船体结构节点图

船体结构通用节点形式目 次1 范围本标准规定了各类船舶船体结构的符号、标记、缩写及详细节点形式。

本标准适用于钢质船舶船体结构。

2 规范性引用文件Q/SWS 52-010-2003 船体结构型材端部形式 Q/SWS 52-011-2003 船体结构相贯切口与补板形式Q/SWS 52-012-2003 船体结构流水孔、透气孔和通焊孔形式 3 3 镶嵌型切口形式及代码10X10 切角10x10 切角t 1h +3t 1+3h间隙1.5mm 10x10 切角t 2t 1+3h +310X10 切角t 2t 1ht 2+3间隙1.5mm代码：FS代码：BS甲板甲板t 2代码：ASt 1+3h +3ht 110X10 切角t 2+3间隙1.5mm 10x10 切角t 1+3代码：TSh +3t 2t 2+3t 1h间隙1.5mm10X10 切角10x10 切角甲板甲板4 组合型材形式 4.1 直角型材组合形式hT L hK .PhFL hL2hL31515L4.2 4.2 扁钢加强开孔形式ABA xB 或B x A扁钢环15R15L2型R剖面角隅T型B或B x AA xB 扁钢环151515L1型RR角隅剖面155 止漏孔的形式与尺寸止漏孔的边缘距水密舱壁L≦100㎜，标准为150㎜，从半圆孔到舱壁处应采用包角双面连续焊。

5.1 5.1 贯穿水、油密舱壁构件上的止漏孔：标准R=50㎜R 50密性舱壁L 100t污水井R 50R 50L150L 1505.2 邻接液舱的舱壁在紧靠水、油密舱壁前后开设的止漏孔：（RW ：R=15）RWRWR50R 50RWRW焊缝须确保焊透150 mm长的填角t钢板厚t 水密开孔焊接要求半圆孔 RW水密或油密标准非水密水密或油密在舱内在舱内水密或油密L 150L 150L 1506 有软趾的折边肘板详图 6.1 图面表示abtaa *b * t bx x F L ( S O )ta *b * t x x F L ( S B )tx x F L ( S O )aa * t6.2 软趾详图150-t100-t软趾SBSO 10040(图面所示)肘板尺寸15150R 20点60R °30.40150F L .0F L .01t1502t注:一端有软趾两端有软趾7 腹板端部详图及支撑面板的肘板的安装方法4) 允许的界限3) 支撑肘板的趾端安装如下：2) 参照下面图形，θ是和面板的安装角度，θ>15.1) 通常，支撑肘板与面板是垂直安装的* : 当 t 〉25时，面板端部需削斜。

CM点
1. 定义：重要结构对位（Construction Monitoring）
船舶在航运和装载时，局部结构产生较大的应力，这些位置称为“关键区域（Critical Area）”，关键区域产生的应力必须得到有效的传递和释放，即结构对位。

因此关键区域的结构节点必须得到严格的控制，即Construction Monitoring。

是高应力区和易疲劳破坏的地方。

2. CM Plan（CMP）及CM样板
船检出具CM Plan图纸，建造过程中按照CM Plan检验，完工交船后给予CM标志。

三星对位等带角度的有CM样板（角度卡板），其他的主要检验对位。

3. 常见位置
一般是对硬档处
1）底边舱斜板+内底板+纵桁
2）底墩+内底板+水密肋板
3）槽型舱壁+底墩
4）甲板+槽型舱壁
5）舱口围+桁骨
6）舱口围+肋板
4. 焊接要求
深熔焊或者全熔焊，焊后要做NDT无损探伤检验
详细资料请见：百度文库《船舶结构CM节点》。

第二十六次船体结构节点图的绘制和识读一、船体结构节点图的概述在船舶工程设计中，船体结构节点图是非常重要的图纸。

它是指船体结构中各种节点的位置、形态、尺寸、数量等的图示表达，是连通船体各部分的重要组成部分。

一般来说，船体结构节点图包括以下几个方面的内容：•船体结构的主要节点位置和坐标；•网架的节点位置和编号；•各种管道、电缆、空调管道、配电管道等节点位置和编号；•部分设备、管路安装位置和固定点位。

通过船体结构节点图，可以有效地指导船体结构制造、安装、修理等相关工作，为船舶的建造和后续维护提供了非常有用的信息。

二、船体结构节点图的绘制船体结构节点图的绘制需要根据实际情况进行绘制，并且需要满足以下几个基本要求：1.坐标准确：必须按照实际坐标比例绘制，准确标出各节点位置。

2.尺寸精确：需要准确标出节点的尺寸大小，包括长、宽、高等。

3.编号规范：每个节点都需要进行统一编号，并标出编号的位置。

4.图例标注：需要标注各种符号和线型的含义，以便其他人员能够理解图纸。

在船体结构节点图的绘制过程中，需要注意以下几个方面：1.选择合适的绘图工具：可以使用AutoCAD、SolidWorks等专业设计软件进行绘制；也可以使用手绘的方式进行绘制。

