用友ERP需求规划-生产订单操作手册
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ERP系统操作手册本操作手册旨在介绍ERP系统的使用方法和操作流程,以帮助用户更好地理解和运用该系统。
ERP系统作为一种企业资源管理工具,对于提高企业的效率和管理水平具有重要的意义。
本操作手册将详细介绍ERP系统的各项功能和操作步骤,包括但不限于以下内容:系统登录:介绍如何登录ERP系统,包括用户名和密码的获取和使用。
主界面:展示系统的主要界面布局和功能区块,以及对应的操作方式。
模块功能:详细说明系统中各个模块的功能和作用,包括销售、采购、库存、财务等。
数据输入:指导用户如何输入和编辑系统中的数据,包括新增、修改和删除等操作。
报表生成:介绍如何根据系统中的数据生成各种报表和分析图表,以支持决策和管理。
常见问题:列举常见的问题和解决方法,帮助用户解决使用过程中遇到的困难和疑惑。
通过阅读本操作手册,用户将能够全面了解和掌握ERP系统的操作方法,提高工作效率和管理能力,更好地运用该系统来支持企业的发展和运营管理。
请按照操作手册中的步骤和指导进行操作,如有问题请参考常见问题或寻求技术支持。
祝您使用愉快!本部分将说明如何登录和注销ERP系统。
下面将介绍用户名和密码的要求,并提供一些安全注意事项。
登录要求用户名和密码是登录ERP系统的必要条件。
用户名一般是由系统管理员分配给每个用户的唯一标识。
密码要求一般包括字母、数字和特殊字符的组合,以增强系统安全性。
登录步骤打开ERP系统登录页面。
输入分配给您的用户名。
输入密码。
点击登录按钮。
注销步骤在ERP系统界面中,点击注销或退出按钮。
确认是否要注销,并点击确认。
安全注意事项请确保登录ERP系统时,使用的计算机设备安全可靠,防止他人窃取您的登录信息。
不要轻易泄露自己的用户名和密码给他人,以防止未经授权的访问和潜在安全风险。
定期更改密码,增加系统的安全性。
以上就是系统登录和注销ERP系统的操作手册内容。
请按照指引进行操作,确保系统的安全和正常使用。
在ERP系统操作手册中,我们将描述ERP 系统的主界面和各个功能模块的作用和特点。
ERP操作手册3——第三部分-备品(732)生产管理操作手册1第三部分备品(732)生产管理操作手册备品(732)生产是公司生产管理的一部分,流程与之也完全相同。
总体流程:下达生产订单审核,根据审核后的生产订单生单领料、完工后产成品入库。
涉及单据:生产订单(手动输入)、材料出库单、产成品入库单等。
一、生产订单业务处理生产订单由分厂调度员输入系统,经生产部部主管调度审核后生效,也可由生产部统一下达、审核,它是整个生产业务的源头。
1.生产订单手动输入分厂调度员根据(月度)生产计划,实时下达ERP 系统生产订单。
菜单路径:生产制造-生产订单-生产订单手动输入(见图)。
双击〖生产订单手动输入〗,点击菜单〖增加〗按钮,打开{生产订单手动输入}表体,下达全新的生产订单。
其中:生产订单号:732+两位部门编码+年份后两位数字+两位月份+三位流水码。
物料编码:ERP系统里唯一识别物料的数据。
开工日期:该产品的开始生产日期。
完工日期:该产品的生产完工日期。
生产数量:该产品生产的数量。
注意:当生产制造参数的排程类型设置为逆推时,输入完工日期自动推算开工日期,反之则相反。
系统默认的排程类型是逆推,可修改为顺推。
开工、完工日期都可修改。
订单保存:对输入内容确认无误后,单击〖保存〗按钮保存订单。
订单复制:如果想增加一个类似已有生产订单的新订单,为减少重复录入,先找到已有的生产订单(可根据订单号过滤),然后点击〖增加〗按钮的,再点击〖新增复制〗或〖复制(含子件)〗按钮。
这样新增的生产订单表头需要填写,表体则复制了已有生产订单的内容,可以进行修改。
修改完生产订单表体后,点击〖保存〗按钮。
订单修改:已保存未审核或已审订单弃审以后,可对订单进行修改,点击菜单〖修改〗按钮,进行〖增行〗、〖删行〗、〖保存〗、〖放弃〗等操作。
