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精益管理心得体会精益管理心得体会1精细化管理的本质就是一种对战略目标进行分解细化和责任落实的过程，是让企业的战略规划能有效地贯彻到每个环节并发挥作用的过程，是一种贯穿于企业所有坏节的全面管理模式，同时也是增强企业整体执行能力实现最终发展目标的一个重要途径。
实现精细化管理要求每一个岗位，每一位员工的工作都要精细化、制度化、规范化、精益求精，只有全员参与，从自我做起，才能使精细化管理落到实处，最大限度发挥精细化管理的作用，实现企业的战略目标。
主要有以下几点：一、明确精细化管理的目的，强调精细化管理实施的重要意义。
实施精细化管理，就是从小事入手，对每个细节都精益求精，做到事事有人管、处处有人管、事事有检查、时时有计划、事事有总结，杜绝管理上的漏洞，消除管理上的盲点，提高管理效能。
各部门要着力培养人才，通过培训提高职工思想意识，规范职工标准化操作，更多的通过培训把标准化操作贯穿到每个人的工作习惯之中，为实现精细化管理培养合格的人才，通过人才的职业化实现管理流程的职业化、精细化、标准化，从自身而言，要通过学习意识到本职工作的重要性，在工作中，合理定位，做好自己的事情，如果把企业比作"一部列车"一样的系统，把领导层比作"机头"，把基层人员比作"身体"，如果一个企业，每一个人都能合理"定位"，能认识自己所处的地位和职责，完成好自己所负责的工作，发挥好自己的"专长"，就能使企业这部列车平稳而快速地行驶。
二、运用精细化管理进行数字分析，提升管理水平。
各部门职工应不断进行专项分析讨论，通过对前期数据的分析，找出问题所在，然后制定详细可行的控制措施，并落实管理责任，将管理责任具体化、明确化。
数据分析要求分月份、分原因、分品种，做成曲线图、对比表，针对数据分析找出原因所在，根据问题所在跟踪生产过程。
前期数据分析加上实际跟踪数据进行对比，找出哪些为可控指标，制定控制措施，责任划分清楚，并贯彻落实。
绿城培训心得体会12月21-23日，有幸参加了公司组织的企业内部讲师培训。
在三天的课程里，听到范一智老师的授课，听到他精彩的讲课技巧，他为大家创造了一个思想碰撞的机会，在碰撞的过程中，才感觉自己距一名内部培训师的要求还有很大的差距。
想要提升自己，还需不断学习总结，汲取他人的精华进行优化和整合。
培训虽然结束了，但是我们的思考没有结束。
我一直在想一名内部培训师应该如何？首先，培训师要善于学习。
师，传道、授业、解惑者也，既然要为别人传道授业解惑，要自己滔滔不绝，自己首先要知识丰富，技能娴熟。
想要给予，自己得富足，而个人的知识技能总是有限的，所以学习是一个培训师最基本的素质。
必须不断更新自己的内存，把你的知识或想法不断地完善，才能有东西向团队成员输出。
其次，培训师必须擅于采纳建议，但更必须擅于秉持自己的风格。
做为一名初入行的培训师，培训内容比较多样，培训技巧比较高超………总会存有一些严重不足，这时候有人可以明确提出中肯的建议，也可以有人明确提出批评。
做为培训讲师必须明白，必须擅于采纳不好的建议源自我改良，但更必须擅于秉持自己独特的风格，不管存有多少批评，存有多少建议，但当你经过充分准备站上讲台，那么就一定存有自己抢眼的地方，即使不是专家，也可以就是行家。
做为一名培训师，一旦站上讲台，自信心尤为重要。
相同的人存有相同的风格，只要以自己独特的风格最有效地与听众沟通交流就不好。
再次，作为培训师，要充分考虑培训需求、培训对象和培训目的。
我一直认为，不是为了培训而培训，是为了某个目的而培训。
就企业来讲，培训除传达理念外，更多是为了团队某个目标的实现而提供支持，所以考虑员工的需求很重要，当你培训的内容恰好是员工工作很需要的，就不愁他提不起兴趣了。
当然，培训不能单纯只考虑员工的需求，员工的需求是多种多样的，培训应该是以公司目标为出发点而考虑员工的需求。
当员工对培训内容提起兴趣了，我们应该以什么样的方式把内容传达出去也是值得考虑的。
