危险源的辨识原则——如何辨识
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危险源辨识步骤危险源辨识的步骤危险源辨识是建⽴风险预控管理体系的基础⼯作和主要内容,只有辨识了危险源之后,才能对其进⾏风险评估,进⽽制定合理的控制措施,进⽽建⽴风险预控管理体系。
危险源辨识的内容包括⼈的不安全因素危险源辨识、机器设备的不安全因素危险源辨识、环境的不安全因素危险源辨识、管理制度的不安全因素危险源辨识。
危险源辨识不同与隐患排查,隐患排查是检查已经出现的危险,排查的⽬的是为了整改,消除隐患。
⽽危险源辨识是为了明确所有可能产⽣或诱发风险的危害因素,辨识的⽬的是为了对其进⾏预先控制。
⼀、辨识步骤如下:1、⼴泛收集危险源辨识依据在危险源辨识前,需要⼴泛搜集相关的资料,并根据需要进⾏科学地筛选,作为辨识的依据2、对各类安全事故机理分析分析各矿(单位)安全事故发⽣的机理,揭⽰各矿(单位)安全事故发⽣的主要原因及发⽣条件,了解各类安全事故的触发条件,是危险源辨识的基础,也是管理标准和管理措施制定的依据。
3、在各矿(单位)各类安全事故机理分析的基础上,进⾏安全事故综合分析、并结合各矿(单位)实际⼈员配备条件、机器装备条件、⾃然地质条件等,综合运⽤事故树分析法、安全检查表、问卷调查法、标准对照法以及⼯作任务分析等危险源辨识⽅法,对各矿(单位)所有可能发⽣的事故的影响因素——危险源进⾏辨识。
4、进⾏危险源辨识单元的划分:危险源辨识的范围是各矿(单位)所有的系统(⽣产系统、⾮⽣产系统)。
为了便于辨识⼯作的开展以及避免遗漏,⾸先要进⾏合理划分,确定危险源辨识的⼦单元,各矿(单位)辨识危险源划分⼦单元按照劳动组织形式进⾏划分,如:⼀采区、⼆采区、三号井⼆采区、综采队、综掘队、运输队、通风维修队、机电队、开拓施⼯队、⽣产指挥中⼼、安监处、⽣活服务中⼼、供应科、汽车队、煤场管理科、武保科、⼯会等等。
5、各矿(单位)采取的危险源辨识的⽅法是直接经验分析法内的⼯作任务分析法,就是在⼤量实践经验的基础上,依据安全技术标准、安全操作规程和⼯艺技术标准等进⾏分析,对系统中存在的危险源做出定性的描述。
一建建筑工程考点:危险源的辨识危险源辨识是安全管理的基础工作,主要目的就是从组织的活动中识别出可能造成人员伤害或疾病、财产损失、环境破坏的危险或危害因素,并判定其可能导致的事故类别和导致事故发生的直接原因的过程。
(1)危险源的类型:为做好危险源的辨识工作,可以把危险源按工作活动的专业进行分类,如机械类、电器类、辐射类、物质类、高坠类、火灾类和爆炸类等。
(2)危险源辨识的方法:危险源辨识的方法很多,常用的方法有专家调查法、头脑风暴法、德尔菲法、现场调查法、工作任务分析法、安全检查表法、危险与可操作性研究法、事件树分析法和故障树分析法等。
(3)施工现场采用危险源提问表时的设问范围:1)在平地上滑倒(跌倒);2)人员从高处坠落(包括从地平处坠入深坑);3)工具、材料等从高处坠落;4)头顶以上空间不足;5)用手举起搬运工具、材料等有关的危险源;6)与装配、试车、操作、维护、改造、修理和拆除等有关的装置、机械的危险源;7)车辆危险源,包括场地运输和公路运输;8)火灾和爆炸;9)邻近高压线路和起重设备伸出界外;10)吸人的物质;11)可伤害眼睛的物质或试剂;12)可通过皮肤接触和吸收而造成伤害的物质;13)可通过摄人(如通过口腔进入体内)而造成伤害的物质;14)有害能量(如电、辐射、噪声以及振动等);15)由于经常性的重复动作而造成的与工作有关的上肢损伤;16)不适的热环境(如过热等);17)照度;18)易滑、不平坦的场地(地面);19)不合适的楼梯护栏和扶手;20)合同方人员的活动。
GB/T 28001-2001标准4.3.1各款提出了危险源辨识、风险评价和控制措施策划的要求,这是建立职业健康安全管理体系的基础和出发点。
正确理解和贯彻4.3.1条款对预防和降低风险、确保职业健康安全管理体系有效运行有着十分重要的意义。
然而,笔者在现场审核时,经常发现认证组织在4.3.1条款要素的实施上存在着种种误区,结果造成危险源辨识不充分、风险评价不准确、风险控制措施不明确等问题。
危险源辨识的原则
危险源辨识是企业安全生产中的基础性工作,也是预防各种安全事故的关键性过程。