子件修改:订单每行(产品)对应的子件是订单保存时从标准BOM最新版本生成的,一般不需修改。
如遇特殊情况,对未审核或已审又弃审的订单,可对每行对应的子件进行修改。
ERP系统生产计划操作流程
一、订单BOM操作:
1、依次点击:生产管理--技术工程--订单配方更改--订单配方
2、在“配方号”栏输入编码,点击“母件货品”栏右侧“取配方”按钮,点击标准配方,在弹出的窗口搜索需要生产的货品
3、选取标准配方后下方的子件明细栏会自动弹出标准BOM,可以根据实际客户要求进行修改,修改完成后点击存盘
二、制令单的新增修改
1、依次点击生产管理--MRP计划生产--制造规划--制令单,进入制令单新增界面
2、点击窗口上方的“转入”按钮,选择需要生产的销售订单
3、可以在过滤窗口输入单据日期、订单号码等过滤条件,点击“过滤”按钮,再点击“选取”按钮选择过滤出来的销售订单
如果选择销售订单后,下方的原料明细没有出现内容,则表示这个货品没有BOM,需要通知研发部尽快补录
4、根据销售订单要求修改预开工日、预完工日、开工日期,备注栏会自动带入销售订单的备注信息,也可以录入具体的生产要求。
5、检查窗口下方的原料明细是否和实际客户要求一致,如果不一致,可以直接修改原料名称、数量,也可以点击“配方”栏右侧按钮,选择“订单配方”,在出现的过滤窗口搜索选取之前制作好的对应的订单BOM,减少修改的时间
6、制令单信息录入完成后点击“存盘”,再点击“打印”把生产BOM表打印出来交车间进行生产安排和领料。
U8+V12.0制造部操作手册编写时间:版本:编写人员:编写部门:一、进入系统1.方法1:如图1所示,单击Windows窗口左下角“开始”,在弹出的菜单中点击“所有程序”选择“用友ERP-U8+V12.0”,单击“企业应用平台”图1方法2:在桌面上双击企业应用平台图标2.如图2,进入用友软件登陆界面,在第一次登陆时则需要选择服务端的服务器名称。
3.输入操作员帐号以及密码。
如要修改密码,则选择“改密码”选择钮。
4.选择要登录的工作帐套,单击“确定”进入系统。
输入自己的帐号、密码图25.经过系统初始化后会看到如图3所示的工作界面。
点击[业务导航]的下拉箭头,选择“经典树形”,此界面与原U810.0操作界面相同二、物料清单1.物料清单资料维护:【生产制造】—【物料清单】—【物料清单维护】—【物料清单资料维护】,点击【查询】,输入需要查询的存货编码,点击【确定】。
可查询与更改此物料所用的子件明细表。
2.子件用途查询:【生产制造】—【物料清单】—【物料清单查询报表】—【子件用途查询-多阶】,输入需要查询的存货编码,选择有效日期,点击【确定】。
可查询使用此子件的母件明细表。
3.其它的表单的查询方法和与上面的方法一样。
三、需求规划1.MRP计划参数维护:【生产制造】—【需求规划】—【基本资料维护】—【MRP计划参数维护】,可以增加新的MRP计划,修改或删除已有的MRP计划参数。
计划参数可以定义截至日期、跑计划需要考虑的量,应该考虑生产订单的量,请购订单、采购订单,如果设置了安全库存还应该考虑安全库存的量,初始库存设置为现存量即可2.产品预测订单输入:【生产制造】—【需求规划】—【需求来源资料维护】—【产品预测订单输入】,点击【增加】。
输入的预测订单将作为生成计划时需要考虑的需求来源。
3.累计提前天数推算:【生产制造】—【需求规划】—【计划前稽核作业】-【累计提前天数推算】物料的固定提前期或主要物料清单更改时,执行本作业,以计算各物料的累计提前天数,并更新存货主档及MPS/MRP系统参数的最长累计提前天数。
