反渗透设备工艺流程
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一级反渗透设备
大型RO反渗透设备 一级反渗透设备
一、反渗透设备简介
反渗透设备是采用膜法分离的水处理技术,是自然界中渗透现象的逆过程(对含盐水以外界推动力克服渗透压而使水分子通过膜的逆向渗透过程)。
1.反渗透水处理工艺基本上属于物理脱盐方法,它在诸多方面具有传统的水处理方法所没有的优点:
· 反渗透是在室温条件下,采用无相变的物理方法将含盐给水进行脱盐、纯化。目前,超薄复合膜元件的脱盐率可达99.5%以上,并可同时去除水中的胶体、有机物、细菌、病毒等。
· 水的处理仅靠水的压力作为推动力,其能耗在许多处理方法中最低。
· 不用大量的化学药剂和酸、碱再生处理,无化学废液及废酸、碱液排放,无环境污染。
· 反渗透装置可连续运行制水,系统简单,操作方便,产品水水质稳定。
· 运行维护和设备维护工作量很少。
· 设备占地面积少,需要的空间也小。 二、典型一级反渗透机组工艺流程图
三、反渗透纯水设备主要工艺流程说明
反渗透预处理
反渗透预处理设计考虑因素
• 膜元件种类
• 进水水质 ( 水源及其变化 )
• 进水流量
• 反渗透的回收率 ( 高回收率意味着需要更好的预处理 )
• 后处理设备和要求
反渗透进水中含有的难溶盐及相关成分达到下表中所列的浓度时,均应在预处理中采取相应措施,以防止反渗透膜结垢。 1. 原水罐(可选)
储存原水,缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击,同时用于沉淀地下水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。
2. 混凝剂添加:主要是除去水中微小粒径的悬浮物胶体。因为这些微小的颗粒在水中不会受重力的作用而沉降,也难在后续的过滤器中去除,因而需要对原水进行混凝处理。它是通过在原水中投加混凝剂,使之与水中悬浮物及胶体生成较大絮片,然后通过多介质过滤器过滤去除。当原水中铁的含量小于0.3mg/L、悬浮物的含量小于20 mg/L时,预处理可以不采用此装置。当水中悬浮物及胶体物质的含量比较高时,一般需要使用混凝剂添加装置
中华人民共和国城镇建设行业标准
反渗透水处理设备 前言
反渗透水处理设备已广泛地用于苦咸水淡化、海水淡化、医药、电子、工业废水处理、采矿、冶金及市政供水等领域。为了更好地规范该产品的生产,制定了该产品的行业标准。
本标准编制过程中,参照采用了美国国家标准ANSI/NSF58:1997《反渗透饮水处理设备》。
本标准由建设部标准定额研究所提出。
本标准由建设部给水排水产品标准化技术委员会归口。
本标准由蓝星水处理技术有限公司、北方膜技术工业有限公司、国家海洋局杭州水处理技术研究开发中心、山东招远膜天集团有限公司、北京天元恒业水处理工程公司、上海恒通水处理工程有限公司、湖州欧美制水设备有限公司负责起草。
本标准主要起草人:张桂英、赵宏伟、张秀刚、孙志英、温建志、张松健、陈 伟。
1 范围
本标准规定了反渗透水处理设备性能指标、技术要求、试验方法及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于以含盐量低于5000mg/L的水为原水,用反渗透技术生产渗透水的反渗透水处理设备。
5 技术要求
5.1反渗透水处理设备性能指标:
a)脱盐率:反渗透水处理设备根据原水水质、膜的状况合理选用脱盐率,一般平均脱盐率不低于90%(用户有特殊要求的除外)。
b)原水回收率:根据原水水质及预处理情况,难溶盐的饱和程度、膜排列情况选择回收率,一般:
——小型反渗透水处理设备原水回收率不小于30%;
——中型反渗透水处理设备原水回收率不小于50%;
——大型反渗透水处理设备原水回收率不小于70%。
c)操作温度:温度为影响产水量的主要指标,温度变化直接影响产水量,一般按标准状态下(25℃)的温度条件设计,通常复合膜选用4~45℃;乙酸纤维素膜4—35℃。
d)操作压力:根据工艺要求,合理选择操作压力,一般不大于3MPa。
5.2 设备应设计合理,结构紧凑,外形美观,占地面积及占用空间小。
领先流体过滤与分离技术解决方案服务商
反渗透水处理设备
技术文章
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反渗透纯净水设备
