冲天炉加料工安全规程通用版

冲天炉加料工安全技术操作规程冲天炉加料工安全技术操作规程一、安全意识1、每位加料工在进入现场前须于值班人员领取安全帽、防护鞋、防护手套等必要个人防护用品，并保证使用完整无损。

2、进入作业区域前，必须认真听取生产领导安排及操作指导，并严格按照规程执行。

3、在作业过程中，必须认真观察周围环境，如发现任何安全隐患应及时向领导报告并采取有效措施加以处理。

二、前期准备工作1、加料工应了解冲天炉的炉温情况、冶炼特性及冶炼物料的种类规格等相关知识。

2、加料工应持有关操作证书，并在熟悉操作规程的基础上，按要求穿着劳动服、防护鞋及防护手套，并携带作业所需的工具、牛皮手套、量筒等。

三、操作流程1、按照领导的指示，在预先准备好的物料区选择符合规格要求的物料进行称量，数量应按领导的要求准确称量，并记录计量数值。

2、将称好的物料运至冲天炉活门处，注意运输过程中不得对物料搓揉、晃动以及坠落等损坏。

3、在冲天炉活门处排队等待作业信号，当领导发出指令后，加料工应立即打开活门门杆，并将配料加入冲天炉。

4、在加料过程中，加料工应站在距离活门一定距离的安全区域内进行操作，确保不会被喷溅的物料烧伤。

5、加料操作完成后，应关闭冲天炉活门，并注意清理落在地上的物料，不得留下任何物料。

四、安全注意事项1、在操作前确保炉温已经平稳，不得在炉温过高的情况下进行操作。

2、着装要求：加料工应穿着防护鞋、劳动服及防卫手套等个人防护用品。

3、作业注意：加料工在加料时一定要站在距离活门远离炉口的安全位置进行操作，避免被喷溅的物料烧伤，同时加料时应准确称量，不得超量或短量加入。

4、清理注意：加料操作完成后，应清理地面上的物料残留，避免物料堆积引起其他安全隐患。

5、协作配合：加料工必须与其他工人密切配合，确保生产活动有序进行。

五、发现安全隐患应采取的措施1、如发现炉温过高，应立即通知领导减弱炉温。

2、如发现冲天炉活门存在损坏、松动等情况，应立即向领导汇报，不得擅自使用。

冲天炉加料工安全操作规程范本一、总则1. 为确保冲天炉加料工作的安全和顺利进行，制定本安全操作规程，以保护加料工作人员的生命安全和身体健康，防止事故的发生，合理使用加料设备，提高工作效率。

2. 本规程适用于所有冲天炉加料工作人员，包括设备操作人员、安全管理员等。

3. 所有参与加料工作的人员必须熟悉本规程内容，并按规定执行。

二、工作前准备1. 加料工作人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护装备，包括防护帽、防护面罩、耐高温手套、防护服等。

