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井巷爆破理论与技术工业炸药—铵梯炸药（硝铵炸药）分为煤矿、岩石、露天三类。
岩石硝铵炸药、煤矿硝铵炸药一般均制成直径27㎜、32㎜、35㎜、38㎜，重100g、150g、200g的药卷。
岩石硝铵炸药有效使用期限为6个月，煤矿硝铵炸药有效使用期限为4个月。
井巷掘进的爆破作用指数一般选在0.8～1之间，掏槽眼可以稍大于1。
炮眼利用率—实际爆破深度与炮眼深度之比。
光面爆破的质量标准规定如下：1、围岩面上留下均匀眼痕的周边眼数应不少于其总数的50%；2、超挖尺寸不得大于150㎜，欠挖不得超过质量标准规定。
3、围岩面上不应有明显的炮震裂缝。
4、爆破单位体积岩石所需炸药和雷管的消耗量要低，炮眼利用率应达到85%以上。
炮眼布置与施工炮眼要按照以下要求施工：1、所有周边眼应彼此平行，其深度一般不应比其它炮眼深。
2、各炮眼均应垂直于工作面。
实际施工时，周边眼不可能完全与工作面垂直，必然有一个角度，根据炮眼深度一般此角度应取3°～5°。
3、如果工作面不齐，应按实际情况调整炮眼深度和装药量，力求所有炮眼底均落在同一个横断面上。
4、开眼位置要准确，偏差值不大于30㎜,。
对于周边眼开眼位置均应位于井巷断面的轮廓线上，不允许有偏向轮廓线里面的误差。
光爆掘进有两种施工方案，即全断面一次爆破和预留光爆层分次爆破。
全断面一次起爆破时，按起爆顺序分别装入多段毫秒电雷管，起爆顺序为：掏槽眼→辅助眼→崩落眼→周边眼，多用于小断面巷道。
光爆层刷大爆破导硐在大断面巷道和硐室掘进时，可采用预留光爆层，分次爆破水平岩巷施工钻眼爆破掘进工作面的炮眼，按其用途和位置可分为：掏槽眼、辅助眼、周边眼三类，其爆破顺序是必须延期起爆，即先掏槽眼→辅助眼→周边眼。
一、掏槽眼按掏槽眼的方向可分为：斜眼掏槽、直眼掏槽和混合式掏槽。
1、斜眼掏槽可分为单向和多向两种。
○1单向掏槽如图a所示扇形掏槽，软岩中可用。
○2多向掏槽法—包括楔形掏槽和锥形掏槽，其中以楔形掏槽应用最为广泛。
隧道常用爆破全参数及爆破设计一、单位耗药量单位耗药量(一)按岩石坚固系数选定单位耗药量岩石名称岩体特征坚固系数fK值（kg/m3）抛掷松动各种土较松软坚实的＜11～21～1.11.1～1.20.3～0.40.4～0.5土夹石密实的1～4 1.2～1.40.4～0.6页岩、千枚岩风化、破碎完整的2～64～61～1.21.2～0.4～0.50.5～0.6板岩、泥灰岩较破碎面层、面层张开、泥质、薄层较完整、层面闭合3～55～81.1～1.31.2～1.40.4～0.60.5～0.7砂岩泥质胶结、中薄层、风化、破碎钙质胶结、中厚层、中细粒结构、缝隙不甚发育硅质胶结、石英质砂岩、厚层、缝隙不发育4～67～89～141.1～1.21.3～1.41.4～1.70.50.5～0.60.6～0.7砾岩胶结较差、以砂为主胶结较好、以砾石为主5～89～121.2～1.41.4～1.60.5～0.60.6～0.7白云岩、大理岩较破碎、裂隙频率＞4条/ m 完整、原岩5～89～121.2～1.41.4～1.60.5～0.60.6～石灰岩中薄层、含泥质、裂隙较发育厚层完整、含硅质、致密状6～89～151.2～1.41.4～1.60.5～0.60.6～0.7花岗岩风化严重、节理裂隙很发育多组交割、裂隙频率＞5条/ m 