MBR膜清洗操作规程
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关于MBR膜组件清洗操作说明
当跨膜压差上升过大时,产水变少,这时考虑有可能是膜表面的孔堵塞时,进一步分析污染物是什么,从而做出相应的措施。
下面介绍次氯酸钠清洗MBR膜组件操作。
清洗MBR膜组件使用的次氯酸钠可能含有触及人体时会造成伤害的物质,因此请在仔细阅读次氯酸钠的产品安全手册(MSDS)的基础上,务必装备有保护眼镜、手套等保护用具,操作时请非常小心作业。
附着到皮肤时,请按照MSDS进行该药品对应的处理措施。
一、操作上的注意事项
(1)请勿进行使容器颠倒、掉落、被撞击或过度拉动等粗暴的操作。
(2)请避免通风换气不充分、避开高温物体、火花等,避免与酸的接触。
(3)使用后请密闭容器。
(4)请勿擅自造成粉尘或蒸气,以免发生泄漏、溢出、飞洒等事件。
(5)指定场所以外请勿饮食、抽烟。
(6)操作后,请仔细清洗手、脸等部位,并漱口。
(7)操作场所无关者禁止入内。
(8)请勿将手套及其他已污染的护具带入休息场所。
(9)操作场所在室内时,请使用局部排气装置。
(10)请穿着合适的护具,以免吸入药品和眼睛、皮肤及衣服接触到药品。
二、保管上的注意事项
(1)避免日光的直接照射,请于阴暗处保管;密闭保存,避免与空气的接触。
(2)储液槽请采用耐腐蚀的容器。
什么时候采用次氯酸钠来清洗MBR膜组件呢?
当MBR膜组件发生有机物污染时,采用次氯酸钠来清洗。
什么是有机物污染呢?
有机污染物的来源主要是微生物的代谢产物,它可以在膜表面形成凝胶层,也可在膜内微孔表面被吸附而堵塞孔道,造成膜污染。
使膜通量下降,从而产水下降。
MBR一体化污水处理设备膜清洗简介MBR一体化污水处理设备是目前应用较为广泛的污水处理设备之一、该设备利用膜技术和生物反应技术对污水进行处理,可以有效地去除污水中的有机物、悬浮物和微生物等。
但是,随着使用时间的加添,膜组件表面会渐渐被污染,进而影响设备的处理效率和生命周期。
因此,定期对MBR一体化污水处理设备的膜组件进行清洗和维护特别紧要。
本文将介绍MBR一体化污水处理设备膜清洗的相关学问及方法。
MBR一体化污水处理设备膜清洗的必要性MBR一体化污水处理设备接受的膜组件紧要分为两种,一种是中空纤维膜,另一种是平板膜。
不管接受哪种膜组件,其可透过的物质大小都在0.01微米以下,因此可以有效地去除污水中的有机物、悬浮物和微生物等。
但是,长期运行下来,污染物会在膜组件表面形成一层厚厚的污垢,影响膜组件的通透性和稳定性。
当膜组件的污染程度达到确定程度时,就需要对其进行清洗。
膜组件清洗不仅可以恢复膜组件的初始通透性和稳定性,还可以延长膜的使用寿命,提高设备的运行效率。
MBR一体化污水处理设备膜清洗方法MBR一体化污水处理设备膜清洗的方法紧要有物理清洗和化学清洗两种。
其中,物理清洗包括水压清洗和化学清洗包括酸清洗和碱清洗。
物理清洗物理清洗紧要接受水压清洗法。
该方法通过高压水流冲击污垢,并将其冲刷出去。
物理清洗不会破坏膜组件结构和性能,同时也不会对污水处理产生不良影响。
物理清洗操作步骤如下:1.关闭进水阀门,关闭排水口泵。
2.接上清洗管道,用高压水枪对膜组件进行冲洗。
冲洗方向应与原来的进水方向垂直,从膜组件底部开始,沿着孔道渐渐向上冲洗膜组件。
3.冲洗结束后,适时关闭清洗管道,打开排水口泵,清理排出的污水。
4.排水完毕后,关闭排水口泵,打开进水阀门,重新启动设备运行。
化学清洗化学清洗紧要接受酸清洗和碱清洗两种方法。
酸清洗用于去除膜表面的无机盐类和铁锈等,碱清洗用于去除膜表面的有机物和氧化铁等,两者结合起来可以更加彻底地清洁膜组件表面。
MBR膜组件操作维护及操作规程说明该文档旨在指导操作人员正确地操作和维护MBR(膜生物反应器)膜组件,确保系统的正常运行和延长设备的使用寿命。
操作人员在使用本文档时应仔细阅读,并严格按照规程操作。
1. 操作1.1 准备工作在操作前,操作人员应进行以下准备工作:- 确保操作人员已经接受了相应的培训,了解并熟悉MBR膜组件的操作和维护技术。
- 确保操作人员已经戴上防护手套、防护眼镜等个人防护装备。
- 确保操作人员已经了解并掌握MBR膜组件的结构及其工作原理。
- 检查并确认所使用的设备和工具完好无损。
1.2 操作步骤1. 将控制系统设置为操作模式,并确保监控系统正常运行。
2. 打开设备进水阀门,启动水泵,将水通过管道引导至MBR 膜组件。
3. 检查膜组件及周围设备是否存在异常,如漏水、松动等,如有发现应立即停机进行修复。
4. 根据设备要求,设置膜组件的通气、通水和输送流量。
