防止发生皮带撕裂的事故措施通用版

主皮带撕裂或跑偏导致生产中断应急预案概述主皮带是一个工厂生产过程中最基本，但却是最重要的一个工具。

当主皮带撕裂或跑偏时，会导致生产中断，给工厂带来巨大的经济损失。

为了防范和应对主皮带撕裂或跑偏的突发情况，制定应急预案是非常必要的。

应急预案预防措施1.建立定期检查制度：定期对主皮带进行检查，发现问题及时处理，以避免机器长时间运转导致主皮带老化。

2.定期更换主皮带：对主皮带使用一定时间后，应及时进行更换，以保障主皮带的正常使用。

3.必须对设备的使用者进行操作培训，加强培训的针对性，增强操作者的安全意识。

应急处理措施1.发现主皮带出现撕裂或跑偏的迹象，第一时间应立即切断电源，停止生产线的运转。

2.然后应该着手进行现场的清理和维修工作，首先要把残留在主皮带上的物品进行清理处理，查看主皮带是否受损。

在修理时，要严格按照操作规程进行，不能随意拆卸机器，避免造成二次损害3.确认主皮带修复后，需对设备进行机器的安全检查和调试，确定问题解决，并严格按照操作规程进行复产。

应急预案评估1.安全评估：对应急预案进行评估，避免在生产过程中对员工的生命和身体造成伤害。

2.能力评估：对应急处理能力进行评估，确保在突发事件发生时能够及时处理。

3.队伍建设：建立紧急队伍，加强技术培训，熟练操作应急设备和预案。

4.经济效益评估：在具体的应急处理中，评估成本和收益，确保应急预案在经济性和实际价值上都能达到目标。

总结制定应急预案非常重要，它可以在主皮带出现问题时，及时进行处理，避免因为疏忽大意带来的严重后果。

但是要制定好的应急预案，并不是一蹴而就的。

需要不断进行评估与完善，以保障应急预案在生产过程的实际应用中具有可操作性和适用性，才能真正为公司带来价值检测。

一、编制目的为保障皮带运输系统在发生皮带撕裂事故时，能够迅速、有序、高效地进行应急处置，最大限度地减少事故造成的损失，确保人员安全和设备完好，特制定本预案。

二、适用范围本预案适用于我公司皮带运输系统中发生的皮带撕裂事故。

三、事故特征皮带撕裂事故可能导致皮带运行中断，造成物料堆积、设备损坏、人员伤害等后果。

四、应急组织机构及职责1. 应急领导小组- 组长：由公司总经理担任，负责全面领导和指挥应急处置工作。

- 副组长：由生产副总经理担任，协助组长开展工作。

- 成员：由相关部门负责人组成，包括安全部、生产部、设备部、人力资源部等。

2. 应急处置小组- 组长：由安全部负责人担任，负责具体指挥应急处置工作。

- 成员：由各部门相关人员组成，包括安全员、维修人员、操作人员等。

五、应急处置流程1. 事故报告- 当班操作人员发现皮带撕裂时，应立即停止皮带运行，并向应急处置小组报告。

- 应急处置小组接到报告后，应立即启动应急预案。

2. 现场应急处置- 人员疏散：立即组织现场人员疏散至安全区域，确保人员安全。

- 隔离事故区域：设置警戒线，隔离事故区域，防止事故扩大。

- 切断电源：立即切断皮带运输系统的电源，防止触电事故发生。

- 现场救援：对受伤人员进行紧急救治，并及时联系专业救援机构。

- 设备抢修：组织维修人员进行设备抢修，尽快恢复皮带运输系统运行。

3. 事故调查与分析- 应急处置小组对事故原因进行调查和分析，查明事故原因，制定整改措施。

- 对相关责任人进行责任追究。

4. 信息发布- 应急处置小组应及时向公司领导、相关部门和外界发布事故信息，确保信息畅通。

六、预防措施1. 加强设备维护：定期对皮带运输系统进行检查、保养和维修，确保设备安全运行。

2. 提高人员素质：加强员工安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。

3. 完善应急预案：定期修订和完善应急预案，确保预案的实用性和有效性。

七、附则1. 本预案由公司安全部负责解释。

皮带绞伤事故防范措施
皮带绞伤事故是指人体被皮带绞入机器设备中造成伤害或死亡的事故。

为了防范这类事故的发生，可以采取以下措施：
1. 安全警示标识：通过在机器设备及周围设置明显的安全警示标识，提醒工作人员注意皮带的危险性，提高员工的安全防范意识。