反渗透设备是将原水经过精细过滤器、颗粒活性碳过滤器、压缩活性碳过滤器等,再通过泵加压,利用孔径为1/10000μm(相当于大肠杆菌大小的1/6000,病毒的1/300)的反渗透膜(RO膜),使较高浓度的水变为低浓度水。同时将工业污染物、重金属、细菌、病毒等大量混入水中的杂质全部隔离,从而达到饮用规定及卫生标准的设备。
反渗透纯净水设备特点
1稳定坚固的主体结构,耐腐蚀、耐高温、耐老化、工艺性优良。
2细节决定整体质量,仪器、仪表、阀门、管件质量稳定。
3优质的反渗透RO膜,高脱盐率、回收率、产水量。
4智能的控制模块,清晰可见、操作简便、易学易用。
5产品认证齐全,使用安全放心,认证与否是衡量一个产品的关键因素。
反渗透纯净水设备售后服务
关于下单:一般都是根据客户所需,定制设备,下单拍前务必咨询我们。
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关于质量:在设备正常使用一年内,易损件除外,出现任何与设备质量有关的问题,公司均无偿进行服务并在24小时内作出答复,如有紧急情况我方将在48小时内到达现场进行指导和售后服务。
技术服务:公司将为客户提供设备安装及工艺图纸及设备技术说明书和保养手册。
反渗透纯净水设备应用领域
1.食品饮料行业使用的纯净水、矿泉水、蒸馏水、矿化水及啤酒、白酒、保健品等行业的制备用水。
2.制取医药工业所需的注射剂、药剂、生化制品纯水、医用无菌水及人工肾透析用纯水等。
3.宾馆、楼宇、社区、机场、房产物业的优质供水网络系统及游泳池水质净化。
4.轻纺、化工行业工艺用水、化工循环水、化工产品制造等净化与制备用水。
5.生活、医院、制革、印染、造纸工业废水、电镀废水及垃圾渗滤液的处理。
直饮水、高纯水、超纯水制备工艺流程图及直饮水系统、高纯水设备、超纯水制备系统介绍直饮水、高纯水、超纯水制备工艺
1.直饮水基本工艺流程:
2.矿泉水、纯净水生产工艺:
3.制药、化工、电子工艺用水,电厂锅炉给水、高纯水、超纯水处理
注:
1.选配①为根据各地用户水质硬度情况不同选用软化或加药。
2.选配②为根据用户一次性投资预算考虑选混床或EDI。
3.选配③为根据用户对成品水质的要求确定是否需要。
自来水制备超纯水制备系统反渗透纯水设备
一、自来水泵入不锈钢水箱,加药,砂滤,活性炭过滤。
二、得到软化水,加药,进入一级反渗透,出来纯水
三、再进入二级大型工业反渗透水处理设备系统,出来超纯水高纯水
超纯水用在电子工业等标准:二级反渗透出水电导率1 us/cm2 电阻率大于15兆欧/cm2
超纯水工业等标准
反渗透设备超纯水处理: 电子半导体、集成电路芯片及封装、液晶显示、高精度线路板、光电器件、各种电子器件、微电子工业、大规模、超大规模集成电路需用大量的高纯水、超纯水清洗半成品、成品。集成电路的集成度越高,对水质的要求也越高。目前我国电子工业部把电子级水质技术分为五个行业标准,分别为18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm,以区分不同水质。
一、大型工业反渗透水处理设备系统应用领域:(1)电力工业:锅炉补给水、冷却水坝;(2)电子工业:半导体工业超纯水、集成电路清洗用水、配方用水;(3)食品工业:配方用水、生产用水;(4)制药行业:工艺用水、制剂用水、洗涤用水、注射用水、无菌水制备;(5)饮料工业:配方用水、生产用水、洗涤用水;(6)化学工业:生产用水、废水处理;(7)饮水工程:超纯水制备、饮用水净化;(8)石油化工:油田注入水、石化废水深度处理;(9)海水淡化:海岛地区、沿海缺水地区、船舶、海水油田等生产生活用水;(10)环保领域:电镀漂洗水中贵重金属、水的回收,实现零排放或微排放。
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反渗透水处理设备
技术文章
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反渗透水处理设备
反渗透设备是将原水经过精细过滤器、颗粒活性碳过滤器、压缩活性碳过滤器等,再通过泵加压,利用孔径为1/10000μm(相当于大肠杆菌大小的1/6000,病毒的1/300)的反渗透膜(RO膜),使较高浓度的水变为低浓度水。同时将工业污染物、重金属、细菌、病毒等大量混入水中的杂质全部隔离,从而达到饮用规定及卫生标准的设备。
反渗透水处理设备特点
1稳定坚固的主体结构,耐腐蚀、耐高温、耐老化、工艺性优良。
2细节决定整体质量,仪器、仪表、阀门、管件质量稳定。
3优质的反渗透RO膜,高脱盐率、回收率、产水量。
4智能的控制模块,清晰可见、操作简便、易学易用。
5产品认证齐全,使用安全放心,认证与否是衡量一个产品的关键因素。
