拔桩方案正式版分析
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目录第一章综合说明 (2)1.1编制依据 (2)1.2工程概况 (2)1.3主要考虑因素及技术思路 (3)第二章施工准备 (3)2.1拟采用施工机械及施工工艺 (3)2.2FCEC清障工艺优点 (5)2.3主要设备及机具配置计划 (5)2.4施工安排 (6)第三章施工方法 (7)3.1施工工艺流程图 (7)3.2施工方法及步骤 (7)3.2.1施工准备 (7)3.2.2破除旧桩承台，确定桩位中心坐标并埋设钢护筒 (7)3.2.3清障机就位 (8)3.2.4钢套管切割切削，分离减摩 (8)3.2.5拔桩清障 (8)3.2.6桩孔回填 (10)3.2.7清障机移位 (10)3.2.8退场 (10)第四章应急处理措施 (10)第五章安全及文明施工措施 (11)5.1现场安全管理措施 (11)5.2现场用电安全措施 (12)5.3现场防护措施 (13)5.4现场机械安全生产措施 (13)5.5文明施工措施 (14)图中承台区域为待拔旧桩，单桩为预施工工程桩场地原售楼处为3层钢结构、无地下室，桩基础，埋深约 1m 桩型为PHC400-10-8预应力砼管桩，桩长20米、分上下2节，接头形式为焊接连接， 其中影响地连墙及拟建建筑物桩基施工的预应力砼管桩桩数未定（以各单位最终协商确定的数量为准），设计考虑到拟建建筑物结构荷载重，原有旧桩远远不1.1编制依据第一章综合说明1、业主提供的开挖后实测旧桩坐标及旧桩数量;2、本工程建筑总平面图、地连墙平面图、桩位平面图;3、相关规范及规程 《工程测量规范》《建筑工程施工质量验收统一标准》 《建筑机械使用安全技术规程》 《施工现场临时用电安全技术规范》 《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50026-2007 GB50300-2001 JGJ33-2001 JGJ46-2005 GB50104-931.2工程概况本工程施工场地原为中信时代广场售楼处，为钢结构商业建筑，下图为原 钢结构桩位与拟建建筑物桩位关系图：能满足承载要求，地连墙及拟建建筑物桩基施工前需拔除，并对桩孔进行处理，确保后续施工的顺利进行及施工质量。
1.3主要考虑因素及技术思路1、拟拔除的旧桩为PHC400-10-8预应力砼管桩（桩长20m桩顶埋深约im拔桩施工前需对桩基承台进行破除，暴露桩头，然后进行回填压实，再重新定位。
2、长度超过20m的预应力砼管桩多为二节桩甚至是三节桩，因此在拔桩时若在上部起拔容易将桩拔断，处理下节桩将较为复杂，工期较长。
3、拔桩完成后旧桩孔处需进行打桩施工，因此拔桩施工必须严格控制对周边土体的扰动，防止孔壁土大面积坍塌，为桩孔回填及后续施工造成不利影响。
第二章施工准备2.1拟采用施工机械及施工工艺根据长期的施工经验，本工程旧桩拔除拟采用FCEC专用清障机及施工工艺（专利）。
FCE（专用清障机以履带自行走机械为基架，由2台70〜180KW（多种规格）的电动机通过减速机，形成360度快速旋转的旋转动力驱动装置，再由变径连接器连接钢套管，转速13〜35转/分，扭矩30〜80吨/米，将钢套管旋转沉入至桩底，使桩与四周土体分离减摩后，再将旧桩一次性拔除。
对于桩顶在地面下2m以上的或受周边环境影响的无法开挖桩头的，可采用全回转套管机将①1300〜1800的钢套管旋转沉入至桩顶标高以下1 —2m露出桩头后再采用FCEC青障机进行拔桩清障施工。