风化较轻、节理不甚发育、伟晶结构未风化、完整、细粒结构、致密岩体4～67～1212～201.1～1.31.3～1.61.6～1.80.4～0.60.6～0.70.7～流纹岩、粗面岩、蛇纹岩较破碎的完整的6～89～121.2～1.41.5～1.70.5～0.70.7～0.8片麻岩片理或节理裂隙结构发育的完整、坚硬、密致5～89～141.2～1.41.4～1.70.5～0.70.7～0.8正长岩、闪长岩较风化、整体性较差的未风化、完整致密的风化、裂隙频率＞5条/ m8～125～71.3～1.51.5～1.81.1～1.30.5～0.70.7～0.80.5～0.6石英岩石风化破碎、裂隙频率＞5条/ m 中等坚硬、较完整的很坚硬、完整致密的5～78～145～71.1～1.31.4～1.61.7～2.00.5～0.60.6～0.70.8安山岩、玄武岩裂隙、节理较发育完整、致密的7～1212～201.3～1.51.6～2.00.6～0.70.7～0.8辉长岩、辉绿岩、橄榄岩裂隙、节理较发育完整、致密的8～1414～251.4～1.71.8～2.10.6～0.70.8～0.9单位耗药量(二)按岩石密度选定单位耗药量（kg /m3）岩石名称岩石密度（kg /m3）K值（kg/m3）拋掷松动砂1500 1.8～2.0 —密实的或潮湿的纱1600 1.4～1.5 —重亞粘土、砂质粘土175016001.2～1.35 0.4～0.45坚实粘土2000 1.2～1.5 0.4～0.5黄土180016001.1～1.5 0.35～0.45白垩岩155026000.9～1.1 0.3～0.35石膏（硬石膏）220029001.2～1.5 0.4～0.5蛋白石、泥灰岩220023001.2～1.5 0.4～0.5浮石1100 1.5～1.8 0.5～0.6 贝壳石灰岩1200 1.8～2.1 0.6～0.7 砾岩、钙质砾岩220028001.35～1.65 0.45～0.55泥质页岩、泥灰岩230025001.35～1.65 0.45～0.55白云岩270029001.5～1.95 0.5～0.65钙质砂岩、石灰岩260027001.5～1.95 0.5～0.65石灰岩、砂岩270031001.5～2.4 0.5～0.8花岗岩、花岗闪长岩280033001.8～2.55 0.6～0.85玄武岩、安山岩270033002.1～2.7 0.7～0.9石英岩280033001.8～2.1 0.6～0.7斑岩250033002.4～2.55 0.8～0.85炸药换算系数e值炸药名称型号换算系数炸药名称型号换算系数露天銨锑 2 1.00 硝酸銨 1.35岩石銨锑 1 0.80 黑火药 1.5岩石銨锑 2 0.88 銨油炸药 1.05～1.10煤矿銨锑 1 0.97 52%胶质炸药耐冻 0.78 煤矿銨锑 2 1.12 35%胶质炸药耐冻 0.93 煤矿銨锑31.16梯恩梯0.95～1.00软岩隧道爆破用药量K 及有关参数地质条件开挖方法开挖断面(m 2) 眼深(m)眼径(mm ) 炮眼数(个)炸药类型K 值(kg/m 3) 砂质页岩Ⅱ类拱部光面15·3 0·9 45 66 岩石硝铵0·3～0·4 泥质页岩Ⅱ类半断面微台阶上32·06下63·701·145上111 下120 岩石硝铵上0·52下0·31千枚岩f=1~1·5 半断面微台阶上14·5下30·77 1·045 上65 下67 岩石硝铵上0·61下0·42断层带砂岩Ⅱ类全断面预裂101·3 1·148 168 乳胶与硝铵0·73断层带板岩Ⅱ～Ⅲ类全断面预裂72·5 1·348 147 乳胶与硝铵0·75断层破碎带花岗岩Ⅱ类半断面正台阶上44·25 下94·0 3·048上116下94水胶与硝铵上1·24下0·74 断层破碎带片麻岩半断面正台阶上38 下38 