下载文档原格式
化工企业职业病预防管理制度1、目的与范围1.1、为有效预防、控制和消除作业环境中的职业病危害因素，规范职业健康监护，预防职业病的发生，特制订本制度。
1.2、本制度规定了对生产作业环境中职业病危害因素预防治理的要求、接触职业病危害因素作业人员的健康监护及职业病诊断治疗的管理要点、方法和内容。
1.3、本制度适用于企业内所属各部门及其全体员工。
2、总则2.1、根据分级管理的原则，各部门领导对本单位的劳动卫生与职业病防治工作负直接领导责任；各级领导在任职期间应采取有效措施，对生产作业环境中的有害因素进行治理，使其达到国家劳动卫生标准。
2.2、技术开发部和各生产单位在新建、改建、扩建、技术改造和引进工程项目应严格执行《建设项目职业安全健康管理制度》规定；在推广新技术、采用新工艺、购置新设备和使用新材料(简称“四新”)时，保证劳动卫生条件达到国家有关标准。
3、职责3.1行政部是职业病预防的主管部门，负责制订职业病防治规划和计划；负责委托职业病危害因素的定期监测，按规定做出报告；参与新建、改建、扩建、技术改造和技术引进项目的设计审查和竣工验收；负责建立健全职业健康监护档案。
3.2、卫生所负责组织安排接触职业危害因素人员的就业(上岗)前体检、定期体检和离岗时体检，对职业禁忌者提出处理意见。
3.3、各生产班组负责组织实施本单位的职业病防治工作方案；配合完成本单位职业病危害因素的监测工作；负责本单位接触职业病危害因素人员上岗前和在岗期间的劳动卫生培训，指导正确使用、维护劳动保护设施和个人防护用品。
4、职业病危害告知与教育4.1、产生职业病危害因素的作业岗位应当在醒目处设置公告栏，公布有关职业病防治的规章制度、操作规程、职业病危害事故应急救援措施。
4.2、产生严重职业病危害因素的作业岗位，应当在其醒目处设置警示标识和警示说明，告知产生有害因素的种类、后果、预防及应急救治措施等内容。
4.3、行政部在与员工订立劳动合同时，应当将工作过程中可能产生的有害因素及其后果、防护措施和待遇等如实告知员工。
化工企业职业病防治管理办法第一章总则第一条为了预防和控制职业病危害，保护劳动者健康及其相关权益，促进化工企业健康发展，根据《中华人民共和国职业病防治法》及相关法律法规，结合本企业实际，制定本管理办法。
第二条本管理办法适用于本企业内所有涉及职业病危害因素的作业场所和劳动者。
第三条职业病防治工作应当坚持预防为主、防治结合的方针，实行分类管理、综合治理。
第四条企业应当建立健全职业病防治责任制，明确各级管理人员和劳动者的职业病防治职责。
第二章组织机构与职责第五条企业应当设立职业病防治领导小组，负责全面领导职业病防治工作。
领导小组下设职业病防治办公室，负责日常职业病防治工作的组织、协调和监督。
第六条职业病防治办公室应当配备专职或兼职的职业卫生管理人员，负责具体职业病防治工作的实施。
第七条各级管理人员应当履行职业病防治职责，确保职业病防治工作的有效实施。
第三章职业病危害因素识别与评价第八条企业应当定期开展职业病危害因素识别与评价工作，识别作业场所中存在的职业病危害因素，评估其对劳动者健康的影响程度。
第九条职业病危害因素识别与评价应当由具备相应资质的职业卫生服务机构进行，评价结果应当作为职业病防治工作的依据。
第四章职业病防护措施第十条企业应当根据职业病危害因素识别与评价结果，制定职业病防护措施，并确保其有效实施。
第十一条企业应当为劳动者提供符合国家标准的职业病防护用品，并定期进行更换和维护。
第十二条企业应当加强作业场所的通风、除尘、排毒等职业病防护设施的建设和维护，确保其正常运行。
第五章职业病监测与报告第十三条企业应当定期对作业场所进行职业病危害因素的监测，并将监测结果及时报告职业病防治办公室。
第十四条企业应当建立职业病报告制度，对发生的职业病病例进行及时报告、登记、处理和统计。
