构件成品管理实施细则.doc
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钢结构工程对成品保护和工程保修的管理措施和承诺第一节、成品及半成品保护原则体育馆结构新颖、施工技术难度大、结构构件重要性高,如何进行成品保护必然将对整个工程的质量产生极其重要的影响,必须重视并妥善地进行好成品保护工作,才能保证工程优质高速地进行施工。
这就要求我们成立成品保护专项管理机构,有序地进行穿插施工,对制作、运输堆放、拼装、吊装及以完成部分进行有效保护,确保整个工程的质量及工期。
1、对成品保护首先根据实际情况制定具体的成品、半成品保护措施及奖罚制度,落实负责单位或个人;然后定期检查,监督落实具体的保护措施,并根据检查结果,对贡献大的单位或个人给予奖励,对保护措施不得力的单位或个人采取相应的处罚手段。
2、及时向监理汇报施工进度,提请监理下发通知,告知各有关单位注意,避免施工不慎损坏;对于暴露在交通繁忙位置的材料堆放场地,应在明显部位张贴提示标语,提醒有关人员注意;根据其他工序在我方管道附近进行可危及管道系统的作业时,我方派人在现场适当监督。
3、在准备工作阶段,由项目经理和项目工程部主管领导,配合技术、加工、安装等专业工程师对施工进行统一协调,合理安排工序,加强工种的配合,正确划分施工段,避免因工序不当或工种配合不当造成成品损坏,研究确定成品保护的组织管理方式以及具体的保护方案,对重要构件保护下发作业指导书。
4、专业工程师、工程师在安全工程师的配合下,会同各分区的成品保护责任人进行定期的巡回检查,将成品的监护作为项目重要工作进行。
5、加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人员岗前教育,树立工人的配合及保护意识,建立各种成品保护临时交接制,做到层层工序有人负责。
6、除在施工现场设标语外,在制成品或设备上贴挂成品保护醒目的警示标志,唤起来往人员的注意。
7、对成品保护不力的班组和个人以及因粗心、漠视或故意破坏工地成品的班组和个人,视不同情况和损失,予以不同程度的处罚。
第二节、成品及半成品保护措施一、运输过程中的保护措施装车时,应在车箱板上摆放道木支撑构件。
2024年各施工部位成品、半成品保护实施细则一、土方与基础工程1.放线定位的控制桩必须用混凝土保护好,挖土时不得覆盖,要设醒目标志,不准碰压。
2.基础周围的水管要有排水措施,开关、接头跑水、渗漏要及时修理,不使用时开关要加箱上锁,防止跑水泡塌基础。
3.冬季施工的基础及时覆盖草袋或保温被,或及时回填土,防止受冻,雨季施工时,要制定科学合理的防雨排水措施。
4.回填土打夯时,不得把基础挤偏碰坏。
5.暖气、上下水管线试水试压时,要有专人检查看管,发现渗漏及时采取修补措施,防止水流入基础造成地基下沉。
二、墙体1.对易受损坏的砼墙体、柱、门窗、楼梯边角应用钢、木护角(用胶合板也可以)保护,特别在首层。
2.易沾污的施工洞、运料进口和打混凝土的部位,应用草袋或塑料布遮挡覆盖,防止灰浆四溅;水刷石墙面施工时,对周围的清水墙面要用水泥袋纸遮盖。
3.溅到墙上的石膏、砂浆、混凝土等,要及时清洗干净,防止污染、弄脏墙面。
4.吊运构件、料具、搭拆架子时,要派专人指挥,专人看守,不能把墙弄坏。
5.高处往下运送料具和在施工过程中倒垃圾时,必须采取措施,如围挡竖井,不得乱丢乱扔。
竣工清理垃圾一律从垃圾孔倒下。
6.檐口、窗台腰线等刷乳胶漆、边线要用排笔描涂,乳胶漆不得掉在墙上污染墙面。