2. 安全防护设施：在皮带机或其他机器设备上安装有效的安全防护装置，如防护罩、安全扶手等，阻挡人员的接近，防止皮带绞入。

3. 操作培训：对从事与皮带机作业的工作人员进行相关的操作培训，提高他们的安全意识和操作技能，确保他们正确使用皮带机，并了解维修保养的基本要求。

4. 定期检查维护：定期对皮带机进行检查和维护，确保设备的正常运转，避免皮带出现漏洞、断裂等问题，减少绞伤事故的发生。

5. 工作规程：制定严格的工作规程，明确工作人员的职责和操作步骤，禁止擅自更改设备运行参数或私自进行维修等行为，确保操作的规范和安全。

6. 安全教育宣传：定期组织员工进行安全教育宣传活动，增强他们的安全意识，提高他们在工作中的风险防范和应急处理能力。

总之，预防皮带绞伤事故需要全面的安全管理措施，包括安全标识、安全防护设施、操作培训、定期维护、工作规程和安全教育等方面的措施。

只有综合运用这些措施，才能有效地防范皮带绞伤事故的发生。

皮带纵向撕裂防范措施
1、把好巡回检查关，上煤过程重点对以下可能引发纵向撕裂的部位进行检查。

（1）清扫器是否受导煤槽冲击变形局部地方是否有与皮带死接触的地方。

（2）落料点附近的缓冲托辊架、导煤槽是否受砸、断裂与皮带相磨擦。

（3）拉紧装置有无卡上异物。

（4）防止溢煤造成回空段积煤过多而引发其它突发性事故。

2、力争杜绝“三块”进入栈桥，体积较大的石块、超出1m 以上的木棍或尖锐的铁件进入落煤筒都会引起皮带纵向撕裂。

具体防范措施：
（1）从煤源上抓起，对显而易见的大石块、大木块或上煤挖取时翻出的“三块”及时与卸煤组联系，清理出煤场。

（2）严把斗轮取煤关。

尽量将已挖取的“三块”消除在悬皮上或#4皮带上。

（3）铁件杂混在煤中不易发现，有效防止铁件进入栈桥的措施是：运行做好除铁器的定期吸铁试验，做到运行设备缺陷早暴露、早处理。

3、把好集控操作人员监盘关。

按其岗位标准严格要求，关键要做到：对异常情况反应迅速、敏捷，头脑清晰，能当机立断。

4、工业电视的远方监督作用要充分利用。

5、对犁煤器可能划伤皮带的防范措施有：
（1）把好检修班组更换犁刀或护板后的试验接受工作。

（2）对皮带接头或受伤处的皮带部位要做到重点监护。

（3）严格执行犁煤器的操作规定。

6、把好定期工作的监督关。

车间规定，每月月底对所有落煤筒衬板、拔料板进行定期检查和整治，要求运行在检查规定时间内对工作要严格把关，对部分落煤筒的检查情况能做到心中有数，对未办票的部分落煤筒要进行监督检查。

防止输煤皮带撕裂预防措施（大全5篇）第一篇：防止输煤皮带撕裂预防措施防止输煤皮带撕裂预防措施1、皮带启动前对皮带认真检查，特别是头部落煤槽二级清扫器下部不应有积煤，防止积煤划伤皮带；运行中皮带上有“三块”要及时清理，防止卡在导料槽内或滚筒间撕裂皮带。

2、皮带工在巡检过程中，应注意巡视上、下层皮带是否都在正常范围内运行，发现皮带跑偏时（上层或下层），先用调偏托辊进行调整，向主值汇报减少煤量并观察落煤点是否在中心线，如落煤点不正，应检查落煤管内是否积煤，必要时停皮带进行清理，经过上述措施跑偏仍调不过来立即向集控室主值汇报停止上煤，联系检修进行处理。

3、输煤皮带运行正常的情况下，上仓煤量不得超过150T/H。

4、因卸煤皮带速度为3.15米/秒，上煤皮带速度为2.5米/秒，在直接用船煤或火车煤加仓时，在上煤段皮带上容易出现堵煤，卸煤时的流量应按照上仓的流量限值进行控制。

皮带出现较大缺陷，横向撕裂超过10公分时且必须使用时，煤量不应超过1000 T/H，并现场对此缺陷进行监视，缺陷有扩大趋势时汇报主值及时停止皮带给煤。

加强现场巡视及时调整输煤的运行方式，保证输、卸煤的正常运行。

5、输煤皮带检修工作完毕，特别是皮带胶接后，应按照检修人员的交待，严格控制皮带运行流量。

6、正确执行燃料运行班长和输煤程控值班员对煤量控制的要求。

7、在输卸煤过程中，皮带工发现因煤流过大造成煤流撞击除铁器或斗轮机中心料斗严重撒煤等异常运行情况时，应及时报告输煤程控员和班长，输煤程控应综合视频监视煤流情况或通过班长安排人员现场查看确认，在此过程中，皮带工不应轻易拉停皮带，输煤程控也不应慌忙拉停下游皮带，否则可能加剧堵煤，并且导致皮带满载重新启动的不利情况。

8、皮带工应加强对输煤皮带的巡视，当发现皮带出现边缘破损起皮、开胶的现象应及时汇报并联系维护处理。

非紧急情况下，输煤皮带出现缺陷时应尽早停运消缺，避免设备带缺陷运行造成皮带损伤扩大、甚至撕裂。

一、编制目的为有效预防和应对煤矿皮带运输系统发生的纵撕事故，保障矿井安全生产，减少人员伤亡和财产损失，特制定本预案。

二、适用范围本预案适用于煤矿皮带运输系统发生的纵撕事故的应急救援工作。

三、事故特征1. 皮带纵撕事故可能导致皮带损坏、煤炭泄漏、设备损坏、火灾等次生事故。

2. 事故现场可能存在人员被困、受伤、触电等危险。

3. 事故可能对矿井生产造成严重影响。

四、应急组织机构及职责1. 成立煤矿皮带纵撕事故应急指挥部，负责事故应急救援工作的组织、协调和指挥。

2. 应急指挥部下设以下工作组：（1）现场指挥组：负责现场事故的应急处置和救援工作；（2）医疗救护组：负责事故现场受伤人员的救治和转运；（3）物资保障组：负责事故应急救援所需的物资保障；（4）信息宣传组：负责事故信息的收集、整理和发布；（5）后勤保障组：负责事故应急救援的后勤保障工作。

