电焊工作质量管理制度

电气焊管理制度

一、电气焊安全技术措施的编制要求

(一)井下使用电气焊必须由施工单位编制安全技术措施，措施必须有封皮、有审批签字页，有审批意见栏、措施传达学习确认栏、安全技术措施等。

(二)不准一份电气焊安全技术措施多处施工。

(三)一个地点同时需要电焊、气割(或气焊)时，必须分开时段施工，时间上严禁重叠。电焊施工时，气瓶距离施工地点必须大于10m。

(四)电气焊一般要求在一个班内进行完毕，总时间不得超过8小时；施工完毕当班必须将电气焊所用的工具、气瓶等升井。

(五)采掘工作面严禁使用电气焊。

(六)编制内容

1、写明使用电气焊的单位、编制人、使用地点、施工时间、施工负责人、施工人员、单位负责人，其中编制人及单位负责人必须手写签字，不允许打印。

2、阐明必须使用电气焊的理由或原因。

3、阐明施工地点所处的环境(周围设备布置情况及巷道支护情况、施工地点处在进风流还是回风流、是否有易燃易爆物品等)。

4、每一项工作都必须在措施上明确责任人。

5、使用电气焊的技术措施。

如根据施工地点的环境需提前采取防止引燃施工地点周围的物品或材料的措施;电气焊所使用的器具规格型号、技术参数(电焊用的电源线必须使用规格不小于MY3×4+1×2.5耐压等级660V的电缆);对电气焊所用器具(尤其是气瓶)的要求;电焊所用电源的具体规定等(明确开关的具体位置，必要时画出供电系统图)。

6、使用电气焊的安全措施。

电气焊安全技术措施要有针对性，对不同的作业、施工地点、作业环境特点、施工方案方法等制定有针对性的安全技术措施，严禁雷同。

(七)电气焊措施的编制必须按矿要求的统一格式编制，统一格式。

二、电气焊措施的审核与批准

(一)施工单位编写好电气焊措施后，由机电科、安监处、调度室、通防科等主要负责人进行会审，分管矿领导和总工程师必须签署会审意见，最后由矿长批准。电气焊措施必须至少提前一天审批完毕。

(二)矿长不在矿时，由矿长委托其他矿领导批准。矿长回矿后，必须对已经批准的措施进行补签。

矿井下电焊、气割作业安全管理制度

1

矿井下电焊、气割作业安全管理制度

制定部门：某某单位

时间：202X年X月X日 封面页

矿井下电焊、气割作业安全管理制度

2 矿井下电焊、气割作业安全管理制度

为规范本单位生产生活及工作次序，确保本单位相关工作有序正常运转，根据单位发展需要，结合单位工作实际情况，特制定《矿井下电焊、气割作业安全管理制度》，望本单位职工严格执行!

2 适用范围

本规定适用于矿所属井下所有区域已及井口房的电焊、气焊、气割与喷灯焊接（以下简称电焊、气割）作业，约束对象为矿属及矿建项目部所有井下员工（含劳务工、协作工）。

3 术语与定义

4 分工与职责

为规范井下电焊、气割作业，减少与缩短电焊、气割作业次数与时间，保证井下电焊、气割作业安全，矿成立电焊、气割作业管理领导小组。

组 长：矿长

副主管领导：安全副矿长 生产副矿长 机电副矿长 总工程师

矿井下电焊、气割作业安全管理制度

3

成 员：各副总师、各科队承担人

领导小组下设考核办本单位，承担日常的检查、管理、考核工作。办公室设在矿通风科（队），通风科（队）长兼办公室主任。

5 管理内容与方法

5、1 原则上井下与井口房内不得进行电焊、气焊等工作。如特殊情况务必在井下电焊、气割的，务必按要求编制详细的安全技术措施，《电焊、气割作业安全技术措施》一式三份，一份送交矿调度室，一份由施工单位留存，一份现场作业完成签字确认后交通风科（队）备案留存。

5、2 各单位每月允许的电焊、气割次数规定如下：矿直属采掘一线队伍与运转队每月不超过3次，通风队、提升队、胶轮车队与机电队等辅助区队每月不超过2次；矿建施工项目部所属的掘进队伍每月不超3次，辅助区队每月不超过2次；中煤电气、十处、五处、洗选中心等每月不超过2次，一建安装处安装工程期间根据施工工期每月不超过30次，非安装工程期间每月不超过2次。