2.注意图例的设置：设置图例是非常关键的，需要尽可能详尽地标注各种符号和线型的含义。

3.确定坐标系：需要先确定船体的坐标系，然后根据坐标系进行绘制。

4.确定节点的编号规则：在绘制船体节点图的时候，需要确定节点的编号规则，以方便后期的维护和管理工作。

三、船体结构节点图的识读船体结构节点图的识读是关键的，如果不能正确地识读船体结构节点图，将会给船体的维护和管理带来很大的麻烦。

下面介绍一些船体结构节点图的常见符号和线型的含义：1. 通用符号•圆形符号：表示节点位置；•方形符号：表示设备或仪表的位置；•斜线符号：表示穿越的管道或电缆；•直线符号：表示连接点的坐标和编号。

2. 通用线型•实线：表示水平或竖直方向；•破折线：表示中间有支撑的水平或竖直方向；•虚线：表示斜向方向或非水平、竖直方向；•点线：表示暂不安装或正在设计阶段。

分段结构图 Block Assembly Drawing1 总则1.1 封面选用A3横式。

FORM名：HDBLO11.2 其他图纸选用A3横式无标题栏图纸。

FORM名：HDBLO21.3 结构图的计算机内部命名分类与页号排序规则⑴ 统一命名是为了在校对、交流及资源共享中便于检索。

⑵ 建模工作图 ：<分段名>－000 或 <分段名>－MODEL 例如：305-000或305-MODEL⑶ 施工图按内容分类命名：分段名- A<类型号><分类名>(1) 封面 A01COVER(2) 焊接坡口类型标识图 A02WDET(3) 典型节点详图 A03BDET(4) 工艺流程图 A04LC1、A04LC2 ┅┅(5) 典型角焊焊脚规格图 A05WH(6) 胎架布置图 A06JIG(7) 外板划线图 A07SHD(8) 外板展开图 A08SHE(9) 主平面图 A09DECK 例如内底板、甲板、主舱壁等(10)纵剖面图 A10LBO、A10LB3、A10LB6 ┅┅(11)横剖面图 A11FR49、A11FR51 ┅┅(12)其他结构剖面图 A12(13)吊马布置及分段重量、重心图 A13LHR1、A13LHR2、┅┅(14)分段完工测量测量位置图 A14CL1测量表格 A14CL22 封面内容⑴ 零件代码和流程码等的说明已在FORM中列出。

余量符号可根据工厂惯例调正。

⑵ 分段的重量、重心。

⑶ 分段流向的总段名或者船台。

⑷ 分段工位进行的焊接长度。

⑸ 需要声明的内容。

例如：焊接收缩补偿系数、结构的对称性、缺省的材质级别、缺省的角焊缝焊脚尺寸、零件边界的打磨圆角要求、本分段工位制作过程中的CO2衬垫焊的已扣除6mm间隙等等。

⑹ 工程名、工程号、图号、分段名及其肋位区间 、比例、页码。

⑺ 设计、校对签名、日期。

3 常用焊接坡口类型及其标识符图。

应根据生产工厂提交的“焊接基本规程”修正。

10X10 切角10x10 切角t 1h +3t 1+3h间隙1.5mm 10x10 切角t 2t 1+3h +310X10 切角t 2t 1ht 2+3间隙1.5mm代码：FS代码：BS甲板甲板t 2代码：ASt 1+3h +3ht 110X10 切角t 2+3间隙1.5mm 10x10 切角t 1+3代码：TSh +3t 2t 2+3t 1h间隙1.5mm10X10 切角10x10 切角甲板甲板hT L hK .PhFL hL2hL31515L4.2 4.2 扁钢加强开孔形式ABA xB 或B x A扁钢环15R15L2型R剖面角隅T型B或B x AA xB 扁钢环151515L1型RR角隅剖面15R 50密性舱壁L 100t污水井R 50R 50L150L 1505.2 邻接液舱的舱壁在紧靠水、油密舱壁前后开设的止漏孔：（RW ：R=15）RWRWR50R 50RWRW焊缝须确保焊透150 mm长的填角t钢板厚t 水密开孔焊接要求半圆孔 RW水密或油密标准非水密水密或油密在舱内 在舱内水密或油密L 150L 150L 1504) 允许的界限3) 支撑肘板的趾端安装如下：2) 参照下面图形，θ是和面板的安装角度，θ>15.1) 通常，支撑肘板与面板是垂直安装的* : 当 t 〉25时，面板端部需削斜。

110tDET. : TEt°2010Max.25°18*1505015R15DET.°90T .B°90T.B 0-5025°θ支撑肘板的安装方法RT .BDETT. RIB15-25R100R300R10标准:15剖面150尺寸图形符号35032525027530020022545°45°t45°(T Y P .)1545°ta视腹板厚度而定12517575100a备 注aat15 25KS10tR15 25ta30-4015 25~~~10 防倾肘板Ⅱ约10025甲板或舱壁错位区域t w位置 * = max.tw（*）角钢（*）w t T-BAR(*)t wmax.b/3b肘板端部焊接详图反面不碳刨反面不碳刨°40视图35D5050R≤200D RⅢtF L.25LtRS25S251515剖面图剖面图6 10 6 100 20 3~~~6 10~~在特殊情况下，此间距可以增加。