五、应急处置措施1. 事故发生后，现场指挥组立即向应急指挥部报告，启动应急预案。

2. 立即切断事故现场电源，防止触电事故发生。

3. 医疗救护组迅速对受伤人员进行救治，确保其生命安全。

4. 现场指挥组组织人员进行现场救援，采取以下措施：（1）隔离事故现场，设置警戒线，防止无关人员进入；（2）组织人员清理事故现场，防止煤炭泄漏和火灾发生；（3）对被困人员进行营救，确保其生命安全；（4）检查设备损坏情况，及时进行抢修，恢复正常生产。

5. 物资保障组根据救援需要，及时调配应急救援物资。

6. 信息宣传组及时收集、整理事故信息，向应急指挥部和上级部门报告，并做好舆论引导工作。

7. 后勤保障组负责事故应急救援的后勤保障工作，确保救援工作顺利进行。

六、应急恢复与重建1. 事故发生后，应急指挥部组织相关部门对事故原因进行调查分析，制定整改措施。

2. 对事故现场进行清理，恢复正常生产。

3. 对事故相关责任人进行责任追究，严肃处理。

4. 对事故原因进行总结，完善应急预案，提高矿井应急救援能力。

皮带撕裂原因及防范措施序号撕裂原因防范措施1 皮带拉力不匀、落煤 1. 运行人员发现皮带跑偏时皮带岗位值不正、撒煤等引起皮班员要及时调整调偏托辊，使皮带恢复带频繁跑偏，与机正常位置。

责任人：岗位值班员。

架、导煤槽、平行托 2. 岗位值班员发现有失去自动调偏作用辊架磨边或卷进滚的调偏托辊要及时汇报程控值班员或筒边侧班长，由程控值班员或运行班长通知检修人员修复，并做好相关记录。

责任人：岗位值班员、程控值班员、运行班长3. 岗位值班员发现皮带跑偏严重时，必须立即停止设备运行，汇报运行班长督促检修人员处理。

由运行班长对被通知人、通知时间做好详细记录。

责任人：岗位值班员、运行班长4. 每月的1－12 号的白班由程控值班员配合班组技术员根据跑偏开关试验规定每天对 1 条皮带的跑偏开关进行一次试验，杜绝跑偏开关在故障的情况下运行设备。

责任人：班组技术员2 来煤有大块石头、1、由部门制定统一的杂物清捡激励制度，杂物造成皮带撕裂督促班组严格执行。

责任人：部门专工2、翻车机、1#岗位人员要加大杂物的清理力度，禁止将大石头、杂物落入下一级皮带。

在＃2 皮带以后发现大量杂物要追究前面岗位人员的责任。

责任人：运行班长、翻车机、#1 岗位值班员3、汽车煤沟来煤杂物较多时，由班长直接通知经营部煤场管理人员要求在煤篦子以上认真清捡。

并做好详细记录。

责任人：运行班长、#0 值班员3 可变槽角托辊、反V 1、岗位值班员在设备运行中必须对可变型托辊轴承损坏或槽角托辊、反V 型托辊进行巡检，对脱落，托辊架直接划有异音的托辊要及时填写缺陷单，由伤皮带。

运行班长通知检修人员进行处理。

责任人：岗位值班员2、岗位值班员发现托辊轴承损坏时必须立即停止皮带运行，由运行班长通知检修人员立即处理，并做好详细记录。

责任人：运行班长、岗位值班员3、设备检修完成后在试运前必须由工作许可人和岗位值班员共同对检修后的设备进行检查，所有托辊应无脱落现象。

责任人：工作许可人、岗位值班员4 调偏托辊轴承损坏1、岗位值班员在设备运行中必须对调偏或脱落，皮带跑偏，托辊进行巡检，对有异音的托辊及时填托辊架划磨皮带写缺陷单通知检修人员进行处理。

防止皮带撕裂事故措施1、设备启动前，各巡检员应严格按照运行规程对设备进行检查，确认无异常情况后，方可通知程控值班员启动设备。

2、设备启动前，应重点检查清扫器、刮煤器、是否有变形，头部护罩内是否卡有杂物，刮水器、犁煤器的主副犁头是否平滑无毛刺，导料槽钢板卡子及固定角钢是否松动、密封皮子固定卡与皮带之间的距离在5cm以上，驱动及各改向滚筒内是否有硬件及杂物，各回路皮带（尤其是空段清扫器以后）是否有杂物，各托辊是否有串轴及防尘盖脱落现象，导料槽和落煤管内是否卡有杂物，发现异常应及时汇报班长联系处理。