3·042 上38 下38 岩石硝铵上1·74 下0·7砂泥岩互层f=2·5～6分部开挖50 1·642294 岩石硝铵1·2中硬岩、硬岩隧道爆破用药量K 及有关参数泥质厚层砂岩f=4～全断面光面爆破462·591硝铵炸药1·415泥砂岩 R 压=31·8MPa 全断面光面爆破50 1·8 50 126 硝铵炸药1·8 Ⅳ类围岩全断面光面爆破903·2 48 136 硝铵炸药0·87 中厚层隐晶质灰岩Ⅳ～Ⅴ类全断面预裂爆破100·75·0 48 200 硝铵炸药1·75 Ⅲ类围岩石（等差爆破）全断面光面爆破 905·0 48 185 抗水、硝铵1·85 砂岩、板岩Ⅳ～Ⅴ类全断面光面爆破96·25·0 48 180 抗水、硝铵1·63 花岗岩Ⅳ类（已有导坑）全断面光面爆破75·723·2 48 142 防水、硝铵1·66 砂岩、板岩Ⅳ～Ⅴ类全断面光面爆破101·35·0 48 198 乳胶、炸药1·95 花岗岩Ⅴ类全断面光面爆破93·55·0 48 198 水胶、防水、硝铵1·43 Ⅳ～Ⅴ类全断面光面爆破854·0～5·048180～2001·74单位耗药量（四）坚硬岩石低台阶（H ＜2w ）爆破耗药量及主要参数孔径 (mm)台阶高 (m)孔深 (m )抵抗线 (m)孔间距 (m)堵塞 (m)装药量 (kg)单耗(kg/m 3)26~34 0·20·60·40·5 0·5 0·051·25 26~34 0·30·60·40·50·50·050·83 26~34 0·40·60·40·50·50·050·63 26~34 0·60·90·50·650·80·100·51 26~34 0·81·10·60·750·90·200·56 26~34 1·01·40·81·01·00·40 0·50 51 1·0 1·4 0·8 1·0 1·10·4 0·5 51 1·5 2·0 1·0 1·2 1·20·85 0·47 51 2·0 2·6 1·3 1·6 1·31·7 0·41 51 2·5 3·2 1·5 1·9 1·52·7 0·38 64 1·0 1·4 0·8 1·0 1·10·4 0·5 64 2·0 2·7 1·3 1·6 1·51·9 0·46 64 3·0 3·8 1·6 2·0 1·63·8 0·40 64 4·0 4·9 2·1 2·6 2·06·5 0·30 76 1·0 1·6 1·1 1·3 1·20·57 0·40 76 2·0 2·6 1·3 1·6 1·31·7 0·41 76 3·0 3·8 1·5 1·8 1·53·2 0·40 76 4·0 5·0 1·7 2·1 1·75·6 0·39 76 5·0 6·2 2·0 2·5 2·010·0 0·40 76 6·0 7·4 2·6 3·2 2·6 18·1 0·36单位耗药量K及其它参数（五）硬岩二级v形掏槽(竖向三排)装药量k及其它参数炮眼直径(mm) 掏槽深度(m) 抵抗线(m) 底部装药集中度(kg/m)垂向炮眼个数30 1·5 1·0 0·9 338 1·6 1·2 1·4 345 1·8 1·5 2·0 351 2·0 2·0 2·6 3扇形掏槽钻爆参数炮眼直径(mm) 抵抗线(m) 掏槽深度(m) 底部装药集中度(kg/m) 水平向炮眼个数不装药段长度（m）30 0·8 1·5 0·9 3 0·5 40 0·9 1·6 1·6 3 0·55 45 1·0 1·8 2·0 3 0·6 48 1·1 1·9 2·3 3 0·6 51 1·2 2·0 2·6 3 0·75对称掏槽中空孔径D、与掏槽眼中心最大间距a、装药量Q中空孔眼直径D（mm）50 