反渗透水处理设备服务优势
1专业量身定制服务整机质保五年 。
2独立完成多个国内外项目工程,经验丰富。
3完善的客服体系,定期回访,设备质量有保障。
领先流体过滤与分离技术解决方案服务商
4云端大数据 技术支持服务,全自动远程控制。
反渗透水处理设备应用领域
1.食品饮料行业使用的纯净水、矿泉水、蒸馏水、矿化水及啤酒、白酒、保健品等行业的制备用水。
2.制取医药工业所需的注射剂、药剂、生化制品纯水、医用无菌水及人工肾透析用纯水等。
3.宾馆、楼宇、社区、机场、房产物业的优质供水网络系统及游泳池水质净化。
4.轻纺、化工行业工艺用水、化工循环水、化工产品制造等净化与制备用水。
5.生活、医院、制革、印染、造纸工业废水、电镀废水及垃圾渗滤液的处理。
6.制取热力、火力发电锅炉、厂矿企业、低压锅炉给水所需除盐纯水。
7.电子、工业、医药、食品等工业用纯水的制备。
8.苦咸水和海水的脱盐淡化。
一、反渗透水处理设备的工作原理
反渗透就是一种在压力驱动下(实验室纯水机),借助于半透膜的选择截留作用将溶液中的溶质与溶剂分开的分离方法。反渗透膜的主要分离对象是溶液中的离子范围,无需化学品及可有效脱除水中盐份,系统除盐率一般为98%以上。所以反渗透是最先进的也是最节能、环保的一种脱盐方式,也已成为了主流的预脱盐工艺。
反渗透膜的主要分离对象是溶液中的离子范围,无需化学品及可有效脱除水中盐份,系统除盐率一般为98%以上。所以反渗透是最先进的也是最节能、环保的一种脱盐方式,也已成为了主流的预脱盐工艺。玻璃仪器清洗器
工业去离子水设备预处理部分由多介质过滤器、活性炭过滤器和全自动软水器、加药装置等组成。
工业去离子水设备装置反渗透主机主要由精密过滤器、高压泵、反渗透膜、压力流量仪表和控制部分组成。
工业去离子水设备RO反渗透:是一种高效率、低能耗能、无污染的先进技术,主要应用于纯水制备与海水淡化。反渗透技术是利用压力差为动力的膜分离过滤技术,通过压力差将H2O与水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质分离。
二、标准工艺流程:
井水(自来水)→原水箱→原水泵→砂滤→活性炭过滤→全自动软化水设备→保安过滤器→反渗透主机→纯净水箱→臭氧杀菌器→集中取水点。
1.原水箱
该装置防止增压泵直接抽取管网的水因流量不足及压力不稳定而损坏增压泵或影响系统正常运行,原水箱内置进水不锈钢浮球阀及液位传感器。大型设备须设置进水电动碟阀。
2.原水泵
为了保证系统供水的流量和压力恒定而设置,原水泵由原水箱水位控制其自动启、停。
3.加混凝剂装置
常用加药泵有:美国米顿罗、美国帕斯菲达。 混凝----利用铁盐、铝盐、高分子等混凝剂,与水中的杂质通过絮凝和架桥作用生成大颗粒沉淀物,然后通过其它设备,如澄清、过滤等,予以去除。
反渗透水处理设备工艺流程图
反渗透水处理技术是华海水处理设备有限公司引进国外先进技术设计开发的技术,该技术在我国应用特别广泛,特别适合中国内地使用的纯净水生产设备,适合绝大多数水质,华海水处理设备有限公司是国内领先的反渗透纯水处理设备制造商,设计开发制造能力居国内同行先进企业,许多水处理产品的运行性能达到或超过进口产品的相关指标。
水处理工艺原理
一:石英砂+活性炭+软化+保安过滤器+反渗透装置+紫外线杀
二:石英砂+活性炭+阻垢系统+保安过滤器+反渗透装置
三:石英砂+活性炭+软化+保安过滤器+一级反渗透+二级反渗透+臭氧
灭菌
四:絮凝沉降+石英砂+活性炭+阻垢系统+保安过滤器+反渗透装置
五:石英砂+活性炭+软化+保安过滤器+反渗透装置(产水量<2M3/H设备)
产品参数:
型号:HDN-RO-500-50000
品牌: 进水口径:32(mm)
产水量:500-5000
规格:0.5-50吨
工作压力:300(psi)
产品原理:
纯净水设备由原水预处理部分、反渗透主机和无菌纯水箱及灌装等几部分组成。采用单元组合结构,可减少设备占地面积,便于运输及现场安装调试,具有占地面积小、安装快速、外观漂亮、操作、维修方便等优点,预处理过滤桶体采用不锈钢304材料。设备机架选用不锈钢制作,管道阀门全部304优质不锈钢管材,主要部件(膜、泵阀、仪表等)均由国内外著名专业厂商提供,整机性能超过或达到国际同期水平! 采用便捷式多路阀控制,也可选用全自动多路阀控制,具有操作简单,清洗效果好等优点;反渗透主机设有RO膜自动、手动冲洗,纯水箱高水位自动停机,低水位自动开机,主机还具有出水水质在线检测,多级高压泵缺水保护,失压、欠压、超压、过流、短路、断相、漏电保护等功能。原水加压泵用来提高系统供水压力;多介质过滤器可清除水中的悬浮物、杂质等;活性炭过滤器可清除水中余氯、异味物质和异味气体,改善口感;加药装置用来分撒降低原水的硬度,防止反渗透膜结垢,可有效延长膜的使用寿命;精密过滤器进一步去除水中杂质;反渗透膜可将水中的各种杂质、可溶性的无机盐类、细菌病毒等去除掉。根据选用膜的型号不同,脱盐率一般在97-99.5%之间,适用于饮用纯净水、各种工业用纯水的制备。