3、设备运行中，值班员应密切监视设备运行状况、煤流情况以及在运行中因设备振动易掉落的部件，清扫器工作情况，盘、带式除铁器吸起铁件情况，头尾部滚筒有无硬物，发现有撕裂皮带可能的情况发生时，立即拉事故拉线停机。

4、运行中，严禁设备超负荷运行，发现皮带上有异常物件及"四大块'时，应及时和程控值班员联系，紧急情况下，应立即拉事故拉线停机。

5、程控值班员在接到巡检员异常情况汇报时，应密切监视相关岗位设备运行状况，同时提醒其他相关岗位值班员注意；发现异常时应立即停机。

6、严禁当班期间溜岗串岗、私自离开所监护的设备或做与工作无关的任何事情。

7、斗轮机司机操作中除严格执行操作安全措施外，也应严格执行防止皮带撕裂的相关安全措施。

8、皮带启动后，程控值班员（副值）要密切注意煤流走向是否正确，煤源设备给煤后，应及时切换监视器画面一直到煤仓间，防止落煤管堵塞。

9、程控主副值班员运行中要密切注意各设备电流的变化在正常范围内，发现有异常情况立即和就地值班员联系询问，紧急情况下应立即停止设备运行。

10、各班应按规定对皮带撕裂保护装置进行实验，发现问题及时登录缺陷并联系检修处理。

11、各班组应定期对落煤管中所焊调偏用钢板进行检查，发现皮带突然跑偏或其它异常情况，应立即停机检查，防止钢板掉落划伤或撕裂皮带。

12、对存在严重缺陷的设备（皮带已有严重磨损和划伤的）应加强监护。

皮带撕裂的原因及防范措施一、分析皮带机出现撕裂或断裂故障主要有以下几方面原因:L 铁杂物以及衬板、托馄脱落撕裂皮带。

其原因分析包括：(1)铁杂物来源于进厂火车、汽车拉料中，且数量很多，甚至有大块混泥土，岗位工不可能全部捡出。

(2 )皮带机下料口衬板、挡料板、清扫器开焊、脱落卡在下料口里。

(3 )皮带机滚筒、托轻磨坏或托槽掉到皮带上，致使皮带撕裂。

(4)岗位职工用钎子投下料口时，钎子脱手伤害皮带(5)部分漏斗下料口较小，铁杂物下来后容易卡在底部，划坏皮带。

(6)冬季料里大块、冻块卡到下料口托馄中，撕坏皮带。

(7)皮带跑偏严重引起的皮带撕裂(8)检修后，废弃物未及时清理落到皮带上，造成皮带撕裂。

(9)皮带机上没有除铁器或除铁器未开启或存在故障，未能将部分铁杂物吸出。

(因铁件大小不同，埋在料里的深度不同，除铁器不能保证吸出所有铁件) 二、根据以上分析原因，制定以下应对措施:(-)防止人为因素造成皮带撕裂事故措施:L皮带在正常开机状态时，岗位工必须坚守岗位，不容许离岗。

2、岗位工发现皮带交接头开胶后要及时通知相关负责人确认处理，开胶严重的必须停机胶结。

3、放料工在放料时必须严格按照操作标准放料，严禁为了抢产量或赶时间而超标准放料，违反操作要求的一律严肃考核。

4、有除铁器的岗位，岗位工接班后必须先检查除铁器是否开启，是否正常有效，确保在生产时除铁器处于正常有效状态。

5、放料工在生产过程中，注意力必须高度集中，不放过任何料种夹杂的能导致皮带受到损伤的杂物，发现后及时打拉绳停机清理。

6、加强职工技能培训，提高职工技术水平，对皮带跑偏原因要全面考虑，及时调整。

7、各级点检要落到实处，发现设备隐患及时联系处理，对一些到了使用周期的备彳牛要及时更换，避免因备件劳损造成皮带的损伤。

8、检修完后，项目负责人要彻底检查施工现场，保证现场场光地净，不留任何废弃物，开机前岗位工必须再仔细检查一遍设备上是否有影响开机的障碍物，确保万无一失。

一、预案概述为确保皮带断裂事件得到及时、有效、有序的处置，最大限度地减少事故损失，保障生产安全和员工的生命安全，特制定本预案。

二、适用范围本预案适用于公司所有涉及皮带使用的生产设备、设施和车辆在发生皮带断裂时的应急处理。

三、组织机构及职责1. 应急领导小组（1）组长：公司总经理（2）副组长：生产副总经理、安全副总经理（3）成员：各部门负责人、安全员、设备维护人员等应急领导小组负责指挥、协调、监督和评估皮带断裂事件的应急处理工作。

2. 应急指挥部（1）指挥长：生产副总经理（2）副指挥长：安全副总经理（3）成员：各部门负责人、安全员、设备维护人员等应急指挥部负责制定具体应急措施，组织实施应急预案，协调各部门工作。