2×57 75 85 100 2×75 110 125 150 200 掏槽中至空眼中a（mm）90 100 130 145 175 200 190 220 250 330装药量Q（kg/m）d=32 0·20 0·30 0·30 0·35 0·40 0·45 0·45 0·50 0·60 0·80 d=37 0·25 0·35 0·35 0·40 0·45 0·53 0·53 0·60 0·70 0·95 d=45 0·30 0·42 0·42 0·50 0·55 0·63 0·65 0·70 0·85 1·10深眼掏槽装药参数掏槽形式钻孔深度(m) 中空孔数(个)装药眼数(个)单孔药量(kg)装药集中度(kg/m)单位装药量(kg/m3)雷管段数单中空孔3·5 1 16 4·0 1·14 1·51 1~12 双中空孔3·5 5·15 2 14 5·85 1·14 1·31 1~7 三中空孔5·15 3 18 5·85 1·14 1·69 1~7 四中空孔3·5 4 18 4·0 1·14 1·70 1~12二、隧道爆破设计爆破设计（一）、规范规定《铁路隧道施工规范》（TB10204-2002）规定：光面爆破参数岩石类别周边眼间距E（cm）周边眼抵抗线W（cm）相对距离E/W装药集中度q（kg/m）极硬岩55～70 60～80 0.7～1.0 0.30～0.35 硬岩45～65 60～80 0.7～1.0 0.20～0.30 软质岩35～50 45～60 0.5～0.8 0.07～0.12预裂爆破参数岩石类别周边眼间距E（cm）至内排崩落眼间距（cm）装药集中度q（kg/m）极硬岩40～50 40 0.30～0.40硬岩40～45 40 0.20～0.25软质岩35～40 35 0.07～0.12说明：1、上表所列参数适用于炮眼深度1.0～3.5m，炮眼直径40～50mm，药卷直径20～25mm；2、当断面较小或围岩软弱、破碎或对曲线、折线开挖成形要求较高时，周边眼间距E应取小值；3、周边眼抵抗线W 值在一般情况下均应大于周边眼间距E 值。
157某矿高溜井刷扩施工方法的研究和应用闵亚男（金诚信矿业管理股份有限公司，北京 密云 １０００７０）摘 要：在高溜井施工中采用普通法、吊罐法等施工方法使用的越来越少，天井钻机施工溜井的方法使用的越来越多，目前基本上得到了推广和使用［１－３］。
对于高度超过５０ｍ的溜井，本文通过分析研究，提出了溜井刷扩的新方法，较好的解决了传统方法的循环作业效率低、施工工期长的弊端。
通过多次现场施工，实践证明该方法安全、高效的完成了高溜井刷扩。
关键词：高溜井刷扩；水平炮孔；凿岩爆破；微差爆破中图分类号：ＴＤ８６２ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０２３）２０－０１５７－４Research and application of construction method of brush expansion of high shaft in a certain mineMIN Ya-nan（ＪＣＨＸ Ｍｉｎｉｎｇ Ｍａｎａｇｅｎｔ Ｃｏ．