反渗透设备工艺流程简介
当代反渗透纯水设备主流工艺流程已基本确定,每家公司工艺总体来说都是:
储水箱→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水设备→中间水箱→加压泵→阻垢剂添加装置→保安过滤器→反渗透装置→离子交换器→杀菌设备→纯水箱→用水点
1.原水罐
储存原水,用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击。(如水压过低或过高引起的压力传感的反应)。
2.原水泵
恒定系统供水压力,稳定供水量。
3.多介质过滤器
采用多次过滤层的过滤器,主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质,可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量,延长设备的使用寿命。
4.活性炭过滤器
系统采用果壳活性炭过滤器,活性炭不但可吸附电解质离子,还可进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使高锰酸钾耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2~7mg/L(O2),此外,由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加,因而还起到催化作用、去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及农药污染物和除去水中的三卤化物(THM)以及其它的污染物。可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量,延长设备的使用寿命。同时,设备具有自我维护系统,运行费用很低。
5.离子软化系统/加药系统
R/O装置为了溶解固体形物的浓缩排放和淡水的利用,为防止浓水端特别是RO装置最后一根膜组件浓水侧出现CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4, SrSO4, SiSO4的浓度积大于其平衡溶解度常数而结晶析出,损坏膜原件的应有特性 ,在进入反渗透膜组件之前,应使用离子软化装置或投放适量的阻垢剂阻止碳酸盐, SiO2,硫酸盐的晶体析出.
6.精密过滤器(也叫保安过滤器)
碟管式反渗透技术特点及工艺流程
碟管式反渗透是反渗透的一种形式,是专门用来处理高浓度污水的膜组件,其核心技术是碟管式膜片膜柱。把反渗透膜片和水力导流盘叠放在一起,用中心拉杆和端板进行固定,然后置入耐压套管中,就形成一个膜柱。
碟管式膜系统的核心是由碟片式膜片、导流盘、O型橡胶垫圈、中心拉杆和耐压套管所组成的膜柱。碟管式膜柱有大膜柱和小膜柱两种。小膜柱直径为200毫米,长1000毫米,有170个导流盘和169个膜片;大膜柱直径为214毫米,长1400毫米,由210个导流盘和209个膜片构成。膜片和导流盘间隔叠放,O型橡胶垫圈放在导流盘两面的凹槽内,用中心拉杆穿在一起,置入耐压套管中,两端用金属端板密封。
膜柱中各个部件有不同的作用。膜片由两张同心环状反渗透膜组成,膜中间夹着一层丝状支架,这三层环状材料的外环焊接,内环开口,为净水出口。导流盘(替代了卷式膜中的网状支撑层)将膜片夹在中间,但不与膜片直接接触,加宽了流体通道;导流盘表面有一定方式排列的凸点,在高压下使渗滤液形成湍流,增加透过速率和自清洗功能。O型橡胶垫圈套在中心拉杆上,置于导流盘两侧的凹槽内,起到支撑膜片、隔离污水和净水的作用。净水在膜片中间沿丝状支架流到中心拉杆外围,通过净水出口排出。
和其他膜组件相比,碟管式反渗透具有以下三个明显的特点:
通道宽:膜片之间的通道为2mm,而卷式封装的膜组件只有0.2mm。
流程短:液体在膜表面的流程仅7cm,而卷式封装的膜组件为100cm。
湍流行:由于高压的作用,渗滤液打到导流盘上的凸点后形成高速湍流,这种湍流的冲刷下,膜表面不易沉降污染物。在卷式封装的膜组件中,网状支架会截留污染物,造成静水区从而带来膜片的污染。