生产效率评价书籍在当今竞争激烈的市场中，提升生产效率成为每个企业追求的目标。
为了帮助企业管理者了解和提高生产效率，笔者推荐以下几本相关书籍，这些书籍从不同的角度和方法论，系统地探讨了生产效率的评价和改善。
1. 《精益生产》 - 詹姆斯·P. 鲍迈克与丹尼尔·T.琼斯该书详细介绍了精益生产的理念和方法，在企业内部消除浪费，提高生产质量和效率。
通过案例和实践，读者能够学习到如何通过价值流映射和流程改善等工具实现生产效率的提升。
2. 《生产力》 - 塞缪尔·斯密斯这本经典的管理著作强调了生产力的重要性，作者提出了生产力改善的原则和方法。
通过对企业内部流程和资源的优化，企业可以提高效率，降低成本，实现竞争优势。
3. 《TOC生产力管理》 - 伊利亚胡·戈德拉特理论约束（TOC）是一种有效的生产效率评价和改善方法，该书系统地介绍了TOC的原则和工具。
通过对生产系统中的约束因素的识别和消除，企业可以达到更高的生产效率和资源利用率。
4. 《六西格玛》 - 米奇里六西格玛是一种注重质量管理和过程改进的方法论。
通过数据分析和改进项目的实施，企业可以减少变异和浪费，提高生产效率和产品质量。
该书介绍了六西格玛的工具和技术，并提供了实践案例。
5. 《敏捷生产》 - 简·鲍特勒敏捷生产是一种基于人员协作和迭代改进的生产管理方法。
该书介绍了敏捷生产的原则和实践，通过团队的协作和高效决策，企业可以更好地应对市场需求和变化，提高生产效率和灵活性。
以上这些书籍覆盖了不同的生产效率评价和改善方法，读者可以根据自己的需求选择适合的书籍进行学习。
无论是精益生产、TOC还是六西格玛等方法，都能帮助企业找到潜在的改善点，提高生产效率，降低成本，获得竞争优势。
总结起来，提升生产效率是企业持续发展的关键之一。
以上所推荐的书籍，旨在帮助企业管理者了解和应用不同的生产效率评价和改善方法，促进企业的长期竞争优势。
精益生产理论与实务精益生产理论（Lean Production）起源于日本丰田汽车公司，它是一种以消除浪费为核心的生产管理方法。
精益生产的目标是在不影响质量和交货期的前提下，最大限度地提高资源利用效率。
在精益生产实践中，企业通过最小化废品、减少库存、提高生产效率等手段来实现生产过程的最优化。
精益生产理论的核心是通过减少浪费来提高生产效率。
浪费是指任何与产品生产过程无关的活动或资源的消耗，比如库存积压、破损的产品、超时的生产等。
精益生产通过消除这些浪费，实现资源的最大化利用，从而提高生产效率并降低生产成本。
精益生产的实践需要从整个生产过程中寻找并改善各种形式的浪费。
例如，在生产产品的过程中，通过合理布局工作岗位和优化工作流程，减少人员的不必要移动和等待时间，提高生产效率。
此外，精益生产还倡导及时生产，以减少产品的库存积压。
另外，精益生产还鼓励企业与供应商建立长期合作关系，以实现产供需的紧密配合。
通过与供应商的密切合作，企业可以有效降低物料的库存，减少仓储成本，并及时获取原材料和零部件，在提高生产效率的同时确保产品质量。
精益生产理论的实践需要企业建立一个高效的管理体系。
管理层需要发掘并培养员工的潜力，使其参与到生产管理过程中，推动精益生产的实施。
同时，管理层还需要建立一套科学的绩效评估体系，以鼓励员工在精益生产实践中的积极表现。
总而言之，精益生产理论是一种以消除浪费为核心的生产管理方法。
通过消除各种形式的浪费，企业可以提高生产资源的利用效率，降低生产成本，从而提高竞争力。
精益生产的实践需要企业全员参与，建立高效的管理体系，与供应商建立长期合作关系。
只有这样，企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
精益生产理论（Lean Production）是一种以消除浪费为核心的生产管理方法，源自日本丰田汽车公司。
在全球范围内，精益生产已经被广泛应用于各行各业，从制造业到服务业，其效果显著。
精益生产理论的核心观念是通过最小化浪费来提高资源利用效率。
