传送带跟踪培训

皮带输送机培训课件（完整版）皮带输送机培训培训内容1、皮带输送机的组成2、3、皮带机各结构用途皮带机各结构点检内容输送带输送机的定义带式输送机是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品。

皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉状物料或成品物品，输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作简单、维修容易、运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省物力。

皮带机的简介1、皮带运输机又称带式输送机，是一种连续运输机械，也是种通用机械。

皮带运输机被广泛应用在港口、电厂、钢铁企业、水泥、粮食以及轻工业的生产线。

即可以运送散状物料，也可以运送成件物品。

工作过程中噪音较小，结构简单。

皮带运输机可用于水平或倾斜运输。

皮带运输机还应用与装船机、卸船机、堆取料机等连续运输移动机械上。

皮带运输机由皮带、机架、驱动滚筒、改向滚筒、承载托辊、回程托辊、张紧装置、清扫器等零部件组成。

在大型港口或大型冶金企业，皮带运输机得到最广泛的应用。

其总长度可大十几千米。

皮带机输送简介1普通皮带运输机的提升角度一般不大20度,原因是当皮带运输机的倾角大于20度时对大多数的物料来讲都会发生物料下滑的情况，即物料在皮带上的摩擦力过小发生下滑。

2对输送煤炭的皮带运输机一般提升角度不大于15度，对输送烧结球团的皮带运输机提升角度不大于12度。

如果物料相对粒度较小，其提升角度可选较大值。

3特殊的皮带运输机其提升角度可大于45度，其皮带的构造是特殊制造的。

在此不做详述。

皮带机驱动简介Page 7皮带运输机的驱动装置由单个或多个驱动滚筒驱动，驱动电机也可以是单个电机或多个电机驱动。

一般驱动装置包括电动机、减速机、液力偶合器、制动器或逆止器等组成。

偶合器的作用是改善皮带运输机的启动性能。

制动器和逆止器是为了防止当皮带运输机停机时皮带向下滑动。

皮带机及控制简介皮带运输机的电气保护和控制装置主要有：拉绳开关、皮带跑偏检测开关、皮带打滑检测、皮带防撕裂检测、料流检测、堵料检测、皮带秤。

输送设备安全培训范本一、引言在工业生产过程中，输送设备起到了至关重要的作用，它们能够高效地将物料从一处输送到另一处。

然而，随着技术的不断发展和工作任务的复杂性增加，输送设备的安全问题也日益凸显。

本次培训旨在提高员工对输送设备安全的认识和操作技能，以减少事故的发生，并确保生产环境的安全。

二、了解输送设备1. 输送设备的种类输送设备包括皮带输送机、气动输送机、螺旋输送机和链条输送机等。

每种设备都有其特定的功能和适用范围，以及相应的安全风险。

2. 输送设备的常见安全隐患- 异物掉落：物料中可能存在异物，如石块、金属碎片等，进入输送设备内会导致设备堵塞或损坏。

- 输送带松弛：输送带过度松弛会导致物料堆积、跳动或乱动，造成设备故障。

- 传动装置故障：传动装置的故障可能导致设备停止运行或异常运行，增加意外发生的风险。

- 缺乏安全防护装置：某些输送设备可能缺乏必要的安全防护装置，如防护罩、紧急停止装置等，可能导致意外伤害的发生。

三、输送设备的安全操作1. 穿戴个人防护装备在操作输送设备时，应穿戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

