行车电葫芦安全操作规程

电动葫芦安全操作规程

1、开动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等是否完好可靠，确保吊钩无裂纹、钢丝绳不断丝断股、上下限位动作灵敏、制动器制动性能良好。操作人员明确各控制按钮功能。

2、确认绳套卡子安装牢固，在轨道接近轨道尽头时 ,减速慢行，防止整体或部分坠落 ；

3、严禁超负荷起吊。起吊时，手不准握吊链。

4、电动葫芦操作人员，应站在安全位置。精力集中，密切注意吊件运动状态和吊装场地人员状况。经过安全确认后，按下电源开关。

5、起吊重物，应双人配合。操作人员、辅助人员，应站在明显、安全位置。需要手扶吊件时，应用手掌推；挂钩时，手应扶钩的外侧。严禁将手脚放在吊链、吊物之间，防止挤伤危害。操作人员应密切关注吊件位置及电动葫芦运行情况，辅助人员指挥调整掉件。禁止单人操作。吊件距安装位置30CM时，禁止使用快上、快下按钮。

6、电动葫芦在接近轨道尽头时，必须减速运行。

7、起吊时，吊物应捆扎牢固、重心平稳，并在安全路线上通行。严禁重物在头上越过。高空作业，应在吊物下方设置警戒区，专人看守。

8、电动葫芦钢丝绳，在卷筒上要缠绕整齐。当吊钩放到最低位置时，卷筒上的钢丝绳安全圈不得少于2圈 。

9、起吊重物，必须作到垂直升降，严禁斜拉重物或将其作为拖拉工具。

10、工作完毕，电动葫芦应停在指定位置，吊钩升起，并切断电源。

电动葫芦安全操作规程

一、 作业注意事项：

1、 对长期停止使用的葫芦式起重机重使用时，应按规程要求进行试车,认为无异常方可投入使用。

2、 作业前应检查起重机轨道上、步行范围内是否有影响工作的异物与障碍物。

3、 检查电压降是否超过规定值。

4、 操作按扭标记应与动作一致。

5、 制动器动作应灵敏可靠。

6、 起升限位开关动作应安全可靠。

7、 起升、运行机构空车运转时是否有异常声响与震动。

8、 吊钩滑轮组是否转动灵活无异常。

9、 起升及吊装捆绑钢丝绳等吊具不得有破损。

二、 安全操作要求：

1、 严禁超载进行吊装作业。

2、 不得将吊载物在其他作业者头上通过。

3、 不得侧向斜吊。

4、 不得利用起升限位器作起升停车使用。

5、 不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡冲撞达到停车的目的。

6、 不得在吊载作业中调整制动器。 7、 不得在作业中进行检修与维护。

8、 不得在吊载重量不清情况下,如吊拔埋置物和斜拉作业。

9、 不得在吊载有剧烈震动时进行起吊、横行和纵行作业。

10、 不得随意拆改葫芦式起重机上任何安全装置。

11、 不得在下列有影响安全缺陷和损伤下作业:制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已达到报废标准等。