以上三个特点,决定了碟管式反渗透技术在处理渗滤液时可以容忍较高的悬浮物和SDI,通俗一点讲,就是不会堵塞。同时,这三个技术特点体现在具体实践中,使碟管式膜技术有如下几个工程特点:
膜组的结垢少,膜污染轻,膜寿命长。DT-RO的特殊结构及水力学设计使膜组易于清洗,避免了结垢和其他膜污染,从而延长了膜片寿命。用于DT-RO的膜片寿命可长达2年以上,甚至更长。
第 1 页 共 2 页 5T/h反渗透水处理设备操作规程
1.非水处理设备操作人员和管理人员不得随便出入水处理车间。
2.严禁未经过培训的操作人员开启水处理设备。
3.设备开机后操作人员不能随便离岗串岗,时刻注意系统运行状况;
4.操作人员必须每天作好系统设备运行压力、流量、水质、开机、停机、清洗时间等各项数据记录。
5.系统设备不准带故障运行,一旦发现系统设备有异常情况,应暂停设备运行,并立即告知主管领导,由专业维修人员及供应商技术人员负责排除故障。
6.活性碳过滤器
开机时先开下排污阀,再开进水阀(排气阀排气完毕即可关闭),待下排污阀水质合格后,打开出水阀关闭下排污阀进入下一级处理,停机时设备上所有阀门应呈关闭状态。
7.纤维球过滤器:
开机时先打开相应的反洗阀,反洗至水质合格后再开启进出水阀(排气阀排气完毕立即关闭),投入运行。
8.阻垢剂注入
开机前必须先检查药剂箱内阻垢剂是否满足工作时的需要数量,达不到要求应补加阻垢剂后系统方可开机。系统启动后应调节计量泵,注入量在额定范围,观察计量泵是否运转正常,遇故障应排除后才能投入运行。
9.RO反渗透装置
打开增压泵进水阀,再启动增压泵电源,同时打开保安过滤器排
第 2 页 共 2 页 气阀,观察原水水质和压力是否符合RO装置的进水要求,具备开机条件。
打开RO装置总电源开关,按起动按钮,运行指示灯亮,表示RO系统已进入运行状态。两眼平视流量计、压力表、调节调压阀,使压力、流量调整在额定值,检查反渗透设备机组各部分应运转正常无异动。停机时先打开调压阀,使压力降至0.5mpa以下,再按停止按钮。其它要求请认真阅读操作说明书。
10.系统设备的清洗、维护、保养应严格按操作使用说明书内容,必须根据实际情况进行定时反洗及药剂化学清洗。
四川省翰克环保设备有限公司
反渗透水处理设备工艺流程及特点
反渗透是一种现代新型的纯净水处理技术,通过反渗透元件来提高水质的纯净度,清除水中含有的杂质和盐。反渗透是一种借助于选择透过(半透过)性膜的功能以压力为推动力的膜分离技术,当系统中所加的压力大于进水溶液渗透压时,水分子不断地透过膜,经过产水流道流入中心管,然后在一端流出水中的杂质,如离子、有机物、细菌、病毒等,被截留在膜的进水侧,然后在浓水出水端流出,从而达到分离净化的目的。
反渗透水处理设备一般由预处理系统、反渗透系统、后处理系统三部分组成。预处理系统的目的主要是使原水达到反渗透膜分离组件的进水要求,保证反渗透纯化系统的稳定运行。反渗透系统是一次性去除原水中98%以上离子、有机物及100%微生物。后处理系统通过多种集成技术来去除反渗透纯水中尚存的微量离子、有机物等杂质,以满足不同用途的最终水质指标要求。
目前,市面上出现了许多生产反渗透设备的厂家,到底哪一个生产厂家更好呢?下面就让我们一起来了解一下:四川省翰克环保设备有限公司。四川省翰克环保设备有限公司专注于水处理15年,自公司成立以来,一直坚守诚信,追求品质,通过服务创新,把售前、售中、售后服务做到极致;通过技术创新,根据地域、水质、使用量设计出专业、适合的方案;通过不断创新的经营思路,使翰克公司逐步走向规范化、精致化、流程化、科学化。
四川省翰克环保设备有限公司
多年来,翰克一直遵循以用户需求为核心的原则,在专注市场开拓的同时,也成功的解决了每一位客户的水处理难题。优质、用心的服务赢得了众多用户的信赖和好评,在业界已树立起了良好的品牌形象。
产品简介
双级源反渗透设备又称为二级反渗透,以自来水作为原水,先经过前置预处理,进入精密过滤器过滤后,通过一级高压泵加压送至一级反渗透系统,一级反渗透产出的水再由二级高压泵度加压送至二级反渗透系统,这样生产出来的水就称为双级反渗透。
1 反渗透工艺流程:
全自动控制: PLC 自动控制,自动制水、反渗透膜自
动冲洗、预处理自动反冲洗、水满自动停机、缺水保护,
pH 值自动调节功能,非正常情况报警功能,高度自动
化、智能化,使操作方便、简单直观。
反渗透膜: 美国进口反渗透膜,脱盐率高,耐污染易
清洗,产品水水质稳定。
纳滤简介
原水经预处理后由高压泵加压进入纳滤膜,
纳滤膜能截留物质大小约为 1 纳米 (1 ×
10-9 米 ), 也就是纳滤膜能截留水中所有
