余热发电工程监理的质量控制南京苏安建设监理咨询有限公司□杨大成摘要：余热发电和普通热电工程的质量控制基本相同，主要区别在锅炉水压试验后需要和生产线连接。
本文简要介绍笔者所监理某项余热发电工程的质量控制，提出一点粗浅体会，以供大家参考。
关键词：余热发电七个工程节点锅炉和生产线的连接质量控制余热发电工程既是节能改造工程也是新建项目工程，大部分用在水泥厂，钢铁厂等大型厂矿。
质量监督程序和一般发电厂建设工程监督程序基本相同。
要经过首检，土建质检，汽机扣盖，锅炉水压试验，电气倒送电，整套启动前及启动后的电力质监检查等七个主要节点。
监理的主要任务就是按照电力质量监督检查大纲的具体要求，替业主把好工程质量把关，努力实现工程质量合格率达到100%。
1 节点1—在首检前应当做好监理前期工作配合业主准备迎检资料，将工程文件准备好。
例如国家发改委的立项批文、规划局的规划许可批文、国土局的土地准用、环保局的环境评价、消防部门的审核批复及建设厅的施工许可等。
同时准备监理自己的迎检资料例如监理单位资质、监理合同、监理大纲、监理规划、监理细则及监理人员资质证件复印件名单等。
（1）协助业主完成施工图审查要求设计单位进行设计交底，协助组织施工单位进行图纸会审，将提出的问题汇总送到电力施工图审查小组审查，以便设计单位按照审查意见进行修改出设计变更通知单。
（2）审查施工单位质量保证体系完成监理规划，监理细则的编写；审查施工单位资质及上岗人员资质、开工报告、相关施工机械仪器设备检测报告证明；审查施工组织设计，施工方案，作业指导书；进行各种设备材料进场前的质量检查验收。
2 节点2—重点检查设备安装前后的基础沉降观测资料和中间交接手续在土建质监阶段，监理应当检查主厂房设备管道支吊架预留预埋位置正确无遗漏，特别注意预留汽机本体进行二次灌浆的模板，核对安装图纸预留位置和具体规定。
要监督检查全厂接地网测试，防雷接地电阻测试，重点检查发电机组、高压电机、配电柜、控制柜、开关柜、电缆桥架和接地网连接必须可靠，必须是两点以上接地，接地电阻值必须满足设计要求。
要检查发电机小室必须通风，检查空气冷却器必须有进出风口，检查配电室、控制室门的开启方向必须符合规定，检查蓄电池室、配电室、控制室、开关室必须配置事故排烟风机；还要检查全厂消防通道必须畅通，重点防火地区必须配置消防栓，灭火器，沙箱等消防设施。
3 节点3—汽机扣盖阶段汽轮发电机组是发电厂核心部位，其质量要求特别严格，对于汽轮发电机组的质量控制重点就是机组投入运行后震动范围不能超标。
震动范围不允许超过0.03mm。
如何控制震动范围不超标是质量控制的重要目标。
为实现这一目标的需要完成以下工作：（1）在汽机本体安装过程中，应检查四级验收主要项目。
如通流间隙测量及调整是否超标，轴颈扬度是否合格，汽轮机和发电机中心线是否一致。
通过旁站监督完成汽缸扣盖工作。
（2）本体二次浇灌及养护非常重要，这关系到汽机开机后机组震动的大小。
二次灌浆的技术质量要求如下：①基础的二次灌浆面要凿毛，必须吹扫干净，无杂物，油漆，污垢；②混凝土表面应当浸湿保持24h以上；③灌浆应当填实，保证灌浆高度；④灌浆工作应当连续进行，不得中断；⑤灌浆时应当按照规定做混凝土试块并且做强度试验，提出报告；⑥灌浆溅到设备、螺栓表面的灰浆应立即擦拭干净。
浇水养护时注意防止设备受潮；⑦灌浆时要求使用自流平灌浆料。
（3）进行联轴器中心复查，旁站监督发电机穿转子、发电机磁力间隙调整及发电机端盖组装。
（4）通过旁站监督给水泵联轴器找中心连接，通过检查给水泵基础二次浇灌质量并参与环水泵试运行和凝结水泵试运行。