在实践中,我们需要按照以下原则来进行危险源辨识工作:
1.系统化原则
我们需要根据企业实际情况及其生产过程,对潜在的危险源进行全面分析和识别。
同时,要对发现的危险源进行系统的梳理和分类,以便更好地进行后续的管理与处理。
2.科学化原则
危险的发生有其规律性和可预测性,我们需要依据实际情况,尽可能运用现代科学的技术和方法,进行危险源的辨识和分析。
3.客观化原则
危险源的辨识应该以事实为依据,结合实际情况开展分析,必须要客观与公正。
不同人员的观点和意见应该充分听取,合理评估,从而综合出更为全面准确的结论。
4.全面性原则
在进行危险源辨识时,我们不应只关注某一方面,而应将所有可能会影响安全生产的因素纳入考虑范围内,全面分析拟定方案。
5.实用性原则
我们应该根据实际情况,具体针对危险源制定相应的措施及应急预案,保障安全生产。
6.细致化原则
在危险源辨识工作中,我们需要事无巨细地考虑所有可能的危险源和风险,从而确保每个问题得到全面分析、找到真正的风险点。
总之,危险源辨识应该以预防为主要目的,综合运用相关工具和方法,全面识别潜在的风险点,并制定相应的预防措施和应急预案,以确保企业安全生产。
危险源辨识一、基本概念2、事故隐患是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的不安全危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。
危险源本身是一种“根源”,事故隐患可能导致伤害或疾病等的主体对象,或可能诱发主体对象导致伤害或疾病的状态。
例如:装乙炔的气瓶发生了破裂。
危险源是乙炔,是可能导致事故的根源;事故隐患是乙炔瓶破裂,导致事故的“状态”。
3、危险因素指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。
4、有害因素指能影响人的身体健康,导致疾病,或对物造成慢性损害的因素。
5、危险、有害因素的辨识是确定危险、有害因素的存在及其大小的过程,通常两者通称为危险有害因素。
6、危险、有害因素的产生(1)、能量、有害物质A、能量就是做功的能力,它即可以造福人类,也可以造成人员伤亡或财产损失;一切产生、供给能量的能源和能量的载体在一定的条件下,都可能是危险、因害因素。
B、有害物质在一定条件下能损伤人体的生理机能和正常的代谢功能,破坏设备和物品的效能,也是最根本的危害因素。
(2)、失控A、故障(包括生产、控制、安全装置和辅助设施等)B、人员失误C、管理缺陷D、温度、风雨雷电、照明等环境因素都会引起设备故障或人员失误。
二、危险源的辨识方法一般危险源的辨识(1)、按GB/T13861-1992《生产过程危险和有害因素分类与代码》进行辨识(其中类型)——物理性危险、危害因素——化学性危险、危害因素——生物性危险、危害因素——生理性危险、危害因素——心理性危险、危害因素——人的行为性危险、危害因素——其他危险、危害因素A、物理性危险、危害因素B、化学性危险、危害因素C、生物性危险、危害因素D、生理性危险、危害因素健康状况异常、从事禁忌作业等。
E、心理性危险、危害因素心理异常;辨识功能缺陷等。
F、人的行为性危险、危害因素指挥失误,操作错误,监护失误等。
危险源辨识方法
一、危险源辨识的重要性
危险源辨识是对潜在的危险因素进行识别和评估的过程,对于确保工作场所安全至关重要。
通过进行危险源辨识,可以及时发现潜在的安全隐患,采取相应措施进行风险管控,从而避免事故的发生。
二、危险源辨识的方法
1. 定期检查
定期对工作场所进行检查,发现潜在的危险源。
这种方法需要有专业的人员定期对工作场所进行走访和检查,发现可能存在的安全隐患,及时进行整改和处理。
2. 事故回顾
对之前发生过的事故进行回顾分析,找出事故发生的原因和存在的问题,以便加以改进和预防未来类似的事故发生。
3. 信息收集
收集员工和相关人员对工作场所安全的反馈意见和建议,以便全面了解工作场所的实际情况,发现潜在的危险源。
4. 安全会议
定期召开安全会议,让员工参与讨论和分享对工作场所安全的看法和建议,从而发现可能存在的危险源。
5. 现场排查
对工作场所进行现场排查,发现可能存在的安全隐患,及时采取措施解决问题。