12、 不得在捆绑吊挂不牢、吊载不平衡易倾翻状态下，重物棱角处与吊装钢丝绳之间未加衬垫下进行吊装作业。

13、 不得在工作地昏暗、无法看清场地与被吊物情况下作业。

14、 注意吊钩是否在吊载物的正上方。

15、 注意吊载处在狭窄的场所、易倾倒的位置时不易盲目操作。

16、 注意作业中应随时观察前后左右各方位的安全性。

17、 发现故障时应立即切断电源。

18、 重物接近或达到额定载荷时,应先做小高度、短行程试吊后再平稳地进行起升与吊运。

19、 重物下降至距离地面300mm处时,应停车观察是否安全再下降。

20、 无下降限位器的葫芦式起重机,在吊钩处于最低位置时,卷筒上的钢丝绳必须保证不少于两周的安全圈。

电动葫芦安全操作规程技术交底

一、安全操作规程

1. 在使用电动葫芦前，应当进行检查，包括检查电源电压是否符合要求、电动机运转是否正常、制动器是否可靠、限位装置是否正确等。

2. 执行操作前，应当先开启相应的安全装置和防护设备。保证工作人员和机械设备能够安全工作。

3. 在升起或下降物体时，应当保持视野畅通，以确保不会因视线不好而引起意外事故。

4. 确保电动葫芦所搭载的物体不超过承载范围的最大载荷，以免过载使用导致卷扬器故障，严重时可能导致人员伤亡等安全事故的发生。

5. 严禁将电动葫芦用于超出其负荷能力的操作，如吊起超过容许负荷重量的物体。

6. 对于不具备通过电气方式实现上升、下降的货品等物品，严禁使用电动葫芦进行搬运。

7. 操作过程中，要注意避开电动葫芦残留物和尾油，防止滑倒伤人。

8. 维修和保养时，应当拔下电源插头，以确保安全。

9. 离开工作岗位，应当将电动葫芦停止运行并切断电源，以确保安全。

10. 操作人员必须经过专业培训，全面掌握电动葫芦的操作技能和安全知识。

二、技术交底 1. 操作前需要检查制动器、限位器、上限位切断器、下限位切断器、重载保护器、电动机缺相保护器等开关装置是否正常，确保运行期间能够安全保护人身和设备；

2. 关于电气设备的安装应采用可靠的接线方式。电线必须采用防护管或槽路。在供电线、控制线的引入和出口，应当采取防水和绝缘措施；

3. 在使用过程中，不得超载或使载荷斜拉或斜挂，以免导致起吊，降低稳固性；

4. 在起吊过程中，要采取适当的措施，避免物体摆动或滑动，确保吊起来后能够平稳运行；

5. 在车间内操作时，应当制定完善的作业规程和安全操作规程，并加强施工现场管理，及时清理现场杂物，以避免误伤。

三、总结

电动葫芦操作时必须要经过专业培训，并全面掌握相关操作规范，操作时要始终坚持安全第一的原则，严格执行各项安全措施，确保人员和设备的安全。做好巡检和维护保养工作，及时发现和排除潜在危险。通过加强现场安全监管和管理，遵守相关操作规范和规定，最大限度地减少事故隐患，确保生产设备处于安全、高效、稳定运行的状态。

一、电动葫芦安全使用操作规程

1、电动葫芦必须有专人操作，持证上岗，操纵者应充分掌握安全操作规程并严格遵守有关规定。

2、新安装或经拆检后安装的电动葫芦，首先应进行空车试运转数次.但在未安装完毕前，切忌通电试转.

3、在正常使用前应进行以额定负荷的125％，起升离地面约100毫米，10分钟的静负荷试验,并检查是否正常.

4、开动前认真检查设备的机诫、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等，是否完好可靠。

5、不得超负荷超吊，起吊时,手不准握在绳索与物体之间，吊物上升时严防撞顶。

6、起吊物件时严禁超重及吊物下站人。捆扎应牢固。在物件的棱角决口处,应设垫衬保护。

7、起吊物上禁止乘人,另绝对不要将电动葫芦作为电梯的起升机构用来载人.

8．请将葫芦移动到物体正上方再起吊，不得斜吊,起吊物体、吊钩在摇摆状态下不能起吊.

9、使用拖挂线电器开关启动，绝缘必须良好，正确按动电钮，注意站立位置。

10、单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时,必须减速运行。

11、使用前若发现钢丝绳出现下列异常情况时,绝对不要操作。

（1） 弯曲、变形、腐蚀等。

（2） 钢丝绳断裂程度超过规定要求,磨损量大.

12、在使用中，绝对禁止在不允许的环境下，及超过额定负荷和每小时额定合闸次数(120次)的情况下使用。

13、安装调试和维护时，必须严格检查限位装置是否灵活可靠，当吊钩升至上极限位置时，吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm(10t,16t，20t必须大于120mm）。当吊钩降至下极限位置时，应保证卷筒上钢丝绳安全圈，有效安全圈必须在2圈以上.

14、使用过程中的注意事项：

（1）不得起吊与地面相连的物体.

（2)限位器不允许当作行程开关反复使用。

(3）请不要过度点动操作。

（4）不要用手电门线拉其它物体.

（5）在维修检查前一定要切断电源。

（6）维修检查工作一定要在空载状态下进行。