FRONTIER DISCUSSION | 前沿探讨“六步三阶段”改善方法在班组效率提升中的运用陈连国 杜开伟 刘城 赵满富 李瑶山西吉利汽车部件有限公司 山西省晋中市 030600摘 要： “六步三阶段”改善方法是统筹合理规划整个公司所有的生产资源，使所有生产要素重新得到最优、最有效的利用，能够最大程度的从源头减少企业在生产过程中的所有浪费，达到降低产品生产投入的目的，也可以提升公司的生产效率以及产品的质量，能够为顾客提供最优质、最及时的产品。
通过连续、瀑布式和小幅度持续改进流程的实施，使改善成果能够不断积累，最终显现出来，达到明显降本、提效的目的。
更重要的是，这种改善方法对企业的正常生产活动没有任何影响，若是改善没有达到预期效果，改善过程可以随时停止，甚至能够很容易恢复到之前的工作方法或状态，消除由于改善所导致的生产要素的浪费、或者生产过程中设备的破坏，是班组改善的有效利器。
关键词：精益改善 班组管理 效率 成本1 前言新能源汽车作为强国战略的一部分，也是未来汽车发展的方向。
中国作为全球最大的新能源汽车市场，所完成的生产制造活动仍然处于整个价值链的低端，需要投入大量的人力、物力和设备进行生产活动，却获得最少的利润。
通过对生产现场调查，发现汽车生产线上存在如下问题，比如：物料存储过多浪费、人员等待浪费、人员走动浪费、产品返工浪费、物料搬运浪费……这些浪费的存在，不仅影响着员工的正常作业，容易引发质量、成本浪费、安全等问题，而且会影响到公司的正常经营，制约着公司的进一步发展[1]，我们必须不断探索和改进工艺方法，这将有助于企业管理水平的提高，生产现场的制造能力的充分挖掘，最终达到降低企业生产投入的各项成本和提高产品质量，提升生产效率[2]。
班组是企业经营活动的最小单元，企业各项经营方针和生产活动，最终都是要靠班组的落实，班组业务开展好坏直接决定着公司的发展和未来，只有班组出色的完成各项工作，企业才能实现质量最优、效率最高、成本最低的经营目标，生产现场管理水平的改善，有助于制造企业产品质量和生产效率的提升，有益于企业正常生产经营活动的开展[3]。
1. 56爱波瑞管理咨询有限公司 A. BRAIN MANAGEMENT CONSULTANTS CO.,LTD公司简介关于爱波瑞爱波瑞的使命爱波瑞的成就爱波瑞的优势爱波瑞业务内容咨询业务培训业务爱波瑞的客户主要客户介绍案例简介关于爱波瑞爱波瑞管理咨询公司1999年在天津创立，是一家致力于企业管理咨询、培训服务的国际化管理咨询机构。
2002年，管理总部迁至上海，并在天津设立技术研发中心，是中国本土唯一一家设立研发中心的管理咨询机构。
爱波瑞的使命倡导国际领先管理方法的本土化，推动国内企业的管理思想和管理模式的变革。
爱波瑞的价值A-achieving excellence 营造优势B -becoming leader 成为先导R -raising your value 提升您的价值A -advancing together with you 与您共同进步I -innovation 不断创新N -noticing your growth 关注您的成长爱波瑞的成就经过近十年发展，爱波瑞已经成为中国最富影响力的管理咨询机构。
迄今为止，爱波瑞已经为全国一千多家企业提供管理咨询服务，其中包括三十多家世界五百强企业，和一百多家国内五百强企业。
此外，爱波瑞还为近万家企业提供培训和现场改善指导服务。
这些企业涉及的行业包括离散行业、流程行业及服务业等。
同时，爱波瑞还是美国管理咨询协会在华第一个会员单位、中国科技咨询协会创始会员、天津市科技咨询协会理事单位、2005年和2006年中国最有影响力的百强管理咨询机构。
这一系列的称号和荣誉，映衬了爱波瑞的行业地位和成就。
爱波瑞的优势爱波瑞拥有经验丰富的顾问团队。
爱波瑞所有咨询顾问都来自世界五百强企业(丰田、通用、三星、LG等)，并曾在企业中长期担任高级管理职务，具备系统先进的国际管理理念与丰富的实践经验。
部分顾问简介：·谢克俭（高级咨询/培训顾问）丰田公司授权培训讲师。