，Ｌｔｄ，Ｂｅｉｊｉｎｇ １０００７０，Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ｉｎ ｔｈｅ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｏｆ ｈｉｇｈ ｃｈｕｔｅ， ｔｈｅ ｃｏｍｍｏｎ ｍｅｔｈｏｄ， ｈａｎｇｉｎｇ ｔａｎｋ ｍｅｔｈｏｄ ａｎｄ ｏｔｈｅｒ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｍｅｔｈｏｄｓ ａｒｅ ｕｓｅｄ ｌｅｓｓ ａｎｄ ｌｅｓｓ， ａｎｄ ｔｈｅ ｍｅｔｈｏｄ ｏｆ ｕｓｉｎｇ ｐａｔｉｏ ｄｒｉｌｌｉｎｇ ｒｉｇ ｔｏ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔ ｃｈｕｔｅ ｉｓ ｕｓｅｄ ｍｏｒｅ ａｎｄ ｍｏｒｅ． Ａｔ ｐｒｅｓｅｎｔ， ｉｔ ｈａｓ ｂｅｅｎ ｂａｓｉｃａｌｌｙ ｐｏｐｕｌａｒｉｚｅｄ ａｎｄ ｕｓｅｄ［１－３］． Ｆｏｒ ｔｈｅ ｃｈｕｔｅ ｗｉｔｈ ａ ｈｅｉｇｈｔ ｏｆ ｍｏｒｅ ｔｈａｎ ５０ ｍ， ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ ｐｕｔｓ ｆｏｒｗａｒｄ ａ ｎｅｗ ｍｅｔｈｏｄ ｏｆ ｃｈｕｔｅ ｅｘｐａｎｓｉｏｎ ｔｈｒｏｕｇｈ ａｎａｌｙｓｉｓ ａｎｄ ｒｅｓｅａｒｃｈ， ｗｈｉｃｈ ｓｏｌｖｅｓ ｔｈｅ ｄｉｓａｄｖａｎｔａｇｅｓ ｏｆ ｌｏｗ ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ ａｎｄ ｌｏｎｇ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｐｅｒｉｏｄ ｏｆ ｔｒａｄｉｔｉｏｎａｌ ｍｅｔｈｏｄｓ． Ｔｈｒｏｕｇｈ ｍａｎｙ ｔｉｍｅｓ ｏｆ ｆｉｅｌｄ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ， ｉｔ ｉｓ ｐｒｏｖｅｄ ｔｈａｔ ｔｈｅ ｍｅｔｈｏｄ ｉｓ ｓａｆｅ ａｎｄ ｅｆｆｉｃｉｅｎｔ ｔｏ ｃｏｍｐｌｅｔｅ ｔｈｅ ｅｘｐａｎｓｉｏｎ ｏｆ ｈｉｇｈ ｃｈｕｔｅ．Keywords: Ｈｉｇｈ ｃｈｕｔｅ ｂｒｕｓｈ ｅｘｐａｎｓｉｏｎ； ｈｏｒｉｚｏｎｔａｌ ｂｏｒｅｈｏｌｅ； ｄｒｉｌｌｉｎｇ ｂｌａｓｔｉｎｇ； ｍｉｌｌｉｓｅｃｏｎｄ ｂｌａｓｔｉｎｇ收稿日期：２０２３－０８作者简介：闵亚男，生于１９８７年１２月，男，黑龙江绥化市人，本科，一直从事矿山生产管理、技术研发和施工管理工作。
第一章概况第一节概述1、晋杨矿井年设计年生产能力为90万吨，1025m水平井底煤仓设计为立筒仓。
1025m水平井底煤仓是9+10#煤层各采区生产的原煤运输上井的缓冲、储存设施，总工程量为30m，仓容600m³。
煤仓采用复合支护，掘进时采用锚网喷支护，掘进完毕与下部硐室一起混凝土砌碹支护。
煤仓整体分为上口、仓体、漏斗、装载硐室六部分，上口部分2m为圆形断面，断面净直径6000㎜；仓体设计为圆断面，长度17.5m，净直径6000㎜，掘进断面36.3m2；漏斗高3.7m，为不规则的圆变断面，由仓体断面最终变为矩形断面；煤仓下部给煤机硐室为矩形断面，长8.6m，净宽4.9m，净高6.2m。
煤仓下口为装载硐室硐室，上口通过胶带斜巷与胶带大巷、东西翼胶带下山相连。
井底煤仓坐标X=4065993.259，Y=19609516.28，Z=1039.8（上口）。
煤仓中心线与主斜井中心线相距350 mm，装载硐室底板标高1009.8m。