5. 定期检查MBR膜组件的运行状态,如发现膜面污染、气泡等异常现象,应及时进行清洗和维护。
6. 定期检查膜组件的压差,如发现异常压差较大,应及时进行清洗和维护。
7. 当需要更换膜组件时,应按照操作手册进行操作,确保更换过程顺利进行。
8. 在操作结束后,应关闭设备进水阀门,停止水泵运行,关闭控制系统。
2. 维护2.1 清洗MBR膜组件的清洗工作通常分为物理清洗和化学清洗两种方式。
具体操作细节如下:1. 物理清洗:使用高压水射流,将膜面的污染物冲洗掉。
操作人员应注意保护膜面,避免膜面受损。
2. 化学清洗:根据清洗剂的要求,制备合适的清洗液。
将清洗液通过循环泵引入系统中,反复循环一定时间,然后将清洗液排出。
清洗液的选择和使用应符合相关要求,并注意安全操作。
2.2 维护定期维护可以确保MBR膜组件的正常使用和延长使用寿命。
具体维护工作如下:1. 检查膜组件的连接件、管道等是否存在松动、损坏等问题,及时进行修复。
2. 清理膜组件周围的环境,避免灰尘等杂质进入系统。
MBR膜清洗详细流程MBR膜一旦污染就会造成膜孔堵塞产水量下降,导致膜通量的下降,因此,需要清洗膜组件,恢复膜的通量,延长其使用寿命。
1、空曝气清洗:空曝气清洗是一种强化水流循环作用的物理清洗方法,就是在停止进出水时,大强度连续曝气2~3d,利用水的循环和剪切力的作用冲脱沉积在膜表面上的污泥层。
2、MBR膜在线清洁法是我们对膜进行清洁的比较不错的方法,不需要把膜组件去除直接用化学药剂进行冲洗即可。
3、直接取出清洗是在在线清洗无法彻底清理MBR膜上的污垢时使用,我们就需要把膜组件从净化系统中取出,把它放到干净容器中或者清洁平整的地面,使用高压水枪类带有压力的水冲洗,之后再用碱洗的方法放置到专用容器中浸泡5小时以上即可,这样可以有效的清洗MBR膜,当然对于污染非常严重的膜我们不必进行在线清洗可直接取出清洗。
4、水反冲洗:水反冲洗是指在膜出水口施加一个反冲洗压力,使处理水或处理水与空气混合流体反穿通过膜而进行的冲洗。
水反冲洗对膜性能要求较高,为避免损伤膜而导致出水恶化,反冲洗应在低压状态操作。
5、MBR膜的离线清洗:清洗配方为0.5%的氢氧化钠(即:5吨水添加25kg的99%的氢氧化钠溶液)和500-1000ppm(即:5吨水添加25-50kg 的10%的次氯酸钠溶液)的次氯酸钠溶液。
步骤一:将MBR膜池的膜片取出,用自来水将其表面污泥冲洗干净,使得膜丝表面没有明显的挂泥和粘浊物。
步骤二:在MBR膜药剂浸泡池放入所需的水量,按实际水量配比好所需药剂浓度的溶液。
(所加的化学药剂一定要均匀的溶于清洗池的水里,要适当的搅拌使得溶液均匀。
)步骤三:配比好药洗溶液后将冲洗好的MBR膜放入清洗池中,要排放整齐有序,能保证所有的膜丝浸泡在溶液中。
如出现飘浮现象可以用木材压住,但是要注意不能让木材压倒膜丝。
步骤四:MBR膜片放入后开始计算浸泡时间,浸泡时间一般为2-12小时。
若时间充裕可延长浸泡时间。
步骤五:浸泡完成后取出MBR膜片,用自来水将膜片冲洗干净,避免残留药剂对池中活性污泥造成不良影响。
(完整word版)MBR膜的清洗操作MBR膜的清洗操作MBR膜组件在运行一段时间后,会受到微生物不同程度的污染,导致膜通量的下降。
因此,需要清洗膜组件,恢复膜的通量。
MBR膜的清洗操作分为在线清洗和系统外清洗。
1.在线清洗:清洗药剂:次氯酸钠有效氯3000mg/L清洗用量:2L/m2膜表面积清洗步骤:a.关闭自吸泵,停止过滤,关闭吸水管上的阀门。
b.2分钟后关闭曝气阀门,停止曝气。
若药剂注入管内进入空气,在低流量运转药液注入泵的同时,运转自吸泵,排除管内的空气。
打开药液注入管阀门,运转药液注入泵,开始注入药液。
在30分钟内注入全部药液。
之后,停止药液注入泵,关闭阀门,静止90分钟。
药液和膜的接触时间总计为120分钟。
打开膜组件曝气阀门,持续曝气30分钟左右。
注意,此过程不得开启自吸泵进行过滤操作。
c.打开自吸泵进水管路上的阀门,开启自吸泵,开始再次的正常运转。
2.系统外清洗需要采取系统外清洗的情况:运转压差超过P2;或3月内连续2次在线清洗;或再次使用长期保管的膜组件。
清洗药剂:A次氯酸钠和氢氧化钠的混合液次氯酸钠:有效氯浓度3000mg/L氢氧化钠:4%B或只用有效氯浓度3000mg/L的次氯酸钠,不过清洗效果比混合药剂要差清洗用量:以浸没膜组件为准清洗步骤:a.拆除膜组件上面的曝气管线和吸水管线。
用高压水清洗膜组件内部,并除去附着的活性污泥。
注意:不要让污泥污染吸引管内部。
使膜组件完全浸没于装满指定清洗液的清洗池,静置6-24小时。