第六章职业健康监护第十五条企业应当建立劳动者职业健康监护档案，对劳动者进行定期的职业健康检查。
第十六条对疑似职业病或确诊职业病的劳动者，企业应当及时安排治疗、康复和调离原工作岗位。
2024年化工行业的职业病防治化工企业所用原料、生产的中间产品和产品大都是有毒有害物质，特别是有机化工厂更是如此，这些物质对化工行业职工的身体健康造成很大的危险，久而久之容易导致职业病，因此化工企业要特别注意对职工的职业病防治工作。
存在的五大问题一、现场管理不到位，“三废”乱排现象严重在日常生产中如果遇到管子爆裂、槽罐外溢的突发事件时，工人为了图省事，多用自来水来冲洗，如果量少还勉强可以，但有时多达几吨的料也是如此处理，就会造成大面积的污染。
再如在日常设备的维修和一年一度大修期间，需要把设备全部打开清理维修，有些企业也用大量的自来水冲洗，污染了车间厂房，对职工身体健康不利，同时也污染了江河湖海。
二、安全意识淡薄，着装不规范因为化工企业存在严重的污染和事故隐患，化工企业一般都配备有工作服、工作帽。
然而有些企业由于管理不严，一些员工安全意识淡薄，着装五花八门：夏天敞怀裸臂，穿拖鞋登高作业，手提安全帽进现场等等。
经常引发一些由着装不规范而导致的事故。
三、身在毒区操作，不戴防毒面具化工企业，跑、冒、滴、漏是常见现象，有些职工在操作中遇到毒气泄露事故，往往不根据毒物选择好防毒面具，而是凭经验、凭侥幸心理处理事故，哪怕冒出的是光气，也“勇敢往上冲”。
比如，某化工厂的煤气制造车间发生了煤气泄漏，某操作工二话没说就往事故现象跑去，结果因没有戴防毒面具，到了现场没有排出毒气，自己反而先倒下了。
这样的事例在化工企业绝不是个别现象，像操作中吸入光气、氯气的现象屡见不鲜。
四、工作环境差，人身安全没有保障化工企业由于其特殊的原因，工作环境相对较差，有的小化工企业为了追求效益，不顾职工的人身安全，没给职工配备最基本的劳动保护用品。
五、定期查体制度不健全，员工缺乏医疗保障长期在化工企业工作，由于环境的因素，人们的身体素质定会受到不同程度的损伤。
按规定应定期为职工做身体检查，特别是生产一线的职工，以便即使发现问题，及时解决，有效预防职业病。
2024年化工行业职业病防治实施方案如下：一、加强职业病防控措施。
加强职业病防控措施，是化工企业保障员工健康的基本前提。
要严格执行职业危害因素的监测与评估制度，确保生产环境符合国家相关标准，定期对员工进行身体健康检查，及时发现职业病隐患，采取有效措施进行控制。
二、推行预防为主原则。
预防是化工职业病防控工作的核心。
要通过加强职业危害因素的管理，推动生产过程的安全化，减少职业病危害；加强职业健康教育，提高员工的防护意识和自我保护能力；组织相关专业技术人员进行职业健康知识的学习和培训，确保职工掌握必要的防护知识和技能。
三、加强职工健康监测与评价。
加强职工健康监测与评价，是化工职业病防控工作的重要环节。
要建立健全职业卫生监测与评价体系，对接触职业危害因素的人员进行定期监测与评价，及时掌握职工健康状况，采取有效措施进行干预和治疗。
四、加强职业卫生设施的建设和管理。
加强职业卫生设施的建设和管理，是保障化工生产安全、减少职业病危害的重要手段。
要建立健全职业卫生设施建设和管理制度，加强对生产环境的监管，保证职业卫生设施的正常运行和有效管理，提高实施职业病防控措施的能力和水平。
五、强化职业病防治宣传教育。
强化职业病防治宣传教育，是提升全员参与职业病防控意识和能力的关键。
要开展多种形式的宣传教育活动，加大职业病危害的宣传力度，提高职工对职业病防治工作的知晓率和参与度，推动全员共同参与职业病防治工作。
六、加强各级政府的指导和监督。
加强各级政府的指导和监督，是化工职业病防治实施的重要保障。