3. 应急救援组（1）组长：安全副总经理（2）成员：安全员、设备维护人员、医护人员等应急救援组负责现场救援、伤员救治、设备抢修等工作。

4. 通讯联络组（1）组长：综合管理部经理（2）成员：综合管理部员工、各部门联络员等通讯联络组负责应急信息的收集、传递、发布等工作。

5. 新闻宣传组（1）组长：人力资源部经理（2）成员：人力资源部员工、各部门宣传员等新闻宣传组负责应急事件的信息发布、舆论引导等工作。

四、应急响应程序1. 紧急报警（1）发现皮带断裂事件后，立即向应急指挥部报告。

（2）应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案。

2. 现场处置（1）应急救援组立即赶赴现场，开展救援工作。

（2）根据现场情况，组织人员疏散，确保人员安全。

（3）对伤员进行初步救治，并及时送往医院。

（4）对设备进行抢修，尽快恢复生产。

3. 信息报告（1）应急指挥部将事件情况及时上报公司领导。

（2）通讯联络组负责向相关部门、媒体等通报事件情况。

4. 应急结束（1）设备抢修完毕，生产恢复正常。

（2）应急救援组、通讯联络组、新闻宣传组等撤销。

（3）应急指挥部向公司领导汇报应急处理情况。

五、应急保障措施1. 人员保障（1）加强应急队伍建设，提高应急人员素质。

皮带纵撕保护管理制度范文皮带纵撕保护管理制度范第一章总则第一条为了加强皮带输送机的安全管理，防止皮带纵向撕裂事故的发生，保护工作人员的人身安全和财产安全，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于所有使用皮带输送机的单位和个人，包括但不限于煤矿、电厂、港口、化工厂等。

第三条皮带纵撕保护管理应遵循预防为主、综合治理的原则，充分发挥技术措施和管理措施的作用，确保皮带输送机的安全运行。

第二章职责和义务第四条皮带纵撕保护管理的责任主体为使用和管理皮带输送机的单位和个人，他们应当履行以下职责和义务：1. 制定和完善相关安全管理制度和规章制度；2. 配备足够的技术设备和防护装置，确保皮带的正常运行；3. 对操作人员进行必要的培训和教育，提高其安全意识和技能水平；4. 定期进行设备检查和维护保养，及时发现和消除安全隐患；5. 建立健全事故应急预案和演练制度，保障事故应急处置工作的进行。

第三章技术措施第五条皮带纵撕保护主要依靠技术手段进行，包括但不限于以下几方面：1. 纵撕保护装置：安装纵撕保护装置，对皮带进行纵向撕裂预警和报警，及时停机；2. 皮带运行监控系统：配置专业的监控设备，对皮带的运行情况进行实时监测和分析，通过数据分析预防纵撕事故的发生；3. 火焰喷淋系统：安装火焰喷淋系统，对着火情况进行自动监测和扑救，避免火灾引起皮带纵向撕裂；4. 牵引系统和传动装置：合理设计和配置牵引系统和传动装置，避免对皮带产生撕裂力；5. 定期维护检修：定期对皮带和相关设备进行检查和维修保养，及时更换磨损和老化部件，确保设备的正常运行；6. 配备必要的紧急停机装置和救援设备，以便及时处置突发事故。

第四章管理措施第六条除了技术手段，管理措施也是皮带纵撕保护的重要组成部分，主要包括以下几方面：1. 培训和教育：对操作人员进行必要的培训和教育，提高其安全意识和技能水平，确保其能够正确操作设备；2. 管理制度和规章制度：制定和完善相关安全管理制度和规章制度，明确相关责任和义务，规范操作行为；3. 安全巡检和记录：定期进行设备巡检和记录，发现和消除安全隐患，确保设备的正常运行；4. 事故应急预案和演练：建立健全事故应急预案和演练制度，提高应急处置能力；5. 监督和审核：对皮带纵撕保护工作进行监督和审核，发现问题及时纠正。

编订：__________________单位：__________________时间：__________________防止皮带撕裂事故措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-1814-52 防止皮带撕裂事故措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

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1、设备启动前，各巡检员应严格按照运行规程对设备进行检查，确认无异常情况后，方可通知程控值班员启动设备。

2、设备启动前，应重点检查清扫器、刮煤器、是否有变形，头部护罩内是否卡有杂物，刮水器、犁煤器的主副犁头是否平滑无毛刺，导料槽钢板卡子及固定角钢是否松动、密封皮子固定卡与皮带之间的距离在5cm以上，驱动及各改向滚筒内是否有硬件及杂物，各回路皮带（尤其是空段清扫器以后）是否有杂物，各托辊是否有串轴及防尘盖脱落现象，导料槽和落煤管内是否卡有杂物，发现异常应及时汇报班长联系处理。

3、设备运行中，值班员应密切监视设备运行状况、煤流情况以及在运行中因设备振动易掉落的部件，清扫器工作情况，盘、带式除铁器吸起铁件情况，头尾部滚筒有无硬物，发现有撕裂皮带可能的情况发生时，立即拉事故拉线停机。

4、运行中，严禁设备超负荷运行，发现皮带上有异常物件及“四大块”时，应及时和程控值班员联系，紧急情况下，应立即拉事故拉线停机。

5、程控值班员在接到巡检员异常情况汇报时，应密切监视相关岗位设备运行状况，同时提醒其他相关岗位值班员注意；发现异常时应立即停机。

皮带输送机断带、着火、打滑、跑偏、撕裂事故原因与预防措施（一）、皮带输送机断带事故预防措施：1、严格把控胶料质量：⑴、在实际生产中，导致皮带输送机出现断带事故的原因多样，要正确分析其事故原因，并采取有效的措施来处理与预防，比较大限度地降低皮带输送机的事故发生率。