这些装备可以最大程度地降低受伤的风险。

2. 定期检查设备状况在操作前，应对输送设备的状况进行检查，包括输送带的张紧度、传动装置的正常运转等。

如发现异常，应及时报修或停止使用。

3. 遵守操作规程操作输送设备时，应按照操作规程进行操作。

不得随意改变设备的运行速度或工作参数，以免引发安全事故。

4. 确保安全距离在输送设备工作期间，应与机器保持安全间距，避免身体或衣物被卷入设备内。

5. 切勿强行清理设备故障当设备出现故障时，切勿强行清理。

应先停止设备，通知维修人员进行处理。

四、事故案例及分析1. 案例一：异物掉落导致设备堵塞在输送设备投入运行后，发现设备突然停止工作，经检查发现是由于异物掉落导致设备堵塞。

此事故提醒我们，在工作前要对物料进行检查，确保不含有异物。

2. 案例二：输送带松弛导致滑动事故在操作输送设备过程中，输送带突然松弛，导致物料滑动。

传送带跟踪培训资料一、传送带的基本知识1. 传送带的组成部分传送带主要由带体、驱动装置、张紧装置、支撑装置和清洁装置等部分组成。

带体是传送带的主要组成部分，它传递物料，并承受物料的重量和冲击力。

驱动装置是传送带的动力来源，它使传送带能够实现运转。

张紧装置和支撑装置是保证传送带正常运行的重要部分，它们能够使传送带保持适当的张紧度和水平。

清洁装置能够使传送带保持清洁，防止物料积聚和堵塞。

2. 传送带的分类根据传送带的结构和用途，传送带可以分为不同的类型。

常见的传送带有橡胶带式输送机、尼龙带式输送机、聚酯带式输送机、钢丝绳芯输送机和管形带式输送机等。

根据输送机的结构，传送带可以分为卧式输送机、立式输送机和斜式输送机等。

3. 传送带的安全规范操作人员在使用传送带时，应严格遵守相关的安全规范。

在操作传送带时，应穿戴好指定的劳动防护用品，包括安全帽、防护鞋、手套和护目镜等。

在清洁和维护传送带时，应切断传送带的电源，并设置安全警示标识。

在检修传送带时，应使用安全防护设备，并遵守相关的安全操作规程。

二、传送带跟踪培训1. 传送带跟踪的原理传送带跟踪是指传送带在运行过程中，能够保持直线运行，不出现偏移和摆动。

传送带跟踪的原理是通过调整传送带的张紧装置和支撑装置，使传送带保持正常的张紧度和水平，从而保证传送带的稳定运行。

2. 传送带跟踪的调整在传送带运行过程中，如果出现偏移和摆动，就需要对传送带进行调整。

传送带的调整主要包括两个方面，一是调整传送带的张紧度，二是调整传送带的对中度。

调整传送带的张紧度，是通过调整张紧装置，使传送带保持适当的张紧度。

传送带的张紧度过大或过小，都会影响传送带的运行效果。

通常情况下，应根据传送带的张紧装置进行调整，使传送带的张紧度在合适的范围内。

调整传送带的对中度，是通过调整支撑装置，使传送带保持平稳的水平。

传送带的对中度不良，会导致传送带的偏移和摆动，从而影响传送带的运行效果。

通常情况下，应根据传送带的对中装置进行调整，使传送带的对中度保持在合适的范围内。

16.1传送带跟踪是一种流程，即机器人从固定或移动的传送带上拾取工件并被视觉系统或传感器发现。

EPSON RC+ 7.0传送带跟踪选项支持跟踪和索引的传送带系统。

•跟踪传送带系统传送带持续移动。

视觉系统或传感器系统发现其上的工件且机器人在工件移动时拾起它们。

跟踪过程中，机器人可以在拾取工件时沿着工件移动。

•索引的传送带系统传送带移动一个指定的距离，然后停止。

视觉系统发现工件，机器人拾起每个工件。

找到并拾取所有的工件后，传送带重新开始移动。

每个系统上一共可以定义16个实体传送带。

实体传送带有一个编码器，其信号由编码器板接收。

在每个项目中最多可以定义16个逻辑传送带。

若要定义逻辑传送带，设置传送带数量、机器人数量、编码器数量并选择视觉或传感器。

支持多个传送带。

传送带跟踪选件可用于直线传送带和循环传送带，如下图所示。

这些传送带具有不同的校准和编程方法。

有关详细信息，请参阅16.11 视觉传送带和16.12 传感器传送带。

相机机器人直线传送带部件直线传送带跟踪系统相机机器人部件循环传送带循环传送带跟踪系统16.2跟踪传送带系统1.视觉系统或传感器系统在连续移动的传送带上找到工件。

2.机器人在传送带上的工件移动时拾起它们。

索引的传送带系统1.传送带移动了一个指定的距离。

2.视觉系统或传感器系统在传送带停止时找到工件。

3.机器人拾取视觉系统发现的工件。

传送带图2.1 跟踪传送带系统传送带图2.2 索引传送带系统16.3若要使用传送带跟踪，必须在系统上安装每个实体传送带的编码器。

每个编码器连接到PG（脉冲发生器）板上的一个单一通道上。

每块板最多可容纳4个编码器。

还为每个编码器提供触发输入以锁存位置，如与频闪视觉摄像头一起使用时。

PG板的规格下表显示了PG板的规格。

板名称H756兼容控制器 RC700/ RC90 (EPSON RC+ 7.0)板的扩展能力 最多4个板编码器通道 4个通道/板编码器类型 ABZ相差分输入（RS-422线路接收器）输入脉冲率 最高5 MPPS输入信号 传送带脉冲锁存输入板地址 按照板号设置DIP开关。