三、抹灰1.抹灰前,对易碰坏的管线、设备、门框等,要采取覆盖等保护措施。
2.抹灰时,不准搬动或站在水暖等管线和通风设备上操作,不得把灰浆溅到成活的墙面或其他成品上(如门、窗框、管道等)。
如有沾污,应及时清洗干净。
3.搬动料具物品时,不得碰坏墙面、墙角、管线设备及其他成品和半成品。
4.合理安排施工程序,最好等凿洞、修理活全部做完后才抹罩面灰。
5.严禁在抹灰面上涂写、刻画。
6.窗帘杆的预埋件、电闸箱、电线盒、水暖的挂勾、管卡、过墙管等,必须在抹灰前准确地预埋好,不得漏埋和错位,以免抹灰后打洞。
四、楼地面____楼地面施工时,不得把砂浆、混凝土溅到已成活的墙上。
成品保护管理办法第一章总则第1条成品保护工作是直接影响工程质量、进度和成本的重要因素,成品保护工作贯穿施工的始终,做好该工作是每个现场管理人员和施工人员的职责和义务。
现针对公司管理现况,特制定本办法。
第2条成品保护包括成品和半成品及原材料的防护、遮挡、包扎和封闭。
1.成品指基础、墙体、梁、板、柱、屋面、楼地面、抹灰、门窗、油漆、玻璃、粉刷和电气、管线、采暖、通风及设备等,亦包括已安装好的半成品如钢筋、模板、架子、钢、木、混凝土构件等。
2.半成品指钢、木、陶瓷、混凝土构件制品和已成型加工好的钢筋、模板、砂浆、混凝土等。
第3条主要职责。
1.集团工程管理中心:负责检查区域公司对现场成品保护工作的管理,负责对施工现场成品保护工作进行抽查,总结经验教训、推广借鉴。
2.集团企业技术中心:负责对施工组织设计中有关成品保护内容的审核。
3.区域公司:负责检查项目部日常的成品保护工作,督促项目部整改、改进、防护。
4.项目部:负责现场成品保护工作,启动应急准备和响应预案、事故现场的保护、配合区域公司、集团工程管理中心的检查、抽查,落实整改、改进和防护措施。
第二章成品保护基本原则第4条项目部及各分包单位应建立成品保护责任体系,采取有效措施,对需要进行防护的原材料、半成品、成品进行有效的防护。
第5条交叉施工作业区,各作业班组(分包单位)在对己方成品、半成品进行保护的同时,不得因措施不当对本施工区域内其他施工班组的成品、半成品及设备产生损坏和污染。
第6条已经办理中间交接的作业区域的成品保护责任由后续施工班组承担,但交工部门有检查和监督的责任。
第7条由于保护措施不力造成损失由责任单位承担,同时要追究责任单位的管理责任。
第三章成品保护一般规定第8条项目部应加强全体施工人员进行成品、半成品保护的教育工作,提高全体员工的成品保护意识,消除因“人”或“环境”诱导而产生的意识或非意识的工程成品损坏、污染。
第9条项目部在工程开工前应进行成品保护策划,明确需要实施成品保护的建、构筑物和设备的范围,落实成品保护的责任。
预制构件管理制度第一章总则第一条为规范和加强预制构件的管理,保证施工质量和安全,特制订本管理制度。
第二条本管理制度适用于本单位所有预制构件的生产、运输和安装过程。
第三条预制构件管理应严格遵守相关法律、法规和标准,确保预制构件的质量、安全和环保。
第四条本单位应设立专门的预制构件管理部门,负责组织、协调和监督预制构件的生产、运输和安装工作。
第二章预制构件生产管理第五条预制构件生产前,应进行设计评审,确保设计合理、符合要求。
第六条生产前应进行材料试验,保证原材料符合标准要求。
第七条生产过程应进行质量控制,确保预制构件各项指标符合设计要求。
第八条生产过程中,应定期进行检验和监测,及时发现问题并进行整改。
