮带机安装图及厂商随机资料。
3 开箱检查3.1 皮带输送机安装前的检查应符合下列要求:3.1.1 设计和设备技术文件应齐全;3.1.2 按设备装箱清单检查设备、材料的型号、规格和数量,应符合设计和产品标准的要求,并应具有产品合格证书。
3.1.3 变形、损伤和锈蚀;包装应良好;钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散现象;3.1.4 构件应有规定有焊缝检查记录和预装检查记录等质量合格证明文件;4 基础检查4.1 设备就位前,应按施工图和有关基础、支承建筑结构的实测资料,确定连续输送主要设备的纵向和横向中心线以及基准标高点,作为设备安装的基准。
站房、基础、预埋件、预埋螺栓的尺寸和位置的允许偏差,除应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的有关规定外,尚应符合表4-1的规定:4.2 输送机纵向中心线与基础实际轴线距离的允许偏差为±20mm。
4.3 组装头架、尾架、中间架及其支腿等支架应符合下列要求:4.3.1 机架中心线与输送机纵向中心线应重合,其偏差不应大于3mm;4.3.2 机架中心线的直线度偏差在任意25m长度内不应大于5mm;4.3.3 在垂直于机架纵向中心线的平面内,机架横截面两对角线长度之差,不应大于两对角线长度平均值的3/1000;4.3.4 机架支腿对建筑物地面的垂直度偏差不应大于2/1000。
皮带输送机安装施工方案一、前期准备1.确定安装地点:根据物料输送的需求确定皮带输送机的安装位置,并清理安装地点,确保无杂物。
2.准备工具和设备:准备好所需的安装工具和设备,如扳手、榔头、起重机、电动工具等。
3.确定施工人员:指派专业的安装人员进行安装施工,并确保他们具备相关的技术知识和操作经验。
二、安装前检查1.检查设备:对皮带输送机进行检查,确保设备完好无损,各部件齐全,并检查其运行方向是否正确。
2.连接轴承:将皮带输送机与其所需的轴承进行连接,确保连接牢固,无松动。
3.检查电气系统:检查输送机的电气系统,确保电线、电缆和电路板等元件安装正确。
三、安装过程1.安装输送机框架:根据设备要求,按照施工图纸和设备说明书,将输送机框架的各个零件进行连接,确保牢固稳定。
2.安装输送带:将输送带放置在输送机框架上,并严格按照设备要求进行拉紧和调整,确保输送带的张力适宜。
3.安装驱动装置:根据设备要求,将驱动装置固定在输送机框架上,并与输送带相连,确保传动装置的灵活性和稳定性。
4.连接电气设备:根据设备要求,将输送机的电气设备连接起来,并进行必要的接地和绝缘工作,确保电气达到安全标准。
5.进行试运行:在安装完成后,进行试运行,检查皮带输送机的运行状态、噪音是否正常等,并做好相应的调整。
四、安全措施1.安全防护设施:在皮带输送机的周围设置安全防护设施,如防护栏杆、防护网等,确保工作人员的安全。
2.培训工作人员:对操作人员进行安全培训,使其熟悉设备的操作和维护,以及应急情况下的处理方法。
3.定期检查和维护:定期对皮带输送机进行检查和维护,包括清洁、润滑、紧固等工作,确保设备的正常运行。
总结:以上是一份皮带输送机安装施工方案的概述。
在实际的安装过程中,还需要根据具体的设备要求和现场情况进行具体操作,确保安装工作的安全和顺利进行。
另外,为了确保皮带输送机的长期稳定运行,还需要定期进行检查和维护。
希望以上内容对您有所帮助。
新场胶带机安装施工组织设计新场胶带机安装施工组织设计会签栏.新场胶带机安装安全技术措施一、工程概况本工程为新场主平硐胶带机安装,全长2104.23米,其中井口到机头30.5米,井口到主平硐2073.73米,安装主要工程量为:1.机械安装部分①安装卸载部分一套(包括安装卸载架,卸载滚筒等)②驱动部分二套(包括安装2组电机+2组传动装置架及传动滚筒)③安装液压自动拉紧装置一套(包括安装张紧导向滚筒、张紧车、张紧绞车等)④安装中间部分一套(包括安装中间架、托辊等)⑤安装、连接该工程所需要的胶带⑥安装机尾架及机尾改向滚筒一套⑦安装其他部分一套(包括安装清扫器,制动器、减速器、液粘软启动装置等)2.电气安装部分:包括低压供电系统、控制系统,皮带保护系统,内容如下:①安装防爆可逆电磁启动器QJZ-80N一台、QJZ-200/1140防爆电磁启动器一台。
