打桩施工组织设计

打桩工程施工组织设计1.1施工组织设计编制依据：（一）施工平面图（二）桩位图；（三）现行相关的规范、规定：1.1.1上海市工程建设规范《地基基础设计规范》(DGJ08-11-1999)。

1.1.2上海市工程建设规范《地基处理技术规范》(DGJ08-40-94)。

1.1.3《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）。

1.1.4国家标准《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202-83)。

1.1.5国家标准《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）。

1.1.6中国建筑标准设计图集（97G361）预制钢筋混凝土方桩。

1.2工程概况本工程位于上海市闵行区莘庄工业区中春路、申南路。

该工程建筑面积为2.68万m2。

年产1000吨涤纶有色丝车间基础设计为混凝土预制方桩，预制方桩规格为350mm×350mm×26.5m=436(根)，二节桩，合计施工砼方量为1415.37m3.沉桩工艺采用锤击法施工。

1.3场地工程地质条件建筑场地为空地，地形平坦，其地貌类型属上海四大类地貌单元之一宾海平原。

其地面标高在4.58~4.30m之间，高差0.28m。

本场地地基土根据地质时代、成因类型、土性不同及物理力学性质指标上的差异可分为14个亚层，施工现场地基土特征分述如下：1、素填土（①1）层：场区内均有分布。

其层底标高为3.94~2.70m，层底埋深0.60~1.70m，层厚0.60~1.70m。

以褐黄色粘性土为主，含少量植物根茎及垃圾等，结构松散、土性较差。

2、暗浜填土（①2）层：场区暗浜区内分布。

其层底标高为1.89~1.04m，层底埋深2.50~3.40m，层厚2.50~3.40m。

以灰黑色粘性土为主，含大量腐植物根茎、垃圾，底部夹黑色淤泥，结构松散。

3、褐黄色粉质粘土（②1）层：场区除暗浜区及小螺纹孔99号缺失以外均有分布。

其层底标高为2.80~2.45m层底埋深1.70~2.00m，层厚0.30~1.04m，湿、可塑~软塑，含铁锰质结核及氧化铁斑点，属中压缩性土层。

4、褐黄色淤泥质粉质粘土(②2)层：场区内除暗浜区缺失外均有分布。

其层底标高为 1.78~1.46m，层底埋深 2.63~3.00m，层厚0.30~1.10m。

很湿、流塑，含铁锰质结核及氧化铁斑点，属高压缩性土层。

5、灰色砂质粉土与淤泥质粉质粘土互层（③1）层：场区内均有分布。

其层底标高为-0.55~-1.29m，层底埋深 5.00~5.80m,层厚2.20~3.00m。

砂质粉土为饱和、稍密，单层厚约1~3cm；局部富集，淤泥质粉质粘土为很湿、流塑，土质不均，属中~中偏高压缩性土层。

6、灰色淤泥质粉质粘土（③2）层：场区内均有分布。

层底标高为-3.89~-4.78m，层底埋深8.20~9.30m，层厚2.90~4.00m。

很湿、流塑，夹少量不均匀粉土薄层，高压缩性土层。

7、灰色砂质粉土（③3）：场区内均有分布。

其层底标高为-8.10~-8.99m，层底埋深12.60~13.50m，层厚2.90~4.00m。

饱和、稍密~中密，上部夹少量不均匀粉质粘土薄层，属中偏低压缩性土层。

8、灰色粘土（⑤）层：场区内均有分布。

场地中部较薄，底部相变为⑤′层。

其层底标高为-15.03~-21.48m，层底埋深19.50~26.00m，层厚6.70~12.70m。

很湿、软塑~流塑，含腐烂植物根茎及泥质结核，局部粉粒含量较高为粉质粘土，属高压缩性土层。

9、灰色粉质粘土夹粉土（⑤′）层：分布场地中部为⑤层之相变层。

其层底标高为-20.90~-25.76m，层底埋深25.4~30.2m，层厚2.4~7.90m。