如果每隔1小时搅拌1分钟,清洗效果更佳。
清洗液温度如果在30℃时,清洗效果会更好,但是温度不得超过40℃,否则会引起膜的老化,影响膜的使用寿命。
b.清洗结束后,用清水冲洗膜组件。
c.将膜组件的曝气管线和吸水管线复位,置入膜生物区。
d.膜组件先不进行过滤操作,曝气30分钟,然后按原先正常通量的1/2运行30分钟。
e.将膜组件通量调节至原先正常通量。
清洗液先用硫代硫酸钠还原,再加盐酸中和。
MBR膜恢复性清洗操作步骤准备工作:1、降低回流池液位,低于每个膜池回流溢流渠。
2、准备次氯酸钠药剂。
3、每个柠檬酸加药箱里加10袋柠檬酸,加满水搅拌。
以清洗1#MBR为例,其他系列膜清洗操作步骤一样1、停止运行1#产水泵P03101,关闭1#进水调节堰门EA03101,取消1#强制间歇曝气。
2、用排泥泵抽空1#膜池,用消防水将膜池冲洗干净3、利用消防水或1#产水泵P03101反洗将膜池充满水,满水后曝气10min(水很脏可适当延长曝气时间)。
注意:用消防水注水时,不要对着膜丝冲,以防造成膜丝损坏;用产水泵反洗注水时反洗流量控制100m3/h左右,待液位超过膜箱一般时可提高反洗流量。
4、排空膜池内的水。
5、打开1#柠檬酸加药阀PV03106,产水阀PV03103,柠檬酸加药泵DSO32-P1/P2(注:柠檬酸加药泵需现场手动,但只能开备用的),打开产水泵P03101反洗,流量控制在100m3/h左右。
直至水漫过膜箱。
6、膜池投加柠檬酸,浓度控制在2000ppm。
7、1#加入强制曝气,每隔1h曝气2次后取消强制曝气。
浸泡1~2天,在此期间如果PH上涨明显,投加柠檬酸调整PH。
8、排空膜池内的水。
9、利用消防水或1#产水泵P03101反洗将膜池充满水,满水后曝气10分钟。
10、排空膜池内的水。
11、打开1#次氯酸钠加药阀PV03106,产水阀PV03103,次氯酸钠加药泵DSO31-P3,打开产水泵P03101反洗,流量控制在75m3/h左右。
直至水漫过膜箱。
次氯酸钠浓度控制在2000ppm12、1#加入强制曝气,每隔1h曝气2次后取消强制曝气,浸泡1~2天。
13、排空膜池内的水,打开1#调节堰门恢复生产。
M B R膜处理膜清洗方法本页仅作为文档封面,使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.MarchMBR膜处理站膜组件清洗方法MBR膜处理站设计处理污水100m3/d,根据清华大学夏老师的意见和经验,考虑到投入成本,膜组件半年左右清洗一次(需结合实际情况),河源MBR膜处理站采用系统外浸清洗;清洗药液:药液:次氯酸钠和氢氧化钠的混合液;次氯酸钠有效氯浓度3000mg/l, 氢氧化钠水溶液4wt/vol%药液量:能浸没膜组件的量。
操作清洗方法:1.停进水泵、出水抽吸泵、曝气风机,MBR池内液体沉淀4小时后,用潜污泵排掉上清液,露出曝气管和出水管,将活接拧开,将膜箱整体从MBR池调出(有两种方法,一是用吊车调出,二是在MBR池上安装工字钢和掉葫芦)。
2.用自来水清洗膜箱内、外部,并除去膜内部附着的活性污泥;这时要注意不要让卸下来的吸引管上的污泥反倒污染了吸引管的内部和不要直接多着膜丝冲洗。
3.用河源仓库内原来洗车装置作为清洗槽,在装满了指定药液的浸清洗槽中,让膜组件完全浸没。
这样静置6—24小时。
根据实际情况再考虑药液是否需要加温。
4.浸泡时间结束后,从浸泡清洗槽中取出膜组件,用水充分清洗,除去膜组件上附着的药液。
5.将膜组件安装到膜箱体内,用尼龙带或绳挂到膜箱的两耳上,注意不要滑落,用吊葫芦吊起膜箱时,放入膜池中,应位置正确,对准出水管和曝气管,管路连接后不应漏气;启动鼓风机曝气30分钟以上;再开启出水泵出水量控制在1.0m3/min以下,运行30分钟以上,再投入正常运转。
6.在将药液废弃之前,用硫代硫酸钠(Na2S2O3-nH2O)将次氯酸钠还原,然后,再用盐酸等将氢氧化钠中和。
如果先用盐酸中和的话,有产生氯气的危险,要注意。
环境工程部。
MBR膜清洗操作规程1.MBR膜污堵判断在线维护清洗:与压差没关系,定期(约每周一次)停止过滤,将低浓度(300~500mg/l)的药液打入膜内进行清洗的方法。
在线加强洗:对膜组件的抽吸负压进行监控、管理,抽吸负压不得超过设定值。
(绝对值是抽吸压的初期值+15kPa)。
当超过设定值时,立即进行药液清洗,恢复膜性能。
按照本公司标准流量来运转时,膜组件运转时的吸引引起的初始膜间压差为P1,称为初始压差)但是,配管的架设方法和仪表类的位置不同,压差计的显示值会有所不同,请注意。
开始使用膜组件时(过滤运转时),纪录初始压差P1。