②电缆敷设,包括安装敷设本工程所需数量的低压动力电缆、控制电缆,以及电缆头的制作及安装等。
二、施工时间:2014.1.13至完工三、施工地点:新场主平硐四、施工组织工程负责人: 唐永林技术负责人:李天喜安全负责人:陈东和施工负责人:杨安华材料负责人:吴少云1.作业人员由工程负责人、安全负责人,技术员,施工负责人,起重工、电钳工组成,参加人员各负其责,各尽其职。
2.特种工(钳工、电工、起重工等)必须经过专门培训,并有相应的资格证书。
工作人员根据工作的需要可以进行相互协调配合。
五、施工前准备1 技术员负责施工作业方案的编制,并进行施工前交底准备工作。
2 组织施工人员熟悉图纸,明确工作任务及工作量,合理安排工作。
3 设备、材料清点验收。
4安全施工措施完善,具备开工条件。
5 对现场环境的要求:应平整干净,施工场地应平整,道路应畅通,材料堆放应整洁有序,危险标记的设置应合理明显。
6.各工器具的准备:注:以上工器具必须检验合格,方能投入使用。
六、工作顺序基础放线—检验设备—制作底梁—运输底梁—安装底梁—胶带机、材料运输—安装支腿—安装中间架—安装上、下托辊—安装改向滚筒—安装拉紧装置—驱动装置—皮带铺设—安装传动装置—安装电机—电缆敷设—安装头尾护罩等附件。
一、工程概况本工程为某工厂输送机安装工程,主要安装设备包括皮带输送机、滚筒输送机等。
工程地点位于工厂生产车间,安装高度为24米。
为确保施工质量和安全,特制定以下施工方案。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉设计图纸,了解输送机设备的性能、结构、安装要求等。
(2)组织施工人员学习相关技术规范和操作规程。
(3)编制施工组织设计,明确施工顺序、工艺流程、质量标准等。
2. 材料准备(1)输送机设备:皮带输送机、滚筒输送机等。
(2)安装材料:螺栓、螺母、垫片、焊接材料等。
(3)施工机具:吊车、切割工具、电焊机、CO2气体保护焊机等。
3. 人员准备(1)成立项目经理部,负责整个工程的施工组织、协调和管理工作。
(2)配备满足工程要求的施工人员,包括电工、焊工、起重工、钳工等。
三、施工工艺1. 施工顺序(1)基础处理:对输送机基础进行测量、放线,确保基础尺寸和标高符合设计要求。
(2)设备搬运就位:利用吊车将输送机设备运至现场,并按照设计要求进行就位。
(3)设备安装:包括输送机架安装、滚筒安装、皮带安装、电机安装等。
(4)找正找平:调整输送机设备,确保设备水平、垂直度等符合设计要求。
(5)电气安装:安装电机、控制柜、传感器等电气设备,并进行调试。
(6)试运行:进行空负荷试运行,检查输送机设备运行情况,确保设备正常运行。
2. 施工要点(1)基础处理:确保基础平整、坚实,标高符合设计要求。
(2)设备搬运就位:注意设备保护,防止碰撞、划伤。
(3)设备安装:严格按照设计要求进行,确保设备安装牢固、水平、垂直。
(4)找正找平:使用水平仪、垂直仪等测量工具,确保设备水平、垂直度符合要求。
(5)电气安装:严格按照电气安装规范进行,确保电气设备安装牢固、线路合理。
(6)试运行:检查输送机设备运行情况,确保设备正常运行。
四、质量控制1. 施工前,对施工人员进行技术交底,明确质量要求。
2. 施工过程中,严格执行施工规范和操作规程,确保施工质量。
皮带输送机安装施工方案皮带输送机安装施工方案安装前应根据验收规则进行验收,并熟悉安装技术要求和输送机图纸要求,安装技术要求见相应的验收规范。
1、安装顺序:2、安装注意事项:(1)、全部滚筒、托辊、驱动装置安装后均应转动灵活。