（5）参加检查凝汽器铜管组合安装与汽缸连接及严密性试验。
检查凝汽器安装质量，凝汽器组装完毕后，参加汽侧灌水试验。
（6）对自动主汽门、调速汽门的进汽部分安装进行检查：检查调速汽门的连杆和杠杆传动装置的安装质量及安装记录，检查主蒸汽管道及旁路管道安装质量，检查主蒸汽管道支吊架安装，检查蠕胀测点安装，检查管道膨胀指示器是否按照设计规定安装，检查主给水管道安装是否合格。
（7）参加检查高压管道的安装，检查导汽管道安装质量。
检查主蒸汽吹冲洗质量，对给水系统冲洗进行检查和凝结水管道进行冲洗检查。
（8）参加中、低压给水管道水压试验，高加疏水管道水压试验，低加疏水管道水压试验，本体抽汽管道严密性试验，法兰螺栓加热管道严密试验，轴封及门杆漏汽管道吹洗检查等等。
监督进行管道吹扫清理工作。
（9）参加检查油系统轴承翻瓦，检查油系统油循环冲洗。
油系统的控制要点主要是对离心式主油泵的检查和组装。
离心式主油泵安装完毕后，监理应当检查：叶轮密封环径向和轴向间隙及紧力记录；泵轴油封环间隙记录；支持轴承间隙及紧力记录；推力间隙记录；轴颈的径向晃度、叶轮密封环处的径向晃度、进油侧油封处轴端晃度记录；挠性联轴器各项间隙记录；联轴器找中心记录等必须符合要求。
4 节点4—完成锅炉和生产线的连接这是余热发电工程的主要质量控制节点。
要确保锅炉水压试验合格。
需要检查锅炉受热面和管道的膨胀间隙；要监督施工单位在受热面焊接完成后必须进行100%的通球试验；确保管道畅通；特别要检查焊接质量，锅炉本体及管道安装和组对基本都是焊接工作，焊接质量好坏决定整个锅炉设备安装质量。
锅炉安装监理程序是；①检查施工企业现场质检人员的到岗情况，特殊工种人员持证上岗以及施工机械，设备材料准备工作情况。
②监督钢架、锅筒、炉顶框架、炉排、水冷壁、烟气处理系统和循环水管等大件吊装。
锅炉大件吊装具有体积大，重量大，起吊困难等特点，施工单位要清除施工现场的障碍物，确定经验丰富、有资质证的吊装总指挥，钢丝绳绑扎要规范，风力在六级以上严禁吊装，起吊平稳避免震动，晃动和碰撞。
要采取有效的安全措施，确保吊装顺利。
③旁站监理锅炉水冷壁、过热器及省煤器管道的通球试验。
通球试验前先检查管道外观有无碰撞变形，管口内外径是否符合要求。
通球试验的球径应当是管道内径的2/3。
记录每根管道的通球情况。
④锅炉水压试验是锅炉安装的关键。
有压管道的水压试验及无压管道的灌水试验都要求监理人员全方位旁站监督整个过程，检查锅炉受热部件的制造、安装、焊接母材材质和管道受压的残余变形情况，受压部件的密封口（人孔，手孔，观察孔）密封效果等是否达到设计要求和规范标准。
对待锅炉水压试验，监理应当全力以赴，认真审查施工方案、试验系统图、升压曲线图并复核强度计算等，必须做到万无一失。
通过水压试验可以发现设备和安装的缺陷，督促施工单位采取补救措施，确保锅炉质量合格，能够正常使用。
⑤参加隐蔽工程验收：如汽包内部检查验收，钢架及各类设备基础的钢板垫块中间基础的交接，循环水地埋管等隐蔽工程验收。
要检查管道敷设是否符合规范要求。
管道接头的防腐层和管道在施工中损坏的防腐层要修补整齐，焊接好盲板，才能进入下一工序施工。
钢架及各种设备基础底部垫铁要平整，待钢架调整合格后方能焊死，进行二次浇注。
5 节点5—电气倒送电阶段这是厂用电系统受电阶段，是发电机组启动必要的条件。
监理在这个阶段检查重点是检查接地质量。
凡是高低压设备接地、变压器接地、配电柜接地、六氟化硫断路器、避雷器、GIS等变电站设备接地、电缆桥架接地、电缆沟接地、PT CT接地、发电机接地及电动机接地等全部应当是双接地。