要建立健全职业病防治工作的指导机制，明确各级政府的责任和权力，加强对化工企业职业病防治工作的监督检查，确保各项措施的有效落实。
化工行业职业病防治实施方案化工行业职业病防治实施方案一、背景介绍化工行业作为重要的制造业，为国家经济发展做出了重要贡献，但同时也面临职业健康问题的挑战。
由于化工行业中使用化学物质的情况比较普遍，使得工人容易受到职业病的影响。
针对这一情况，制定化工行业职业病防治实施方案，加强职业卫生防护，提高工人健康水平。
二、目的与原则本方案的目的是：全面切实有效地加强化工行业职业病防治工作，并促进工人健康和生产安全，提升企业综合竞争力。
本方案的原则是：1. 预防为主，控制风险。
化工企业应在生产过程中优先采用安全，环保的新型、节能、低毒设备和工艺，避免或减少有害物质对环境和人健康的危害。
2. 应进行多视角的防范措施。
管理人员要重视职业病和劳动环境的防范任务，确保全员都加强职业卫生知识的宣传和安全用工具、药品等工具的正确使用。
3. 合理化配置资源。
在制定职业病预防计划时，应充分考虑工艺流程、危险程度、环保措施等多方面因素，调配资源使得防护能贴近现场实际。
三、工作步骤1. 整理职业病危害因素情况分析。
对化工企业生产现场危害因素进行全面梳理和综合评估，列出工人易受到职业病影响的因素以及可能对人健康产生影响的各种有害因素。
2. 建立职业病预防教育大纲。
制定公司和部门的职业卫生知识差异化教育大纲，并内部推广教育。
做好工人职业病预防培训，使工人了解各种职业病危害因素产生的原因、预防方法等相关知识。
3. 推广个体防护。
根据工人接触职业病危害物质的种类和数量，配备相应的防护用品，做好工人应急处理预防工作。
4. 加强生产过程控制。
贯彻落实预防治理工作，落实化工企业职业病防治管理标准中的有关规定和卫生法律法规；定期组织检查及时发现化工作业现场的职业卫生隐患或病例，及时处理和消灭有害物质。
5. 监督检查与考核评价。
组织有关专业部门对卫生现状进行评估，评估结果作为化工企业职业病防治绩效评价的依据。
针对评估结果，及时调整企业在职业病防治工作上的方向与重心，不断提升绩效。
化工行业的职业病防治模版一、背景介绍化工行业是指以化学工艺为核心，通过热、力、电、光、震等方式，将物质转化成所需的化学产品的行业。
由于化工行业从事的是具有毒性、腐蚀性、易燃性等特点的化学物质的操作和生产，工作人员面临着较高的职业病风险。
因此，制定一套科学的职业病防治模板对于保障从业人员的健康至关重要。
二、职业病防治目标1. 降低职业病患病率和死亡率：通过加强职业卫生管理、提高安全生产意识和能力，降低职业病的发生率和患病率，最大限度地降低职业病导致的死亡率。
2. 提高职业病防治水平：建立完善的职业病防治制度和管理体系，加强监测和评估，推动职业病防治科学研究和技术应用，提高职业病防治的科学性和有效性。
3. 促进从业人员的健康发展：加强职业健康教育，提高从业人员的自我保护意识和能力，改善工作环境，促进从业人员的身心健康发展。
三、职业病防治措施1. 加强职业卫生管理：建立健全化工企业职业卫生管理体系，制定适应企业实际的职业病防治方案，确保相关政策、规程、标准的落实，加强对职业卫生条件的监测和评估，提供可靠的科学依据。
2. 完善工作环境：确保工作场所符合相关职业卫生标准，采取适当的措施防止有害物质的泄漏和扩散，提供良好的通风系统，减少噪音、震动等对从业人员的危害。
3. 加强个体防护：提供必要的个体防护装备，如呼吸器、防护服等，确保从业人员在操作和接触有害物质时能够做好个人防护。
4. 加强职业健康教育：开展职业健康知识培训，提高从业人员的安全意识和自我保护能力，加强化工业务人员对职业病防治的认识和重视程度。
5. 加强职业病监测和评估：建立化工行业职业病监测体系，定期对从业人员进行职业病健康监测，了解职业病的发病情况和变化趋势，及时采取有效的控制措施。