⑵、在选择胶料的过程中，务必要使用生产厂家所制定的产品，并且保证所有采购胶料均具有保质期、合格证书、制造日期、出厂证明、规格型号等标签，如若胶料没有标签则一律不予以购进。

⑶、在存放胶料时，应当避免强光直接照射，将其存放于阴凉处，且避免和有害化学物质相接触。

比较后在使用胶料前要做好相应鉴定工作，保证其质量达标后才能够使用。

2、合理选择接头长度和类型：⑴、接头类型大部分都是三级全搭接，少数使用二级搭接。

而对相关试验研究可知，一级与三级全搭接接头保持率较高。

⑵、如若相同皮带搭接形式不同，那么相邻钢丝绳的间距亦有所差别。

⑶、一级间距比较小，往上逐步增大；而间距越大，则越有利于提升硫化接头的强度。

⑷、选择接头形式要根据皮带的带型、带强、钢丝绳根数、钢丝绳直径、钢丝绳间距等诸多因素综合比较而定。

3、严格把握控制硫化工艺：⑴、接头硫化是安装作业过程中决定胶带质量的比较后一道重要工序，准确地掌握其技术条件，是保证接头强度和接头寿命的关键，硫化过程的技术条件主要也就是硫化的三要素，即硫化的温度（142～148℃范围内，不可大过150℃。

）、时间、压力。

⑵、硫化过程的技术条件控制得不严或不当，就会造成欠硫、过硫、脱层、起泡和重皮、皮带跑偏等质量缺陷，将给日后的运行和维护带来不良后果。

4、合理裁制胶料：⑴、因为橡胶具有一定的硫化收缩率，所以在对其进行裁制的过程中其尺寸可稍大，但不应偏小。

⑵、依据胶带型号来对其面胶宽度以及芯胶进行合理确定。

⑶、如果是斜接头，那么在对其长度进行确定时，应当将斜出长度计算上去。

⑷、在对胶料进行裁制时，将固定好接头后挡铁的距离作为面胶宽度，其两端宽度可能不相同，而接头全长即为其长度。

#### 一、总则为了确保皮带输送系统在发生撕裂事故时能够迅速、有效地进行处置，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，保障生产安全和员工生命安全，特制定本预案。

#### 二、预案适用范围本预案适用于我公司所有皮带输送系统在运行过程中发生的皮带撕裂事故。

#### 三、组织机构及职责1. 应急指挥部- 指挥长：由公司总经理担任，负责指挥协调整个应急响应工作。

- 副指挥长：由生产部经理和安环部经理担任，协助指挥长开展工作。

- 成员：各部门负责人及专业技术人员。

2. 应急响应小组- 现场指挥组：负责现场指挥、调度和救援工作。

- 医疗救护组：负责受伤人员的现场救护和转移。

- 设备抢修组：负责皮带撕裂事故的现场抢修和设备恢复。

- 安全警戒组：负责现场安全警戒和交通疏导。

- 信息联络组：负责应急信息的收集、整理和上报。

#### 四、应急预案的启动1. 事故报告- 发现皮带撕裂事故的现场人员应立即向现场指挥组报告。

- 现场指挥组接到报告后，应立即向应急指挥部报告。

2. 启动预案- 应急指挥部接到报告后，应立即启动本预案，并通知应急响应小组成员迅速到位。

#### 五、应急处置措施1. 现场处理- 现场指挥组应立即组织人员疏散，确保人员安全。

- 设备抢修组应立即对撕裂部位进行封堵，防止事故扩大。

- 安全警戒组应设置警戒线，防止无关人员进入事故现场。

2. 医疗救护- 医疗救护组应对受伤人员进行现场救护，并立即将伤员送往医院。

3. 设备抢修- 设备抢修组应尽快对撕裂部位进行修复，恢复正常生产。

4. 信息报告- 信息联络组应立即将事故情况上报相关部门，并做好事故信息的收集、整理和上报工作。

#### 六、事故调查与分析1. 事故调查- 事故发生后，应急指挥部应组织事故调查组对事故原因进行调查。

2. 原因分析- 调查组应查明事故原因，包括设备故障、操作失误、管理缺陷等。

3. 责任追究- 根据事故调查结果，对事故责任人进行责任追究。

一、总则1.1 编制目的为确保公司生产过程中上料皮带断裂事件能够得到及时、有效的处置，最大限度地减少事故造成的损失，保障员工生命财产安全，特制定本预案。

1.2 适用范围本预案适用于公司所有上料皮带断裂事件的应急响应和处理。

1.3 工作原则（1）以人为本，安全第一；（2）快速响应，有序处置；（3）预防为主，防治结合；（4）统一领导，协同作战。

二、事故预兆与预警2.1 事故预兆（1）皮带出现裂纹、变形、磨损等异常现象；（2）皮带接头松动、断裂；（3）皮带输送机振动、噪音异常；（4）皮带输送机润滑不良、温度异常。