在活性污泥中长期进行过滤时,膜表面产生蛋白质等有机物的吸附,膜间压差缓缓上升。
离线清洗:如果在线加强洗不能有效恢复膜性能时,可以将膜组件直接浸泡到药液中,进行离线清洗。
2.MBR膜清洗方式MBR膜组件清洗方式主要有在线维护清洗、在线加强清洗、离线清洗三种方式。
a)在线维护性清洗维护性清洗定期清除膜面的污染物,抑制污染层的增厚及跨膜压差的上升,以达到稳定运行的目的。
维护性清洗时,停止曝气。
维护性清洗的频率通常为1 次/1 周,采用有效氯浓度为300mg/L~500 mg/L的NaClO,从产水侧定量注入膜组件内,药剂注入时间为30min,药剂注入完成后静置浸泡30min。
单位膜面积药剂量为2~2.5L/m2,总的药剂配制量要计算输送管道容量。
b)在线加强洗在线加强洗每1-3 个月或抽吸压超过设定值时(=膜间压差上升时)进行,其目的是清除膜面的的污染物,使膜性能恢复到接近初始的状态。
停止曝气,有效氯浓度2000-3,000mg/L的NaOCl 溶液,从产水侧定量注入清洗液,注入时间为30 min,注入完毕后,静置90 min。
单位膜面积用药量为2~2.5L/m2,总药剂配制量要计算输送管道容量。
NaOCl清洗之后,若跨膜压差仍较高,可进行在线酸洗(1-2%草酸、1-2%柠檬酸、0.1~0.2%盐酸),清除无机垢。
MBR操作规程及药洗步骤一、MBR操作规程MBR(膜生物反应器)是一种利用微孔膜进行生物处理的技术,具有高效、稳定、节能等优点,已广泛应用于废水处理领域。
为了保证MBR系统的正常运行,需制定相应的操作规程,以下是MBR操作规程的内容:1.检查设备:每天开始操作前,必须检查设备是否正常,如泵、搅拌器、气体供应等,必要时进行维护和修理。
2.检查膜组件:每天开始操作前,必须检查膜组件是否有破损或污染,必要时进行清洗和更换。
3.控制进水水质:进水水质的稳定对MBR系统的运行非常重要,必须严格控制进水COD、BOD、SS等指标,避免过高或过低的水质影响系统的处理效果。
4.控制气泡供应:MBR系统需要气泡来提供氧气,必须保持气泡的稳定和均匀,以确保生物反应器中的生物好氧反应的正常进行。
5.控制通气时间:生物好氧反应需要给予足够的通气时间,通常需要系统运行24小时来保证足够的气体供应。
6.控制搅拌时间:MBR系统需要搅拌来保持生物颗粒的悬浮状态,必须保持搅拌的时间和强度适宜,避免颗粒沉降和碰撞造成阻塞。
7.控制通气量:MBR系统需要提供足够的气体来保持生物颗粒的悬浮状态,必须根据MBR反应器的规模和运行情况来控制通气量。
8.控制回流量:MBR系统需要回流一部分污泥来保持MBR反应器中的污泥浓度,必须根据MBR反应器的规模和运行情况来控制回流量。
9.控制出水水质:出水水质的稳定对MBR系统的运行非常重要,必须严格控制出水COD、BOD、SS等指标,避免超标排放。
10.定期维护:定期进行设备的维护和检修,如清洗膜、更换膜组件等,必要时进行系统的大修。
二、MBR药洗步骤MBR系统在长期运行后,由于膜组件会受到沉积物的污染,需要进行药洗来恢复膜组件的通透性。
以下是MBR药洗的步骤:1.预备工作:准备好药洗用的化学品、设备和人员。
确保操作人员穿戴好相应的个人防护装备。
2.排除污水:将MBR系统的进水阀门关闭,排除污水,将膜组件暴露。
帘式MBR膜清洗操作流程
2020.07.06
帘式MBR膜清洗操作流程
中空纤维帘式mbr膜经过一段时间的工作后,要想保持其使用寿命和处理污水效果好的话,就要对中空纤维帘式mbr膜进行一次清洗,下面小编就来介绍一下。
1、加药前准备
购得10%浓度的次氯酸钠药剂180L,加水稀释20倍,达到配比液浓度的要求。
将配置好的溶液放进加药桶内,注意安全,建议带上手套和口罩。
2、加药过程
将配置好的溶液送入膜内,单组膜组件加满药剂的时间控制在10-15分钟左右。
若加药过程中,加药敞口处有药剂溢出,则立即停止加药。
待药剂流入组件内,继续加药,直至药剂加不进去为止。
3、加药完成
膜组件需要在药剂内浸泡3个小时左右。
自吸泵和风机仍然保持关闭状态。
打开曝气5小时,自吸泵不出水,培养污泥层。
浸泡完成后,关闭其中两个阀门,打开另外一个阀门。
清洗完毕要出水时,将自吸泵出水阀门调小到设计流量的1/3处,运行一段时间后慢慢开大至设计流量。
以上就是中空纤维帘式mbr膜清洗操作流程是什么,希望对大家有帮助。
MBR膜组件清理维护及操作规程1. 背景介绍MBR(膜生物反应器)膜组件是一种高效的膜分离技术,在水处理领域有广泛应用。
为确保MBR膜组件的正常运行和延长其使用寿命,需要定期进行清理维护。
本文档旨在规范MBR膜组件的清理维护程序和操作规程,以确保其性能和可靠性。