湿、软塑，夹不均匀粉土薄层和团块，土质不均，属中偏高压缩性土层。

10、灰绿色粉质粘土（⑥′）层：分布于场区中部。

其层底标高为-23.61~-26.56m，层底埋深28.00~31.00m，层厚0.80~2.80m。

湿、可塑，顶部局部为灰黑色，颜色不均，属中压缩性土层。

11、暗绿、草黄色粉质粘土（⑥）：除场区中部缺失外均有分布。

其层底标高为-23.53~-23.98m，层底埋深28.00~28.50m，层厚2.40~3.50m。

湿、可塑，含铁锰质结核及氧化铁斑点，属中压缩性土层。

12、兰灰色砂质粉土夹粉质粘土（⑦1）层：场区内均有分布。

其层底标高为-25.48~-28.85m，层底埋深30.00~33.00m，层厚1.00~4.00m。

饱和、中密，夹不均匀粉质粘土薄层，土质不匀，属中偏低压缩性土层。

13、草黄色砂质粉土（⑦2）层：场区内均有分布。

其层底标高为-35.61~-37.13m，层底埋深40.00~41.60m，层厚8.70~10.70。

饱和、密实，土质不均匀，属中偏低压缩性土层。

14、灰黄、灰色粉砂（⑦3）层：场区内均有分布。

但最大孔深45.00m尚未揭穿该层。

饱和、密实，属低压缩性土层。

拟建场地浅部地下水为潜水类型，地下水静止水位埋深在1.00m~1.30m。

场地附近无污染源，依据上海市工程建设规范《岩土工程勘察规范》（DCJ08—37—94）中9.1.6条判定，场区地下水对混凝土无腐蚀性。

1、4桩基施工方案选择及沉桩设备选型：1.根据现场地质条件和施工环境，上海正宝纺织品有限公司年产1000吨涤纶丝车间基础打桩工程选用锤击式施工工艺。

2.预制砼桩采用由专业生产厂家生产的商品预制桩。

3.沉桩机械选择：该工程桩尖持力层为⑥号层暗绿、草黄色粉质粘土和⑥′层灰绿色粉质粘土，属中压缩性土层。

根据场地地质条件和砼桩规格，打桩施工选用DD25型柴油打桩机锤击法施工。

打桩机械设备配置详见下表：打桩施工机械设备一览表注：其它辅助设备、工具按常规施工配置。

1．5打桩施工前的各项准备工作1.5.1预制砼桩材料准备(1)工程中标后立即组织人员考察预制桩生产厂家对企业信誉、产品质量、设备条件、工作业绩、现场管理等方面进行全面的了解。

（2）用二个以上生产厂家进行比较将企业信誉好、产品质量高、设备齐全、业绩突出、价格合理、管理到位的企业确定为预制砼桩供应商。

（3）要求预制砼桩生产企业对砼桩进行蒸气养护或采取其他技术措施争取在签订合同后20天内提供合格的预制砼桩到施工现场。

1.5.2技术准备(1)根据业主提供的测量控制点轴线点及桩位平面图进行测量放样。

(2)将业主提供的平面控制点和临时水准点引测到打桩影响范围区域以外，并做好固定标志。

(3)项目技术负责主持编制施工组织设计并报公司审核，业主和监理单位审批后执行。

(4)开工前，由业主、设计院、监理向施工单位进行技术交底。

(5)备齐施工所需的各种记录表。

(6)做好各种测量器具的检定工作。

(7)召开项目部技术交底会，由项目经理和技术负责向全体施工人员进行施工技术、设计要求和安全技术交底，使参与施工人员明确设计意图，掌握施工要领和关键工序的施工要求。

(8)项目技术负责填写开工报告，经业主和监理审批后方可开工。

1.5.3施工现场条件准备1、打桩施工前应清除施工现场地下障碍物及地表障碍物，并将施工场地平整、压实铺上道渣。

2、施工用电满足80KW要求并安装夜间施工照明装置和施工用电安全防护装置。

1.6施工场地周围建筑物及环境保护措施1.6.1根据现有图纸资料和现场勘察,施工现场场地比较宽畅离中春路、申南路及邱泾港最小距离均在20米以上，打桩施工对周围环境及建筑物影响不大，但地表以下由粘土为主，施工时仍应经常观察道路路面及河岸的变形情况，发现异常及时调整打桩流程和打桩速度，必要时沿道路及河道走向在施工场地以外开挖防挤沟。

