叉车液压转向系统故障分析及排除办法

２０１１年１月　第３９卷第２期　机床与液压　ＭＡＣＨＩＮＥ　ＴＯＯＬ＆ＨＹＤＲＡＵＬＩＣＳ　Ｊａｎ．２０１１　Ｖ０１．３９　Ｎｏ．２　ＤＯＩ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００１—３８８１．２０１１．０２．０４６　采用分类排除法诊断叉车液压系统故障　苏欣平，孟鑫，郭爱东，赵懿冠　（军事交通学院军事物流系，天津３００１６１）　摘要：分析ＣＰＣ型内燃叉车液压系统工作原理，针对门架起升速度缓慢故障，提出一种采用分类排除法诊断液压系统　故障的新方法。并通过实践证明这种方法的有效性。　关键词：分类排除法；叉车；液压系统；故障诊断　中图分类号：ＴＰ２７１＋．３１　文献标识码：Ｂ　文章编号：１００１—３８８１（２０１１）２—１４２—１　叉车液压系统故障诊断与排除与一般机械系统有　很大不同。一般机械系统发生故障时，故障部位基本　上是能确定的。而液压系统发生故障时，故障部位往　往是不易查找的，因此需要诊断，然后加以排除。故　障诊断与排除方法一般分为３种，即区域诊断法、综　合分析法和掌握故障种类法。作者提出的液压系统故　障诊断分类排除法是对前述液压系统故障诊断方法的　拓展。　１　工作原理　ＣＰＣ２０型内燃叉车液压系统如图１所示。高压齿　轮泵ｌ从油箱吸油，出油口接多路阀１０，油液经过多　路阀ｌ０上的单稳分流阀５分为两路：一路经换向阀流　回油箱（卸菏），其中起升操纵１２阀控制门架的起升　与下降，倾斜操纵阀ｌ】控制门架的前倾与后倾。工作　装置回路的安全由先导式溢流阀实现；另一路经单向　阀１３接全液压转向器２。全液压转向器２有一路油接　油箱，有两路油分别接转向油缸３的前腔、后腔，控　制后轮转向。转向工作回路的安全由直动式溢流阀实　现，卸荷由全液压转向器２上的转阀中位实现。　当工作装置和全液压转向都不工作时，高压齿轮　泵１卸荷。一路油液经高压齿轮泵１、节流口４、单　向阀１３、全液压转向器２中位回油箱，导致节流口４　出口压力很低；另一路油液经高压齿轮泵１、单稳分　流阀５（大量油液）、起升操纵阀１２中位、倾斜操纵　阀１１中位、滤油器ｌ５回油箱。　当全液压转向工作时，油液经高压齿轮泵１、节　流口４、单向阀１３、全液压转向器２进入转向油缸３。　当工作装置工作时，油液经高压齿轮泵１、单稳分流　阀５、起升操纵阀１２、下降限速阀６、分流集流阀７　进人起升油缸８，或者，油液经高压齿轮泵１、单稳　分流阀５、倾斜操纵阀１１进人倾斜油缸９。　ｌ一高压齿轮泵　２—全液压转向器　３—转向油缸　４一节流口　卜单稳分流阀　６＿一下降限速阀　７—分流集流阀　８—起升油缸　９—倾斜油缸　ｌＯ—多路阀　ｌｌ－－￣阀　ｌ２—起升操纵阀　ｌ３—单向阀　ｌ４、ｌ６—安全阀　ｌ５—滤油器　

叉车起升液压缸常见故障及处理方法

发表时间：2018-05-25T13:22:52.527Z 来源：《基层建设》2018年第6期 作者： 丁蓉

[导读] 摘要：本文主要讲述了叉车在作业过程中其起升液压缸会出现的几种常见故障及处理方法。

江苏省特种设备安全监督检验研究院镇江分院 江苏镇江 212200

摘要：本文主要讲述了叉车在作业过程中其起升液压缸会出现的几种常见故障及处理方法。

关键词：叉车；起升液压缸；故障；处理

Abstract：This article mainly describes several common failures and treatment methods of the lifting hydraulic cylinder in theoperation of the forklift truck.