2. 加料工作人员需接受相关安全培训，了解冲天炉的工作原理、操作规程、应急处理等知识，并持有效证件。

3. 加料前应仔细检查冲天炉和加料设备是否正常运行，确保各项指示灯、传感器等设备无故障。

4. 在进行加料工作前，必须了解冲天炉加料工作的安全操作规程，确认操作流程，并获得工作负责人的批准。

三、加料操作1. 加料前必须关闭冲天炉的电源，并确保设备停止运行，同时按照操作规程确认冲天炉内没有残留的高温材料。

2. 在加料过程中，工作人员严禁戴手表、项链等松散物品，以免被卷入设备内，并要保持面部和手部干燥，以免对操作造成影响。

3. 加料工作人员在操作过程中必须保持警觉，不得发生喧哗、玩闹、追打等行为，严禁饮酒、吸烟等影响工作安全的行为。

4. 加料工作人员应按照操作规程所要求的流程和要求完成加料工作，不得随意调整设备参数或进行其他与工作无关的操作。

5. 加料工作人员应始终保持设备周围的通道畅通，以方便出入，严禁搬运和堆放障碍物。

6. 在加料过程中，工作人员应时刻关注设备运行情况，如发现异常情况应及时停机，并上报相关人员进行检修。

7. 加料工作人员必须随时保持与设备的距离，远离设备工作区域，避免因设备运转而产生的高温和冲击风险。

8. 加料工作人员在操作过程中，严禁将手、手臂等身体部位伸入设备内部，以免发生危险。

四、应急处理1. 如发生加料工作中的事故，工作人员要立即停止工作，切断电源，并报告相关人员和负责人。

冲天炉加料工安全操作规程一、前言冲天炉加料工是冶金企业中一个关键的操作环节，正确的操作可以确保生产的连续性和安全性。

为了保障加料工的人身安全，减少事故的发生，制定本安全操作规程。

二、操作人员要求1. 加料工必须经过专业培训并取得相应的操作证书，具备一定的工作经验。

2. 加料工必须遵守企业的工作纪律，服从工作安排。

三、个人防护1. 加料工必须佩戴符合国家标准的工作服，工作帽，工作鞋等。

在工作过程中禁止穿戴拖鞋、裸露脚趾和其他不符合安全要求的服装。

2. 加料工应佩戴护目镜、耳塞和防尘口罩等防护用品，根据作业环境的需求选择适当的个人防护装备。

四、机器设备操作1. 加料工必须熟悉冲天炉的操作原理和设备属性，按照操作手册正确操作。

2. 加料工在操作前要进行热身运动，保持身体灵活度，尤其是腰部和四肢。

3. 加料工操作过程中，要保持机器设备干燥、清洁，及时排除设备故障。

五、加料操作1. 加料工在操作前要检查料仓的底部是否有倾倒物，防止料仓底部积存物料导致堵塞。

2. 加料工在操作前要确认仓内无煤屑和燃烧物，以免引起火灾或爆炸。

3. 加料工要按照加料工艺流程进行操作，确保原料加料的准确性和稳定性。

4. 加料工在加料过程中要注意操作台阶的安全，防止滑倒和摔伤。

5. 加料工在加料过程中要时刻保持警觉，如发现设备异常或异常声音，应立即停止工作并报告相关负责人。

六、应急预案1. 加料工要了解紧急停车和断电的方法，并经常进行演练。

2. 加料工要了解安全逃生通道的位置，掌握紧急救援电话号码。

3. 加料工在操作过程中如发生危险情况或异常情况，要按照预先制定的应急预案采取措施，及时报警和求助。

4. 加料工要熟悉各项应急设备的使用方法，例如灭火器、呼吸器等。

七、操作记录和交接1. 加料工操作前要查看上一个加料班的操作记录，了解设备情况和注意事项。

2. 加料工操作过程中要做好操作记录，详细记录每次的加料量、操作时间和设备状况等信息。

冲天炉爬式加料机操作规程操作规程冲天炉爬式加料机一、目的及范围本操作规程是为了规范冲天炉爬式加料机的操作，确保操作人员的人身安全以及设备的正常运行，适用于冲天炉爬式加料机的操作和维护人员。