精益，全价值链的改善——3月19日培训有感3月19日与3月20日有幸聆听了精益大师谢克俭老师的培训，听完后对精益生产有了更深更透彻的认识。
说实在的，以前也有学习精益相关知识，却是理论居多，虽说也能运用其中的工具对工作进行改善，但总是觉得效果不能达到预期的理想，现在终于明白其中的缘由：其一，我们对精益生产的认识有时候会存在认识上的误区。
现在我们还没有摆脱传统管理思维对我们产生的影响，我们所思、所想、所做还是停留在原有的思维模式中，我们的管理模式也是传统的管理模式，而这些传统模式在很多地方与精益生产模式是相违背的。
虽然有的模式曾是我们引以为自豪的“成功法则”，但随着市场的进化，原来带给我们成功的“法则”却会今后阻碍我们迈向精益企业的脚步。
所以我们要想将建立华帝的精益生产体系，必须学会摒弃原有思维，甚至是管理模式。
有时候我们把简单的问题给复杂化了，却忽略了“大道至简”的道理。
其二，未能从价值链的全局出发，改善只是停留在一个点上。
往往我们很多管理人员很容易发现生产过程中的一些不合理的现象，于是马上对这些问题进行改善。
可是，就是因为这样，我们只是注重了局部的改善，改善后也只是局部价值最大化，看起来取得了不错的效果，可是如果从价值链的角度来看，却很有可能我们把本来价值链中的不均衡的差距反而拉得更大。
从“木桶理论”我们学到要想装水更多，就必须改善短板，有资源的情况将短板加长到与长板一样长；在资源缺乏的时候，至少可以做到截长补短，使短板与长板一样长。
至于是如何做，就取决于需求与资源。
可是很多时候我们管理者认为之所以工作没做好，就是因为缺这资源那资源，可是很多时候我们只是发现了长板的短，把长板加得很长很长，然后把桶斜着放，结果是水的确比原来放的多了，为了不让它倒下，却要为桶重新做个固定。
所以我们在工作中不能为了做工作而做事，要考虑如何用最简单的方法最高效的做事，达到最想要的结果。
而且在做之前要充分考虑全局，不一定我们看到的问题就是真正的问题，要遵循均衡的原则对前后工序以至全价值链进行系统分析，改善我们真正需要改善的地方。
12本最佳精益管理书籍顶尖的精益书籍现在，你可以找到任何主题的大量书籍，精益管理也不例外。
我们在这里试图找到12本最好的精益管理书籍，它们专注于精益背后的关键原则和思想。
那么，我们为什么选择这些书呢?这些书是我们推荐给我们的学生、客户和任何对理解精益感兴趣的人的。
我们会按照这个顺序推荐它们——首先推荐两本书，这两本书应该会让任何商业专业人士点亮心中那颗“明灯”，然后是《The Simplicity of Lean》，这本书关注的是如何实现精益文化的基础。
这12本最佳管理书籍的选择涵盖了传统的精益制造加上精益服务，精益战略，精益创业，以及精益如何适用于今天的社会从领导和整体管理的角度。
精益生产和精益服务书籍1- 精益思想 [Lean Thinking：Banish Waste and Create Wealth in Your Corporation] 詹姆斯P. 沃麦克（James P. Womack）虽然很多人认为《改变世界的机器》是精益革命的基础，但我仍然毫无疑问地推荐《精益思想》作为对精益的最好介绍。
它更容易理解，虽然在1996年写的，但在2002年更新了。
书中所有的例子都是有意义的，对于精益的世界来说，它是一个伟大的思想启蒙。
毫无疑问，对于任何有兴趣学习更多精益知识的人来说，这是最好的介绍性读本。
2- 精益解决方案:公司与顾客共创价值与财富[Lean Solutions: How Companies and Customers Can Create Value and WealthTogether] 詹姆斯,P.沃麦克（Womack J.P.）, 丹尼尔,T.琼在《精益思想》之后，《精益解决方案》是一本伟大的书，它将《精益思想》一个新的层次，并开始回顾实际行业，并识别客户和供应商之间的差距。
随着更多的选择和更大的灵活性，它突出了提供商如何需要为客户增加越来越大的价值。