6. 推进职业病科学研究和技术应用：加强职业病的科学研究和技术创新，提高职业病的防治水平和技术手段，为从业人员提供更加安全和健康的工作环境。
四、落实职业病防治责任1. 企业主要负责人要高度重视职业病防治工作，组织并落实相应的职业病防治措施，确保职业病防治工作的顺利进行。
化工行业的职业病防治是一个重要的工作领域。
随着化工行业的迅速发展，职业病防治问题也日益突出。
化工行业职业病防治工作的重要性不言而喻，它关系到化工从业者的身体健康和工作质量。
本文将从职业病防治的意义、职业病的类型和特点、化工行业职业病防治的现状和挑战以及职业病防治的相关措施等方面展开论述。
一、职业病防治的意义职业病防治是指在工作过程中，采取科学的方法和措施，预防和减少职业病的发生和发展，保护工人的身体健康和工作能力。
化工行业是一种高风险、高危险性的行业，工作环境中存在着各种有害物质和危险因素。
化工从业者在工作过程中常常接触到毒害物质、放射性物质和高温等危险因素，极易引发职业病。
因此，化工行业职业病防治是必不可少的，其意义如下：1.保护工人的身体健康：职业病防治工作的首要目标是保护工人的身体健康。
化工行业职业病危害主要表现在各种毒害和尘害物质对人体内脏、呼吸系统和神经系统等的损害。
通过加强职业病防治工作，可以预防职业病的发生，保护工人的健康。
2.提高工作质量：化工行业的工作通常涉及到很多专业技能和精细操作。
如果从业者患上职业病，不仅会对个人造成严重的身体损害，还会影响工作质量和工作效率。
因此，职业病防治工作的目的之一是保证从业者的身体健康，提高工作质量。
3.促进行业发展：职业病防治是化工行业可持续发展的基础。
只有保护从业者的身体健康，才能保证生产的顺利进行，促进行业的可持续发展。
二、职业病的类型和特点职业病是由特定工作环境中的有害因素引起的疾病，其特点主要有以下几个方面：1.病程长：职业病多发生在从业者长期接触有害物质或受到危险因素影响的情况下。
由于职业病的潜伏期较长，病程也较长，往往需要很长时间甚至终身治疗。
2.致残率高：许多职业病对人体造成的伤害是不可逆转的，一旦发生就难以治愈。
例如，矽肺、铅中毒等职业病会造成不可逆的肺部和神经系统损害，给患者造成严重的身体伤害。
3.多种并发症：职业病常常伴随着多种并发症。
化工行业的职业病防治范本1. 研究分析化工行业职业病的防治范本需要从研究分析开始，即通过对行业内不同工种的工作环境、作业过程、危险因素等进行全面分析和评估，确定有潜在职业病风险的工种和工作环节，并查明致病原因、作业条件和暴露途径等。
2. 制定职业病防护规程基于对行业职业病风险的研究分析，制定相应的职业病防护规程和操作规范。
规定作业人员的工作方式、工装和个人防护用品的配备标准，明确作业环境的净化要求、通风换气措施和防护设备的使用标准等。
3. 严格管理暴露限值在制定职业病防护规程和操作规范时，严格制定相关的暴露限值标准。
确保职业病危险因素暴露控制在安全范围内，对超过暴露限值的情况进行及时报告、整改和追踪。
4. 提供职业健康教育和培训为从业人员提供全面的职业健康教育和培训，包括对职业病的认识、防护知识和技能培训。
加强对从业人员的安全意识教育，提高他们对职业病的认知和防控能力。
5. 加强劳动保护监督建立健全化工行业职业病的监测和监控机制，加强对职业病防治工作的监督检查。
加大对从业人员的体检力度，定期对职业病危险因素的暴露情况进行检测和评估，及时发现并防治职业病。
6. 强化安全管理在化工行业中，安全管理是预防职业病发生的关键环节。
加强安全管理，落实传感器、报警装置和应急预案等安全设施设备，提高应急救援的能力。
严格执行作业人员的安全操作规程，确保作业过程中的风险控制和防护措施的落实。