二、安全注意事项1. 在操作前要检查加料机各个部位是否安装完好，运行设备是否正常。

2. 操作人员必须戴上安全帽和防护眼镜，穿戴好工作服和工作鞋。

3. 操作前请确保机器已停机，并且将电源开关关闭。

4. 禁止将手伸入机器内部，禁止操作人员直接接触机器运行部位。

5. 禁止在机器运行状态下进行加料，必须在停机状态下进行加料操作。

6. 操作人员需熟悉机械、电气方面的基本知识，了解设备的结构和工作原理，定期参加安全培训和操作讲解。

7. 严禁未经授权或未经培训的人员擅自操作设备。

三、操作步骤1. 开机准备（1）检查机器的电源接线是否正常。

（2）检查加料机的各个部位是否完好，是否有异常声音或异味。

（3）确保机器所需的电源已经接通。

（4）检查设备上的按钮、开关是否处于正常状态。

（5）确保工作台面干净整洁，无杂物。

2. 加料前的准备工作（1）将工作台上的杂物清除干净，并进行消毒。

（2）准备好加料所需的物料及配料。

（3）打开机器上的防护罩，将添加物置于加料机的加料斗中。

3. 加料操作（1）按下“加料”按钮，加料斗将自动倾倒，将物料倒入冲天炉中。

（2）加料时要注意保持身体平衡，离加料口保持适当距离，以防物料反弹或溅出。

（3）加料完毕后，松开“加料”按钮，加料斗将自动恢复原位。

4. 清洁和维护（1）加料操作完毕后，将加料机和周围的工作台面进行清洁。

清除杂物和积灰。

（2）将机械部分进行润滑，确保设备的正常使用。

（3）定期检查设备的电源、开关、按钮等各个部位的使用情况，保证其正常运转。

四、事故处理1. 机器故障（1）若加料机出现故障，首先应当及时停机，并关闭电源开关，切勿进行强行操作。

（2）联系设备维修人员或相关部门进行维修。

（3）在维修之前，禁止私自拆卸设备，以免导致更大的故障。

冲天炉加料工安全操作规程范文第一章总则为保障冲天炉加料工作的安全性，防止事故的发生，制定本安全操作规程。

第二章工作原则1. 安全第一，预防为主。

2. 严格按照操作规程进行工作，不得擅自改变操作方法。

3. 工作前应了解冲天炉加料工作的工艺流程和设备操作要求，明确工作任务及要求。

4. 准备工作要充足，确保设备和工具的完好无缺。

5. 着装要求统一，佩戴好相关的个人防护用品。

6. 珍惜资源，保护环境，做到清洁、整齐、文明作业。

第三章作业前准备1. 进入工作岗位前，应进行岗前培训，掌握冲天炉加料工作的操作规程。

2. 工作开始前，要先检查冲天炉设备的运行情况，确保工作处于正常状态。

3. 准备好所需的原材料和辅助材料，并根据工艺要求进行准备。

4. 检查并确认所有的工具设备齐全、完整，无损坏现象。

5. 确认工作区域安全，疏散通道畅通，消防器材配备齐全。

第四章加料操作1. 加料前，必须停止冲天炉设备的运行，切断电源，并确认炉膛内温度已降至可操作范围，没有明火。

2. 查看加料机械设备的工作状况，如有损坏或异物应及时排除故障。

3. 手动加料时，加料员应熟悉操作规程，严格按照操作要求进行加料。

4. 自动加料时，操作人员应严格按照设备操作要求，并保持设备清洁。

5. 加料时要注意物料的供给速度，不得过快或过慢，避免对设备造成冲击或堵塞。

6. 加料过程中，要保持注意力集中，注意观察冲天炉的工作情况，发现问题及时处理或报告。

7. 加料结束后，要做好设备的清理工作，确保设备及周围环境的清洁卫生。

第五章安全防范措施1. 加料工在作业过程中要保持高度的安全警觉，严禁随意翻动、触摸设备或控制面板。

2. 确保加料设备的稳定和可靠性，避免因设备不稳造成事故。

3. 加料工要正确佩戴好个人防护用品，如头盔、口罩、耳塞等。

4. 遇到紧急情况时，要立即停止操作，采取安全逃生措施并向负责人报告。

5. 严禁使用损坏或不合格的工具设备，确保工作安全。

6. 工作中严禁饮酒、吸烟或使用易燃易爆物品。

冲天炉熔炼安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保冲天炉熔炼操作的安全性和高效性，减少事故发生的可能性，保护员工的生命、财产安全，制定本规程。