兆龙金属制品有限公司目录目录 0第一部分ERP流程概览(原材料部分) (1)第二部分基础资料维护与设置管理 (2)第一节基础资料维护 (2)第二节基础资料的设置与管理 (5)第三部分基础资料维护与设置管理 (12)第一节生产订单生成 (12)第二节《领料申请单》生成 (14)第四部分齐料展望 (17)第一节齐料展望 (17)第二节《采购请购单》生单内容核对 (21)第五部分请购管理 (23)第一节《采购请购单》生成 (23)第二节《采购请购单》校对 (24)第三节请购单执行统计表 (24)第六部分采购订货管理 (26)第一节《采购订单》生成 (26)第二节采购订单执行统计表 (29)第三节采购订单预警和报警表 (29)第七部分库存管理 (31)第一节采购入库的办理 (31)第二节采购入库单查询 (33)第三节材料出库单的办理 (34)第四节材料出库单的查询 (35)第一部分ERP流程概览(原材料部分)1、ERP的操作流程:原材料需求提出、请购、采购、入库部分:1.1设计部汇总提报出书面的《材料计划》。
1.2生产部按照《材料计划》编制《生产订单》,提出材料需求。
1.3仓库依据《生产订单》的材料需求,核查库存。
如库存不能满足要求,则提报《采购请购单》申请材料。
1.4采购部依据《采购请购单》下达《采购订单》到供应商订购材料。
1.5供应商按《采购订单》的约定期限交付材料到仓库。
1.6仓库依据《采购订单》核查接收材料,并办理《采购入库单》。
原材料领用申请、材料发放、出库部分:1.7设计部在下发图纸时,书面汇总本次的《材料领用统计表》。
1.8生产部接收图纸后,依据《材料领用统计表》在系统内做《领料申请单》。
1.9仓库依据《领料申请单》的要求日期进行材料组织、拣配。
1.10依据《领料申请单》进行材料清点、交接。
1.11材料发放完毕,依据《领料申请单》生成《材料出库单》。
2、流程图:第二部分基础资料维护与设置管理第一节基础资料维护1、ERP维护人员在接到技术部下发的《材料计划》后,核实ERP系统内的“存货档案”是否完整。
ERP 操作手册-生管生管依業務訂單,核對訂單相關內容,產生生产需求.根据订单或计划单的货品的需求情况,叁照 BOM 配方表分析出制成品及原料的需 求量及不足量,提出相应的采购建议和生产建议,并可根据实际情况产生请购单和 制令单•1. 2. 骨祈日期计刘覺订 羊嶠美别 备注05 OB 10 牢存不足呈讓求品号1J分祈人励0]w 固連誉回日1耶因分析彌黒性囲打单 口毎盎 船去朗轻录吋间t 0E 08-10 8:53:12 AM 星期三 网络■第币會 冻売晟台風明敢官训紂J 0E 耳用.王国旺属性说明:1•净需求计算方式:即分析的成品往下展开时是按照毛需求还是净需求计算;若选择逐阶计算”表示按货品净需求逐步往下展开,一边展开一边计算净需 求(也就是分析时叁考库存进行展开,库存够了就不往下展了,差多少展多 少)。
毛需求:成品是此张受订计划单的需求数量;如果是子件则是成品的净需求1)进入MRP 系统模块,生产需求分析画面,如图1.S NLIKCfAPB 生严韦liftDMrrfGst £死外in 工E 晶负皆卷E 勲fi 旦帮助图1空严崙构廿划分扌.”丽两頁凤仃画'阪冨冏臣區飓瓯嚴睛莎卫莎国|品名淨需求指定曲库 分折邰门________ 仓库含所属厂耳它巴子件单位用量;如果分析中含有半成品,则半成品的净需求则做为该半成品子件的毛需求;净需求=毛需求-最大可受订量若选择“直接计算”,表示按货品毛需求直接按BOM 配方展开至尾阶,然後计算净需求;毛需求:成品是此张受订计划单的需求数量;如果是子件则是成品的毛需求* 子件单位用量,如果分析中含有半成品,则半成品的毛需求则做为该半成品子件的毛需求;净需求=毛需求-最大可受订量2. 受订计划制成品产开否:若为打钩状态,则分析时按配方展开。
否则不往下展开至原料。
3. 已分析过的单据不分析:若为打钩状态,则对已经分析过的订单(或计划单)的货品不再进行分析。
ERP生产业务操作说明一、机组档案 (2)二、班组档案 (2)三、产能设置 (3)四、车间维护 (3)五、设备管理 (3)1、设备型号维护 (3)2、设备档案维护 (4)3、设备维护计划 (4)4、查询设备维护计划 (4)六、MRP运算 (5)七、生产计划单 (5)一、机组档案供应链(农业)-生产管理-基础设置-机组档案-增加,系统自动增加一行,录入‘机组编码’,如01,录入‘机组名称’,如60机组,录入‘最高产量(从投产到报废预计可使用产量)、机组维护人’,同时对使用频率最高的机组勾选‘默认机组’。