(2)、重型缓冲托辊安装时应按图纸要求保证弹簧的预紧力。
(3)、输送带接头时,应将拉紧滚筒放在最前方位置,并尽量拉紧输送带。
(4)、安装调心托辊时,应使挡轮位于胶带运行方向上辊子的后方。
(5)、弹簧清扫器、空段清扫器、带式逆止器按照安装总图规定的位置进行焊接,弹簧清扫器与机架焊接时要保证压簧的工作行程有20mm 以上,并使清扫下来的物料能落入漏斗,各种物料的易清扫性能不同,应视具体情况调整压簧的松紧来改变刮板对输送带的压力,达到既能清扫粘着物又不致引起阻力过大的程度。
(6)、安装垂直拉紧装置时,可在上部两个改向滚筒间用钢板遮盖,以防止物料撒落在拉紧滚筒里损坏输送带。
(7)、导料槽与输送带间压力应适当。
(8)、带式输送机中的焊接件采用E43 电焊条,连续焊缝,焊缝高等于被焊件薄件厚度。
(9)、头架与尾架用预埋螺栓固定,胶带机中部支架与预埋钢板焊接。
(10)、胶带机凹凸弧段曲线部分的主梁要求按其曲线半径弯制,凡在建构筑物有伸缩缝处,在该位置处的胶带机主梁相应断开,其间距为20mm ,该处增设1~2 个支架,中部支架除图中有特殊注明外,均按有斜撑、无斜撑相间排列。
(11)、一般情况下,10 组上托辊设一组自动调心上托辊,8 组下托辊设一组自动调心下托辊。
(12)、各上、下托辊及导料栏板与主梁连接时,若导料栏板与上、下托辊安装相碰,可在现场酌情调整托辊间距。
(13)、带式输送机受料处的主梁上设金属盖板,当它与上托辊安装相碰时,可适当切割。
(14)、导料栏板顶部的盖板开孔,应根据与其相接的漏斗溜槽及除尘风管位置在现场切割,安装好后再焊接。
(15)、头部漏斗与头架连接采用螺栓固定,头架上钻孔在现场进行,头部漏斗若与头架连接型钢相碰,可适当切割。
本工程为某矿场皮带机对接安装工程,主要内容包括皮带机主体结构、驱动装置、张紧装置、输送带、输送链条、输送滚筒等部件的安装。
为确保施工质量、安全、进度,特制定以下施工方案。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉设计图纸、施工规范,了解工程特点及要求。
(2)组织施工人员进行技术交底,明确施工要点、注意事项。
(3)对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
2. 材料准备(1)根据设计要求,备齐各类钢材、型材、板材、焊条等原材料。
(2)确保输送带、输送链条、输送滚筒等部件符合质量要求。
3. 工具准备(1)准备电焊机、切割机、气割机、钻床、扳手、锤子、螺丝刀等工具。
(2)确保工具齐全、完好,符合施工要求。
三、施工工艺1. 皮带机主体结构安装(1)根据设计图纸,测量基础尺寸,调整基础标高。
(2)将皮带机主体结构吊装至基础,调整水平度,进行预紧固。
(3)检查各部件连接牢固,无变形、损坏现象。
2. 驱动装置安装(1)将驱动装置吊装至皮带机主体结构上,调整位置。
(2)安装电机、减速机等部件,进行预紧固。
(3)检查连接部位牢固,无漏油、漏电现象。
3. 张紧装置安装(1)根据设计要求,安装张紧装置。
(2)调整张紧力,确保输送带运行平稳。
4. 输送带安装(1)将输送带铺设在皮带机主体结构上。
(2)调整输送带张力,确保输送带运行平稳。
(3)检查输送带接头处,确保牢固。
5. 输送链条安装(1)根据设计要求,安装输送链条。
(2)调整链条张力,确保输送链条运行平稳。
(3)检查链条接头处,确保牢固。
6. 输送滚筒安装(1)将输送滚筒安装至皮带机主体结构上。
(2)调整滚筒位置,确保滚筒与输送带接触良好。
(3)检查滚筒表面,确保无磨损、划痕等缺陷。
四、施工质量控制1. 严格按照设计图纸、施工规范进行施工。
2. 加强材料、设备检验,确保质量合格。
3. 加强施工过程检查,发现问题及时整改。
4. 对关键工序进行验收,确保工程质量。
五、施工安全措施1. 严格遵守安全操作规程,确保施工人员安全。