1.6.2弄清场内及周围有无地下管线通过如有地下管线通过应首先给地下管线移位或采取有效的保护措施。

1.7、工程质量技术要求及施工方法1.7.1打桩流程测量放线→桩机就位→竖下节桩→垂直校正→打桩→竖上节桩→垂直校正→电焊接头→打桩→测量桩顶标高→结束→移位1.7.2测量放线：1、根据甲方提供的图纸资料、高程控制点和平面控制点，由现场技术员测设建筑物轴线和桩位样，并钉好龙门桩和桩位标志。

2、请监理和甲方对已放轴线和桩位进行复核经复核单位认定后交打桩工班进行打桩施工。

3、在打桩过程中现场技术员及各工班在打桩以前对每个桩的桩位要进行复测，确定无误后方可打入。

4、为了确保放样精度在打桩挤土影响范围之外引测平面和高程控制点，用来桩位放样和校准桩位及控制桩顶标高。

1.7.3成品预制砼桩的现场验收沉桩前对厂方运送至施工现场的预制砼桩按照中国建筑标准设计图集（97G631）进行外观质量现场验收、做到不使用断桩、歪曲严重的桩和有严重蜂窝桩。

及时收集砼桩有关质量方面的资料。

1.7.4喂桩将厂方送至施工现场的预制方桩用15吨履带吊机进行起吊喂桩,用捆绳置于0.2L处、L为单节桩长，进行单点起吊（起吊过程注意桩身不要与其他物体进行强力碰撞以免桩身断裂）；砼桩喂入打桩机后对准桩位，用经纬仪双向观测，经纬仪设置在桩机影响范围之外成90度方向设置观测桩身是否垂直，垂直偏差不得超过0.5%。

并确保桩架自身垂直才能开始打桩。

1.7.5打桩开始打桩时落锤距不宜过大，待砼桩进入一定深度后桩身不易偏位时再按要求的落距沉桩，应保证锤跳动正常，随时检查桩和打桩架的垂直度，超过1%时应及时调整，如桩已打斜应尽可能拨出桩身查明原因排除故障以砂土回填后再进行施工，并如实做好打施工记录。

1.7.6预制砼桩接桩当下节桩打至离地面50 CM时停止打桩，竖上节桩后进行现场接桩，接桩采用角铁电焊连接,用两台焊机同时进行作业,焊前应清除桩冒和角铁上的浮锈及污物。

将上下两节桩之间的间隙用厚薄适当加工成楔形的铁片填实焊牢。

焊接宜用422焊条，焊接时应将四角点焊固定然后对称同时焊接，减少焊接变形，焊缝必须连续饱满，上下节桩的中心偏差小于10mm，节点弯曲矢高不得大于桩长的0.1%而且小于等于20mm，接桩宜在桩尖穿过较硬土层后进行。

1.7.7送桩用送桩器送桩时首先在送桩器上画好送深标志，将桩送至离设计桩顶标高1.0m左右时，用水准仪控制送桩深度满足设计桩顶标高要求；桩顶标高允许误差为-5CM、+10CM；若不能将砼桩送至设计标高时应及时查明原因并向有关单位反映提供书面资料取得处理意见。

1.7.8工程验收按GBJ202规范要求对每根桩都应进行中间验收，中间验收由监理或建设方与我方共同进行。

内容包括砼桩倾斜度、焊缝饱满状况、桩顶标高和终止贯入度。

1.7.9施工过程中异常情况处理施工中如出现桩身较大幅度偏移、倾斜、打入过程中打桩阻力剧变等异常情况应及时停止施工，立即向有关单位和人员汇报协商后提出处理意见再行继续施工。

1.8项目经理部组织机构及施工人员配置根据本项目现场实际情况和实际工程量，配齐全部管理和施工人员。

1.8.1施工管理网络图：1.8.2施工现场人员配置：工地人员配备一览表上述人员按二台机每台机二个作业班组配置每班作业时间为12小时1.9施工进度计划根据本项目工程现场条件，设备进场安装完毕开始正常打桩后按每日打30根桩计算15天基本可完成全部打桩任务，加上3天不可预见工期，18个日历天可完成全部施工任务。