的悬浮颗粒、胶体、细菌病毒、分子量
200-400
以上的有机物、重金属离子等,能保留水中
部分对人体有益的元素,适合于饮用水设
备。
超滤简介
原水经加压进入微过滤器,经过过滤孔径 2 × 10-5
米的微滤膜滤除水中泥砂、胶体、藻类等在颗粒物质,
然后进入孔径为 3-100 纳米( 1 纳米 =10-9 米)
的超滤膜,水中的小颗粒悬浮杂质、胶体、大分子有
机物、细菌等小颗粒物质比截留在浓水中排放,透过
超滤膜的为产品水。
反渗透功能解析 :
1 、石英砂过滤器:去除水中泥砂、铁锈、藻类、腐殖质、胶体等大颗粒悬浮 杂质,
降低浊度。
2 、活性炭过滤器:利用活性炭的广谱吸附性能,去除水中有机物、重金属离子、 2 农药、洗涤剂、余氯等,除去异味、降低色度。
3 、保安过滤器:滤芯孔径为 5 微米,滤除水中微粒,确保水质符合反渗透膜进水
的要求,减轻反渗透膜负荷。
4 、反渗透膜:水分子在压力作用下渗透通过反渗透膜,水中的有害离子、细菌、
病毒等被截留,并随浓水排掉,透过的水即为纯净水。
5 、可选用配套设备:软化、杀菌、阻垢、药洗、变频供水等系统。
反渗透原理 :
对透过物质具有选择性的薄膜称为半透膜,一般将只能透过溶剂而不能透过溶质的薄膜称
之为理想半透膜。当把相同体积的稀溶液(例如淡水)和浓溶液(例如盐水)分别置于半
透膜的两侧时,稀溶液中的溶剂将自然穿过半透膜而自发地向浓溶液一侧流动,这一现象
碟管式反渗透技术特点及工艺流程
碟管式反渗透是反渗透的一种形式,是专门用来处理高浓度污水的膜组件,其核心技术是碟管式膜片膜柱。把反渗透膜片和水力导流盘叠放在一起,用中心拉杆和端板进行固定,然后臵入耐压套管中,就形成一个膜柱。
碟管式膜系统的核心是由碟片式膜片、导流盘、O型橡胶垫圈、中心拉杆和耐压套管所组成的膜柱。碟管式膜柱有大膜柱和小膜柱两种。小膜柱直径为200毫米,长1000毫米,有170个导流盘和169个膜片;大膜柱直径为214毫米,长1400毫米,由210个导流盘和209个膜片构成。膜片和导流盘间隔叠放,O型橡胶垫圈放在导流盘两面的凹槽内,用中心拉杆穿在一起,臵入耐压套管中,两端用金属端板密封。
膜柱中各个部件有不同的作用。膜片由两张同心环状反渗透膜组成,膜中间夹着一层丝状支架,这三层环状材料的外环焊接,内环开口,为净水出口。导流盘(替代了卷式膜中的网状支撑层)将膜片夹在中间,但不与膜片直接接触,加宽了流体通道;导流盘表面有一定方式排列的凸点,在高压下使渗滤液形成湍流,增加透过速率和自清洗功能。O型橡胶垫圈套在中心拉杆上,臵于导流盘两侧的凹槽内,起到支撑膜片、隔离污水和净水的作用。净水在膜片中间沿丝状支架流到中心拉杆外围,通过净水出口排出。
和其他膜组件相比,碟管式反渗透具有以下三个明显的特点:
通道宽:膜片之间的通道为2mm,而卷式封装的膜组件只有0.2mm。
流程短:液体在膜表面的流程仅7cm,而卷式封装的膜组件为100cm。
湍流行:由于高压的作用,渗滤液打到导流盘上的凸点后形成高速湍流,这种湍流的冲刷下,膜表面不易沉降污染物。在卷式封装的膜组件中,网状支架会截留污染物,造成静水区从而带来膜片的污染。
以上三个特点,决定了碟管式反渗透技术在处理渗滤液时可以容忍较高的悬浮物和SDI,通俗一点讲,就是不会堵塞。同时,这三个技术特点体现在具体实践中,使碟管式膜技术有如下几个工程特点:
膜组的结垢少,膜污染轻,膜寿命长。DT-RO的特殊结构及水力学设计使膜组易于清洗,避免了结垢和其他膜污染,从而延长了膜片寿命。用于DT-RO的膜片寿命可长达2年以上,甚至更长。
1 反渗透工艺流程:
全自动控制: PLC 自动控制,自动制水、反渗透膜自动冲洗、预处理自动反冲洗、水满自动停机、缺水保护,
pH 值自动调节功能,非正常情况报警功能,高度自动化、智能化,使操作方便、简单直观。
反渗透膜: 美国进口反渗透膜,脱盐率高,耐污染易清洗,产品水水质稳定。
纳滤简介
原水经预处理后由高压泵加压进入纳滤膜,纳滤膜能截留物质大小约为 1 纳米 (1 ×
10-9 米 ), 也就是纳滤膜能截留水中所有的悬浮颗粒、胶体、细菌病毒、分子量
200-400
以上的有机物、重金属离子等,能保留水中部分对人体有益的元素,适合于饮用水设备。
超滤简介
原水经加压进入微过滤器,经过过滤孔径 2 × 10-5
米的微滤膜滤除水中泥砂、胶体、藻类等在颗粒物质,然后进入孔径为 3-100 纳米( 1 纳米 =10-9 米)的超滤膜,水中的小颗粒悬浮杂质、胶体、大分子有机物、细菌等小颗粒物质比截留在浓水中排放,透过超滤膜的为产品水。
反渗透功能解析 :
