设备管理考核细则一、考核目的二、考核对象三、考核内容四、考核标准五、考核方式六、考核周期七、考核结果处理一、考核目的设备管理考核的目的是为了评估设备管理工作的质量和效率，发现问题并及时解决，提高设备利用率和降低维修成本。
二、考核对象设备管理考核对象包括设备管理员、设备保养员、设备维修人员等。
三、考核内容设备管理考核内容包括设备日常保养、设备维修、设备更新、设备存储等方面。
四、考核标准设备管理考核标准应根据公司的实际情况制定，包括设备保养频率、设备故障率、设备更新率等指标。
五、考核方式设备管理考核方式可采用定期检查、抽查等方式进行，同时也可以结合设备使用情况进行综合评估。
六、考核周期设备管理考核周期应根据公司的实际情况制定，一般为半年或一年一次。
七、考核结果处理设备管理考核结果应及时反馈给相关人员，对考核不合格的人员进行培训和整改，同时对考核合格的人员进行表彰和奖励。
设备管理考核细则一、考核目的设备管理考核的目的在于评估设备管理工作的质量和效率，及时发现问题并加以解决，提高设备利用率和降低维修成本。
二、考核对象设备管理考核对象包括设备管理员、设备保养员、设备维修人员等。
三、考核内容设备管理考核内容包括设备日常保养、设备维修、设备更新、设备存储等方面。
四、考核标准设备管理考核标准应根据公司实际情况制定，包括设备保养频率、设备故障率、设备更新率等指标。
五、考核方式设备管理考核方式可采用定期检查、抽查等方式进行，同时也可以结合设备使用情况进行综合评估。
六、考核周期设备管理考核周期应根据公司实际情况制定，一般为半年或一年一次。
七、考核结果处理设备管理考核结果应及时反馈给相关人员，对考核不合格的人员进行培训和整改，同时对考核合格的人员进行表彰和奖励。
前言本文旨在介绍设备管理的考核标准，包括设备技术基础管理、设备完好管理、设备维护保养管理、设备润滑管理、设备巡检/包机管理、备机管理、特种设备管理、设备检修管理、供用电管理、仪表管理、设备防腐蚀管理、天车管理、卷扬机管理、电极壳管理、电石炉电石锅管理和硅锰炉铁水锅管理等方面。
一、设备技术基础管理考核标准设备技术基础管理考核标准主要包括设备的基础知识、技术规范、设备的使用和维护等方面。
考核内容包括设备的技术文献、技术规范、设备的使用和维护等方面。
通过考核，可以评估员工的技术水平和设备管理能力。
二、设备完好管理考核标准设备完好管理考核标准主要包括设备的检查、维护和保养等方面。
考核内容包括设备的使用和维护、设备的检查和保养等方面。
通过考核，可以评估员工的设备管理能力和维护水平。
三、设备维护保养管理考核标准设备维护保养管理考核标准主要包括设备的维修、保养和故障处理等方面。
考核内容包括设备的维修、保养和故障处理等方面。
通过考核，可以评估员工的维修能力和设备管理能力。
四、设备润滑管理考核标准设备润滑管理考核标准主要包括设备的润滑、油品管理和润滑系统的维护等方面。
考核内容包括设备的润滑、油品管理和润滑系统的维护等方面。
通过考核，可以评估员工的润滑技术水平和设备管理能力。
五、设备巡检/包机管理考核标准设备巡检/包机管理考核标准主要包括设备的巡检、包机和设备状态的监测等方面。
考核内容包括设备的巡检、包机和设备状态的监测等方面。
通过考核，可以评估员工的巡检能力和设备管理能力。
六、备机管理考核标准备机管理考核标准主要包括备机的管理、备件的管理和备件库的管理等方面。
考核内容包括备机的管理、备件的管理和备件库的管理等方面。
通过考核，可以评估员工的备件管理能力和备件库管理能力。