7. 推进技术改造和设备更新通过技术改造和设备更新，减少职业病危害的发生。
引入先进的生产技术和设备，降低职业病危害的风险程度。
同时，加强对新技术和设备的评估和筛查，确保其符合职业病防控的要求。
8. 加强职业病案例研究和经验分享通过对已发生的职业病案例进行深入研究和分析，总结经验教训，改进职业病防治工作。
在行业内开展职业病防治经验交流和分享，提高行业整体的职业病防控水平。
9. 加强行业间合作与协调加强化工行业内不同企业之间的合作与协调，共同推动行业职业病防治工作的开展。
化工行业的职业病防治范本某化工企业职业病防治范本第一章职业病防治责任和义务第一条本化工企业职业病防治范本是为规范和加强化工企业职业病防治工作，保障员工身体健康，切实减少职业病风险而制定。
本企业全体员工以及领导干部都必须遵守本范本内容。
第二条化工企业领导干部必须重视职业病防治工作，确保员工的职业病防控工作落实到位。
领导干部要真正承担起职业病防治的政治责任，加强对职业病防治工作的组织和领导。
第三条化工企业要建立健全职业病防治管理体系，制定职业病防治规章制度，明确职业病防治工作职责和工作流程，完善职业病防治文件和记录。
第四条化工企业要加强职业病危害评价和监测工作，保证职业病防治工作的科学性和准确性。
并要向有关部门报告职业病危害评价及职业病防控措施的实施情况。
第五条化工企业要根据职业病防治工作需要，组织开展职业病防治培训，提升员工职业病防治意识和能力。
第六条化工企业要及时、全面、准确记录职业病危害因素、职业病防治工作、员工职业健康状况等相关信息，做到信息透明化、可追溯和数据共享。
第二章职业病危害评价和监测第七条化工企业要依法组织职业病危害评价工作，确保职业病危害因素的科学评价。
同时，要根据评价结果，采取相应的控制措施，减少职业病危害。
第八条化工企业要建立职业病监测台账和档案，对员工进行定期体检和职业病监测，确保员工身体健康，及时发现职业病问题。
第九条化工企业要建立职业病防治监测网络，定期监测职业病危害因素的浓度和空气中的粉尘浓度、噪声、化学物质等指标，确保员工的工作环境安全。
第三章职业病防护设施和个人防护用品第十条化工企业要根据职业病防治需要，设立职业病防护设施和个人防护用品。
职业病防护设施应满足职业病防护的要求，个人防护用品要符合国家相关标准。
第十一条化工企业要对职业病防护设施和个人防护用品进行定期检查和维护，确保其正常运行和有效性。
第十二条化工企业要组织员工进行职业病防护设施和个人防护用品的使用培训，提高员工对职业病防护设施和个人防护用品的正确使用和维护意识。
化工行业的职业病防治化工行业是一种充满风险的行业，作为一种高危行业，职业病防治是必不可少的。
化工行业的工人在生产过程中暴露于有害的化学物质和物理性因素中，长期接触这些有害因素容易引发职业病。
因此，制定科学的职业病防治措施对保障化工从业人员的健康至关重要。
职业病防治的目标是预防、控制和消除与工作有关的职业病危害，保护从业人员的身体健康。
在化工行业，常见的职业病包括肺部疾病、皮肤病、中毒等。
为了有效防治这些职业病，以下是几个关键的方面需要注意。
首先，建立和完善职业病防治法律法规。
政府部门应加强对化工行业的监管，制定和更新职业病防治相关法律法规。
这些法律法规应当明确规定化工企业和从业人员的职责和义务，确保从业人员享有健康工作环境和职业病防治权益。
其次，加强职业病危害的监测和评估。
化工企业应每年进行职业病危害因素的监测和评估，了解工作环境中存在的职业病危害因素和其对健康的影响。
同时，应定期进行职业病体检，及时发现和诊断职业病病例，采取相应的防治措施。
第三，采取有效的职业病防护措施。
面对化工行业中的各种职业危害因素，化工企业应采取相应的防护措施。
例如，在接触有害化学物质时应使用个人防护装备，如防护眼镜、口罩、手套等。
