01霍尼韦尔c300PKS系统概述

Hoheywell PKS系统简介和故障处理安彩太阳能玻璃有限责任公司肖会永摘要：对Honeywell PKS系统硬件和软件结构进行了全面介绍，对该系统的常见故障进行了分析，结合工作中的实践经验，对不同的故障分别采取相应措施进行处理，确保生产稳定进行。

关键词：服务器故障1.前言安彩高科2#炉控制系统选用Honeywell公司的PKS系统，整个系统功能比较强大。

由于该系统在公司内首次应用，在运行和维护的过程通过对一些故障的处理，增长了该系统故障处理方面的经验。

下面将就该系统的结构进行介绍，并对几个常见的故障进行分析进而提出迅速解决问题的方法。

2.系统硬件组成2＃炉采用的Experion PKS系统包括系统硬件、高性能服务器（Experion Sever）兼工程师站（Engineer Station）和通用操作站（Experion Station）。

两台服务器采用同步冗余结构，即：正常情况下，两台服务器是同步运行的，并且一主一副，互为冗余，运行中一旦一台服务器如果出现异常故障，系统会自动检测并迅速切换到另一台服务器继续运行，从而保证整个系统的稳定性。

图1 PKS系统网络结构示意图主控制柜包含Experion PKS系统的一些核心部件，主要有系统控制器（C200 Controller）、网络接口卡CNI（ControlNet Interface）、电源模块（Power Supply）以及冗余模块（Redule Module）等模块组成，而且均采用了两套完全相同配置的硬件冗余结构，从整体上提高了系统工作和控制的可靠性、安全性。

还有一些特有的I/O（输入输出处理）卡件和I/O接口。

这些设备通过ControlNet控制网络连接起来，构成一个功能齐全的集散型控制系统。

系统采用三层网络结构，上层网是标准工业以太网，采用TCP/IP协议，连接所有人机接口(HMI)；中层网ControlNet是人机接口与过程控制站通讯的监视控制网，采用遵循IEEE802.3工业标准协议的冗余实时控制网，通讯速率为5MB/S；下层ControlNet为I/O网，连接着控制器与I/O模件，采用与监视控制网相同的网络。

PKS系统讲义公司常用的dcs 控制系统是HONEYWELL 公司的PKS(PROCESS KNOWLEDGE SYSTEM 过程知识系统)，它是由PLANTSCAPE 系统演化升级而来。

这两种系统在咱们公司都有应用，两系统有区别但基本工具和功能一样。

一厂，1、2、3 管主控部分，3 管熔盐炉，2#沸腾炉，3 沉降，稼车间312，6、7 蒸发，9#锅炉等都用的是PLANTSCAPE系统，一厂四管及二厂DCS 部分用的是PKS 系统。

一、PKS 系统的组态环境和工具：PKS 系统一般由服务器和工作站组成，服务器运行环境为WINDOWS 2000 SERVER（英文版）操作系统，PLANTSCAPE 系统的早期版（V320）本运行在WINDOWSNT （英文版）操作系统，工作站运行环境为WINDOWS 2000 专业版（英文版）。

PKS 用于组态的工具都集成于Configuration Studio 的软件包中，主要有下列工具：1、CONTROL BUILDER(控制生成器)，用于组态控制器上的控制策略，即编写和监控下位机程序。

2、DISPLAY BUILDER（显示生成器），用于组态上位机画面及数据显示。

3、STATION,(工作站软件)，用于监视控制显示画面及部分组态功能4、QUICK BUILDER(快速生成器)用于组态工作站，打印机及第三方控制器。

5、各种公用程序。

图1上图为Configuration Studio的进入界面。

运行Configuration Studio 的路径为START(开始) 〉Program Files（程序）〉Honeywell > ConfigurationStudio.exe. 在输入用户名和密码之后，即可进入图1 界面。

二、CONTROL BUILDER(控制生成器)，图2图2 为图1 左半部分，选中蓝框选中部分（Control strategy），右边即出现图3用鼠标双击即进入CONTROL BUILDER工具。

Honeywell公司PKS系统介绍1 引言美国Honeywell公司曾成功推出TDC, TPS和PlantScape等多套DCS系统，PKS(Process Knowledge System)系统是Honeywell公司几年前推出的新一代控制系统，它继承了传统DCS 的优点，同时又融合新的技术突破，是一套比TPS及PlantScape系统更趋完善的控制系统。

本文将简单介绍PKS系统的结构构成及其强大的功能特点。

2 PKS系统的网络结构PKS系统可看作由3层控制网络构成，结构如图1所示。

第1层称为以太网，该层网络以服务器(Server),操作站(Station)为主要节点。

服务器与操作站之间采用Client/Server结构，每台Server提供模拟点、状态点和累积点多达2万多个集成点，可实时采集各种过程装置实时信息。

Station则提供了视窗化人机界面和强大的报警管理功能及丰富的应用开发功能，具有完善的系统管理维护和监控功能，并采用ACTIVE X编程语言，使用ODBC进行SQL数据交换。

因为操作站与现场控制站的控制器并没有直接相连，它们之间的数据交换是通过服务器进行的，因此操作站要实时访问服务器的数据库，以完成对整个生产过程的监控。

第2层控制网络称为监控网，该层网络的主要节点是服务器(Server)和控制器（CPM）。

其中CPM广泛采用C200系列混合控制器(Hybrid Controller)，具有过程控制要求的连续调节、批处理、逻辑控制、顺序控制、连锁等综合控制功能。

监控网的相关硬件为PCIC卡，该卡件直接插在服务器主板上，协调外围设备之间的通讯，即服务器与控制站之间通过PCIC 卡完成数据交换。

第3层控制网络称为I/O控制网，该层的主要节点是控制器和输入输出卡件。

它们均采用模块化结构，配置灵活，各卡件均可以进行带电热插拔，不会对系统的运行造成任何影响。

I/O卡件是控制器的输入输出接口，可以进行模拟量（-10～+10V、0～+5V, 0～+10V,4～20mA、0～10mA）和开关量(24～220V AC、24V DC、10～30V DC、48V DC、125V DC)的输人输出。