2. 清理维护程序2.1 清理频率根据实际情况,在MBR系统稳定运行期间,建议将膜组件的清理维护周期定为每3个月进行一次。
2.2 清理步骤1. 停机:在进行膜组件清理维护之前,首先停止MBR系统的运行,并将进水和出水阀关闭。
2. 准备工作:- 检查膜组件状态,如有损坏或漏水现象,需要提前更换或修复。
- 准备清洗设备和清洗液,根据实际情况选择合适的清洗液,如酸碱清洗液、次氯酸钠溶液等。
3. 清洗膜组件:- 将清洗液连接到膜组件的进水口,并确保清洗液完全填充整个膜组件。
- 开启清洗液供应,保持清洗液在膜组件内循环流动,时间根据实际情况而定。
- 清洗结束后,将清洗液排出,并使用纯净水进行冲洗,直至清洗液完全被冲洗干净。
4. 检查膜组件:- 对清洗后的膜组件进行检查,确保无损坏或污染现象。
- 如发现有损坏或污染,需及时更换或修复膜组件。
2.3 清理记录每次进行MBR膜组件的清理维护,都需记录以下信息:- 清理时间和日期- 清理人员及联系方式- 清洗液的种类和用量- 清洗过程中的观察和发现情况- 清洗后的膜组件检查结果和操作建议3. 操作规程3.1 安全注意事项- 在清理膜组件过程中,需要佩戴防护手套和眼镜,避免清洗液对皮肤和眼睛的刺激。
- 严禁在清洗过程中吸烟或接近明火,避免发生火灾事故。
- 请确保清洗设备和管道的连接紧密,防止清洗液泄漏。
3.2 清洗液选择根据膜组件的具体材质和污染程度,选择合适的清洗液进行清洗,可参考以下建议:- 对有机污染物较多的膜组件,可选用酸碱清洗液进行清洗。
- 对无机盐类沉积物较多的膜组件,可选用次氯酸钠溶液进行清洗。
MBR膜化学清洗流程离线化学恢复性清洗离线恢复性化学清洗是指MBR系统停止运行,将MBR膜组件从MBR膜生物反应池池中取出(也可将膜池抽空,在原位进行恢复性清洗),放在已经配置好清洗液的化学清洗池内,是恢复膜通量最有效的清洗方法。
当跨膜压差>60IKpa亦或者最大产水流量下降至设计流量的90%时进行一次恢复性化学清洗(具体以任何一个指标先到为准),频率设计为每年1-4次,每次约6-12小时。
离线化学清洗操作步骤:精品1)停运抽吸泵和鼓风机;2)关闭出水阀,拆开MBR膜组件上的集水管和外曝气管的活接或法兰接口;拿出MBR膜组件;3)将FR-MBR膜表面的污泥用自来水冲洗干净(切勿用高压水枪直冲以免冲击过大导致膜丝破损);4)结合污水性质,判断膜组件的污染类型(膜表面用手触摸,一般摸起来黏糊糊的为有机物污染,摸起来膜丝发硬、粗糙感比较严重的为无机物污染);5)根据膜组件数量估算化学清洗药液药量,并且根据污染类型,按下面《离线化学清洗配方表》配置化学清洗液体;6)将MBR膜组件放(吊)进已配置好清洗液的化学清洗池内;浸泡6-12小时(浸泡期间建议定期搅动药液并且通过PH试纸观测是否需适量补充药剂以保证药液浓度;如底部有曝气管,可定时打开化学清洗池的池底的曝气阀,进行曝气搅动);7)浸泡完成后,将MBR膜组件用清水冲洗至PH为中性,然后吊回至MBR膜生物反应池内,并将MBR膜组件上的集水管、内曝气总管和外曝气管的活接或法兰接口接好;8)开启风机,并且调大风量,吹扫膜组件5-10分钟;9)将风量调节至正常状态,开启抽吸泵,切换至正常的自动运行模式。
精品1、表中是标准条件,根据待处理废水水质不同可以适当调整,具体请联系我公司相关人员。
2、表中柠檬酸和氢氧化钠为质量百分比浓度,盐酸、次氯酸钠为有效氯浓度。
0.1%浓度即为1吨水加原药剂100%浓度的量为1kg;0.2%浓度即为1吨水加原药剂100%浓度的量为2kg;原药剂(氢氧化钠,100%浓度):配置0.1%氢氧化钠溶液,1吨水加1kg的量;原药剂(次氯酸钠,10%。
M B R膜化学清洗流程离线化学恢复性清洗离线恢复性化学清洗是指 MBR 系统停止运行,将 MBR 膜组件从 MBR 膜生物反应池池中取出(也可将膜池抽空,在原位进行恢复性清洗),放在已经配置好清洗液的化学清洗池内,是恢复膜通量最有效的清洗方法。
当跨膜压差>60Kpa 亦或者最大产水流量下降至设计流量的90%时进行一次恢复性化学清洗(具体以任何一个指标先到为准),频率设计为每年 1-4 次,每次约 6-12 小时。