同时，需要建立和完善工作场所有害因素的控制措施，如通风、隔离和消除有害物质等。
第四，加强职业健康教育和培训。
化工企业要定期开展职业健康教育和培训，提高从业人员对职业危害和职业病防治的认识和意识。
培训内容应包括如何正确使用个人防护装备、遵守安全操作规程等。
此外，还要加大对职业病防治知识的普及力度，提高从业人员的职业病防治自觉性。
第五，建立完善的职业病防治体系。
化工行业需要建立科学、规范的职业病防治体系。
化工企业应制定相应的职业病防治方案，明确职责和工作流程，建立健全的职业病防治机构和管理体系。
该体系应涵盖职业病防治的各个方面，包括监测评估、防护措施、救治和职业病事故应急处理等。
最后，加强化工行业的监督和执法力度。
( 安全论文 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改化工生产中的职业病防治(新版)Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.化工生产中的职业病防治(新版)摘要化学工业与炼钢、造船、机械、电气设备制造等工业相比，由于大量使用可燃性或有毒性物质，所以有这些物质引起的火灾、爆炸或中毒的危险性最大。
另外随着设备本身的大型化，处理量明显增大，其操作也是在危险的反应和高温、高压下进行的。
装置规模大，操作条件苛刻，一旦发生火灾、爆炸等事故，其灾害的波及范围也就大得多。
除此之外，在化工生产过程中还会产生很多废物或泄漏物，这些废物和泄漏物都具有一定的危险性，如若排放不当会对化工厂所在地的环境造成严重的破坏，其事故即使不直接给居民区的生命财产带来危险，也会使人们受到某种程度的心理恐惧感。
尤其是在化工厂工作的职工，在高压、高温、易爆的苛刻环境下工作，若工厂设备设计不当会对他们的人生安全造成极大的威胁。
除此之外，职工们还会受到各种职业病的威胁，例如尘肺病、职业性皮肤病、职业中毒等，针对这些职业病2002年我国就此发布了《中华人民共和国职业病防治法》和2013年12月23日发布的《职业病分类和目录》。
关键词：化工企业；安全生产；化工职业病防治1.引言当前，化工已成为国民经济的重要支柱产业。
随着化学工业的发展，涉及到的化学物质的种类和数量显著增加。
但是，由于化工生产具有易燃、易爆、易中毒、高温、高压、易腐蚀等特点，与其他行业相比，很多化工物料的易燃性、反应性和毒性，决定了化工生产潜在的不安全因素更多[1]，危险性和危害性更大。
这就要求化工企业必须不断强化企业的安全管理，建立、健全长效的安全管理机制，促进企业的健康、稳定、持续发展。
化工安全生产关系到国家的财产安全、人民生活利益，以及职工的安康，是化工企业最根本的效益所在。
安全生产关系到化工企业的经济效益和社会效益，是化工企业生存和发展的基石。
在我国经济社会正处于高速发展的大好时期，化工生产安全管理显得尤为重要。
化工企业所用原料、生产的中间产品和产品大都是有毒有害物质，特别是有机化工厂更是如此，这些物质对化工行业职工的身体健康造成很大的危险，久而久之容易导致职业病，因此化工企业要特别注意对职工的职业病防治工作。
为加强职业卫生规范化管理，预防、控制、控制和消除职业危害，保护员工健康，促进公司健康持续发展，依据《职业病防治法》、《使用有毒物品场所劳动保护条例》[2]和《作业场所职业健康监督管理暂行规定》等职业卫生法律法规和规范，结合公司的实际情况，制定出相应的条例及管理规范。
2．化工职业病特点2.1化工职业病类型根据卫生部、劳动和社会保障部于今年4月最新颁布的《职业病目录》的规定，法定的职业病现有10大类，115种。
这10类包括：尘肺、职业性放射性疾病、职业中毒、物理因素所致职业病、生物因素所致职业病、职业性皮肤病、职业性眼病、职业性耳鼻喉口腔疾病、职业性肿瘤和其他职业病。