特别应当检查接地网和设备接地的位置、连接的质量应当符合规范要求。
监理在这个阶段的工作主要有；（1）检查发电机电气与引出线安装质量、检查主变压器系统设备、配电装置、封闭式组合电器、控制及直流系统设备、厂用高压变压器、主厂房厂用电系统、事故保安电源、输煤系统、除尘除灰系统、化学水系统、供水系统、附属生产系统的电气设备、全厂起重机电气设备及构筑物照明安装及全厂电缆线路施工和全厂接地装置的安装质量。
（2）严格按照《电气装置安装工程电气交接试验规范》进行相关电气试验，必须合格才能安装。
（3）严格按照《电气装置安装工程施工及验收规范》的要求施工，按照《电气工程质量检查项目划分表及验收评定表》进行检查评定。
（4）严格按照电力部门相关文件要求对防火封堵工程的质量进行检查。
监理在这个阶段还应当配合业主成立试运指挥部，办理发电并网协议，签订接入系统协议，购售电协议等文件，配置并网发电相关的电气保护、联络、计量等设备。
具备倒送电的必须条件是：倒送电前的受电范围内的建筑、安装工程已施工完毕，验收签证基本齐全；受电范围内相应的控制保护和信号系统调试已完成，全厂接地电阻合格（小于1欧姆）；DCS部分监控已调试，具备投运操作条件；受电范围内环境清洁整齐、照明充足；通讯联络畅通、安全警示、隔离措施及消防器材的布置均已到位；直流系统已经安装调试完成并已投入使用；受电技术方案和安全技术措施已经试运总指挥批准并报电网备案；厂用电系统受电后的管理方式及生产准备工作已安排落实。
6 节点6—整套机组启动前的检查阶段汽轮发电机组安装结束后为了证明机组的技术性能和安装的质量，必须进行整套机组的启动调试。
这是对整个机组全面综合的检查考验。
监理必须充分准备，按照质监大纲彻底检查落实。
（1）监理应审查调试单位提供的整套机组调试大纲、汽机调试大纲、锅炉调试大纲、电气调试大纲。
审查落实调试进度计划。
（2）监督单机调试及分系统调试质量，特别是热控DCS系统调试工作。
热控系统的质量检查重点是检查热控电缆屏蔽。
热控调试主要有CCS调试、DCS调试、DAS调试、SCS 调试、FSSS调试、TSI调试。
电气系统调试有发电机保护系统调试、励磁系统调试、同期系统调试。
（3）锅炉系统调试有蒸汽严密性试验，锅炉冲管打靶调试，锅炉安全阀整定调试，锅炉辅机及烟风系统调试，锅炉燃烧系统调试，除灰，除渣系统调试和锅炉化学清洗调试等。
其中，要求安装单位在完成烘炉、煮炉、酸洗、安全门调试及冲管打靶后，必须把打靶结果取样送到江苏省电力质监站审查，（4）机组经过分系统调试后需要进行主机冲转，升速，并网，带负荷的调试过程。
在此之前应当进行除氧器投入使用及安全门校验，电动给水泵及给水系统调试，厂用辅助蒸汽及轴封系统吹扫，循环水系统，凝结水泵系统，真空系统调试，汽机润滑油系统，调速保安油系统调试；监督安装单位认真进行油循环，把调速润滑油取样送到电力试验中心检测取得油质合格证明。
（5）协助完成设备命名，管道介质流向，阀门挂牌及配置快关阀，事故放油门等各项安全措施，监理依据验收标准，组织全面检查。
（6）完成相关质量验收签证及安装质量项目划分及质量验收评定及和调试项目质量评定统计汇总。
（7）监理必须组织业主、安装单位、土建单及调试单位共同进行一次全厂内部自检查。
按照整套启动质量监督检查大纲项目逐一进行检查，完成自检查闭环签证，整改全部完成后再申请电力质监站进行整套启动前的质监。
7 节点7—整套启动后的质量监督检查阶段经过72h带满负荷连续试运行及24h消除缺陷，机组运行状态保持正常就可以移交生产部门投入正式运行。