第二条本规程适用于冲天炉熔炼操作人员及相关工作人员。

第三条冲天炉熔炼作业是指使用冲天炉进行金属熔炼、烧结、回收等工艺操作。

第四条冲天炉熔炼作业包括以下内容：（一）冲天炉石棉包的拆除；（二）加料、熔炼操作；（三）渣料处理。

第二章安全操作规程第五条冲天炉熔炼作业前，应向操作人员提供必要的安全培训，确保其掌握冲天炉操作的安全要求和操作技能。

第六条操作人员在进行冲天炉熔炼作业前，必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护服等。

第七条冲天炉熔炼操作时，应保持操作区域的通风良好，确保操作人员不吸入有害气体。

第八条冲天炉操作台必须保持整洁，清除杂物和易燃物。

第九条冲天炉熔炼过程中，操作人员必须时刻保持警觉，注意观察冲天炉的运行状态和熔炼情况，及时发现异常情况并采取相应措施。

第十条冲天炉熔炼操作过程中，禁止随意进行操作台的更改，必须经过主管人员批准后方可调整。

第三章作业操作流程第十一条冲天炉熔炼操作应按照以下步骤进行：（一）检查冲天炉的运行状态、设备情况；（二）进行熔炼前的准备工作，包括检查石棉包、准备熔炼材料等；（三）佩戴个人防护装备，确认操作区域通风良好；（四）开始熔炼操作，注意观察冲天炉的运行状态、熔炼情况；（五）熔炼完成后，及时将渣料处理；（六）清洁操作台和周围区域。

第四章事故处理与应急措施第十二条冲天炉熔炼作业中，如发生以下情况，操作人员应立即停止作业，并采取相应的应急措施：（一）冲天炉异常冒烟、起火；（二）操作人员身体不适、受伤等；（三）设备故障或异常。

第十三条冲天炉异常冒烟、起火时，操作人员应迅速切断电源或燃气，并利用灭火器进行灭火。

如无法控制火势且存在危险，应立即报警并撤离现场。

第十四条冲天炉熔炼作业中，操作人员如遇突发情况需要撤离时，应按照安全通道撤离，并在安全区域等待处理。

冲天炉加料工安全操作规程前言：冲天炉是一种用于冶炼金属的设备，加料工是负责将原料加入冲天炉的操作人员。

为了确保加料工的人身安全和设备的正常运行，特制定此安全操作规程，并请加料工严格遵守，做好相关的安全防护工作。

一、工作前的准备1. 加料工应穿戴符合安全要求的工作服，戴好随身必要的个人防护装备，包括安全帽、工作手套、防护眼镜、防护面具等。

2. 加料工应熟悉冲天炉的工作原理、加料的要求和操作程序，并能够正确使用加料工具。

3. 加料工在工作前应检查冲天炉设备的工作状态，确认设备无异常，确保安全开展工作。

二、加料操作1. 加料工在加料前需进行必要的沟通和配合，确保周围人员知晓自己的操作意图，并保持良好的沟通协作。

2. 操作前，应将冲天炉停止运行并切断电源，待确认设备处于安全状态后方可进入工作区域。

3. 加料工应按照冲天炉加料要求和程序，在加料前进行认真的检查和准备，确保加入的原料符合质量要求，并避免携带其他危险物质。

4. 在加料过程中，加料工应稳步前进，保持平稳的姿势，避免急躁和突然动作，防止发生意外。

5. 加料时，应通过指定的加料孔进行操作，确保原料投放的位置准确无误，并确保加料过程中，原料不会散落或溅出。

6. 加料工在加料过程中应保持冷静，并集中注意力，避免与其他操作人员和设备发生碰撞，确保加料安全。

7. 加料完成后，加料工应迅速离开工作区域，并确认冲天炉状态安全后，恢复设备运行。

三、危险情况处理1. 如在加料过程中发生异常情况，如冲天炉内发生爆炸、漏液等，加料工应立即停止操作，并及时向相关人员报告，并按照应急预案采取相应措施。

2. 如加料工在操作过程中发生身体不适、受伤等情况，应立即停止操作，并寻求帮助和进行紧急救治。

3. 如发现冲天炉设备发生故障，应立即停止操作，并及时通知相关维修人员进行检修。

四、其他注意事项1. 加料工应定期进行安全培训，提高自身的安全意识和应急处理能力。

2. 加料工应遵守安全操作规程，严禁私自更改操作程序或违反操作规定。

冲天炉加料工安全操作规程（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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冲天炉加料工安全规程冲天炉加料工安全规程第一章：总则为保障冲天炉加料工作的安全，保证生产顺利进行，制定本规程。