施工方案项目名称:皮带输送机安装施工方案目录1、编制依据--------------------------------------- 12、设备概况--------------------------------------- 13、作业前应做准备工作及具备条件--------------------- 24、参加施工人员资格及要求--------------------------- 25、作业所需工器具、仪器、仪表的规格和准确度---------- 36、作业程序、方法、内容与工作标准------------------- 47、作业活动中“见证点”设定------------------------- 168、作业活动中人员分工的权限------------------------- 169、作业环境要求----------------------------------- 1710、作业安全措施和要求------------------------------- 1711、危害辨识、风险评价和风险控制对策----------------- 181、编制依据:1、1 号带式输送机布置图2、2 号带式输送机布置图3、3 号带式输送机布置图4、4 号带式输送机布置图5、6 号带式输送机布置图6、7 号带式输送机布置图7、8 号带式输送机布置图8、10 号带式输送机布置图9、11 号带式输送机布置图10、《电力施工安全规程规范》11、《机械设备安装工程施工及验收规范》12、《电力建设安全文明施工与健康环境管理》2、设备概况本工程为工程,输煤带式输送机安装。
输煤专业设1#—11#带式输送机,其中4#、6#、7#、8#、10#、11#送机为双路布置,1#、2#、3#带式输送机为单路布置,共15 台带式输送机,总长度为990.890 米。
最长带式输送机为3#,总长251.926 米;最短带式输送机为11#,长为11.450米。
皮带输送机施工方案及三措皮带输送机是一种常用的物料输送设备,广泛应用于矿山、港口、化工厂等场所。
在施工过程中,需要根据实际情况制定合理的施工方案,并采取相应的措施确保施工的顺利进行。
以下是一个皮带输送机施工方案及三措的详细介绍。
一、施工方案1.确定施工流程:根据工程的实际情况,确定皮带输送机的施工顺序和流程,包括拆除原有设备、安装新设备、调试以及试运行等步骤,并制定详细的施工计划。
2.材料准备:根据施工计划,准备所需的材料和设备,包括输送机的零部件、工具、胶带等。
确保材料的质量可靠、数量充足。
3.拆除原有设备:在施工前,需要先拆除原有的输送机设备。
拆除过程中需要注意安全,避免损坏其他设备和结构,并妥善处理拆除后的废弃物。
4.安装新设备:按照设计要求和施工图纸,组装和安装新的输送机设备。
在安装过程中,需要确保设备的水平度和垂直度,以及各部件的连接牢固。
5.调试和试运行:完成输送机设备的安装后,进行设备的调试和试运行,确保设备能够正常工作。
在试运行中,需要检查设备的运行状态、安全性和效率,并及时解决出现的问题。
二、施工措施1.安全措施:在施工过程中,需要加强安全管理,确保施工人员的人身安全。
施工人员应佩戴符合要求的安全防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
严禁在设备运行时接触传动部位。
2.质量控制:施工过程中,严格按照设计要求和施工图纸进行施工,确保设备的质量。
在安装过程中,对关键部位进行加固和检查,确保设备的稳定性和可靠性。
3.环境保护:在施工过程中,要注意保护环境,防止污染。
合理安排废弃物的处理,严禁将废弃物乱丢乱倒。
使用环保材料和工艺,减少对环境的影响。
三、现场管理措施1.施工组织管理:成立专门的施工组织管理小组,负责统筹协调各个施工环节,确保施工按计划进行。
对施工人员进行培训和指导,提高施工质量和效率。
3.施工质量管理:建立严格的施工质量管理制度,包括施工质量检验、质量问题整改和验收等。