通过以上方法的应用,可以更加全面地进行危险源的辨识,从而确保工作场所的安全和员工的健康。
第一类危险源的辨识原则在工业生产过程中,危险源是指可能对人员、设备、环境等造成伤害、损害或危害的因素或条件。
根据《安全生产法》的规定,危险源可以分为第一类和第二类,其中第一类危险源是指具有爆炸、火灾、剧毒等特别严重危险性的危险源。
为了保障工业生产中的安全,需要对第一类危险源进行辨识和控制。
本文将介绍第一类危险源的辨识原则。
第一类危险源的定义根据《安全生产法》的规定,第一类危险源是指在生产过程中可能引起爆炸、火灾、剧毒等特别严重危险性的物质、设备、作业场所和其他因素。
这些危险源可能对人员、设备、环境等造成严重的伤害、损害或危害。
第一类危险源的辨识原则辨识第一类危险源的原则主要包括以下几个方面:1. 物质的危险性评价物质的危险性评价是辨识第一类危险源的重要方法。
通过对物质的物理性质、化学性质、毒性、爆炸性等方面进行评价,可以判断该物质是否属于第一类危险源。
同时,还应结合物质的使用情况、作业场所等因素进行综合评价。
2. 设备的危险性评价设备是生产过程中的重要组成部分,对设备进行危险性评价也是辨识第一类危险源的重要方法。
通过对设备的结构、性能、安全控制等方面进行评价,可以判断该设备是否有可能成为第一类危险源。
3. 作业场所的危险性评价作业场所的危险性评价也是辨识第一类危险源的重要方法。
通过对作业场所的环境、结构、安全控制等方面进行评价,可以判断该作业场所是否有可能成为第一类危险源。
4. 风险评估在进行辨识第一类危险源的过程中,还需要进行风险评估。
风险评估是指对潜在危险源的大小、概率、影响程度等进行评估,从而确定相应的危险等级。
通过风险评估,可以有效地控制第一类危险源,保障生产过程中的安全。
5. 管理控制除了进行危险性评价和风险评估,还需要对第一类危险源进行管理控制。
管理控制包括安全教育、标识管理、事故应急预案等方面,可以有效地预防和控制第一类危险源的发生。
结论辨识第一类危险源是保障工业生产安全的重要环节。
1危险源的辨识原则
1.1危险源识别、风险评价应遵循的原则
(1)考虑组织适用的法律、法规和其它对安全管理的有关规定;(2)考虑时效性,危险源识别、风险评价和风险控制策划应具体在特定时间范围内;(3)考虑采用的方法,采用的方法应体现科学性、系统性、综合性和适用性原则;(4)考虑所进行工作的性质,危险源识别、风险评价应在不同环境和不同背景下灵活进行,如发生伤害事故后应对风险级别和风险控制进行重新评审等。
1.2危险源识别及风险评价方法的选取原则
(1)预防性原则:依据矿井职业活动开展的范围、性质和时间安排,有针对性的选取相应的方法,以确保该方法能预先、充分辨识危险源及评价风险。
(2)分级原则:充分辨识评价需通过职业健康安全目标、管理方案加以控制的危险源,并确定其相应的风险级别。
(3)一致性原则:应依据矿井各类活动,有针对性地选取相应的方法,以确保方法合理、有效辨识危险源及风险评价。
(4)输出性原则:该方法的实施应能为人、物两大方面的控制提供输人信息及充分明确设备要求、人员培训需求及运行控制改进的需求。
(4)心理、生理性危害因素:体力、听力、视力负荷超限、健康状况异常、情绪异常、冒险心理、过度紧张等。
(5)行为性危害因素:违章指挥、违章作业、监护失误等。
2识别范围
危险源识别应覆盖矿井活动、产品和服务,包括:(1)新建、扩建、改建生产设施及采用新工艺的预先危险源识别;
(2)在用设备或运行系统的危险源识别;(3)退役、报废系统或有害废弃物的危险源识别;(4)化学物质的危险源识别;
(5)工作人员进人作业现场各种活动的危险源识别;(6)外部提供资源、服务的危险源识别;
(7)外来人员进人作业现场的危险源识别;(8)外来设备进人作业现场的危险源识别。
3识别应考虑的危害类型
(1)物理性危险、危害因素:设备设施缺陷、防护缺陷、电危害、噪声危害、振动危害、电磁辐射、运动物危害、明火、造成冻伤的低温物质、造成灼伤的高温物质、粉尘、作业环境不良、信号缺陷、标志缺陷等。
(2)化学性危险、危害因素:易燃易爆性物质、自燃性物质、有毒物质、腐蚀性物质等。
(3)生物性危险、危害因素:致病微生物、传染病媒介物、致病动物、植物等。