本规程适用于冲天炉加料工。

第二章：职责1. 冲天炉加料工应具备操作资格证书，通过安全生产知识考试。

2. 冲天炉加料工应严格遵守生产安全操作规程，如发现隐患，应立即报告主管领导。

3. 冲天炉加料工应做好安全防护工作，佩戴好防护用品，如安全帽、防护眼镜、安全鞋等。

4. 冲天炉加料工应对操作设备做好记录，如设备故障，应及时上报维修。

第三章：操作规程1. 冲天炉加料前，应检查设备及其连接管道是否正常。

2. 冲天炉加料时，应先关闭混合气、空气、热力及油开关。

3. 清理料仓时，应关闭料仓出料口的阀门，并断开电源，以防止误触开关发生事故。

4. 在添加液体燃料前，应先关闭液体燃料进料阀门并加装密封垫。

5. 冲天炉加料过程中应保持通风良好，如发现通风不畅，应立即开启通风设备。

第四章：安全预防措施1. 冲天炉加料工应加强人身防护，穿戴好防护用品，保证人身安全。

如遇到体力不支、眩晕等情况，应及时停工休息。

2. 在操作过程中，应避免操作不当或违规操作，如发现问题及及时汇报，避免事故发生。

3. 冲天炉加料工应经常检查操作设备的工作状态，如有异常应及时处理或上报主管领导，避免事故发生。

第五章：安全教育和培训1. 冲天炉加料工应定期参加安全培训和讲解，了解最新的安全知识，提高安全意识。

2. 冲天炉加料工在日常工作中应不断学习掌握新技能，提高维护设备的能力，使设备在安全的状态下运转。

第六章：工作记录和事故处理1. 冲天炉加料工应有规范的工作记录，记录工作内容和故障情况，并及时上报主管领导。

2. 如在操作过程中遇到事故，应立即采取措施处理，并及时汇报主管领导，如发现问题应及时处理。

3. 如发生意外事故应当立即切断电源，并迅速进行急救处理，同时安排专业技术人员进行事故分析并提出改进措施，避免类似事故的发生。

第七章：罚则对冲天炉加料工在工作中违反安全操作规程或造成了安全事故的，将依据国家有关法律法规和本企业的规章制度严肃处理。

冲天炉安全操作规程范本第一条为保障冲天炉的安全运行，保护操作人员的生命财产安全，特制定本安全操作规程。

第二条冲天炉的操作人员必须经过专业培训，并持有操作证书方可上岗操作。

第三条冲天炉的操作人员必须严格按照本规程的要求进行操作，并保持警惕，严防意外发生。

第四条冲天炉操作前，操作人员必须仔细检查冲天炉是否正常，设备是否完好，确保没有任何隐患。

第五条冲天炉操作过程中，操作人员必须严格遵守下列规程：1. 操作人员必须佩戴防护装备，如防火服、安全帽、防化面具等，确保人身安全。

2. 操纵主要设备、设施时，必须进行双人操作，相互配合，确保操作的安全性和准确性。

3. 操作人员要时刻保持警惕，密切关注冲天炉的动态变化，判断是否存在异常情况，并及时采取应对措施。

4. 在操作过程中，操作人员必须仔细阅读并遵守冲天炉的使用说明书，不得随意进行操作、调整和维修。

5. 在冲天炉运行时，不得将身体或物体靠近冲天炉，以免发生意外伤害。

6. 在操作冲天炉时，不得携带易燃、易爆等危险品。

7. 当冲天炉发生故障、异常情况时，操作人员应立即停机、报告，并配合维修人员进行维修。

8. 每次操作结束后，操作人员应及时关闭冲天炉设备及附件的电源，并进行必要的清理工作。

第六条冲天炉操作人员应具备以下专业知识和技能：1. 熟悉冲天炉的结构组成、工作原理、操作流程和常见故障处理方法。

2. 掌握冲天炉的安全规程和操作规程。

3. 掌握冲天炉设备的日常维护保养方法，包括清洁、润滑、检修等。

4. 熟悉冲天炉设备的安装调试和操作流程。

5. 具备应对突发情况、事故处理和急救措施的能力。

6. 具备沟通协调、团队合作和应对突发情况的能力。

第七条冲天炉操作人员在工作过程中，必须严格遵守下列安全操作要求：1. 操作人员要严格遵守工作纪律，服从管理，听从指挥。

2. 操作人员要随时关注设备运行状态，密切观察指示仪表，确保设备正常运行。

3. 懂得使用设备的各种保护装置，如温控装置、压力控制装置等，并能正确设置和调整各种控制参数。

( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改冲天炉熔炼安全操作规程(通用版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.冲天炉熔炼安全操作规程(通用版)1、操作工必须掌握冲天炉熔炼的生产技术和安全技术操作规程，注意安全用电和加强自我安全防护意识。