离线化学清洗操作步骤:(1)停运抽吸泵和鼓风机;(2)关闭出水阀,拆开 MBR 膜组件上的集水管和外曝气管的活接或法兰接口;拿出 MBR 膜组件;(3)将 FR-MBR 膜表面的污泥用自来水冲洗干净(切勿用高压水枪直冲以免冲击过大导致膜丝破损);(4)结合污水性质,判断膜组件的污染类型(膜表面用手触摸,一般摸起来黏糊糊的为有机物污染,摸起来膜丝发硬、粗糙感比较严重的为无机物污染);(5)根据膜组件数量估算化学清洗药液药量,并且根据污染类型,按下面《离线化学清洗配方表》配置化学清洗液体;(6)将 MBR 膜组件放(吊)进已配置好清洗液的化学清洗池内;浸泡 6-12 小时(浸泡期间建议定期搅动药液并且通过PH 试纸观测是否需适量补充药剂以保证药液浓度;如底部有曝气管,可定时打开化学清洗池的池底的曝气阀,进行曝气搅动);(7)浸泡完成后,将 MBR 膜组件用清水冲洗至 PH 为中性,然后吊回至 MBR 膜生物反应池内,并将MBR 膜组件上的集水管、内曝气总管和外曝气管的活接或法兰接口接好;(8)开启风机,并且调大风量,吹扫膜组件5-10分钟;(9)将风量调节至正常状态,开启抽吸泵,切换至正常的自动运行模式。
恢复性化学清洗配方表1、表中是标准条件,根据待处理废水水质不同可以适当调整,具体请联系我公司相关人员。
2、表中柠檬酸和氢氧化钠为质量百分比浓度,盐酸、次氯酸钠为有效氯浓度。
0.1%浓度即为 1 吨水加原药剂 100%浓度的量为 1kg;0.2%浓度即为 1 吨水加原药剂 100%浓度的量为 2kg;原药剂(氢氧化钠,100%浓度):配置 0.1%氢氧化钠溶液,1 吨水加 1kg 的量;原药剂(次氯酸钠,10%浓度):配置 0.1%次氯酸钠溶液,1 吨水加 1kg÷10%=10kg 的量;原药剂(盐酸,30%浓度):配置0.2%盐酸溶液,1 吨水加 2kg÷30%=6.67kg 的量;在线化学维护性清洗流程维护性化学清洗又称化学加强反洗(CEB),是一种化学药剂强度较低的在线维护性清洗,是指在MBR 膜抽吸泵和鼓风机都停运时,通过反洗泵结合加药泵将加药箱里的清洗药液打入PVDF 膜丝内部,主要作用是延缓 MBR 膜污堵和降低 MBR 膜离线清洗频率的清洗方法。
M B R膜化学清洗流程离线化学恢复性清洗离线恢复性化学清洗是指 MBR 系统停止运行,将 MBR 膜组件从 MBR 膜生物反应池池中取出(也可将膜池抽空,在原位进行恢复性清洗),放在已经配置好清洗液的化学清洗池内,是恢复膜通量最有效的清洗方法。
当跨膜压差>60Kpa 亦或者最大产水流量下降至设计流量的90%时进行一次恢复性化学清洗(具体以任何一个指标先到为准),频率设计为每年 1-4 次,每次约 6-12 小时。
离线化学清洗操作步骤:(1)停运抽吸泵和鼓风机;(2)关闭出水阀,拆开 MBR 膜组件上的集水管和外曝气管的活接或法兰接口;拿出 MBR 膜组件;(3)将 FR-MBR 膜表面的污泥用自来水冲洗干净(切勿用高压水枪直冲以免冲击过大导致膜丝破损);(4)结合污水性质,判断膜组件的污染类型(膜表面用手触摸,一般摸起来黏糊糊的为有机物污染,摸起来膜丝发硬、粗糙感比较严重的为无机物污染);(5)根据膜组件数量估算化学清洗药液药量,并且根据污染类型,按下面《离线化学清洗配方表》配置化学清洗液体;(6)将 MBR 膜组件放(吊)进已配置好清洗液的化学清洗池内;浸泡 6-12 小时(浸泡期间建议定期搅动药液并且通过PH 试纸观测是否需适量补充药剂以保证药液浓度;如底部有曝气管,可定时打开化学清洗池的池底的曝气阀,进行曝气搅动);(7)浸泡完成后,将 MBR 膜组件用清水冲洗至 PH 为中性,然后吊回至 MBR 膜生物反应池内,并将 MBR 膜组件上的集水管、内曝气总管和外曝气管的活接或法兰接口接好;(8)开启风机,并且调大风量,吹扫膜组件5-10分钟;(9)将风量调节至正常状态,开启抽吸泵,切换至正常的自动运行模式。
恢复性化学清洗配方表1、表中是标准条件,根据待处理废水水质不同可以适当调整,具体请联系我公司相关人员。
2、表中柠檬酸和氢氧化钠为质量百分比浓度,盐酸、次氯酸钠为有效氯浓度。
0.1%浓度即为 1 吨水加原药剂 100%浓度的量为 1kg;0.2%浓度即为 1 吨水加原药剂 100%浓度的量为 2kg;原药剂(氢氧化钠,100%浓度):配置 0.1%氢氧化钠溶液,1 吨水加 1kg 的量;原药剂(次氯酸钠,10%浓度):配置 0.1%次氯酸钠溶液,1 吨水加 1kg÷10%=10kg 的量;原药剂(盐酸,30%浓度):配置0.2%盐酸溶液,1 吨水加 2kg÷30%=6.67kg 的量;在线化学维护性清洗流程维护性化学清洗又称化学加强反洗(CEB),是一种化学药剂强度较低的在线维护性清洗,是指在MBR 膜抽吸泵和鼓风机都停运时,通过反洗泵结合加药泵将加药箱里的清洗药液打入PVDF 膜丝内部,主要作用是延缓 MBR 膜污堵和降低 MBR 膜离线清洗频率的清洗方法。
mbr膜清洗操作规程
MBR膜清洗超简单指南。
嘿,关闭那个泵,断开进出口,咱们要开始清洗MBR膜了!
