纯水反渗透工艺

0000 纯水机组标准操作规程

纯水机组系统工艺流程介绍：

反渗透纯水机组由原水水箱、原水泵（反洗泵）、机械过滤器、活性炭吸附器、阻垢剂加注系统、精密过滤器、高压泵、反渗透膜纯水机、纯水水箱、纯水加压泵组成。其框架图示意图如上图所示。

纯水机组工艺流程简述：

纯水机组组件及其作用：

原水电动阀：原水电动阀和液位控制装置一起为原水箱自动补水工作。 机械过滤器 原水泵 原水箱 活性炭过滤器 精密过滤器

高压泵 反渗透膜 纯水箱 纯水泵 使用点

浓水返回 浓水排放 自来水 电动阀

0000 原水箱：储存原水，为后续工段提供连续供水。

原水泵：为机械过滤、活性炭过滤、精滤这几道工序提供足够的压力，使水能有足够的压力输送过去，到达高压泵。

机械过滤器：过滤水中杂质较大的杂物，如沙子、细小的垃圾杂物等。

活性炭过滤器：去除水中的大分子有机物、铁氧化物、氯离子。

阻垢剂加注系统：按照一定的比例添加阻垢剂，防止水垢把反渗透膜结垢。配液时，应当往阻垢剂加注罐里注满水，添加150ml的阻垢剂。

精密过滤器：过滤水中较为细小的杂质。

反渗透膜过滤装置：除去水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等。

纯净水水箱：为生产线提供连续供水。

本系统中除装有若干RO（反渗透）膜元件外，还有其它配套装置及仪表，主要有：精密过滤器、高压泵、进水阀、逆止阀、浓水阀、淡水阀、电导仪、压力表等，其主要功能是：

1、精密过滤器：主要是防止微粒进入高压泵和膜元件，以免损坏高压泵和污染膜元件。

2、高压泵：增压，满足于RO(反渗透)膜元件进水压力要求。

3、进水、浓水、淡水阀：用于调节RO(反渗透)进水量、产水量、进水压力、浓水压力、回收率。

4、止回阀：主要用于停机后，防止RO(反渗透)压力管中水回压而损害高压泵。

5、电导仪：监测RO(反渗透)进出水电导率。

6、压力表：监测容器或管道内水的压力。

术语和定义：

1、纯化水：本品为蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其它适宜的方法制得供药用的水，不含任何附加剂。本纯化水是用反渗透法制备。

2、反渗透膜：用特定的高分子材料制成的，具有选择性半透性能的薄膜。它能够在外加压力作用下，使水溶液中水和某些组分选择性透过，从而达到纯化或浓缩、分离的目的。

3、反渗透：在膜的原水一侧施加比溶液渗透压高的外界压力，只允许溶液中水和某些组分选择性透过，其他物质不能透过而被截留在膜表面的过程。

0000 4、电导率：电阻率为某一温度下（一般为25℃）边长为一厘米的立方体水柱的相对两侧面间的电阻值，其单位为欧姆·厘米。电导率为电阻率的倒数，单位为西门子/厘米（us/cm），理论的纯水应无任何杂质离子，不导电，电阻率为18.24欧姆·厘米,电导率为0.054 us/cm。

5、脱盐率：表明设备除盐能力的指数，一般通过电导率测定计算。电导率测定是用电导率仪测定原水电导和渗透水电导率，根据下列公式计算，保留三位数字。

脱盐率％=（原水电导率us/cm-渗透水电导率us/cm）÷原水电导率us/cm×100%

6、渗透水：经设备处理后所得的含盐量较低的水。在反渗透中的渗透水称为淡水或纯水。

7、浓缩水：经设备处理后的含盐量被浓缩的水。在反渗透中的浓缩水称为浓水。

8、水回收率：表明设备对进水利用能力的指数。水回收率可用进水流量、渗透水流量、浓缩水流量进行计算。

水回收率％=渗透水流量m3/h÷（渗透水流量m3/h+浓缩水流量m3/h）×100%

9、流量（LMP）:流量单位，为每分钟流过多少L，单位为L/分钟。反渗透的浓水和淡水都安装LMP流量计。

10、产水量：指水温为25℃的进水在规定的运行压力下，单位时间内经反渗透水处理装置处理后所得含盐量较低的水的体积，单位为m3/h。

11、级：在反渗透水处理装置中，反渗透膜组件按淡水的流程串联的阶数，表示对水利用反渗透膜进行重复脱盐的次数。

12、膜通量：指单位面积反渗透膜在单位时间内透过的水量，单位为L/m2.h。

一、系统说明：

1、系统描述：

1.1纯化水系统为单级反渗透制水系统。由原水预处理单元、反渗透单元、纯水输送单元构成。

1.2预处理单元是由原水箱、原水泵、机械过滤器、活性碳过滤器、阻垢剂加注装置、5um精密过滤器组成，是为反渗透单元提供符合要求的进水。其功能如下：

1.2.1将符合饮用水标准的原水通过机械过滤器截留，以除去水中的悬浮杂质和泥沙、胶体等大颗粒不溶性物质。

1.2.2经过机械过滤的水再通过活性炭过滤器的活性炭吸附作用，以除去水中的有机物、微生物、游离氯、铁、色度等，以防止水中的氧化性物质（游离氯、铁）对反渗透膜的破坏和微生物的污染。

1.2.3机械过滤器和活性炭过滤器都具有正反洗功能。在日常运行中，通过正反

0000 洗，可去除过滤器上被截留的悬浮杂质、胶体物质、颗粒和大分子有机物、微生物等，以使单元具有连续的处理能力。

1.2.4经过活性炭过滤器的出水，和阻垢剂混合后，（阻垢剂提高水中的阴阳离子积，以防止水中的一些碳酸钙盐析出，而在反渗透膜上结垢。）通过5um精密过滤器滤过，以确保进入反渗透膜的进水水质满足规定的要求。