皮带输送机安装施工方案 - 副本一、前期准备工作在进行皮带输送机的安装施工之前,必须进行充分的前期准备工作。
首先需要在施工现场查看工程图纸,确认设备安装位置、布局及相关连接方式。
同时,对施工现场进行必要的清理和平整处理,确保施工区域的安全和通畅。
二、设备安装流程1. 安装传动装置首先安装皮带输送机的传动装置,包括电机、减速机等。
根据设备图纸要求,将传动装置固定在设备底座上,并调整好传动皮带的张紧度,确保传动效果良好。
2. 安装输送机主体将输送机主体安装在预先确定的位置上,注意与传动装置的连接方式和布置方式,确保各部件的配合精准。
根据设备图纸的要求,进行定位和固定,同时进行调试和检验。
3. 安装支撑架根据设备要求,安装输送机的支撑架,确保设备的稳定和安全。
支撑架的选取和安装需要根据设备的负荷和工作环境来确定,合理布置支撑点和支撑方式。
三、系统调试和试运行完成设备的安装后,需要进行系统的调试和试运行。
通过对设备的各项功能和性能进行检验和测试,确保设备安装的质量和可靠性。
同时,需要进行设备的试运行,多次观察设备的运行情况,及时发现和解决问题。
四、安全注意事项在进行皮带输送机安装施工过程中,需要严格遵守相关的安全规定和操作流程。
操作人员必须穿戴好相关的安全防护用具,严禁在设备运行时进行维修和调试。
同时,要确保施工现场的安全和通风,防止发生火灾和其他意外事件。
五、施工验收和保养完成皮带输送机的安装施工后,需要进行相关的验收和保养工作。
验收人员需要对设备的安装质量和性能进行检查和评估,确保设备符合相关标准和要求。
同时,要建立设备的保养计划,定期对设备进行检查和保养,延长设备的使用寿命和提高工作效率。
结语皮带输送机的安装施工是一项复杂的工程,需要操作人员具备一定的专业知识和经验。
通过严格按照设备图纸和相关要求进行操作,加强对设备的调试和试运行,最大限度地提高设备的安装质量和使用效率。
希望以上内容可以对皮带输送机的安装施工提供一定的参考和帮助。
山西省大同市南郊区塔山矿井选煤厂铁路装车系统工程机械设备安装施工方案大同塔山工程项目部二O一O年四月施工方案目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)3、施工准备 (1)4、施工进度计划及安排 (2)5、设备出库及运输 (2)6、设备安装施工工序 (3)7、施工机具配置计划 (9)8、劳动力配置计划 (9)9、质量保证措施 (10)10、安全技术保证措施 (13)1、编制依据:1、1施工图纸1、2施工规范及验收标准1、3相关的施工经验2、工程概况:本工程是大同市南郊区塔山矿井选煤厂铁路装车系统工程,位于大同南郊区塔山矿选煤厂至羊坊村之间。
塔山矿铁路装车系统共有胶带输送机3条,皮带机名称为741、743、745。
其主要是用来将选煤厂煤炭运输至铁路装车仓,然后装入火车外运。
胶带输送机是有传动装置、拉紧装置、托辊、滚筒、轨道、胶带等组成,其设备技术性能能满足生产要求。
3、施工准备:3、1基础验收:土建施工队先把基础进行定位放线,写好工序交接单,注明基础偏差及标高偏差。
然后项目部组织土建施工队向设备安装队办理交接验收手续,其记录应附有基础标高及中心线,所有基础的预埋件应满足施工要求。
之后与设备安装图进行对比,对基础进行复测。
复测基础偏差在允许范围后开始施工。
3、2设备验收:设备运到现场后,施工单位应会同建设单位、监理单位、设备厂家的有关技术人员按照供货清单,对设备进行清点,检查设备是否齐全,有无损坏。
检查完毕合格后,应填写《设备开箱检查记录》3、2、1设备安装前应对照设备安装图清点零、部件的数量是否齐全,规格、型号是否正确,有无缺陷。
3、2、2设备拆装时,要注意设备有无标记,如没有标记,应做好记录,以免装错。
3、2、3设备组装前如发现设备由于运输损坏,应对其进行维修处理。
3、2、4对于托辊轴承、传动部分应进行认真检查,经检查合格后,方可注入润滑油或润滑脂。