本工程待拔桩桩头距离地面较浅（埋深约1n），拔桩施工工艺采用单重钢套管外加埋设钢护筒的配置，钢护筒直径约为1300〜1500mm用挖掘机现场挖土埋设，钢套管长度一般超出原桩桩长1〜3m钢套管内径比桩径略大，本工程可采用①820〜1000mn钢套管。
钢套管埋设桩位确定后，强大快速的回转力推动底部镶嵌锯齿形钛合金的钢套管对桩周进行快速旋转切割，边旋转切割边钻进沉入，沉入深度超过原桩长，实施桩与周围土体分离，使桩周边的摩阻力减小。
然后使用特殊装置将钢丝绳送入桩身底下部，将钢丝绳与桩身锁扣牢固后，即可用吊机吊拔旧桩。
FCEC专用清障机强大快速的回转力推动底部镶嵌钛合金的钢套管快速切割块石和混凝土、钢筋等障碍物，并且能对旧桩进行准确定位，保证拔桩清障的工效和质量。
而且，FCEC专用清障机钢套管可通过多节连接，满足各种规格旧桩清除的需要，并且具备将35〜45度大倾斜度的斜桩拔除的能力。
FCEC拔桩清障机见右图：FCEC拔桩清障施工工艺，其特点如下：1FCEC拔桩清障机移动便捷，定位准确，属低噪音设备。
可满足不同深度、规格的旧桩拔除需要，最大直径可达2m 最深可至70m2FCEC专用清障机配置钢套管，在待拔桩确定桩位后，进行钢套管准确对位，再通过旋转驱动装置驱动钢套管对桩周进行切割、切削，对四周土体扰动小，对临近构筑物无影响。
钢套管底部镶嵌了锯齿状的钛合金。
旋转驱动装置驱动钢套管360度快速旋转，具有很强的旋转切割切削能力，能切割钢筋混凝土及各种地下障碍物，将钢套管快速旋转切割沉入桩底，钢套管旋转沉入的深度应超出原桩长，进行有效的桩周土体的分离，顺利将旧桩拔出清除。
由于采用钢套管快速旋转切割沉入方法，对周边的土体不产生扰动和破坏，不会出现扩孔现象。
3FCEC专用清障机将钢套管快速旋转切割切削沉入桩底后，通过专用设备将钢丝绳送到桩身下部，将钢丝绳安装桩身下部锁扣牢固后拔桩，通过底部受力拉拔避免将旧桩拔断，确保一次性将旧桩彻底拔出清除。
4FCEC专用清障机的钢套管在高速旋转切削、切割钻进过程中配备HAS 高压气雾快速喷射器（专利），主要由少量气加微量水（每小时即 1 —1.5立方米）混合后产生气雾，通过喷射器连接钢套管底部镶嵌锯齿形钛合金，在钻头切害U、切削钢筋混凝土时能起到冷却润滑作用，在切削土层时使钻头润滑减摩、加快推进作用，在施工中HAS高压气雾快速喷射器起到了不可缺少的重要作用，以确保施工速度、质量、效率。
2.2FCEC青障工艺优点1 FCEC专用清障机采用比原桩规格略大的钢套管，实施桩周土体与桩身的分离减摩，通过钢套管进行切割破碎后再将障碍物清除，施工过程中对周边土体的扰动小，安全、环保。
2由于地下障碍物具有不可预见性，无法完全准确地探明。
在拔桩清障的过程中可能会遇到不明障碍物（如钢筋混凝土、块石等），只有具备在旋转钻进过程中将上述障碍物切割破碎的功能机械，才能保证清障的施工质量、安全和效率。
FCEC专用清障机的钢套管底部镶嵌钛合金钻头，具备切割破碎的能力，保证钢套管顺利沉入。
3钢套管可以通过多节连接，满足不同长度、规格的旧桩拔除需要，灵活可变，可适应直径2m深度70m倾斜度最大45度旧桩清除的需要。
同时配置的钢套管，可对旧桩进行准确定位，便于一次性拔桩清障完成，提高了拔桩清障的质量和工作效率。
4在对回填要求比较严格的工作区域，在旧桩拔除未回填之前，由于外钢套管的支撑孔壁作用，同时采用螺旋钻对回填区域搅拌或进行夯实，保证回填的密实度和均匀性，确保后期下道工序的施工质量。
5备有应急预案措施，如拔桩清障过程中遇到断桩的情况，可以使用FCEC专用清障机同步配置钢套管、内螺旋钻正逆同步相绞对旧桩绞碎清除，确保拔桩清障的彻底和完整，保证清障质量。