2、煤仓设计主要技术特征表项目支护形式岩石硬度掘进断面长度倾角支护特征①-②钢筋砼 f=6--8 36.3m² 2.0m 90º 400mm厚C25②-④混凝土 f=6--8 36.3m² 17.533m 90º 400mm厚C25砼④-⑤钢筋砼 f=6—8 14.8m² 3.76m7 60º C25砼⑥-⑦混凝土 f=6—8 13.92m² 6m 22º 350mm厚C25砼⑧-⑨⑦-⑧混凝土 f=6—8 40.75m² 8.6m 0º 500mm厚C25砼第二节编制依据1、根据施工图纸、相关技术条款及该地区有关地质、气象资料。
2、本单位的资源优势及本工程前期的施工经验等。
3、国家、地方有关部门制定的有关煤炭开采方面的安全管理、质量验收和环境保护等方面的规范、标准和法规文件等。
巷道断面设计、爆破说明书及爆破图表编制学生姓名：学院：专业班级：专业课程：指导教师：2014年 5 月30 日《井巷工程》课程设计任务书题目：某煤矿年设计生产能力90万t吨，为瓦斯矿井，采用立井多水平开拓方式，采用中央分列式通风，井下最大涌水量为450m3/h.第二水平东运输大巷长度1600m，服务年限为25年；通过的流水量为 220 m3/h ，风量为 34m3/s ；采用XK8-9/132A蓄电池式电机车，牵引3.0 t矿车运输。
巷道内铺设一趟直径Φ为200mm的压气管和一趟直径Φ为100mm的供水管。
设计的大巷穿过中等稳定岩层，岩石坚固性系数f=4～6。
该矿实行“三八”工作制，计划月进尺140m，每月实际工作30d，掘支平行作业，每一掘进班完成一个循环。
预计正规循环率为0.9，炮眼利用率为0.9。
设计内容：1、选择合适的巷道断面形状。
2、设计双轨直线段的巷道断面。
确定巷道净宽、拱高、墙高、净断面面积、净周长，并进行风速校核。
选择合适的支护方式，确定支护参数。
最后确定巷道的掘进断面尺寸。
3、布置巷道内水沟和管线。
4、计算巷道掘进工程量和材料消耗量。
5、绘制巷道断面施工图，编制巷道特征表和每米巷道掘进工程量和材料消耗表。
6、根据设计的断面图，编制爆破作业图表。
包括爆破原始条件，三个方向的炮眼布置图、装药量及起爆顺序、预期爆破效果表。
设计要求：1、在规定的时间内认真、独立地完成计算、绘图、编写说明书等全部工作。
作到分析论证清楚、论据确凿，并积极采用切实可行的先进技术，力争使设计成果达到较高水平。
2、要通过计算确定的，必须有必要的计算步骤和过程。
要参照有关规范和经验确定的，请说明确定理由。
设计参照依据：《煤矿安全规程》、《煤矿井巷工程质量验收规范》、《煤矿巷道断面和交岔点设计规范》、《煤矿矿井采矿设计手册》、《井巷工程》东兆星等．3、说明书用稿纸手写（或打印），要求字迹工整，内容完整，表格要用统一编号和表头。
爆破施工安全技术措施1.爆破作业炸药选用煤矿安全许用三级乳化炸药，规格Ф35×200mm，重200g雷管选用1-5段毫秒延期数码电雷管，MFB-200型发爆器，连线方式为串联，装药为正向装药爆破。
2.根据爆破图表设计，断面布置65个炮眼可达到爆破效果。
3.爆破参数：（1）工作面炮眼布置为：掏槽眼、辅助眼、底眼、周边眼，起爆时必须按顺序分三段起爆，即先掏槽眼、再辅助眼、底眼、周边眼。
（2）掏槽眼的布置：炮眼个数为9个，眼距为1.2m，为锥形布置，角度为80°。
（3）辅助眼的布置：炮眼个数为24个，眼距为0.4—0.5m。
（4）底眼的布置：炮眼个数为12个，眼距为0.4m。
（5）周边眼的布置：周边眼均布置于巷道掘进断面的轮廓线以里，炮眼个数为24个，眼距为0.3m。
（6）以上炮眼深度均为2m，爆破进度1.8m。
（见炮眼布置图）。
（7）炮眼长度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：①炮眼深度小于0.6m时，不得装药爆破，如挖底、刷帮、挑顶。