如有多个机组可点菜单中的‘行操作-增行’进行增加。
如后期需要修改,则点菜单中‘修改’即可。
二、班组档案供应链(农业)-生产管理-基础设置-班组档案-增加,录入‘班组编码’,如01,录入‘班组名称’,如只有一个班,则写生产班组,如有多个班,则按实际班名录入,录入‘定额能力、设备利用率’,点菜单中‘行操作-增行’可进行班组人员的增加,选择‘人员编码’,如没有需要的人员,则通知财务部在‘客户化-基本档案-人员信息-人员管理档案’中增加相应人员,并在维护人员时把人员对应的岗位同时维护,否则班组档案中‘人员岗位’为空。
如有多个班组,把当前班组保存后,再点增加即可。
如后期需要修改,则查询到需要修改的班组,点‘卡片显示’,点‘修改’,即可修改。
三、产能设置供应链(农业)-生产管理-基础设置-产能设置-增加,录入‘日最大生产量’,如500,默认单位为吨,表示每天最高可生产500吨。
如有变化可修改,点‘修改’即可。
该设置影响每天生产计划的录入及下达,如当天的生产计划累计超过该值,则需要对此数值进行修改,建议此值设置的大一点。
四、车间维护供应链(农业)-生产管理-基础设置-车间维护-增加,录入‘车间编码、车间名称’,如只有一个车间,则可设为‘01,生产车间’,如有多个车间,可再点‘增加’,继续增加车间即可,结束后点‘保存’。
第五届ERP模拟沙盘对抗赛比赛指南目录一、活动背景 (1)二、竞赛原则 (3)三、参赛对象 (3)四、大赛组织机构 (3)五、活动时间 (4)六、报名时间及方式 (4)七、赛程安排 (4)八、奖项设置 (5)九、规则说明 (5)(一)队伍组成 (5)(二)运行方式及监督 (6)(三)企业运营流程 (6)(四)银行贷款及更新原料库 (9)1、银行贷款 (9)2、更新原料库 (11)(五)生产运作 (12)1、下原料订单 (12)2、购置或租用厂房 (13)3、新建生产线 (14)4、在建生产线投资 (15)5、生产线转产与变卖 (17)6、开始下一批生产 (18)7、更新应收款 (18)(六)交货及产品开发 (19)1、交货 (19)2、产品研发 (21)(七)厂房处理 (21)(八)市场开发和I S O开发 (22)1、市场开发 (22)2、I S O认证 (23)(九)市场订单 (24)1、市场预测 (24)2、广告费 (24)3、选单流程 (24)4、订单 (26)5、关于违约问题 (27)(十)运行记录及违规扣分 (27)1、运行记录表(台账) (27)2、上报报表 (27)3、违规及扣分 (27)4、破产 (28)(十一)费用 (29)1、管理费用 (29)2、厂房租金 (29)3、设备维修费 (29)4、长期贷款利息 (29)5、短贷利息 (29)6、税金 (29)7、违约罚金 (29)(十二)竞赛评比 (30)十、联系人 (30)一、活动背景在管理软件方面,大家都知道一句口号——信息化带动工业化。
在实施这个国家战略的同时,也包括了软件产业的发展。
在这个过程中,ERP就成了中国企业竞争提升的驱动力量。
那么什么是ERP 呢?ERP英文全名为Enterprise Resource Planning , 是企业资源计划系统。
它是建立在信息技术基础上,利用现代企业的先进管理思想,全面集成了企业的所有资源信息,并为企业提供决策、计划、控制与经营业绩评估的全方位和系统化的管理平台。
第1章用友ERP-U8管理软件简介 21.1 功能特点 21.2 总体结构 21。
3 数据关联 3 1。
4 教学系统安装 4 第2章系统管理与企业应用平台 6 2。
1 系统管理7 2。
1。
1 功能概述72.1.2 比较相关概念72.1.3 建立新年度核算体系82。
2企业应用平台92.2.1 企业应用平台概述92。
2。
2 基础设置92.2。
3 业务处理10实验一系统管理和基础设置10 第3章总账管理17 3。
1 系统概述173.1.1 功能概述173.1。
2 总账管理系统与其他系统的主要关系183。