第九条生产完成后,应进行验收,确保预制构件质量符合要求。
第十条完成验收后,应按照相关规定进行标识和保管,保证预制构件完整无损。
第三章预制构件运输管理第十一条运输前应进行包装和固定,确保预制构件在运输过程中不受损坏。
第十二条运输过程应安排专人负责,确保运输安全稳定。
第十三条运输途中应加强沟通,及时解决问题,确保预制构件按时到达目的地。
第十四条运输完成后,应进行验收,确保预制构件完好无损。
第四章预制构件安装管理第十五条安装前应进行施工方案评审,确保安装方案合理可行。
第十六条安装过程应按照相关规范和标准进行,保证安装质量。
第十七条安装过程中,应配备专业技术人员进行监督和指导。
第十八条安装完成后,应进行验收,确保预制构件安装符合要求。
第五章责任和承诺第十九条预制构件管理部门负责预制构件的全程管理工作。
第二十条各相关部门和人员应服从预制构件管理部门的安排和指挥。
第二十一条对于违反本管理制度的行为,应依法追究责任。
第六章附则第二十二条本管理制度自发布之日起生效。
第二十三条本管理制度解释权归本单位所有。
以上是预制构件管理制度的相关内容,希望各部门和人员严格遵守,确保预制构件的质量和安全。
成品保护和工程保修工作的管理措施1.成品保护措施12.工程保修承诺131.成品保护措施随着工程进展,现场会陆续出现各种半成品、成品,由于现场参施单位、人员众多,成品保护工作至关重要,如重视不够,必将造成不必要的损失和返工,既造成材料的浪费也会影响后续施工、验收、交付使用等环节的顺利推进。
为此,我公司从投标阶段就对成品保护工作予以了高度的重视,由工程部设置专门成品保护小组,制定详尽的管理制度,根据工程实际需要投入充足的人力、物力,率领全员对场区进行科学周密管理,确定本工程成品保护目标为:责任落实到人,彻底杜绝成品损坏。
具体措施如下:1.1成品保护组织制度为了切实作好成品保护工作,我公司随着工程的不同施工阶段,将制定不同阶段有针对性的成品保护制度。
1.1. 1成立以项目项目经理为组长,以项目总工程师、项目副经理为副组长,由各相关部门、专业项目负责人组成的成品保护领导小组,专门负责指导、协调施工过程中的成品保护工作。
成品保护领导小组下设专职保护成品巡视员组成的成品保护队,监督成品保护措施的落实。
发现成品破坏立即制止,并报告成品保护小组,采取措施恢复原状,并按照有关管理制度进行现金处罚。
分清上道工序和下道工序在成品保护方面的责任。
在上、下两道工序交接时,应同时检查成品情况,已经损坏的成品由上道工序的班组负责,检查后损坏的成品由下道工序的班组负责。
交接检查由工长组织,上、下工序的班组长参加。
如不组织交接检,出现的成品损坏由工长负责,如有一方的班组长不参加交接检,出现成品损坏由该班组长负责。
分清穿插作业中成品保护的责任。
一般情况下,成品损坏由损坏者负责。
在穿插作业时责任确实难辨时,由平时使用、保管的人或班组负责。
尤其进入装饰装修及机电安装阶段后期,现场装饰饰面和机电末端逐渐安装完毕,我公司将着重增加现场成品保护人力,将成品保护区域落实到一个自然间,做到成活一间管理一间,成活一层管理一层,成品保护无盲区。
对纳入成品保护管理范畴的房间进行锁门管理,如需要再进入管理区进行作业需要在每层的成品保护巡视员处登记,由巡视员陪同下进入管理区登记部位进行作业,作业完成后确认清理完毕再由巡视员锁闭房门后撤离。
构件厂管理制度第一章总则第一条目的1. 为了规范构件厂的生产经营行为,提高产品质量,确保安全生产,特制定本管理制度。