预处理这个步骤,真的挺重要的。
就是把膜表面那些活性污泥和其他杂七杂八的东西都弄掉,这样清洗起来就事半功倍了。
接下来,咱们说说怎么洗。
用气体吹扫?用水力冲洗?还是用药剂清洗?看膜污染的程度和材料特性呗。
总之,选对方法,洗得干净又不伤膜。
洗完了,别忘了冲洗和恢复。
用清水把膜冲得干干净净的,然后装回MBR系统,一切恢复正常。
清洗完的效果,咱们得看看。
对比一下清洗前后的膜性能,记录一下关键参数和操作细节,看看洗得怎么样。
安全操作也是必须的。
检查设备和管道,确保完好无损。
选择对膜友好、对环境无害的药剂。
遵循操作规程,别洗得太猛或者不
够。
控制温度、pH值和浓度,保护咱们的膜。
洗完了,记得妥善处理清洗液,别污染环境。
检查一下MBR膜,看看它是不是焕然一新。
还有啊,洗的时候穿好点,别直接碰到清洗液。
保持通风,避
免有害气体或蒸汽。
最后,把清洗的过程、用的药剂、效果都记下来,以后就知道
怎么洗了。
遇到问题或者异常情况,及时反馈,及时解决。
就这样,轻松搞定MBR膜清洗!。
为您详解MBR平板膜清洗的详细步骤
MBR平板膜组件经过一段时间的运行后,过滤效果会有所下降,要想保持MBR平板膜的使用寿命和污水处理效果,需要我们对MBR
平板膜组件进行一次全面的清洗,下文我们将以单组膜组件清洗为例,为您详解MBR平板膜清洗的详细步骤。
一、加药前准备
购得的10%浓度的次氯酸钠药剂180L,加水稀释20倍,达到上述配比液浓度的要求。
将配置好的溶液放进加药桶内,注意安全,建议带上手套和口罩。
先将自吸泵关闭,再关闭风机。
将自吸泵支管阀门关闭,打开加药口阀门和加药管道的阀门。
二、加药过程:
将配置好的溶液送入膜内,单组膜组件加满药剂的时间控制在
10-15分钟左右。
若加药过程中,加药敞口处有药剂溢出,则立即停止加药。
待药剂流入组件内,继续加药,直至药剂加不进去为止。
三、加药完成:
膜组件需要在药剂内浸泡3个小时左右。
自吸泵和风机仍然保持关闭状态。
打开曝气5小时,自吸泵不出水,培养污泥层。
浸泡完成后,关闭加药口阀门和加药管道的阀门,打开自吸泵支管阀门。
清洗完毕第一次出水时,将自吸泵出水阀门调小到设计流量的1/3处,运行一段时间后慢慢开大至设计流量。
注:以上为用次氯酸钠药剂进行单组膜组件的清洗步骤,其余膜组件均按照此清洗步骤进行操作。
若用次氯酸钠药剂清洗效果不明显,则需要用草酸或者柠檬酸或者盐酸进行清洗,操作步骤同上。
MBR膜清洗流程1.准备工作首先,需要关闭进水和排水阀门,并将系统排气。
然后,将泵循环关闭,断开泵的进出口。
2.膜表面预处理在进行清洗之前,需要对膜表面进行预处理。
通常的预处理步骤包括:-压缩空气冲洗:利用压缩空气对膜表面进行冲洗,以去除大颗粒物质和附着在膜上的污垢。
-化学清洗:在充分冲洗后,使用适当的清洗剂对膜表面进行化学清洗,以去除有机物、胶体和无机颗粒等难以降解的污垢。
3.膜清洗膜清洗是MBR膜清洗的主要步骤。
根据需要选择适当的清洗方法,一般包括以下几种:-气体吹扫:利用气体在膜表面形成气泡,通过气泡的上升和爆破去除污垢。
-水力冲洗:使用高速水流对膜表面进行冲洗,以去除胶体和有机物等污垢。
-药剂清洗:使用特定的清洗剂对膜表面进行清洗,以去除有机物、胶体和无机填料等各种污垢。
-超滤:利用膜组件的特性将污垢和阻塞物保留在膜表面上,然后通过适当的操作将其清洗。
4.冲洗和恢复清洗结束后,需要进行冲洗和恢复过程。
-膜冲洗:使用清水对膜表面进行充分冲洗,以去除清洗剂和清洗时产生的废水。
-恢复膜组件:将膜组件重新装配在MBR系统中,并恢复膜组件正常的操作。
5.监测和评估清洗结束后,需要对清洗效果进行监测和评估。
通过监测膜组件的工作状态、水质等指标,评估清洗的效果,并根据需要进行后续的操作和调整。
总结:MBR膜清洗的流程主要包括准备工作、膜表面预处理、膜清洗、冲洗和恢复以及监测和评估。
通过定期进行清洗,可以维护MBR系统的正常运行和延长膜组件的使用寿命,提高系统的处理效果和稳定性。
MBR膜清洗操作规程
1.MBR膜污堵判断
在线维护清洗:与压差没关系,定期(约每周一次)停止过滤,将低浓度(300~500mg/l)的药液打入膜内进行清洗的方法。
在线加强洗:对膜组件的抽吸负压进行监控、管理,抽吸负压不得超过设定值。
(绝对值是抽吸压的初期值+15kPa)。
当超过设定值时,立即进行药液清洗,恢复膜性能。
按照本公司标准流量来运转时,膜组件运转时的吸引引起的初始膜间压差为P1,称为初始压差)但是,配管的架设方法和仪表类的位置不同,压差计的显示值会有所不同,请注意。
开始使用膜组件时(过滤运转时),纪录初始压差P1。
在活性污泥中长期进行过滤时,膜表面产生蛋白质等有机物的吸附,膜间压差缓缓上升。
离线清洗:如果在线加强洗不能有效恢复膜性能时,可以将膜组件直接浸泡到药液中,进行离线清洗。
2.MBR膜清洗方式
MBR膜组件清洗方式主要有在线维护清洗、在线加强清洗、离线清洗三种方式。
a)在线维护性清洗
维护性清洗定期清除膜面的污染物,抑制污染层的增厚及跨膜压差的上升,以达到稳定运行的目的。
维护性清洗时,停止曝气。