Key words：forklift；lifting hydraulic cylinder；malfunction；treatment

叉车广泛用于工厂、货场、仓储物资的搬运、堆垛等，它一方面能够提高物资作业效率，降低人员劳动强度，缩短作业时间；另一方面能够提供作业质量，降低作业成本，提高经济效益。而液压系统作为叉车的“心血管系统”部分，其对系统的功能和功率产生的影响巨大。

若液压系统一旦失效将会导致系统的失效，从而造成严重的经济损失。

叉车的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。

动力元件：将原动机的机械能转换成液中的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。

执行元件：如液压缸和液压马达，将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。

控制元件：即各种液压阀，在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。

辅助元件：包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈等。

液压油：是液压系统中传递正能量的工作介质，有各种矿物油、乳化液和合成液压油等几大类。

叉车故障应急处置方案

前言

叉车作为一种重要的物流设备，经常被用于各种工业领域，包括仓库、工厂等。然而，叉车在工作过程中，难免会遭遇各种故障。面对叉车故障，及时、正确的应急处置至关重要，不仅可以避免损失，而且可以保证生产进度不受影响。本文将介绍叉车故障应急处置方案。

1. 叉车故障种类

叉车出现的故障种类繁多，这些故障对工作造成的影响也各不相同。下面将简单介绍几种常见的叉车故障：

1.1 电气故障

电气故障是叉车出现的较为常见的问题之一。例如电池电压不足、电机失灵等，这些问题往往会导致叉车无法正常运转。

1.2 液压故障

液压故障也是影响叉车正常工作的重要因素之一。怠速时有异响、作业时打方向盘卡顿、抬升货物时速度慢等问题都与液压系统有关。

1.3 维护不当

维护不当是造成叉车故障的另一个主要原因。叉车若长时间没有得到维护、保养，会出现很多问题。例如用旧的油液、零件磨损等。

2. 叉车故障应急处置方案

面对叉车出现的问题，我们要及时采取应急处理措施。下面将介绍叉车故障应急处置方案。

2.1 电气故障

• 电池电压不足：先查看电池电量，如低电量，需尽快将电池充电或更换电池。

• 电机失灵：在检查除故障之前应先确保电源接头没有松开，查看电机是否失灵。若电机失灵，需将叉车送到专业的机械维修部门进行检修。 2.2 液压故障

• 怠速时有异响：首先需要检查油泵，看是否有异物。如果是异物导致的，需要解决异物问题和更换油，如果泵坏了，需要更换油泵。

• 打方向盘卡顿：如果是方向管道堵塞，应先反复用油箱的再加油方法。如果管道堵塞得严重，需要拆除管路进行清洗。

• 抬升货物时速度慢：首先检查油缸上的油泵，发现油泵出现损坏或者用量过大靠更换漏油补救，如果不行，需要拆下油泵进行检查、清洗和调试。

2.3 维护不当

若叉车出现问题，可能是由于维护不当所造成的，此时建议尽快对叉车进行维修保养，将问题排除。比较常见的维护不当造成的故障有以下几类：

叉车技术园啊　

叉车液压系统中齿轮泵和多路换向阀的维修　

口　肖永清　

叉车液压系统是整车的重要部位，一些　

内燃叉车在长期的使用后，液压系统元件会　

出现一些常见故障，例如主要有：输出动力不　

足，起步困难，换挡反应迟钝；油温过高和不　

工作等。因此应及时予以保养和维修，以保　

证叉车的正常运行。　

１　叉车液压系统的维修事项　

叉车液压起重系统满载货叉下滑量及自　

倾角超过规范标准时，检修升降油缸，倾斜缸　

或多路阀内漏（更换密封件予以排除），并消　

除高压油管渗油现象。　

１．１　叶片油泵的安装注意事项　

一是吸油管不得漏气。空气从吸油管渗　

入油中之后，泵的容积效率下降，并发生噪　

音，缩短油泵使用寿命，所以要特别注意。在　

油泵吸入部分的螺纹、法兰接合面上，往往由　

于小的缝隙而渗入空气。另外，装于吸人侧　的闸阀，也会渗入空气；二是吸入管阻力不应　

太高。吸入侧的阻力太大，会出现吸不上油　

液的情况，即所谓的空蚀现象；三是联轴器要　尽量同心。电动机驱动油泵时，要求有较高　

的同心度，尽管使用了弹性联轴器，在安装　

时，也要尽量使其同心。否则，会造成油泵密　

封加速磨损，损坏轴承，有时甚至折断油泵传　

动轴；四是油泵的入口、出口和旋转方向，在　

油泵ｔ都应注明，绝对不允许反接。油泵初　

次启动，首先向油泵里灌满油液，用手试转，　

检查入口和出口是否接反；检查转动方向是　

否正确；检查吸入侧有否漏入空气；在规定的　

速度范围内，启动和运转。若低温（当油温在　

１０以下）启动时，油泵应先断续地启动几次　

・３ｎ・　后，再进入正常运转。　

１．２液压分配器的检修　

如果分配器工作正常，那么，在养护叉车　

时不必拆开。如果分配器阀杆密封处漏油，　

仅需拆开下盖或拆下阀杆，更换密封圈；如果　

安全阀泄漏，可以用钢球研磨阀座。阀杆磨　

损，可以镀铬后磨削复原。拆洗分配器时，必　

须保持高度的清洁。装好后，调整安全阀，确　

认密封完好后，方可使用。　

１．３起升油缸的养护　

应首先检查柱塞表面是否清洁，外部各