其中常见的化工行业职业病[3] 主要包括：(1)重金属（砷，铅,镉，汞等）中毒；(2)有毒气体中毒（氯气、氨气、硫化氢等）；(4)职业性肿瘤；(5)酸碱等皮肤灼伤3．化工企业安全现状及事故分析3.1企业现状由于我国石油化工行业起步较晚，所以众多的石化企业还未形成健全良好的管理体系[4]，就职工的工作安全防护方面来说很是欠缺，引用一个事故案例：2010年1月7日，兰州石化公司石油化工厂316罐区发生爆炸燃事故，甘肃省消防总队迅速调集两个消防支队赶赴现场，会同兰州石化公司消防支队在事故现场进行警戒，确保现场起火的四个罐体稳定燃烧，不再发生爆炸。
事故共造成5人死亡，1人重伤,5人轻伤，且经勘测，现场有有毒气体溢出。
经调查，该事故发生原因是因管体泄露，致使现场可燃气体浓度达到爆炸极限，可燃气体引发静电，从而爆炸着火。
更令人震惊的是爆炸中心距离当地居民区距离仅有500米，对人们的人生安全和生活起居造成了极大的危害及影响。
从兰石化爆炸事故中反应出来的安全问题是我国绝大多数石化企业的通病。
由于我国石化企业起步较迟但发展较快，60%的企业（包括个体）于九十年代初建厂[5]，工艺布局不合理，防护措施不到位，大多均未能按照《工业企业设计卫生标准》的要求进行设计和实施，从而导致厂房设计不规范，布局不合理。
通风、采光、照明等设施均未达到设计要求，严重威胁着一线工作工人的身体健康。
附表：近年来我国重大化工安全事故例举时间事故地点事故名称伤亡人数经济损失事故主要原因1993.11.19深圳龙岗区致丽工艺制品厂致丽工艺制品厂“11.19”特大火灾事故死84人（女82人，男2人），重伤20人，轻伤25人。
烧毁厂房1600m2，原材料及设备，直接损失260多万元。
仓库内电线短路打火引燃布料、裱海绵等可燃物2010.7.28江苏南京南京化工厂“7.28.”爆炸事故至少13人死亡，120人住院治疗直接经济损失4784万元燃烧物为易燃可爆气体遇明火发生爆炸1996.6.16珠海天安消防工程安装公司珠海“6.16”特大火灾和厂房倒塌事故死亡93人，受伤住院156人毁坏厂房18135m2及原材料、设备，直接损失9515万元。
电线时产业短路引燃了仓库的棉花2005.2.14辽宁省阜新矿业（集团）有限责任公司2.14辽宁省孙家湾煤矿特大瓦斯爆炸事故造成214人死亡，30人受伤直接经济损失4968.9万元。
工人违章带电检修架子道产生电火花引起瓦斯爆炸2010．1.7甘肃省兰州市西固区兰州石化公司303厂316罐区爆炸事故5人死亡，一人重伤，5人轻伤直接间接损失至少5000万元，10多套装置停产316罐区轻烃(液化气)爆燃着火事故，是在紧急处理泄漏过程中发生爆炸引起的2014.12.1浙江温州化工市场温州化工市场爆炸2人重伤，3人轻伤尚在调查中，具体不详有工人正在卸货的时候遇到明火，扑灭不当引燃了附近的仓库2014.8.2江苏昆山昆山工厂粉尘爆炸68人死亡，187人受伤直接经济损失1773.5万元事故原因定性为粉尘爆炸，具体尚在调查资料来源：根据化工安全管理网事故典例整理3.2安全分析3.2.1管理制度不健全经调查研究发现，全国所有登记在册的大中小型企业中，能够根据《中华人民共和国职业病防治法》的规定规范建立卫生管理制度的仅占7.98%，92.02%的企业均为未建立自身职业卫生管理机制[6] 和职业病防治管理网络，未配备专职或者兼职的职业卫生管理人员，更无职业病原始记录可查。
3.2.2危害因素监测、评价制度不完善现阶段，我国化工企业职业卫生还处于“三低”状态——职工整体体检率较低，职业危害申报率较低，建立卫生制度管理率也较低[7]。
所以，化工企业应建章立制，严肃纪律。
没有规矩，不成方圆，没有制度，无拘无束。