2.2 预警（1）发现上述预兆时，应立即向相关部门报告；（2）启动预警机制，对可能发生的事故进行预警。

三、应急组织机构与职责3.1 应急领导小组组长：公司总经理副组长：生产副经理、安全副经理成员：各部门负责人、安全员、技术人员等。

3.2 应急领导小组职责（1）全面负责事故应急处理工作；（2）组织制定和修改预案；（3）指挥协调各部门开展应急救援工作；（4）对事故原因进行调查分析，提出整改措施。

3.3 应急救援小组（1）现场指挥组：负责现场指挥、调度、协调；（2）抢险救援组：负责现场抢险救援、设备抢修；（3）医疗救护组：负责伤员救治、卫生防疫；（4）后勤保障组：负责物资保障、交通疏导、信息发布等。

四、应急处置4.1 初步响应（1）现场指挥组接到报警后，立即启动应急预案；（2）抢险救援组迅速到达现场，对现场进行封锁，防止事故扩大；（3）医疗救护组对伤员进行救治，并送往医院；（4）后勤保障组负责现场物资保障、交通疏导、信息发布等工作。

4.2 事故处理（1）抢险救援组对断裂皮带进行抢修，恢复生产；（2）对事故原因进行调查分析，找出事故原因，提出整改措施；（3）对相关责任人进行追责。

五、后期处置5.1 事故调查（1）成立事故调查组，对事故原因进行深入调查；（2）对事故责任进行认定，提出处理意见。

5.2 整改措施（1）针对事故原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生；（2）加强对设备维护保养，提高设备安全性能；（3）加强员工安全教育培训，提高员工安全意识。