确实需要浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必须封满水炮泥。
②炮眼深度为0.6m—1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。
③炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。
4.井下放炮工作由爆破员担任，爆破员必须经过培训并取得爆破员资格证书。
5.爆破员对炸药、雷管的领取、保管、使用等负全责；爆破材料的领交由当班队长签字，炸药、雷管箱的钥匙由爆破员保管。
6.爆破员必须把炸药、电雷管分别存放在专用的箱内，并加锁，严禁乱扔乱放。
爆破材料箱必须放在顶板完好处，避开机械、电气设备的地点。
爆破时必须把爆破材料箱放到警戒线以外的安全地点。
7.不得使用过期或严重变质的爆破材料。
在掘进工作面中，使用煤矿许用毫秒延期数码电雷管时，最后一段的延期不得超过130ms。
8.从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将雷管抽出。
露天深孔爆破时选择的爆破参数是否合理，直接影响爆破效果和安全，因此，必须根据具体条件和要求，进行认真全面的分析和综合考虑，确定出合适的孔径、孔深、孔距、抵抗线、装药量和爆破顺序等参数。
（1）孔径和孔深。
孔径主要依据爆破高度（露天矿的台阶高度）、钻孔设备、岩石性质、炸药品种和爆破要求确定。
例如，在露天采矿中，如果采用潜孔钻机，孔径通常可取150~250MM；采用牙轮钻机和钢绳冲击式钻机时，孔径可取250~300MM。
孔深由要求的爆破高度加上一定量的超深而定。
深孔爆破时，如果小于或等于要求的爆破高度，相邻炮孔的爆破漏斗必将高于底板，出现根底。
因此，孔深必须超过台阶高度一定深度，以便降低装药中心位置，从而减少或消除根底，保证爆后台阶的平整。
超深值主要依据岩石性质、台阶高度、孔距、排距、地形条件和炸药种类来确定。
露天矿中，一般按底盘抵抗线来计算，即超深（0.15~0.25）%；岩石松软、层理发达时，取小值；岩石坚硬时取大值。
但要注意超深也不能太大，否则会将底板或下一台阶的顶部破坏。
（2）抵抗线。
在露天深孔爆破中，为了便于计算，常用底盘抵抗线代替最大抵抗线。
底盘抵抗线是指炮孔中心至台阶坡底线的水平距离。
底盘抵抗线是影响爆破效果的重要因素。
底盘抵抗线过大，根底较多；过小，不仅增大了工作量，而且还多浪费炸药。
因此，计算底盘抵抗线时，应根据台阶高度、岩石性质、炮孔和炸药的直径及钻机的安全性等全面衡量，确定出合理的数值。
一般可用以下经验公式确定％值的系数取值应根据台阶高度与矿岩坚固性选取。
台阶高度越小，矿岩坚固性越大，取较小值，反之取较大值。
（3）孔距与排距。
孔距^是指同一排炮孔中相邻两个炮孔的中心线间的距离。
排距6是指相邻两排炮孔间的距离。
孔距与排距直接影响爆破效果和安全。
孔距和排距过小不但钻孔工作量大，而且药量集中于炮孔底部，爆破后台阶底部矿岩爆堆抛掷过远，容易造成将设备埋住、砸坏设备等事故。
相反孔距与排距太大，容易出现根底、硬帮、大块多等现象，不仅浪费炸药，还影响正常生产。
肥矿集团梁宝寺能源有限责任公司安全技术措施（2#）施工地点： 3305切眼措施名称：刷扩施工安全技术措施施工单位：综掘三区负责人：编制人：李书贵 2009年 8月 27 日审批审核： 09年月日生产技术部： 09年月日安监处： 09年月日采煤副总： 09年月日掘进副总： 09年月日审批意见一、情况说明：3305切眼已施工完毕，根据安装要求，综掘三区对3305切眼南帮进行刷宽。
