钢筋施工规范及工艺要求ppt
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钢筋工程施工标准工艺要点第一节墙柱钢筋墙柱钢筋定位:不少于3道定位箍筋,根部两道,板面起15Omm设一道。
接头:1、焊包较均匀,突出部分最少高出钢筋表面4mm。
2、接头处的弯折角不大于4。
3、接头处的轴线偏移应不超过0.1倍钢筋直径,同时不大于2mm o电弧焊接:1、焊缝均匀饱满,不得有气孔等。
2、焊接过程应及时清除焊渣,检查焊缝如有不符合要求的及时补焊。
3、焊接长度需满足规范要求。
绑扎:1、墙柱水平筋端头绑扎牢固。
2、受力钢筋允许偏差±10mm°3、箍筋均匀允许偏差±10mm。
4、钢筋间距均匀,绑扎牢固。
5、柱梁交接处核心箍筋的设置到位。
保护层:1、墙柱垫块离地、边角25Cm开始设置,间距1m。
2、柱梁保护层厚度允许偏差±5mm。
3、板墙保护层厚度允许偏差±3mm。
4、垫块采用厂家生产定型垫块。
管道钢筋加固1、管道洞口按图纸要求进行加固。
2、墙柱垫块离地、边角25Cm开始设置,间距1m。
3、垫块采用厂家生产定型垫块。
第二节板钢筋1、马镜从边跨第三根钢筋按梅花型设置,间距1米。
2、不同的板厚采用不同型号的马镣,12Cm及以上的板厚采用钢筋马镣。
3、厨卫间使用钢筋马镜。
4、板墙保护层厚度允许偏差±3mm。
5、钢筋网片横平竖直,网眼尺寸偏差±20mm0第三节梁钢筋滚扎直螺纹钢筋接头:1、钢筋切头整齐,不得弯曲。
2、连接完毕后,标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹。
3、严格验收,不合格品不得使用。
接头:1、下料完成的钢筋半成品另行整理堆放。
2、管钳检查已拧死螺丝外露不超过2扣,接头率不超过50%。
3、直螺纹钢筋用红油漆标注丝长并用塑料套管保护好丝口。
4、梁钢筋直螺纹相邻两接头错开不小于35d。
绑扎:1、钢筋间距均匀,绑扎牢固。
2、主次梁交界处三支加强箍筋设置。
3、梁底每米设置一块2.5Cm垫块。
钢筋工程学习培训ppt课件contents•钢筋工程基础知识•钢筋工程施工工艺目录•钢筋工程质量检查与验收•钢筋工程安全施工与防护措施•钢筋工程案例分析与实践操作01钢筋工程基础知识钢筋的种类与规格种类光圆钢筋、带肋钢筋(包括月牙肋和等高肋两类)、刻痕钢丝、钢绞线等。
规格以钢筋的直径(mm)表示,如Φ6、Φ8、Φ10等。
不同种类的钢筋有不同的规格范围。
钢筋在拉伸过程中所能承受的最大拉应力,是评价钢筋质量的重要指标。
抗拉强度屈服点伸长率钢筋在拉伸过程中应力不增加而应变继续增加的现象称为屈服,此时的应力称为屈服点。
钢筋在拉伸断裂后,其标距段的总伸长与原始标距之比,反映了钢筋的塑性性能。
030201加工包括除锈、调直、切断、弯曲成型等工序。
加工设备有钢筋调直机、切断机、弯曲机等。
运输钢筋在运输过程中应注意防止锈蚀和污染,避免弯曲和碰撞。
长距离运输时,应采用专门的运输车辆,并采取必要的固定措施以防止钢筋在运输过程中发生位移或变形。
02钢筋工程施工工艺了解结构形式、构件尺寸、钢筋规格、品种和数量等。
熟悉图纸了解施工场地、道路、水电等条件,确定钢筋加工和堆放场地。
现场勘查根据图纸和现场条件,编制详细的施工方案,包括钢筋加工、运输、绑扎、安装等工艺流程和质量要求。
编制施工方案根据施工方案,准备所需的钢筋、扎丝、垫块等材料,以及钢筋加工机械、运输工具、绑扎工具等。
准备材料和机具施工前的准备工作按照图纸要求,对钢筋进行调直、切断、弯曲等加工,确保尺寸准确、形状规范。
钢筋加工根据设计要求,选择合适的连接方式,如绑扎连接、焊接连接或机械连接,确保连接牢固、质量可靠。
钢筋连接对加工好的钢筋进行质量检查,包括尺寸偏差、形状偏差、表面质量等,确保符合规范要求。
加工质量控制钢筋的加工与连接根据图纸要求,在模板上弹出钢筋的位置线,确保钢筋安装位置准确。
弹线定位在绑扎和安装过程中,随时进行质量检查,发现问题及时处理,确保钢筋工程的质量和安全。