上班前不准喝酒和操作中吸烟。

使用好劳保用品。

2、冲天炉在开炉前，必须清除炉坑周围障碍物。

工作场地，炉前坑和炉底部不得有积水及明水；不准堆放易燃、易爆、易碎、腐蚀有毒物品。

非生产人员（外来人员）杜绝入内与操作人员聊天或滞留熔炼现场。

3、检查上料地车、扒车、行车、钢丝绳、链条和各种吊具，电器设备、电源等性能是否确保安全、可靠。

检查鼓风机、抽水机、脱硫装置、除尘设备运行可否正常。

4、检查炉底，炉底立柱，前炉和后炉炉门，前炉盖，堵孔泥塞装置和风眼盖等部份确保牢靠或密封。

修炉时注意重物坠落伤人，注意检查照明线路、电风扇、风镐等电动工具的安全绝缘性能。

5、检查大小铁水包、出铁槽、出渣槽、浇口杯和各种开炉用具是否符合生产技术和安全技术要求。

确保其修好、修牢烘干和备齐达到使用性能良好。

6、出铁前，铁水包应对准出铁槽放正、放稳。

出铁水时操作人员（炉前工）必须站在出铁槽侧面操作，并穿戴好工作服、防护眼镜、安全帽、防护手套、劳保鞋等劳保用品。

出铁完毕准确堵塞出铁口堵紧防止漏水。

（泥塞要符合质量要求，防止堵后因泥塞发裂而发生漏水现象）。

冲天炉加料工安全操作规程模版一、目的本规程的目的是为了确保冲天炉加料工在操作过程中严格遵守安全规定，降低事故发生的风险，保障加料工的人身安全和设备的正常运行。

二、适用范围本规程适用于所有冲天炉加料工，包括新员工、临时工和替班工。

三、操作前准备1. 加料工在调班之前应熟悉冲天炉的加料操作流程和相关安全规定。

2. 加料工应穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护面罩和防护鞋。

3. 加料工应检查加料设备的运行状态，确保设备正常运行。

四、安全操作流程1. 加料工在操作过程中应始终保持专注，不得分心或进行与加料工作无关的其他活动。

2. 加料工应按照规定的程序进行加料，不得擅自更改或省略任何步骤。

3. 加料工应根据加料设备的额定容量合理安排加料量，不得超过设备的承载能力。

4. 加料工应迅速且准确地将料物投入冲天炉，确保加料的稳定性和均匀性。

5. 加料工在操作过程中应与其他工作人员保持良好的沟通，并确保加料和其他工序之间的配合顺畅。

五、安全注意事项1. 加料工应时刻注意冲天炉的工作状态，及时发现异常情况并向相关人员报告。

2. 加料工在操作过程中应保持清洁，不得将杂物或废料放置在工作区域内。

3. 加料工应遵守严密操作规程，不得私自更改设备设置或调整设备参数。

4. 加料工在操作过程中不得跨越冲天炉的安全栏杆，不得随意触碰设备的运转部件。

5. 加料工应遵守相关的消防和防爆规定，确保工作环境的安全性。

六、紧急情况处理1. 加料工在发生紧急情况时应立即停止加料操作，并按照紧急事故应急预案进行处理。

2. 加料工发现火灾或爆炸等危险情况时，应按照相关规定进行报警和疏散工作。

3. 加料工在事故发生后应及时向上级报告，并积极参与事故调查和善后处理工作。

七、违章违纪处理1. 加料工如违反操作规程，造成事故或者损害设备，将按照公司相关规定进行处理。

2. 加料工如发现他人存在安全违规行为，应积极制止并向上级报告。