(4)心理、生理性危害因素:体力、听力、视力负荷超限、健康状况异常、情绪异常、冒险心理、过度紧张等。
(5)行为性危害因素:违章指挥、违章作业、监护失误等。
4识别方法
4.1通用部分危险源的辨识
各单位由工区管理人员、专业技术人员主持,组织员工以会议讨论的形式,确定出通用部分危险源,填写危险源识别表和危险源评价表。
(1)矿井水、火、瓦斯、煤尘、顶板、冲击地压等重大自然灾害直接识别为通用部分危险源。
(2)本单位员工在工作现场都可能遇到的危险因素,识别为本单位通用部分危险源。
例如:工作面风量不足、无管理人员跟班上岗、安监员空岗、无规程、措施施工等。
(3)员工自人矿门到下井前,地面遇到的危险因素,识别为本单位通用部分危险源。
(4)员工从井口进人工作现场时,在路途中遇到的危险因素,识别为通用部分危险源。
4.2工作现场特殊部分危险源的辨识
各单位指定一名班组长或工长为危险源识别负责人,无班组长的零星岗位可指定一名安全责任心较强的员工为危险源识别负责人,同时由值班人员发放给危险源识别负责人(危险源辨识与控制表》。
危险源识别负责人在工作现场组织员工对当班工作中遇到的危险源进行辨识,并做好纪录。
(1)按工种进行危险源识别。
煤机司机、绞车司机、扒装机司机、机电工、爆破工、钻眼工等工种,在现场工作时,遇到的危险源识别为特殊部分危险源,并现场填写《危险源辨识与控制表》,进行签字。
(2)按工序进行危险源识别。
例如掘进工作面现场可以按打眼、放炮、临时支护、扒装运输、验收等工序进行危险源识别。
采煤工作面现场可以按割煤、出煤、移溜、移架、支护、放顶等工序进行危险源识别。
在打眼工序中,可以识别出电煤钻电缆漏点、风管脱落、断钳子、水管断裂等危险源。
(3)按岗位进行危险源识别。
例如绞车房、压风机房、零星岗等工作岗位的环境和设备运行时,产生的危险源识别为特殊部分危险源。
(4)在现场工作时,不但要对静态危险源进行识别,也要对动态危险源进行识别。
静态危险源就是现场客观存在的、不随时间和客观条件的变化而变化的危险源,例如:火药管理不善,发生意外爆炸。
动态危险源就是在现场生产时,由于客观条件不断变化而产生的危险源。
例如:采煤生产过程中,冒顶片帮、支柱卸荷、煤机牵引链断链等危险源。
5危险源识别过程
各单位组织有现场安全管理经验、熟悉业务和工艺流程的专业人员收集本部门适用的安全法律、法规、标准、规程、规范等安全管理文件,对本部门范围内生产、服务全过程进行危害事件排查,识别存在的危险源并进行初步评价,将识别出的危险源分类填人“危险源辨识表”,经单位主管审批后报安监处,安监处汇总、确认重大危险源。
6风险评价
6.1风险评价方法
(1)定性方法:对违反法律法规的、相关方强烈投诉的、受到主管部门警告等危险源直接列为重大风险因素。
(2)定量计算、打分评价的方法,从事故发生的可能性
(k)暴露于危险环境的频繁程度(p)发生事故产生的后果
(h)等三个方面打分。
6.2风险界定
采用公式W=k×P×H,W为风险等级,当W≥300时定为不可承受风险,当160成≤300时,定为重大风险,当70
≤W<160时,定为中度风险,当W<70时定为一般风险。
6.3风险评价的实施
(1)K一事故发生的可能性:
①完全可以预料K=10分
②相当可能K=6分
③可能、但不经常K=3分
④可能性小完全意外K=1分
⑤很不可能,可以设想K=0.5分
⑥极不可能K=0.2分
⑦实际不可能K=0.1分
对用现有的控制措施能够控制住的危险源K=0.1~1
(2)P-暴露于危险环境的频繁程度:
①连续暴露P=10分
②每天工作时间内暴露P=7分
③每月几次暴露P=4分
④每年几次暴露p=2分
⑤非常罕见的暴露p=1分
(3)H一发生事故产生的后果:
①重大灾难,许多人死亡H=100分
②灾难,数人死亡H=40分
③非常严重,一人死亡H=20分
④严重,重伤H=10分
⑤重大,致残H=5分
⑥一般,不利于基本的健康安全要求H=1分
按上述评分方法对危险源进行打分评价,确定出重大危
险源,编制《重大危险因素登记表》,予以实施。
7结论
识别矿井生产活动、产品、服务中存在的危险源,评价危害的风险程度,确定重大危险因素,可以有效的制定风险控制措施,保障职工的人身安全和健康,减少企业财产损失。