1.2.5阻垢剂加药装置与高压泵联锁，其目的是保证预处理出水在进入反渗透膜前和阻垢剂混合，防止结垢。

1.3反渗透单元是由高压泵、反渗透膜、浓水回流装置组成。是通过反渗透法制备纯化水重要部份。

1.3.1经过5um精密过滤器的出水通过高压泵加压后，通过反渗透膜，水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等去除率达到97-98%。调节浓水和淡水流量控制回收率和淡水电导率符合反渗透设计要求。

1.3.2反渗透浓水因通过精密过滤器后，大部份去除了水中的离子、细小微粒、等，可将浓水回流到原水箱内，以节约水资源。

1.4纯水输送单元由纯水箱、纯水泵、送管道、阀门组成。纯水箱内的纯水通过纯水泵加压，输送到各工段使用点，可控制纯水泵压力，以控制纯水输送的速度达到湍流状态。

二、系统操作：

2.1本系统可进行自动运行和手动运行两种方式。在自动运行方式下，对应的手动阀门应全部开启，通过控制电磁阀的开启与关闭及联锁装置，控制系统自动运行。

2.2系统每次开机前，应先手动运行，所有的运行参数正常后，再转入自动运行。自动运行时，通过各水箱的液位控制各水泵运行和停止。

2.3纯化水系统中的各项操作，主要涉及到阀门开启与关闭。为了便于和保证正确操作，必须对纯化水系统中的各控制阀门进行定义，系统阀门定义见附表。

2.4系统可在线监测原水电导率、原水水温、系统流量、操作压力、淡水电导率等参数，并可计算回收率和脱盐率等技术指标。测量仪器仪表的参数见附表。

3、系统技术参数：

序号 项目 技术参数 序号 项目 技术参数

1 产水量 ≤20T/h(40T/H)* 6 设计水温度 5℃～35℃

2 回收率 65%～75% 7 原水电导率 ≤600μs/cm

3 纯水电导率 ≤24μs/cm 8 原水PH 5～8.5

4 系统运行压力 ≤0.4MPa 9 出水水质 符合CP2005

5 脱盐率 初期 ≥98% 10 精滤后水PH 5.0～7.0

0000 一年后

≥（98%*95%=93%）

11 耗电量 48KW

备注*:一线的产水量为24T/h的80%,二线的产水量为40T/h的80%为32T/h。

4、电器控制面板示意图：

三、系统操作：

1、运行前检查：

1.1纯化水系统每次开机运行前，必须检查以下所有项目，以确保正确开机和运行。

1.1.1检查《纯化水系统生产运行记录》中的运行参数和上次存在的异常情况及处理措施。

1.1.2按工艺流程检查纯化水系统各单元设备的状态，应具有“完好”标识。

1.1.3检查阻垢剂的加注箱药剂液位，应能满足系统运行需要，如不够，按一满原水电导率 纯水电导率

0000 箱加注箱纯水加150ml的阻垢剂配制。

1.1.4检查水系统在线测量仪表，应有校准标识，并在有效期内。压力表在系统未运行时，指针应处于“零位”。

1.1.5接通水系统总电源，打开各仪表电源，相应指示灯应处于正确显示状态，在线测量“电压、电导率”仪表应正常显示。

1.1.6检查原水箱的原水液位应在“中位”以上，如不够，打开原水箱进水手动阀进水。

1.1.7按系统流程检查各单元所有控制阀门，使阀门处于开启或关闭正确状态，以满足运行需要。

1.1.8以上所有检查无误后，可进行以下操作。

1.1.9待原水箱内贮水液位在中位以上时，将控制面板上的运行按钮旋往手动档，系统将按手动操作运行。待系统按手动操作运行正常后，可转入自动档运行。

2、预处理单元运行：

2.1由于预处理产水未有贮罐，直接进入反渗透，故预处理单元运行时，必须与反渗透同时运行。

2.2先全开反渗透浓水阀，再依次开启原水泵进水手动阀、原水泵出水手动阀、活性炭过滤下进水手动阀、活性炭过滤上排污手动阀、精密过滤器进水手动阀，以确保机械过滤器、活性炭过滤器在运行前，应逆向进水，排尽内部空气后，再转入正常运行。

2.3启动原水泵，原水通过下进上出的方式进入机械过滤器，并从机械过滤上排污手动阀排出。当机械过滤排气手动阀有水排出时，关闭该阀门，此时应转入正常运行。打开机械过滤上进水手动阀、依次关闭机械过滤下进水手动阀、机械过滤上排污手动阀，此时原水以上进下出的方式通过机械过滤器后，进入活性炭过滤器。

2.4机械过滤器出水通过下进上出的方式进入活性炭过滤器，并从活性炭过滤上排污手动阀排出。当活性炭过滤排气手动阀有水排出时，关闭该阀门，此时应转入正常运行。打开活性炭过滤上进水手动阀、依次关闭活性炭过滤下进水手动阀、活性炭过滤上排污手动阀，此时活性炭过滤后的出水，进入精密过滤器内。

2.5打开精密过滤器排气手动阀，当有水排出时，关闭。此时预处理水进入反渗透。

2.6水处理系统正常运行后，通过调节原水泵回流手动阀，控制原水泵出水压力0.3～0.4Mpa范围，预处理给水压力应使精密过滤器出口压力在0.15～0.4Mpa范围。

2.8预处理单元过滤器的正反洗，严格按《纯化水系统预过滤器正反洗规程》操