1 、石英砂过滤器:去除水中泥砂、铁锈、藻类、腐殖质、胶体等大颗粒悬浮 杂质,降低浊度。
2 、活性炭过滤器:利用活性炭的广谱吸附性能,去除水中有机物、重金属离子、 2 农药、洗涤剂、余氯等,除去异味、降低色度。
3 、保安过滤器:滤芯孔径为 5 微米,滤除水中微粒,确保水质符合反渗透膜进水的要求,减轻反渗透膜负荷。
4 、反渗透膜:水分子在压力作用下渗透通过反渗透膜,水中的有害离子、细菌、病毒等被截留,并随浓水排掉,透过的水即为纯净水。
5 、可选用配套设备:软化、杀菌、阻垢、药洗、变频供水等系统。
反渗透原理 :
对透过物质具有选择性的薄膜称为半透膜,一般将只能透过溶剂而不能透过溶质的薄膜称之为理想半透膜。当把相同体积的稀溶液(例如淡水)和浓溶液(例如盐水)分别置于半透膜的两侧时,稀溶液中的溶剂将自然穿过半透膜而自发地向浓溶液一侧流动,这一现象称为渗透。当渗透达到平衡时,浓溶液侧的液面会比稀溶液的液面高出一定高度,即形成一个压差,此压差即为渗透压。渗透压的大水取决于溶液的固有性质,即与溶液的种类、浓度和温度有关而与半透膜的性质无关。若在溶液一侧施加一个大于渗透压的压力时,溶剂的流动方向将与原来的渗透方向相反,开始从浓溶液向稀溶液一侧流动,这一过程称为
纯净水厂设备反渗透主要工艺流程说明
1.原水罐
储存原水的过程是将水中大颗粒的泥沙颗粒及其它可沉淀物质与水分层。同时起到缓冲
原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击。(如水压过低或过高引起的压力传感的反应)。
2.原水泵
恒定系统供水压力,稳定供水量。
3.多介质过滤器
采用多次过滤层的过滤器,主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮
物等颗粒在20um以上的物质,可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量,延长设备的使用寿命。
4.活性炭过滤器
系统采用果壳活性炭过滤器,活性炭不但可吸附电解质离子,还可进行离子交换吸附。
经活性炭吸附还可使高锰酸钾耗氧量(COD)由15mg/L(O2) 降至2~7mg/L(O2),此外,由于
吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加,因而还起到催化作用、去除水中的色素、异味、大
量生化有机物、降低水的余氯值及农药污染物和除去水中的三卤化物(THM)以及其它的污染
物。可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证纯净水厂设备的产水质量,延长设备的使用寿命。同时,设备具有自我维护系统,运行费用很低。
5.离子软化系统/加药系统
R/O装置为了溶解固体形物的浓缩排放和淡水的利用,为防止浓水端特别是RO装置最
后一根膜组件浓水侧出现 CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4, SrSO4, SiSO4的浓度积大于
其平衡溶解度常数而结晶析出,损坏膜原件的应有特性 ,在进入反渗透膜组件之前,应使用离子软化装置或投放适量的阻垢剂阻止碳酸盐, SiO2,硫酸盐的晶体析出.
6.精密过滤器
采用精密过滤器对进水中残留的悬浮物、非曲直粒物及胶体等物质去除,使RO系统等
后
续设备运行更安全、更可靠。滤芯为5um熔喷滤芯、目的防止上级过滤单元,漏掉的大于5um的杂质除去。防止进入反渗透装置损坏膜的表面,从而损坏膜的脱盐性能。
领先流体过滤与分离技术解决方案服务商
反渗透纯水设备
技术文章
领先流体过滤与分离技术解决方案服务商
反渗透纯水设备
反渗透设备是将原水经过精细过滤器、颗粒活性碳过滤器、压缩活性碳过滤器等,再通过泵加压,利用孔径为1/10000μm(相当于大肠杆菌大小的1/6000,病毒的1/300)的反渗透膜(RO膜),使较高浓度的水变为低浓度水。同时将工业污染物、重金属、细菌、病毒等大量混入水中的杂质全部隔离,从而达到饮用规定及卫生标准的设备。
反渗透纯水设备优势
稳定坚固的主体结构,耐腐蚀、耐高温、耐老化、工艺性优良。
细节决定整体质量,仪器、仪表、阀门、管件质量稳定。
优质的反渗透R0膜,高脱盐率,回收率, 产水量。
智能的控制模坱,清晰可见、操作简便、易学易用。
产品认证齐全,使用安全放心,认证与否是衡量一个产品的关键因素。
反渗透纯水设备售后服务
关于下单:一般都是根据客户所需,定制设备,下单拍前务必咨询我们。
领先流体过滤与分离技术解决方案服务商