维护性清洗的频率通常为1 次/1 周,采用有效氯浓度为300mg/L~500 mg/L的NaClO,从产水侧定量注入膜组件内,药剂注入时间为30min,药剂注入完成后静置浸泡30min。
单位膜面积药剂量为2~2.5L/m2,总的药剂配制量要计算输送管道容量。
b)在线加强洗
在线加强洗每1-3 个月或抽吸压超过设定值时(=膜间压差上升时)进行,其目的是清除膜面的的污染物,使膜性能恢复到接近初始的状态。
停止曝气,有效氯浓度2000-3,000mg/L的NaOCl 溶液,从产水侧定量注入清洗液,注入时间为30 min,注入完毕后,静置90 min。
单位膜面积用药量为2~2.5L/m2,总药剂配制量要计算输送管道容量。
NaOCl清洗之后,若跨膜压差仍较高,可进行在线酸洗(1-2%草酸、1-2%柠檬酸、0.1~0.2%盐酸),清除无机垢。
在进行酸清洗时,先要把管路及泵内的NaOCl清洗干净,以免生成氯气(有毒气体)。
注:用酸清洗时,如有疑问,请与本公司技术员联系。
c)离线清洗
当前两种清洗方式不能恢复膜性能时,要进行离线清洗,把膜组件吊出浸没在专用清洗池内,清除污染物,使膜性能恢复到接近初期值的状态。
浸泡清洗一般都能够显著恢复膜性能。
离线清洗时,将整体膜组件或单个膜片浸入碱性清洗药剂(效氯浓度
2000-3,000 mg/L、pH 10~11的NaClO溶液)或酸性清洗药剂(1-2%草酸或柠檬酸、0.1~0.5% 硫酸或盐酸)中。
浸泡时间NaClO为6~24 h小时,酸为2 h。
膜组件在浸入清洗水池之前,要用水将膜表面附着的污泥清洗掉,可以减少清洗药剂的使用量,提高清洗的效果。
浸泡清洗时可以间断曝气,使药剂充分混匀,维持膜表面的药剂浓度,必要时,间断加入NaClO等药剂维持清洗液的浓度。
膜清洗的种类、药剂浓度、清洗方式及酸洗药剂种类,如下表。
表.药液清洗的方式
表.用于酸清洗(在线清洗或者浸没清洗)的药液浓度
3.MBR膜清洗步骤
在线清洗步骤
a.停止过滤泵来停止过滤,并关闭处理水管。
b.放置1分钟后,停止曝气。
c.打开药液注入管,运转药液泵,开始注入药液。
d.清洗后的处理水中有时会含有大量余氯。
当排放处理水中有余氯的话,先将其稀释,然后在排放。
或者把有大量余氯的处理水返回到好氧池内稀释。
e.以上操作结束后,打开吸引管,运转抽吸泵,重新开始正常运转。
离线清洗
a.膜组件上卸下吸引管、曝气用空气管等,再将膜组件从曝气槽取出。
b.用喷头清洗膜组件内部,并除去膜内部附着的活性污泥。
这是要注意不
要让卸下来的吸引管上的污泥反倒污染了吸引管的内部。
c.在装满了规定药液的浸渍清洗槽中,让膜组件完全浸没。
这样静置6~24小时,膜片浸渍时也同样
d.浸渍结束后,从浸渍清洗槽中取出膜组件(膜片),用水充分清洗,除去膜组件(膜片)上附着的药液。
清洗膜片时,清洗后将膜片安装到膜组件上。
e.接上曝气空气管后,使曝气运转,在曝气状态下将膜组件返回到曝气槽。
接下来,在停止过滤的情况下,仅让曝气运转30分钟以上,然后再开始过滤。
f.在将药液废弃之前,用硫代硫酸钠(Na
2S
2
O
3
nH
2
O)等将次氯酸钠还原,
然后废弃
g.如果次氯酸钠洗后,膜表面还存在大量的无机垢,还需要酸洗。
注意事项
a.在线清洗:在药液遍及到膜组件整体表面时,确保药液与膜表面附着物
的接触时间足够也很重要。
并且,注入药液过程中及静置过程中,一定要停止曝气。
若持续曝气时,药液扩散、稀释到槽整体,导致膜表面清洗效果低下
b.离线清洗时,去除膜表面附着的污泥不要用高压水枪,有可能会对膜造
成损伤。
c.用酸进行系统外清洗时,可以事先做一个测试模型,来确认酸清洗的效
果。
另外,由于清洗条件必须以每次的原水的性状来决定,因此详细情况请咨询本公司。
d.无论在线还是离线,同时进行酸清洗与次氯酸钠清洗时,在酸清洗与次
氯酸钠清洗中间,膜片及附带设备要充分进行水洗。
酸与次氯酸钠混合时,有产生有毒气体的危险,要小心。
e.清洗MBR膜时,还要注意劳保防护。
4.MBR膜清洗药剂计算
以500 m²MBR膜计算(不包括管路容量)
NaClO 原液浓度10-12%,比重1.19g/cm3。
维护清洗
500 m²×2 L/m2×500 mg/L÷12%÷1.19 g/cm3×1次/周=3.5L
500 m²---MBR膜的总面积 2 L/m2----每平方MBR膜所需要的清洗液的量
500 mg/L----清洗液的浓度1次/周清洗频率
在线加强清洗
500 m2×2 L/m2×3000 mg/L÷12%÷1.19 g/cm3×1 次=21L
500 m²---MBR膜的总面积 2 L/m2----每平方MBR膜所需要的清洗液的量
3000 mg/L----清洗液的浓度1次/(1-3)月清洗频率
在线酸洗
HCl 原液浓度36%,比重1.179g/cm3。
500 m2×2 L/m2×2000 mg/L÷36%÷1.179 g/cm3×1 次=4.7L
500 m²---MBR膜的总面积 2 L/m2----每平方MBR膜所需要的清洗液的量
2000 mg/L----清洗液的浓度1次清洗频率。