七、特种设备管理考核标准特种设备管理考核标准主要包括特种设备的管理、特种设备的使用和特种设备的维护等方面。
考核内容包括特种设备的管理、特种设备的使用和特种设备的维护等方面。
通过考核，可以评估员工的特种设备管理能力和特种设备使用能力。
八、设备检修管理考核标准设备检修管理考核标准主要包括设备检修的管理、设备检修的组织和设备检修的质量控制等方面。
考核内容包括设备检修的管理、设备检修的组织和设备检修的质量控制等方面。
通过考核，可以评估员工的设备检修能力和管理能力。
九、供用电管理考核标准供用电管理考核标准主要包括供用电系统的管理、供用电系统的维护和供用电系统的故障处理等方面。
考核内容包括供用电系统的管理、供用电系统的维护和供用电系统的故障处理等方面。
通过考核，可以评估员工的供用电系统管理能力和故障处理能力。
十、仪表管理考核标准仪表管理考核标准主要包括仪表的管理、仪表的维护和仪表的校准等方面。
考核内容包括仪表的管理、仪表的维护和仪表的校准等方面。
通过考核，可以评估员工的仪表管理能力和维护水平。
十一、设备防腐蚀管理考核标准设备防腐蚀管理考核标准主要包括设备防腐蚀的管理、设备防腐蚀的维护和设备防腐蚀的涂装等方面。
考核内容包括设备防腐蚀的管理、设备防腐蚀的维护和设备防腐蚀的涂装等方面。
通过考核，可以评估员工的设备防腐蚀管理能力和涂装技术水平。
十二、天车管理考核标准天车管理考核标准主要包括天车的管理、天车的使用和天车的检修等方面。
考核内容包括天车的管理、天车的使用和天车的检修等方面。
通过考核，可以评估员工的天车管理能力和天车使用能力。
十三、卷扬机管理考核标准卷扬机管理考核标准主要包括卷扬机的管理、卷扬机的使用和卷扬机的检修等方面。
考核内容包括卷扬机的管理、卷扬机的使用和卷扬机的检修等方面。
通过考核，可以评估员工的卷扬机管理能力和卷扬机使用能力。
十四、电极壳管理考核标准电极壳管理考核标准主要包括电极壳的管理、电极壳的使用和电极壳的更换等方面。
考核内容包括电极壳的管理、电极壳的使用和电极壳的更换等方面。
通过考核，可以评估员工的电极壳管理能力和电极壳使用能力。
十五、电石炉电石锅管理考核标准电石炉电石锅管理考核标准主要包括电石炉电石锅的管理、电石炉电石锅的使用和电石炉电石锅的维护等方面。
考核内容包括电石炉电石锅的管理、电石炉电石锅的使用和电石炉电石锅的维护等方面。
通过考核，可以评估员工的电石炉电石锅管理能力和使用能力。
十六、硅锰炉铁水锅管理考核标准硅锰炉铁水锅管理考核标准主要包括硅锰炉铁水锅的管理、硅锰炉铁水锅的使用和硅锰炉铁水锅的维护等方面。
考核内容包括硅锰炉铁水锅的管理、硅锰炉铁水锅的使用和硅锰炉铁水锅的维护等方面。
通过考核，可以评估员工的硅锰炉铁水锅管理能力和使用能力。
附则本文所述考核标准仅为参考，具体应根据企业实际情况进行调整。
同时，考核标准应根据不同岗位和职责进行细分和制定。
为了全面管理太康公司的设备，建立设备台账和记录，规范检维修作业，做好设备维护保养，制定各项规章制度，落实修旧利废、设备技改等工作。
在确保设备维护保养到位，运转正常的情况下尽可能地节约成本。
因此，根据实际情况特制定本细则。
一、设备技术基础管理考核标准考核标准如下：1.建立设备台账，包括设备台账、压力、压力管道、安全阀、气瓶、叉车等。
按考核100元，台账不完善的考核100元/项。
要求按规定模板进行整理，设备台账上要包括设备的配套附件，如电机、减速器等。
2.建立各种记录，包括设备巡检、检修、润滑等。
设备维护保养不到位考核100元/次，记录不全或弄虚作假考核100元/次。