八、培训与考核1. 新员工应在上岗前接受相关培训，了解冲天炉加料操作规程。

冲天炉爬式加料机操作规程正式版一、目的为了保证冲天炉爬式加料机的安全操作和正常运行，提高生产效率，特制定本操作规程。

二、适用范围本操作规程适用于冲天炉爬式加料机的操作人员。

三、工作岗位及职责1.炉长负责监督冲天炉的生产运行，对爬式加料机的工作负责；2.加料机操作人员负责操作加料机，按照工艺要求进行加料。

四、安全操作规程1.加料机操作人员必须经过培训合格，并持有相应的操作证件；2.在操作前，加料机操作人员需穿戴好工作服、安全帽、耐火手套等个人防护用具；3.加料机操作人员在操作前应检查加料机设备的电气线路和机械传动是否正常，如有异常应及时上报维修；4.在操作中，加料机操作人员必须将注意力集中在自己的操作上，不得擅离岗位；5.在操作加料机时，不得穿戴松散的衣物和饰品，以免被卷入机械传动设备中产生安全事故；6.加料过程中，应随时关注加料机设备的运行状态，如发现异常情况应立即停机检修，并上报相关人员；7.加料机操作人员在操作时要保持良好的工作环境卫生，保持机械设备的清洁；8.加料机操作完成后，及时清理加料机设备，将其恢复到正常状态，以便下一次使用。

五、操作要点1.加料机操作人员在操作之前应熟悉加料机的结构和工作原理，并了解加料机的使用方法和注意事项；2.操作时需根据生产工艺要求进行加料，加料时间、加料量等都需按照规定来执行；3.加料机操作人员需根据生产计划合理安排加料机的使用顺序，确保生产进度和生产质量；4.在操作过程中，加料机操作人员应时刻保持机器设备的清洁，避免积灰和杂物影响加料效果；5.加料机操作人员在操作过程中如发现机器设备异常声音、异常震动等异常情况，应立即停机检查，防止故障扩大；6.加料机操作人员在操作过程中应保持设备周围的通风顺畅，以防止设备过热。

六、紧急情况处理1.在紧急情况下，加料机操作人员应立即停止加料机设备的运行，并寻找并切断电源；2.在紧急情况下，加料机操作人员应立即向炉长汇报，并根据炉长的指示采取相应的应急措施。

冲天炉加料工安全操作规程
冲天炉加料工安全操作规程
1．必须戴好安全帽。

2．检查各种加料设施及钢丝绳，并加油润滑；加料机下面及附近不准站人。

3．检查焦炭、熔剂、新生铁、回炉铁、废钢及铁合金等炉料的品种、块度是否符合规定。

炉料中严禁混入密封盒子、箱子和管子三类物件及易燃品。

4．各类炉料应按规定堆放在标有材料名称的指定位置，保持场地整齐，通道畅通。

5．加科平台上的炉抖必须分开堆放整齐，重量不准超过平台额定负荷，并注意保持人行通道畅通无阻。

6．装料前要检查底焦高度，按下列顺序加料：废钢→新生铁→铁合金→回炉铁→焦炭→熔剂(石灰石或萤石)。

7．冲天炉点火后，加料平台上的操作人员不得靠近加料口，以防烧伤和煤气中毒。

8．停风或风机停电时，必须关闭风管闸门，打开风眼盖，防止爆炸事故。

9．工作完毕，清理好现场，将剩余炉料堆放在指定位置上。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》
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