5、3 为有效控制井下施焊作业，使施工单位从主观上减少施焊次数，将能在地面焊接的工程不在井下焊接，各单位每月电焊、气割总次数超过规定次数后，超出规定的电焊、气割作业根据2000元/次进行处罚，若月

第1页共10页 焊接作业安全管理规定

一、电焊工必须经过专业培训，持证上岗。

二、电焊使用的工具必须安全绝缘，焊机的外壳和工作台，必须有良好的接地。

三、焊接现场，禁止放置易燃易爆物品，作业时应备有消防器材，应保证足够的照明和良好的通风。

四、在易燃易爆工作区域内作业，需到工程室办理动火证方可进行作业。

五、在工作前必须穿戴齐全个人防护用品。焊接人员在观察电弧时，应使用带有滤光镜的头罩或手持面罩、护目镜。

六、在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有气孔。在容器内工作，必须设人监护，并有良好的通风设施，照明电压采用12V安全电压。禁止在有油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。

七、对受压容器，密闭容器，各种油桶、管道、沾有可燃气体和液体的工作进行操作前，必须先进行检查，经过冲洗，除掉有毒、易燃、易爆物质后，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态(如敞开口、打开盖)方可进行作业。

八、高处作业应系安全带，采取防护措施，不准将工作回线缠在身上，不得站在不稳固的物品上进行，地面应有人监护。

九、不宜在雨、雪及大风天气进行露天作业，如特殊需要时，应采取遮蔽、防触电和防止火花飞溅的措施。

十、在狭小或潮湿地点焊接时，应垫以木板或采取其它防止触电的措施，并设监护人。 第2页共10页 十一、焊接设备及相关设备应放置稳妥，使之不会对附近或过往人员构成妨碍。

十二、焊接人员在作业结束或临时中断后，应切断电源并仔细检查作业场所周围及防护措施，确认无任何危险后方可离开。

焊接作业安全管理规定（2）

（以下简称“规定”）是为了保障焊接人员的安全，预防焊接作业中的事故和灾害，规范焊接作业行为而制定的。

一、焊接人员的资质要求

1. 必须经过相关培训，掌握基本的焊接知识和技能；

2. 持有焊接相关证书，具备相应的资质；

3. 定期参加技术培训和考核，保持技能的更新和提升。

二、焊接设备的安全要求

1. 焊接机械设备必须符合国家相关标准和规范；

第 1 页 共 9 页 动火动焊管理制度范文

第一章 总则

第一条 为确保动火动焊作业安全，防止火灾和事故的发生，根据国家相关法律法规和管理规定，制定本管理制度。

第二条 本制度适用于公司内所有动火动焊作业，包括但不限于焊接、切割、打磨等作业。

第三条 本制度的执行者为公司安全管理部门，负责制定和管理动火动焊工作的安全规定和操作要求。

第四条 动火动焊作业负责人应具备相关安全操作经验和技能，持有相关资格证书，并且具备识别危险和应急处理的能力。

第五条 动火动焊作业负责人有义务做好动火动焊作业的安全保障工作，完善安全设备和应急措施，并定期进行安全培训和演练。

第二章 动火动焊作业前的准备工作

第六条 在进行动火动焊作业前，必须进行必要的准备工作，包括但不限于以下内容：

（一）申请：作业负责人应提前向公司安全管理部门申请动火动焊作业，详细描述作业内容、地点、时间等，并获得批准后方可进行。

（二）交底与培训：作业负责人应对参与作业的人员进行安全交底和作业培训，确保每个人了解工作内容、风险和应急处理措施。

（三）场地准备：作业负责人应对作业场所进行检查和整理，确保没有易燃易爆物品，清理障碍物，做好消防器材的摆放和安置。 第 2 页 共 9 页 （四）安全设备：作业负责人应检查并准备好所需要的安全设备，包括但不限于焊接面罩、面部防护具、手套、防火毯等。

（五）通风措施：作业负责人应根据作业环境和特点，做好通风措施，保证作业场所有良好的气流，防止有害气体积聚。

第三章 动火动焊作业中的安全措施

第七条 在进行动火动焊作业中，必须严格遵守以下安全措施：

（一）焊工必须穿戴适当的个人防护用具，包括但不限于焊接面罩、手套、防火服等。

（二）避免在易燃物品附近进行焊接作业，如有需要，应在焊接面罩内保护焊缝周围的易燃物品。

（三）焊接作业应注意避免产生明火、火花和有害气体，必要时应采取阻挡屏障、涂抹隔离剂等措施。

（四）动火动焊作业应在专门的作业区域进行，禁止在生活区、办公区、储存区等非作业区进行。