一、背景皮带作为生产线上的重要组成部分，一旦发生断裂，将严重影响生产进度，甚至可能导致设备损坏、人员伤亡等严重后果。

为提高应对皮带断裂事件的能力，保障生产安全，特制定本应急预案。

二、组织机构及职责1. 应急指挥部成立应急指挥部，负责皮带断裂事件的应急处置工作。

应急指挥部下设以下小组：（1）现场指挥小组：负责现场指挥、协调各部门开展应急处置工作。

（2）技术支持小组：负责分析皮带断裂原因，提出修复方案。

（3）物资保障小组：负责调配应急物资，确保应急处置工作顺利进行。

（4）信息报送小组：负责收集、整理、报送应急处置信息。

2. 各部门职责（1）生产部门：负责组织生产线停机，确保人员安全。

（2）设备管理部门：负责组织设备抢修，确保设备尽快恢复正常运行。

（3）安全管理部门：负责现场安全监控，防止次生事故发生。

（4）人力资源部门：负责组织人员疏散，确保人员安全。

（5）后勤保障部门：负责提供应急物资、生活保障等。

三、应急处置流程1. 发现皮带断裂（1）生产人员发现皮带断裂后，立即停止设备运行，并报告现场指挥小组。

（2）现场指挥小组接到报告后，立即启动应急预案，组织各部门开展应急处置工作。

2. 现场处置（1）现场指挥小组组织人员对现场进行警戒，防止无关人员进入。

（2）安全管理部门负责现场安全监控，确保人员安全。

（3）技术支持小组分析皮带断裂原因，提出修复方案。

（4）物资保障小组调配应急物资，确保应急处置工作顺利进行。

3. 修复皮带（1）设备管理部门组织人员对断裂的皮带进行修复。

（2）技术支持小组对修复后的皮带进行验收，确保其安全性能。

4. 恢复生产（1）设备管理部门确认修复后的皮带安全可靠后，通知生产部门恢复正常生产。

（2）生产部门组织人员对生产线进行试运行，确保设备正常运行。

四、应急演练1. 定期组织应急演练，提高应急处置能力。

2. 演练内容应包括发现皮带断裂、现场处置、修复皮带、恢复生产等环节。

3. 演练结束后，对演练情况进行总结，查找不足，不断完善应急预案。

一、编制目的为有效预防和控制煤矿皮带事故的发生，保障煤矿生产安全，提高应急处置能力，最大限度地减少事故损失，特制定本预案。

二、适用范围本预案适用于我矿所有皮带运输系统的事故预防和应急处置工作。

三、事故预防1. 皮带运输系统设备检查（1）定期对皮带运输系统进行检查，确保设备完好、运行正常。

（2）加强对皮带、滚筒、托辊、驱动装置等关键部件的检查和维护，发现隐患及时整改。

（3）严格执行设备操作规程，确保设备在正常状态下运行。

2. 皮带运输系统操作管理（1）加强操作人员培训，提高操作技能和安全意识。

（2）严格执行操作规程，确保操作人员按照规定程序进行操作。

（3）定期进行操作演练，提高应急处置能力。

3. 皮带运输系统安全防护（1）设置必要的安全防护设施，如防护罩、安全栅栏等。

（2）加强安全警示标志的设置，提醒操作人员注意安全。

（3）定期检查安全防护设施，确保其完好有效。

四、应急处置1. 事故报告（1）事故发生后，立即向矿长和安全生产管理部门报告。

（2）详细记录事故发生的时间、地点、原因、人员伤亡情况等信息。

2. 事故现场处置（1）立即停止皮带运输系统的运行，切断电源。

（2）组织人员对事故现场进行初步检查，确定事故原因。

（3）根据事故原因，采取相应的应急处置措施。

3. 人员救护（1）立即组织救护人员对受伤人员进行救治。

（2）根据伤情，采取必要的急救措施，如止血、固定、包扎等。

（3）在救护过程中，注意保护事故现场，防止事故扩大。

4. 事故调查与处理（1）成立事故调查组，对事故原因进行调查分析。

（2）根据事故调查结果，对责任人进行严肃处理。

（3）总结事故教训，完善应急预案，提高应急处置能力。

五、预案演练1. 定期组织皮带运输系统事故应急演练，提高应急处置能力。

2. 演练内容包括：事故报告、事故现场处置、人员救护等。

3. 演练结束后，对演练过程进行总结评估，找出不足之处，及时改进。

六、预案修订与完善1. 根据煤矿生产实际情况，定期修订和完善预案。

一、编制目的为有效应对皮带运输系统断带事故，确保人员安全、设备完好和正常生产秩序，根据《煤矿安全规程》及相关操作规程，特制定本预案。

二、适用范围本预案适用于我公司皮带运输系统发生断带事故时的应急处置工作。

三、事故特征皮带断带事故可能导致以下后果：1. 皮带撕裂、缠绕，造成设备损坏；2. 煤炭或物料下落，可能引发人员伤亡；3. 皮带输送系统停运，影响生产进度；4. 皮带撕裂可能引发火灾或煤尘爆炸。

四、应急预案组织机构及职责1. 应急指挥部：负责事故应急工作的全面领导和指挥。

- 指挥长：公司总经理- 副指挥长：公司副总经理- 成员：各部门负责人2. 现场指挥组：负责现场事故处置和救援工作。

- 组长：生产部经理- 成员：设备部、安全部、人事部等部门人员3. 医疗救护组：负责事故现场受伤人员的救治工作。

- 组长：医务室主任- 成员：医务室人员4. 警戒保卫组：负责现场警戒、交通管制和人员疏散工作。

- 组长：保卫部经理- 成员：保卫部人员5. 物资保障组：负责事故处置所需的物资保障工作。

- 组长：设备部经理- 成员：设备部人员五、应急处置措施1. 事故发现：现场人员发现皮带断带事故后，立即向现场指挥组报告。

2. 现场处置：- 现场指挥组接到报告后，立即启动应急预案，组织人员开展应急处置工作； - 紧急切断皮带输送系统电源，防止事故扩大；- 使用灭火器材对现场进行灭火，防止火灾或煤尘爆炸；- 撤离现场人员，确保人员安全；- 搬移伤员，进行现场救治；3. 事故调查：- 事故发生后，应急指挥部组织相关人员对事故原因进行调查分析；- 查明事故原因后，采取有效措施防止类似事故再次发生；4. 恢复正常生产：- 事故处理后，恢复正常生产秩序；- 加强设备检查和维护，确保设备安全运行。

六、应急演练1. 定期组织应急演练，提高应急处置能力；2. 演练内容应包括事故发现、报告、处置、调查和恢复正常生产等环节；3. 演练结束后，对演练情况进行总结和评估，不断完善应急预案。

一、目的为有效预防和应对运输皮带撕裂事故，保障人员安全、设备完好和生产经营的稳定，特制定本应急预案。

二、适用范围本预案适用于我公司所有运输皮带撕裂事故的应急处置。

三、组织机构及职责1. 成立应急指挥部应急指挥部由公司总经理担任总指挥，副总经理担任副总指挥，各部门负责人为成员。

其主要职责是：（1）组织、指挥、协调运输皮带撕裂事故的应急处置工作；（2）根据事故情况，及时调整应急处置方案；（3）对应急处置工作进行监督检查，确保各项措施落实到位。

2. 成立应急处置小组应急处置小组由生产部、安全部、设备部、人事部、保卫部等部门负责人组成，其主要职责是：（1）负责事故现场的调查、分析、评估；（2）制定并实施应急处置方案；（3）组织救援、疏散、隔离等现场救援工作；（4）向应急指挥部汇报事故进展情况。

四、应急预案1. 预警与报告（1）生产部负责对运输皮带进行日常巡查，发现异常情况立即报告应急处置小组；（2）应急处置小组接到报告后，立即向应急指挥部汇报；（3）应急指挥部根据事故情况，决定是否启动应急预案。

2. 事故处置（1）应急处置小组接到应急指挥部启动应急预案的通知后，立即组织相关人员赶赴现场；（2）现场救援人员到达现场后，立即进行事故现场勘查，确定事故原因；（3）根据事故原因，采取以下措施：①若事故原因系运输皮带质量问题，立即停止使用该皮带，并更换新皮带；②若事故原因系设备故障，立即组织维修人员进行抢修；③若事故原因系操作失误，对责任人进行批评教育，并加强操作人员的安全培训；④若事故原因系自然灾害等原因，立即启动公司应急预案，开展救援工作。

3. 人员疏散与隔离（1）应急处置小组根据事故情况，决定是否启动人员疏散；（2）若需要疏散，立即通知相关人员，并组织疏散工作；（3）对事故现场进行隔离，防止事故扩大。

4. 事故善后处理（1）应急处置小组对事故原因进行深入调查，找出事故原因；（2）对事故责任人进行责任追究；（3）对事故进行总结，完善应急预案，提高应急处置能力。