关于质量:在设备正常使用一年内,易损件除外,出现任何与设备质量有关的问题,公司均无偿进行服务并在24小时内作出答复,如有紧急情况我方将在48小时内到达现场进行指导和售后服务。
技术服务:公司将为客户提供设备安装及工艺图纸及设备技术说明书和保养手册。
反渗透纯水设备应用领域
1制取热力、火力发电锅炉、厂矿企业、低压锅炉给水所需除盐纯水。
2宾馆、楼宇、社区、机场、房产物业的优质供水网络系统及游泳池水质净化。
3轻纺、化工行业工艺用水、化工循环水、化工产品制造等净化与制备用水。
4生活、医院、制革、印染、造纸工业废水、电键废水及垃圾渗滤液的处理。
5食品饮料行业使用的纯净水、矿泉水、蒸馏水、矿化水及啤酒、白酒、保健品等行业的制备用水。
反渗透设备工艺流程
一、背景介绍
反渗透设备是一种常用于水处理领域的设备,用于去除水中的溶解物质、颗粒物和微生物等。它通过物理隔离和膜分离的原理,将水中的杂质和污染物分离出去,从而获得高纯度的水。反渗透设备工艺流程是指在使用反渗透设备进行水处理时所需要进行的一系列操作和步骤。
二、工艺流程概述
反渗透设备工艺流程包括进水处理、预处理、反渗透膜组件、浓水处理和产品水处理等多个环节。下面将详细介绍每个环节的具体步骤。
2.1 进水处理
进水处理是反渗透设备工艺流程的第一步,其目的是去除进水中的大颗粒物和悬浮物,以防止其对后续的处理步骤和设备造成损坏。进水处理通常包括以下几个步骤:
1. 进水预处理:将进水通过格栅过滤器进行初步过滤,去除大颗粒物和悬浮物。
2. 混合反应池处理:将经过初步过滤的水进入混合反应池,添加适量的化学药剂进行混合反应,去除水中的有机物、重金属和微生物等。 3. 沉淀池处理:将混合反应池处理后的水进入沉淀池进行沉淀,使悬浮物沉淀到底部。 4. 滤池处理:将沉淀池处理后的水通过滤池进行进一步的澄清和过滤,去除细小的悬浮物。
2.2 预处理
预处理是反渗透设备工艺流程的第二步,其目的是进一步去除水中的溶解物质和微生物等,以保护反渗透膜组件的正常运行和延长其使用寿命。预处理通常包括以下几个步骤: 1. 活性炭过滤:将经过进水处理后的水通过活性炭过滤器进行吸附和去除水中的有机物和余氯等。 2. 软化处理:将经过活性炭过滤的水进入软化器,去除水中的硬度物质,如钙、镁离子等。 3. 确定性过滤:将经过软化处理的水通过确定性过滤器进行进一步的过滤和澄清,去除残留的颗粒物。 2.3 反渗透膜组件
反渗透膜组件是反渗透设备工艺流程的核心部分,其通过膜分离的原理,将水中的溶解物质、颗粒物和微生物等分离出去,从而获得高纯度的水。反渗透膜组件通常包括以下几个步骤: 1. 高压泵进水:将经过预处理的水通过高压泵进行增压,使其进入反渗透膜组件。 2. 膜分离:将经过高压泵增压的水进入反渗透膜组件,通过膜的选择性透过性,将水中的溶解物质和微生物等分离出去,获得纯净水。 3.
浓水排放:反渗透膜组件除了产生纯净水外,还会产生一部分浓水,需要及时排放,以保持膜组件的正常运行。
2.4 浓水处理
浓水处理是反渗透设备工艺流程的第四步,其目的是对产生的浓水进行处理,减少对环境的影响。浓水处理通常包括以下几个步骤: 1. 中和处理:将产生的浓水通过中和装置进行中和处理,使其pH值接近中性。 2. 沉淀处理:将经过中和处理的浓水进入沉淀池进行沉淀,使其中的悬浮物沉淀到底部。 3. 过滤处理:将沉淀池处理后的浓水通过过滤器进行进一步的过滤和澄清,去除细小的悬浮物。 4. 循环利用:经过过滤处理的浓水可以经过一系列的处理后再次利用,以减少对环境的影响。
2.5 产品水处理
产品水处理是反渗透设备工艺流程的最后一步,其目的是对反渗透膜组件产生的纯净水进行进一步处理,以符合不同的使用要求。产品水处理通常包括以下几个步骤:
1. 除气处理:将反渗透膜组件产生的纯净水通过除气装置进行除气处理,去除其中的氧气和二氧化碳等。 2. 杀菌处理:将经过除气处理的纯净水通过紫外线杀菌器或臭氧杀菌装置进行杀菌处理,以保证其无菌。 3. 加药处理:根据不同的使用要求,可以向纯净水中添加适量的药剂,如防腐剂、缓蚀剂等。 4. 储存和供应:经过产品水处理的纯净水可以储存在储水池中,并通过水泵供应给需要的领域和用户。
三、总结
反渗透设备工艺流程是一套完整的水处理流程,通过多个环节和步骤对水进行处理,最终获得高纯度的产品水。每个环节和步骤都有其特定的功能和目的,相互协调配合,确保整个工艺流程的顺利进行。在实际应用中,还需要根据具体情况进行调整和优化,以满足不同领域和用户的需求。通过合理的反渗透设备工艺流程,可以有效地提高水的质量,保护环境,满足人们对高品质水的需求。