要根据国家有关法律和企业实际，制订一套全面细致切实可行的安全生产管理规章制度，如《劳动人事管理制度》、《安全生产管理制度》、《消防安全管理制度》、《安全生产技术操作规程》、《各岗位安全生产责任制》、《职工奖励和违规处罚制度》等。
有些制度、规程、责任制要挂到岗位上，提醒岗位人员贯彻落实，以制度规范约束员工的思考和行为，做到以法治厂，以制度管人，使员工在日常工作中有章可遁，有法可依。
4.化工职业病的防治4.1有毒有害化学物质的职业防护1、物料和工艺：尽可能以无毒、低毒的工艺和物料代替高毒工艺和物料[8]，是防毒的根本措施。
如无铅印刷工艺、无氰电镀工艺、用甲醛脂、醇类、醋酸乙脂等低毒稀料取代含苯稀料。
2、工艺设备：生产装置及工艺设备应密闭化、管道化、尽可能实现负压，防止有毒物质泄露、外逸。
生产过程机械化、程序化和自动控制可使作业人员不接触或少接触有毒物质[9]、防止误操作造成的中毒事故。
3、通风净化：受技术及经济条件限制，仍然存在有毒物质逸散且自然通风不能满足要求时，应设置必要的机械通风排毒、净化装置，使生产场所达到卫生标准。
通风排毒主要有两种形式全面通风、局部通风[10]。
4.2生产性粉尘造成的危害及防护1、对人体的危害：生产过程中，有尘作业工人长时间吸入粉尘，能引起肺部组织纤维化病变，硬化，丧失正常的呼吸功能，导致尘肺病[11]。
尘肺病是无法痊愈的职业病。
此外，部分粉尘还可以引发其他疾病，如造成刺激性疾病(沥青烟尘、石灰、皮毛引起的皮炎)，急性中毒[12](如铅烟、锰尘等)，致癌率增高(如石棉、放射性物质粉尘)。
影响粉尘的致病因素：粉尘的沉积量、粉尘的致病性、吸入量。
2、对生产的影响：(1)、对产品的质量、精度的影响(2)对设备的影响，增加转动部件的磨损，(3)造成材料的消耗等3、对环境的影响：造成环境污染内、破坏生态环境。
3、粉尘防护：工厂企业需要改善工作环境和操作方法，降低工作场所粉尘浓度;工厂职工要使用防尘口罩(面罩);企业要定期职业健康检查，尽早发现、及时诊断和治疗;职工一定要学会预防肺结核、支气管炎、肺炎、肺气肿等并发症。
若是在矿井等空气不流通的地点工作，职工则更要做好粉尘的防护[13]。
（1）、工艺改革、革新生产设备:是消除粉尘危害的主要途径。
（2）、湿式作业:采用湿式碾磨石英、耐火材料，矿山湿式凿岩、井下运输喷雾洒水[14]。
（3）、密闭、抽风、除尘:对不能采取湿式作业的场所，应采用密闭抽风除尘[15]办法，防止粉尘飞扬。
(4)、接尘工人健康检查:包括就业前和定期健康检查，脱离粉尘作业时还应做脱尘作业检查。
（5）个人防护:佩戴防尘护具，如防尘安全帽、送风头盔、送风口罩等。
附表：化工生产中常见的有毒有害化学物质及来源序号物质名称物质来源1精（蒸）馏残渣炼焦制造、基础化学原料制造—有机化工及其他非特定来源2感光材料废物印刷、专用化学产品制造、电子元件制造3含金属羰基化合物在金属羰基化合物生产以及使用过程中产生的含有羰基化合物成分的废物、精细化工产品生产—金属有机化合物的合成4有机磷化合物废物有机化工行业5含醚废物有机生产、配制过程中产生的醚类残液、反应残余物、废水处理污泥及过滤渣6废矿物油天然原油和天然气开采、精炼石油产品的制造、船舶及浮动装置制造及其他非特定来源7废乳化液从工业生产、金属切削、机械加工、设备清洗、皮革、纺织印染、农药乳化等过程产生的混合物8废酸无机化工、钢的精加工过程中产生的废酸性洗液、金属表面处理及热处理加工、电子元件制造9废碱毛皮鞣制及制品加工、纸浆制造及其他非特定来源10废催化剂石油炼制、化工生产、制药过程11石棉废物石棉采选、水泥及石膏制品制造、耐火材料制品制造、船舶及浮动装置制造12含有机卤化物废物有机化工、无机化工资料来源：根据崔克清主编《化工安全设计》整理5.结束语化工安全生产关系到国家的财产安全、人民生活利益，以及职工的安康，是化工企业最根本的效益所在。