2. 本管理制度适用于构件厂的生产、质量、安全管理。
第二条适用范围1. 构件厂生产经营过程中的各项管理活动。
2. 构件厂的各级管理人员、员工及相关单位。
3. 构件厂的安全生产及环境保护。
第三条遵守原则1. 本管理制度应遵循遵守国家法律法规和制度规章,保护职工合法权益,维护构件厂的生产秩序。
2. 全面贯彻质量第一,安全第一的方针。
第四条职责1. 构件厂负责人对本管理制度的制定、实施和监督负全面责任。
2. 构件厂的各级管理人员应根据本管理制度的要求,积极主动地履行职责。
第五条保密1. 构件厂的各项管理资料及内部信息应严格保密,不得外传。
第二章生产管理第六条生产计划1. 构件厂应根据订单情况和市场需求,制定合理的生产计划。
2. 生产计划应充分考虑生产设备、人力资源等因素,保证生产任务按时完成。
第七条生产过程控制1. 构件厂应建立健全的生产过程控制系统,确保产品质量。
2. 生产过程中应设立相应的检测环节,对产品进行全程监控。
第八条质量控制1. 构件厂应建立完善的质量控制体系,确保产品质量稳定。
2. 对生产过程中出现的质量问题,应及时采取措施加以解决。
第九条生产设备管理1. 构件厂应定期检查、维护生产设备,确保设备正常运转。
2. 对于老化或损坏较为严重的设备,应及时进行更换或修理。
第十条原材料管理1. 构件厂应建立原材料采购、储存、使用等方面的管理制度,确保原材料质量。
2. 对于不合格的原材料,应严格按照规定进行处理。
第三章质量管理第十一条质量标准1. 构件厂应根据国家相关标准和规定,确定产品质量标准。
2. 严格按照质量标准进行生产,确保产品质量达到规定要求。
第十二条质量检测1. 构件厂应建立完善的质量检测体系,对产品进行全面检测。
2. 对于不合格产品,应及时进行处理,避免流入市场。
第十三条质量反馈1. 构件厂应建立质量反馈机制,及时了解用户对产品的评价。
工程成品保护及现场管理措施在结构施工阶段,我们将采取以下措施来保护成品:1)对于混凝土结构,应采用覆盖、防水、防晒等措施,保证混凝土的强度和外观质量。
2)对于钢结构,应采用防锈、防腐、防晒等措施,保证钢结构的耐久性和外观质量。
3)对于其他结构,应根据具体情况采取相应的保护措施,如覆盖、防水、防晒等。
二、装饰施工阶段成品保护在装饰施工阶段,我们将采取以下措施来保护成品:1)对于墙面、地面等装饰材料,应采用覆盖、防水、防污等措施,保证装饰材料的外观质量。
2)对于门窗、玻璃等装饰构件,应采用防划、防碰、防晒等措施,保证装饰构件的外观质量。
3)对于其他装饰材料和构件,应根据具体情况采取相应的保护措施,如覆盖、防水、防晒等。
三、设备安装阶段成品保护在设备安装阶段,我们将采取以下措施来保护成品:1)对于大型设备,应采用固定、支撑、防晒等措施,保证设备的安全和外观质量。
2)对于小型设备,应采用防划、防碰、防晒等措施,保证设备的外观质量。
3)对于其他设备,应根据具体情况采取相应的保护措施,如覆盖、防水、防晒等。
四、成品保护的现场管理措施在现场管理方面,我们将采取以下措施来保护成品:1)制定成品保护计划和实施细则,明确各工种的责任和任务。
2)定期检查成品保护工作的落实情况,并及时纠正问题。
3)加强现场安全管理,避免因安全事故导致成品损坏。
4)加强现场卫生管理,保持现场环境整洁,避免因环境污染导致成品损坏。
5)加强现场监督管理,确保成品保护措施的有效实施。
1.测量定位桩点:为了确保定位桩的稳定性,需要在桩周围浇筑混凝土,并搭建保护架和标志。