为确保安全准确施工，特编制此施工措施，施工人员必须严格执行。
二、设计方案：1、刷扩后断面规格：切眼刷大后B刷大后（荒）=8.2m，B刷大后（净）=8.0m；H刷大后（荒)=3.1m，H刷大后（净)=3.0m。
2、15m长的采煤机窝断面规格：B刷大后（荒）=9.7m，B刷大后（净）=9.5m；H刷大后（荒)=3.1m，H刷大后（净)=3.0m。
三、技术要求与施工方法:1、支护技术要求：1）、在切眼刷扩开工前，对切眼内顶板压断的锚杆、锚索进行补打，顶板下沉段要打好锚索梁，巷道底板顺平，沿巷道高度施工。
2）、切眼内超高地段要先刹好顶将顶背实，同时对切眼巷道打设两路单体支柱，确认安全后方可刷扩施工。
3）、切眼刷扩区断面支护：顶板、帮部W钢带排距为0.8m。
切眼刷扩3.6m，顶部采用高强锚杆（索）、两根1.8m W钢带（局部达到4.0 m时使用4.0mW 钢带），配合经纬网（ø6.0 mm）支护；锚杆间、排距为700mm×800mm；锚索施工在w钢带空挡内，排距为0.8m,间距为1.2m，每排三根。
（见切眼刷扩平、剖面图A-A）前帮部采用等强锚杆、1.8米w钢带，配合经纬网（ø6.0mm）支护，锚杆间、排距为700mm ×800mm；第一根锚杆布置在顶板下850mm处，向下按1400mm的间距布置另外1根，共布置2根锚杆。
（具体尺寸见切眼刷扩平、剖面图A-A）4）、切眼内距离轨道顺槽30m~45m处施工采煤机窝，刷大后总宽度9.5m，长度为15米。
第一章编制说明1.1编制依据1.1.1本施工组织方案依据攀枝花丰源矿业有限公司牛场坪尾矿库排洪系统工程设计及施工图。
1.1.2 本施工组织方案主要依据于本工程有关的现行国家规范、规程以及验收编制标准编制。
本工程实行的规范及标准主要有：《矿山井巷工程施工及验收规范》GB213-90；《金属非金属地下矿山安全规程》GB16423-2006；《爆破安全规程》GB6722-2003；《中华人民共和国安全生产法》；《中华人民共和国矿山安全法》；《中华人民共和国环境保护法》；《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；《冶金矿山井巷工程质量检验评定标准》（YBJ218-89）；《工程测量规程》GB50026-2007；1.1.3现场调查的相关资料。
1.1.4施工组织方案编制时完全考虑本单位现有施工装备及以往同类工程施工经验。
1.2编制原则1.2.1充分考虑当地人文地理环境、气候条件、水文地质情况；1.2.2保护生态环境、控制排废、防止水土流失、降低扬尘；1.2.3安全、文明施工；1.2.4保证工程施工质量；1.2.5采用新技术、新工艺、新设备；1.2.6在满足施工生产条件下，尽量减少施工措施工程；1.2.7满足建设方对该工程施工的工期要求，组织高效、快速施工。
1.2.8当设计井口高程发生变化或井口位置地形地貌不适宜竖井施工时，以设计变更联系单的形式向业主提出竖井位移申请，再按批复意见进行施工组织。
第二章工程概况和工程特点本方案中的4#、5#、6#、7#、9#、10#、11#竖井为溢水塔竖井，井口设置于地表，井底与排洪支洞相接，8#盲竖井位于主洞内，井口与8#溢水塔竖井排洪支洞相接，井底与下层主隧洞相接。
八条竖井中：4#、5#、6#、7#、9#、10#、11#竖井井筒直径同为2.5m，8#盲竖井井筒直径为3.5m。
井筒内每距10m设置环型壁座一个，每距离5m环型设置4根泄水孔，井筒支护为钢筋模筑C25砼350mm厚，井底设置水窝深2.5m。