3、2、5由于胶带输送机电机是高压电机,因此出库前先进行绝缘测试,测试合格后方可出场安装,安装完毕后再进行耐压等试验。
皮带输送机安装施工方案-副本一、概述皮带输送机是常用的物料输送设备,广泛应用于矿山、港口、建材、化工等行业。
在安装施工过程中,需要按照相关标准和规范,确保设备的安全运行和正常使用。
本文将详细介绍皮带输送机的安装施工方案,包括工程准备、设备安装、电气接线以及防护措施等内容。
二、工程准备1.施工前,需要进行详细的现场勘察和测量,设计合理的布置方案。
2.确保施工团队具备相关的施工经验和技术资质。
3.采购所需的设备和材料,确保其质量符合要求,并进行验收记录。
三、设备安装1.根据设计方案,设置输送机的起始点和终点。
2.在输送机的起点设置驱动装置,确保其位置合理且稳固。
3.安装输送机的支架,确保其稳定和水平。
4.安装输送机的输送带,注意调整其张紧力和对齐状态。
5.安装并调试输送机的导向装置,确保物料在输送过程中不发生侧漂或堆积现象。
6.检查和调整输送机的各个部件,确保其运行顺畅和稳定。
四、电气接线1.根据设计方案,布置输送机的电气设备和线路,确保其符合电气安全标准。
2.进行设备的接地和绝缘测试,确保设备的电气安全性。
3.根据设计要求进行电气线路的连接和接线盒的安装,确保其牢固和可靠。
4.进行电气设备的调试和运行测试,确保其正常工作和可靠性。
五、防护措施1.根据安全标准,设置安全防护设施,如防护栏杆、防撞装置等,确保工作区域的安全性。
2.为工作人员配备必要的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等,确保其人身安全。
3.调整输送机的工作速度和载荷,确保其运行在安全范围内。
4.定期对安装施工质量进行检查和评估,及时发现和解决问题。
六、总结通过以上的安装施工方案,可以保证皮带输送机的安全和正常运行。
在施工过程中,需要加强沟通与协作,确保各个施工步骤的顺利进行,并根据实际情况进行灵活调整。
在安装完成后,及时进行设备的验收并记录相关数据,为后续的维护和使用提供参考。
以上是皮带输送机安装施工方案的详细内容,通过严谨的施工步骤和合理的防护措施,可以确保设备的安全性和可靠性,并保证设备能够有效地完成物料的输送工作。
皮带运输机安装方案目录一、工程概况 0二、施工方案的编制依据 (1)三、安装方案 (1)四、施工人员组织计划 (6)五、安全质量保证措施 (7)六、安全质量保证体系 (8)七、危险评估分析报告 (9)一、工程概况1.1工作流程本装置为乙炔储运装置,汽车运进厂内的电石直接卸入电石破碎厂房,电石破碎厂房内设有防爆抓斗式起重机(位号:L39001A)和配防爆电动液压六瓣抓斗的防爆桥式起重机(位号:L39001B)各一台。
从厂外运来的大块电石卸车后经过人工在厂房内指定区域粗碎到630mm以下,然后通过抓斗抓取至颚式破碎机钢平台上方缓慢放入颚式破碎机加料斗内,大块电石进入颚式破碎机(位号:B39001AB),颚式破碎机将电石破碎成50mm以下的小块电石,通过1#波状挡边带式输送机(位号:A39001AB)将电石送往乙炔发生车间内设置的粗料仓(位号:H2501)内贮存。
防爆桥式起重机(位号:L39001B)卸掉防爆电动液压六瓣抓斗后可用于破碎厂房内的颚式破碎机等设备检修起吊零部件。
为保证工程安全、优质、高效的完成,特编制此方案。