水准引测点应该放在周围老建筑或围墙上,以便于识别。
同时,不允许在定位桩周围堆放材料遮挡。
2.钢筋工程:在浇筑梁板混凝土之前,需要用特制的钢筋套管或塑料布保护钢筋,高度不得小于500mm,以防止墙柱钢筋被污染。
在绑扎墙筋时,应该搭设临时架子,不允许蹬踩钢筋。
在基础地板钢筋绑扎时,需要在上下层钢筋之间设立架立筋,以防止操作时踩踏变形。
工程成品管理制度第一章总则第一条为了规范工程成品的收发及管理工作,提高工程管理的效率和规范性,保证工程成品质量,按照国家相关法律法规和本单位实际情况,制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于本单位所有涉及工程成品收发及管理的部门和人员。
第三条工程成品包括但不限于施工材料、设备、工具、配件等。
第四条工程成品的收发及管理应遵循“科学管理、规范操作、安全第一、质量优先”的原则。
第五条工程成品管理工作由工程管理部门负责具体执行,各部门负责配合、监督。
第二章工程成品管理流程第六条工程成品的采购应按照采购合同约定的时间、数量、质量要求进行采购,并及时汇总供应商提供的发票、合格证书等相关资料。
第七条工程成品的收发应由专人负责,收发人员应及时记录入库情况,确保数据准确无误。
第八条工程成品的入库应根据物品的种类、规格、数量进行分类堆放,保证货品的安全与完整。
第九条工程成品的出库应按照领料单的要求进行出库,出库时应有专人对货品进行确认验收。
第十条工程成品的使用需按照使用规范进行,建立使用档案,确保使用记录真实可靠。
第三章质量管理第十一条工程成品的质量应符合国家标准要求,并按照相关验收标准进行验收。
第十二条工程成品在使用过程中如发现质量问题,应及时向质量管理部门汇报,积极协助开展问题整改工作。
第十三条工程成品的质量问题应及时记录,建立完整的质量通报与处理档案,并办理质量处罚处理程序。
第四章安全管理第十四条工程成品收发、搬运作业应遵守安全操作规程,确保操作人员的安全。
第十五条工程成品的存储应按照规定的存储要求进行堆放,确保不影响他人的安全。
第十六条工程成品的使用应做好防护措施,避免造成人身或财产损害。
第五章监管制度第十七条工程成品的收发、管理工作应定期进行检查,确保工作流程的规范与完整。
第十八条工程成品库房应定期进行清点,建立定期清点制度,确保库存数据准确无误。
第十九条工程成品使用部门应进行定期检查,及时发现问题并进行处理。
构件公司生产管理制度一、总则1. 本公司生产管理制度以国家相关法律法规为基础,结合公司实际情况制定,旨在规范生产行为,保障产品质量,提升生产效率。
2. 所有生产人员必须遵守本制度,严格按照操作规程执行生产任务,确保生产过程的安全、高效。
二、组织管理1. 生产部门应明确各级管理人员的职责和权限,建立健全生产指挥体系。
2. 定期对生产人员进行岗位技能培训和安全教育,提高员工的综合素质。
3. 强化团队协作意识,鼓励跨部门沟通与合作,形成高效的生产团队。
三、生产计划管理1. 根据市场需求和订单情况,合理编制生产计划,确保生产的连续性和均衡性。
2. 生产计划应详细到每个工序、每台设备,确保每一环节都有明确的生产目标。
3. 定期对生产计划执行情况进行检查和调整,及时解决生产过程中出现的问题。
四、生产过程控制1. 严格执行工艺规程和操作规程,确保每一道工序都符合质量要求。
2. 加强对生产设备的管理和维护,定期进行设备检查和保养,减少设备故障率。