2.3主要设备及机具配置计划2.4 施工安排本工程在地连墙施工过程中穿插桩基施工，总体上分为地连墙及桩基两个施工阶段，拔桩施工需提前进行并在桩基施工之前完成。
施工阶段：在桩基施工前、地连墙施工期间，拔除影响拟建建筑物基础桩施工的旧桩，拔桩数量根据主楼基础桩桩位平面图与旧桩坐标的位置关系而定，并确保在桩基施工前，完成拔桩及桩孔回填沉实工作。
第二章 施工方法破除旧桩承台，复核桩位坐标场地施工区域平整埋设钢护筒 \ FCEC 清障机就位清障机驱动双壁钢套管快速切割土体R ■一钢套管切削，进行桩周分离减摩I利用履带吊缓慢拔出桩体回填桩孔，拔出钢套管包括组织、安排施工人员，物资、材料、机具准备，施工现场布置，机械 设备拼装，安全、技术交底等施工前的所有准备工作。
3.2.2 破除旧桩承台，确定桩位中心坐标并埋设钢护筒3.1施工工艺流程图钢套管深入桩底，超过桩底0.5米通过专用设备将钢丝绳锁住桩体底部3.2施工方法及步骤3.2.1 施工准备 施工准备将原有钢结构拆除后，进一步对其基础承台进行破除，直至露出旧预应力砼管桩桩头，使用全站仪根据既有旧桩坐标对挖出的桩头进行桩位复核，并作相应记录；然后对拔桩区域进行回填平整，给施工机械提供足够的施工操作面，同时对桩位再次复核并埋设钢护筒，确定桩位中心与钢护桶中心重合，便于FCEC青障机根据桩位中心进行就位，防止在施工过程中钢套管偏离桩位中心。
323 清障机就位将提前已安装、调试完毕的FCEC专用清障机走行至施工区域，并通过测量使清障机钢套管中心与桩位中心保持一致。
各岗位工作人员就绪，开始进入拔桩施工工序。
3.2.4 钢套管切割切削，分离减摩FCEC专用清障机驱动钢套管(①820〜1000mm快速旋转切割切削钻进，实施桩周土体与桩身的分离，减小桩侧摩阻力后拔桩。
钢套管底端镶嵌锯齿形钛合金钻头，具有很强的切割切削能力，保证钢套管的顺利沉入。
3.2.5 拔桩清障(1)拔桩施工原理、步骤如下：(2)拔桩清障详见如下拔桩清障工艺分解图:(82G^1CD0mrn )1300-1800mm }旗预应力碗计桩飙护筒(130CM 000mm)(1 )埋设钢套筒后，FCEC清障机定位(2)第二重(内)钢套管在桩周快速切割切肖U,沉入深度超出原桩长JF產. jr V JjrJ ff 'i jrr-, /fy.一匚：—冬1 ________/H /目f /ff [ / 斜frWS.- 丰-h1钢銘龜锁扌【1点戴断III桩亠分段按除D1300-1500 '钢护筒羽护筒钢鮭绳锁扣上<P820-1000 ,（3）专用设备将钢丝绳锁扣在桩底，（4）若原旧桩桩长较长，起拔到一定从底部受力吊拔旧桩高度后，可以将其截断分段拔除如上图所示，拔桩清障是使用FCEC专用清障机配置比桩径略大的钢套管，首先确定桩位中心，使钢套管中心与旧桩中心保持一致。
施工过程中，旋转驱动装置驱动钢套管快速旋转，对桩周切割切削钻进。
钢套管底部镶嵌锯齿状钛合金，对于桩身扩孔的砼或遇到的其它障碍物均能切割穿透，沉入到桩底超出原桩长，实现桩与四周土体的分离减摩。
施工过程中，配备了起到润滑和冷却钻头作用的HAS高压气雾快速喷射器，在钢套管钻进过程中喷射出高压气雾（微量水），力速推进钢套管的向桩底沉入。
钢套管沉入深度超出原桩长后，使用专用设备将钢丝绳送到桩身底下部，并锁扣牢固，然后用吊机吊拔旧桩。
由于从底部受力进行拉拔，即使桩身质量出现问题（如断裂、破碎等）的旧桩均能一次性拔除。
起拔至旧桩桩头露出地面后，为防止桩头升高引起安全隐患，将履带吊副吊吊住桩头，防止意外断裂倾倒伤人，同时安排工人在旧桩接头位置截断，分段放置于地面上破碎。