书中有一个关于汽车行业的伟大篇章，几乎成为了一个富有远见的篇章。
关于生产方面的书籍生产方面的书籍对于企业和管理者来说是非常重要的资源，它们提供了关于生产过程和管理的深入理解，帮助企业提高效率和降低成本。
本文将介绍一些关于生产方面的经典书籍，希望能为读者提供一些有价值的参考和启发。
《精益生产》是一本由詹姆斯·W·罗默和大卫·J·伯恩斯所著的经典之作。
这本书介绍了精益生产的基本原则和方法，通过消除浪费和提高生产效率来实现企业的持续改进。
它强调了价值流分析、标准化工作、持续改进和员工参与等重要概念，为企业打造高效的生产系统提供了指导。
《制造执行系统》是由马修·J·希尔和迪克·A·兰博所著的一本关于制造执行系统（MES）的经典著作。
该书详细介绍了MES的概念、功能和实施步骤，帮助读者了解如何利用MES提高生产计划和调度的效率，减少生产中的错误和延误。
它还介绍了MES与其他企业资源计划（ERP）系统的集成，提供了一个全面的生产管理解决方案。
《精益供应链管理》是由詹姆斯·P·沃米克和丹尼尔·T·琼斯所著的一本关于供应链管理的重要著作。
该书介绍了精益思维在供应链管理中的应用，通过减少库存、缩短交货时间和提高产品质量来改善供应链效率。
它提供了一些实用的工具和技术，帮助企业优化供应链流程，提高客户满意度。
《物料需求计划》是由约瑟夫·奥尔著的一本关于物料需求计划（MRP）的经典著作。
该书介绍了MRP的基本原则和方法，帮助企业实现物料的准确计划和控制。
它详细介绍了MRP的各个组成部分，包括物料需求计算、库存管理和采购计划等，为企业提供了一个有效的物料管理工具。
《生产与运作管理》是由杰伊·海泽尔格林德、巴里·雷德兰和查尔斯·库克所著的一本全面介绍生产与运作管理的经典教材。
该书涵盖了生产计划、库存管理、质量控制、供应链管理和项目管理等多个方面的知识，帮助读者全面了解生产与运作管理的核心概念和技术。
精益生产培训心得【优秀10篇】篇一：精益培训心得体会篇一一、精益生产管理体系的产生xx始终坚信，企业的基本经营理念有三：第一，维持企业生存，为股东创造利润；第二，占领市场空间，向社会提供好的产品；第三，企业和员工共同发展，此三项经营理念中，第一项最为重要，如果一个企业没有利润，或是持续出现亏损，则企业生存都维持不了，则第二项、第三项理念将无从谈起，是一句空话。
因此，xx的经营理念是以创造利润为根本理念的。
在以创造利润为基本经营理念的前提下，xx的管理方式究竟是什么样子的？二战结束后的1949年，日本xx公司销售受挫，xx公司为了生存，总裁xx章一郎采取了极端措施，大规模裁员后引咎辞职。
公司的xx英二、大野耐一怀着朝圣的心情到美国三大汽车生产商取经，但意想不到的是，当此二公到达美国后，看到的是美国人的傲慢和美国工厂中无处不在的浪费，在失望之余，二公得出结论，如果xx采用常规的方法（当时美国三大汽车生产商采用的大生产方式），xx将不可能生存，因此必须寻找新的生存的有效途径。
于是在生死存亡的时期，xx经过不懈的努力，创造了精益生产的方法，经过半个多世纪的发展，xx的精益生产管理体系从思维、方法等一系列的过程都已非常成熟，并在全球化竞争浪潮中取得辉煌的成就，XX 年xx的汽车产量排全球第二，但其利润总和是美国三大汽车生产商的总和，达到了30%。
二、精益生产管理体系的内容xx（抑或是日本）的管理源自中国古文化，其最为重要的一个方法论是目标导向理论：先设定理想状态（目标），再充分研究要达成此理想状态所存在的问题（发现问题），再逐一研究解决问题的办法（解决问题），然后再按解决掉问题后的方式去做，就必然达成目标。
注：这种管理思路，与以逻辑关系为前提的欧美管理思路是背道而驰的，因为后者是先考虑你有多少的资源，你的系统是什么样子（俗话说：看菜吃饭），再根据你的资源和你的系统状况来设定系统的目标，xx认为按逻辑思维方式设定的企业目标决不是企业的最优目标，这种目标是问题最少的目标，是企业管理者认为最容易达到的目标而已，是能达到的目标，而不是应该达到的目标。