3. 实施现场管理,保持生产现场的整洁有序,创造良好的工作环境。
五、质量控制1. 建立完善的质量管理体系,从原材料入库到成品出库,每一环节都要进行严格的质量检验。
2. 对于不合格品,要进行追溯分析,找出原因并采取措施防止再次发生。
3. 定期对质量管理流程进行审查和优化,不断提高产品质量水平。
六、安全生产1. 严格遵守安全生产法律法规,落实安全生产责任制。
2. 定期开展安全生产检查,及时发现并消除安全隐患。
3. 加强应急预案的制定和演练,提高应对突发事件的能力。
七、环境保护1. 积极采用环保材料和清洁生产技术,减少生产过程中的环境污染。
2. 合理利用资源和能源,推行节能减排措施,提高资源利用率。
3. 加强对废弃物的处理和管理,确保达到环保标准。
八、持续改进1. 鼓励员工提出改进建议,持续优化生产流程和管理方法。
2. 定期对生产管理制度进行评审和修订,确保其与时俱进,满足企业发展需求。
构件成品管理实施细则
成品管理实施细则
一、成品管理目标:入库及时、分区放置、齐头顺放、整洁合格、台账准确、帐物相符。
二、供货清单管理。
技术质量部负责及时将工程全部供货清单分别提供给企管部统计主管、生产部,生产部负责将整理后的所有供货清单(含采购、外委部分等)提供给成品组,成品组根据此清单进行构件出、入库,同时,企管部统计主管做好供货清单的统计审核工作,防止构件重做、漏做、多做。
三、构件接收。
包含生产部加工的成品小件、铆焊半成品构件、成品构件的清点、登记。
四、成品入库。
构件喷漆完成后,经自检合格,由防腐班进行构件编号,编号完成,填制构件报检单报质检组检验,质检检验时,除对构件喷漆外观检验外,还要验证构件钢印号和喷漆编号的一致性,核对无误后,黏贴条形码合格证;防腐班将检验合格的构件清单报成品组登记入成品库;对外委构件做好入库量的统计,入库明细由采购供应部负责管理。
五、构件转运、存放。
成品构件转运由打包转运班负责,转运时做好构件编号记录。
存放位置按照以工程为单位集中放置为主、分类分区域放置为辅的原则,并做好存放位置登记(见构件转运清单),由成品组签字确认,按30%抽检准确度,做为对转运考核的依据。
六、成品出库。
根据项目发货计划,成品组提前准备待发运构件查找核对,有质量问题的,交由质检组通知相关班组限期整改,发货前将整改情况反馈成品组;个别构件磕碰补漆由装卸人员负责;其它方面影响发货的,协调生产调度或企管部解决。
构件出厂后,根据实际成品发运情况,及时对发货台账明细更新和发货量统计,做为构件发货量考核的依据;对采购供应部外委构件做好发货量的统计,发货出库明细由采购供应部负责管理。
七、发货计划:由生产部根据项目整体发运计划、甲方要求或项目现场实际需求,结合车辆调配情况,给成品组提前下达各节点具体发运计划,成品组负责组织实施。
八、产量报表。
由成品组负责报送,包含生产部成品小件产量、铆焊半成品产量、除锈不喷漆成品产量、喷漆编号合格的成品产量;采购供应部外委加工的成品产量、采购成品件等。
九、成品包装。
唛头制作,螺栓、成品小件等打包装箱清单记录由成品组负责;成品构件打包装箱记录由打包转运班提供(见构件打包清单),成品组按30%比例抽查记录准确度,抽查情况做为对打包量考核的依据;国内或出口构件需要制作箱单的,由技术质量部负责提供,不及时或不提供的按原2倍的价格从拆图费中扣除。
十、台账维护。
除完成铆焊半成品和成品构件的入库、出库台账日常登记外,重点做好电子台账与手工台账的核对。