1.2设备一览表设备位号设备名称重量(Kg)安装标高数量(台)备注序号1A39001A 1#波状挡边带式输送机16292 EL-4.500 12 A39001B 1#波状挡边带式输送机17364 EL-4.500 1二、施工方案的编制依据2.1.赛鼎工程有限公司设计的电石储运工艺设备布置施工蓝图2.2《化工机器安装工程施工及验收规范(通用规定)》HG20203-20002.3《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-20092.4《石油化工机械设备安装工程施工及验收通用规范》SH3538-20052.5《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-20102.6本项目HSE方面的有关规定2.7厂家提供的随机文件资料三、安装方案3.1技术准备3.2吊装方案基础验收基础混凝土强度达到设计要求外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷;基础上标高基准线、纵横中心线应有明显的标记。
皮带输送机安装施工方案
安装前应根据验收规则进行验收,并熟悉安装技术要求和输送机图纸要求,安装技术要求见相应的验收规范。
1、安装顺序:
2、安装注意事项:
(1)、全部滚筒、托辊、驱动装置安装后均应转动灵活。
(2)、重型缓冲托辊安装时应按图纸要求保证弹簧的预紧力。
(3)、输送带接头时,应将拉紧滚筒放在最前方位置,并尽量拉紧输送带。
(4)、安装调心托辊时,应使挡轮位于胶带运行方向上辊子的后方。
(5)、弹簧清扫器、空段清扫器、带式逆止器按照安装总图规定
的位置进行焊接,弹簧清扫器与机架焊接时要保证压簧的工作行程有20mm 以上,并使清扫下来的物料能落入漏斗,各种物料的易清扫性
能不同,应视具体情况调整压簧的松紧来改变刮板对输送带的压力,
达到既能清扫粘着物又不致引起阻力过大的程度。
(6)、安装垂直拉紧装置时,可在上部两个改向滚筒间用钢板遮
盖,以防止物料撒落在拉紧滚筒里损坏输送带。
(7)、导料槽与输送带间压力应适当。
(8)、带式输送机中的焊接件采用E43 电焊条,连续焊缝,焊
缝高等于被焊件薄件厚度。
(9)、头架与尾架用预埋螺栓固定,胶带机中部支架与预埋钢板焊接。
(10)、胶带机凹凸弧段曲线部分的主梁要求按其曲线半径弯制,
凡在建构筑物有伸缩缝处,在该位置处的胶带机主梁相应断开,其间
距为20mm ,该处增设1~2 个支架,中部支架除图中有特殊注明外,均按有斜撑、无斜撑相间排列。
(11)、一般情况下,10 组上托辊设一组自动调心上托辊,8 组下托辊设一组自动调心下托辊。
(12)、各上、下托辊及导料栏板与主梁连接时,若导料栏板与上、下托辊安装相碰,可在现场酌情调整托辊间距。
(13)、带式输送机受料处的主梁上设金属盖板,当它与上托辊安装相碰时,可适当切割。
(14)、导料栏板顶部的盖板开孔,应根据与其相接的漏斗溜槽及除尘风管位置在现场切割,安装好后再焊接。
(15)、头部漏斗与头架连接采用螺栓固定,头架上钻孔在现场进行,头部漏斗若与头架连接型钢相碰,可适当切割。
(16)、垂直拉紧装置的重锤数量在胶带机试车时确定,各胶带机图中给出的重锤数量供试车时参考。
(17)、胶带连接采用硫化胶接,接头强度不应小于胶带本身强度的90%,后一个接头时,应将拉紧装置的重锤重量加到75 %左右的重锤重。
(18)、带式输送机交付生产时,进行空车试运转和负荷试运转,调试时必须达到:
A、运转平稳,无振动和噪音;
B、胶带不跑偏;
C、全部滚筒和托辊转动灵活。
(19)、带式输送机安装完毕,按照涂漆技术条件将表面涂灰色油漆。
(20)、安装驱动装置时,应注意电动机轴线和减速器高速轴线的同心。
应保证尼龙柱销联轴器两半体平行径向位移小于0.1mm 。
在最大圆周上轴向间隙差小于0.5mm。
3、输送带硫化接头法
(1)、将橡胶带割剥成阶梯形(每层帆布一阶梯),阶梯宽度一般等于150mm 。
剥割表面要平整,不得损坏帆布层,然后挫毛表面并涂生胶浆进行搭接。
在上下覆盖胶的对缝处贴生胶片,加热加压进行硫化,压力为5~10kg/cm2.
(2)、温度为140℃左右(若用蒸汽加热,气压为4~4.5kg/cm2)。
升温应缓慢,并保持硫化平板各点温度均匀。
保温时间从达到140℃时算起,按下式计算:t=16+(i-3)×2(分),式中i 为帆布层数,达到保温时间后,停止加热让其自然冷却到常温,卸压取出。