要求根据实际工作情况填写，确保设备维护保养到位。
3.所有设备必须有编号和挂牌，包括设备标示牌、包机牌等。
未按要求进行挂牌管理的考核100元/次，设备编号由设备部统一编制，所有车间根据标准进行设备编号。
二、设备完好管理考核标准考核标准如下：1.设备表面必须完整清洁，零部件清洁，外壳油漆完好，铭牌完整，字迹清楚，轴承不漏油。
设备表面不清洁的考核包机人200元/次。
2.电机各螺栓、吊环不齐全、紧固，电机螺栓、接线盒、吊环、风扇、通风网、护罩及散热片等零部件齐全、完整、紧固。
接线盒、风扇、通风网、护罩及散热片不完好的考核包机人100元/次。
3.所有电机接线必须标准，接线腔内必须清洁，接线必须有橡胶接圈，以防止灰尘、水进入。
电机接线不标准的考核包机人200元/次，接线腔内部清洁的考核包机人500元/次。
4.厂区及车间内所有线缆必须悬挂整齐、整洁。
线缆悬挂不整齐的考核设备包机人200元/次。
5.非专职电工不得接线，不得带点移动设备。
非专人员接线或带点移动设备的考核当事人100元/次。
6.联轴器（对轮）链接必须符合要求，柱销联轴器柱销完好无缺损，弹性块磨损不得超标。
联轴器（对轮）链接不符合要求的考核包机人300元/次。
7.液压站箱体必须完好无变形，漆面光亮清洁，液压元件齐全，铭牌清晰。
液压站箱体有变形、漏油现象或表面不清洁的考核包机人200元/次。
1.连接部件无漏油现象，油管连接处无明显泄漏。
2.配电柜安全保护装置完善，动作可靠，仪表显示正常准确，接触器动作灵活且互敏，锁机构完好，接线无虚接现象。
3.配电室内外清洁，标识清晰。
4.仪表（压力变送器、压力表、温度表、测温仪、热电偶、安全阀）读数装置的玻璃罩清晰、透明完好，仪表箱体内外观清洁无垢，仪表封印完好。
5.设备外壳接地应与系统接地连接良好，地面设备接地电阻不得超过4Ω，接地电阻每年至少测定一次测试要有记录。
6.每个接地部分应以单独的接地线与接地干线相连接，严禁在一个接地线中串联几个需要接地的部分。
7.地下接地线不得用铝线，铜线地线明设裸导体不得小于4mm²，用绝缘导体不得小于1.5 mm²，垫圈与卡爪应镀锌。
8.转动、传动部分应安装安全防护网、罩、栅栏或盖板。
9.现场电器设备必须保持内外清洁，配电室内禁止存放易燃易爆物品，消防设施完好，电器设备清洁且性能良好，配电柜、配电室标识明显。
10.电缆、桥架、托架等应定期清洁涂防腐油漆，电缆沟应无积水、杂物，盖板要齐全完整，严禁堆放杂物，地下电缆应设立走向标志。
11.设备本体无明显油污、积尘、积水、杂物，无明显跑冒滴漏现象，符合质量标准。
12.设备、管道防腐良好，无锈蚀、腐蚀现象。
13.管道及管道支架完好无变形，支架基础完好无塌陷现象，管道上的各类阀、管件等无却损，阀附件完好，手轮开关灵活，无明显泄露现象。
19、空气压缩机应使用符合标准的压缩机油，并确保油质合格，各类保护装置齐全可靠，油压符合设备要求。
压力调节器动作应置齐全可靠，考核包机人200元/次。
水冷式设备应配备断水保护装置和断水信号，保证灵敏可靠。
20、泵类设备应确保盘根不过热，漏水不成线，真空表和压力表指示正确，并按期进行校验。
底阀不应淤埋和堵塞，不漏水，否则考核200元/次。
三、设备维护保养管理考核标准1、认真做好设备润滑工作，坚持“五定”即定点、定质、定量、定时、定人。
保证器具完整、齐全、好用。
未按“五定”要求进行维护保养的责任人将被考核300-500元/次。
2、认真填写好维护保养记录，未及时填写记录的责任人将被考核200元/次。