1。
2 总账管理系统的业务处理流程18 3。
2 总账管理系统初始设置193.2。
1 设置控制参数193。
2。
2 设置基础数据193.2。
3 输入期初余额223。
3 总账管理系统日常业务处理223.3。
1 凭证管理223。
3。
2 出纳管理24 3。
3.3 账簿管理25 3。
4 总账管理系统期末处理253.4.1 银行对账263.4.2 自动转账263.4。
3 对账283.4.4 结账28实验二总账管理系统初始设置28 实验三总账管理系统日常业务处理36 实验四总账管理系统期末处理43 第4章 UFO报表管理474.l 系统概述474。
1.1 功能概述47 4。
1.2 UFO报表管理系统与其他系统的主要关系484.1。
3 UFO报表管理系统的业务处理流程484.1。
4 UFO报表管理系统的基本概念484。
2 报表管理49 4。
2.1 报表定义及报表模板49 4。
2。
2 报表数据处理51 4。
2。
3 表页管理及报表输出514。
2。
4 图表功能51 实验五 UFO报表管理52 第5章薪资管理58 5。
1。
1 功能概述585.1 系统概述585。
1。
2 薪资管理系统与其他系统的主要关系58 5。
1。
3 薪资管理系统的业务处理流程58 5。
2 薪资管理系统日常业务处理59 5。
2。
1 初始设置59 5。
2。
2 日常处理605.2.3 期末处理61实验六薪资管理62 第6章固定资产管理706.1 系统概述706.1。
版本号/状态A/0
文件名称MRP计划操作手册页码第1页,共8页
主要流程
1.MRP计划参数维护:【点击企业应用系统】——【登录到U8】——【输入操作员***】——【输入密码***】——【选择账套001】——【点击确定】——【业务】——【生产制造】——【需求规划】——【基本资料维护】——【MRP计划参数维护】——【确定】(见图一)
(图一)
注意计划期间的其始日期和截止日期,注意计划时考虑的条件.
说明:
版本号/状态A/0
文件名称MRP计划操作手册页码第2页,共8页
主要流程
2.累计提前天数推算:单击〖业务〗——【生产制造】——【需求规划】——【MRP计划前稽核作业】——【累计提前天数推算】——【执行】(见图二)——确定(见图三)
(图二)
(图三)
说明:
版本号/状态A/0
文件名称MRP计划操作手册页码第3页,共8页
主要流程
3 .MRP计划生成:单击〖业务〗——【生产制造】——【需求规划】——【计划作业】——【MRP 计划生成】——【执行】(见图四)
(图四)
说明:
版本号/状态A/0
文件名称MRP计划操作手册页码第4页,共8页
主要流程
4.MRP计划维护:单击〖业务〗——【生产制造】——【需求规划】——【计划作业】——【MRP 计划维护】——【查询】(见图五)
按此查询
(图五)
说明:
版本号/状态A/0
文件名称MRP计划操作手册页码第5页,共8页
主要流程
5.MRP供需资料查询-订单:单击〖业务〗——【生产制造】——【需求规划】——【计划作业】——【供需资料查询-订单】——【查询】(见图六)
按此查询
(图六)
说明:
版本号/状态A/0
文件名称MRP计划操作手册页码第6页,共8页
主要流程
6.MRP供需资料查询-物料:单击〖业务〗——【生产制造】——【需求规划】——【计划作业】——【供需资料查询-物料】——【查询】(见图七)
按此查询
(图七)
说明:
版本号/状态A/0
文件名称MRP计划操作手册页码第7页,共8页
主要流程
7.生产订单整批处理:单击〖业务〗——【生产制造】——【生产订单】——【生产订单处理】——【生产订单整批处理】——【查询】——【审核】——【报检】(见图八)
按此查询
(图八)
说明:
版本号/状态A/0
文件名称MRP计划操作手册页码第8页,共8页
主要流程
8.生产订单通知单:单击〖业务〗——【生产制造】——【生产订单】――【报表】——【生产订单通知单】——【选生产订单-确定】——【过滤】成品
(见图九、图十)
(图九)
(图十)。