巷道掘进与顶板管理(二篇)

井下巷道掘进顶板管理应注意的问题及措施摘要：本文主要介绍了井下巷道掘进顶板管理的必要性以及掘进巷道时进行顶板管理应注意的问题，并针对顶板事故的发生提出了若干相应措施，以期不断地完善和强化顶板管理的相关制度,加大对顶板管理的力度,进行有效地顶板管理,以提高作业环境和施工人员的安全。

关键词：井下巷道掘进顶板管理1井下巷道掘进顶板管理的必要性在煤矿的井下掘进巷道时,对顶板进行有效的管理是确保安全生产的重要因素。

在矿井的巷道开掘之后,在巷道的围岩在其后原岩的应力及作用之下,会向着开掘以后的巷道移动,破坏围岩里的平衡,生产的应力会重新进行分布,如果此时不及时地进行支护,那巷道的围岩就很容易发生较大的位移、变形及破坏。

其主要的表现是顶板下沉等现象,严重的话则很可能会造成巷道的堵塞,这会极大地危害现场的生产和施工人员的生命安全。

但是,上面提到的采动后的地压现象并不是不能抗拒的,经实践可知,只要在巷道开掘之后能够进行合理的支护,就能完全地阻止围岩过大的变形及破坏,确保生产的安全。

然而,因为巷道所在位置和用途的不同、围岩的岩性不同,以及开掘之后巷道受力的不同,支护的形式也就应该不同,否则,若支护的选型不恰当、密度不足或者强度偏低也会导致支护的失效。

2掘进巷道时进行顶板管理应注意的问题2.1一定要坚持敲帮问顶在掘进工作的前后、打眼放炮的前后都必须要敲帮问顶,清理浮矸的人员要在上帮的安全地点,依从顶到帮的顺序来进行,并且,要安排专人进行观看,如果发现隐患,必须要立即排除。

2.2爆破后严禁空顶作业,要及时进行临时支护(即前移前探梁,并将网片、钢金托梁、绞顶大板铺设至前探梁上且采用木楔将顶绞实背牢)。

2.3掘进过程中若顶板破碎,矿压显现比较明显,必须及时缩小锚杆或锚索间排距加强支护迎头附近常备有加强支护材料(锚索、木枕、圆木)。

2.4放炮前后要对放炮地点前后10m范围内锚网支护质量进行认真检查,如果发现锚网支护质量不合格,一定要先处理好之后才能进行，施工处理时应从外向里处理,保证后路畅通。

巷道掘进与顶板管理一、引言巷道掘进是隧道建设的基础工作之一，也是地下工程建设中不可或缺的环节。

巷道的掘进工作直接影响到施工进度和施工质量，而顶板的管理是确保施工安全和工程质量的关键之一。

因此，巷道掘进与顶板管理是地下工程建设中需要高度重视的工作。

本文将从巷道掘进的施工方法和技术、巷道顶板的稳定性分析和管理等方面进行探讨。

二、巷道掘进的施工方法和技术1. 巷道掘进方法巷道掘进的方法包括钻爆法、挖掘法和盾构法等。

钻爆法是传统的巷道掘进方法，通过使用爆破技术来破坏岩土体，然后通过挖掘机等设备进行清理。

挖掘法是使用挖掘机等设备直接挖掘岩土体，适用于较小规模的巷道掘进。

盾构法是一种先进的巷道掘进技术，通过使用盾构机，在地下逐段成形巷道，适用于大规模的巷道掘进。

2. 巷道掘进技术巷道掘进的技术包括预拱技术、超前支护技术、隧道灌浆技术等。

预拱技术是在巷道掘进前，预先设置拱形钢架、钢筋网等支护结构，以增强掘进面的稳定性。

超前支护技术是在巷道掘进中，通过使用钢支撑、喷锚等支护设备，提前支护掘进面，以保证掘进面的稳定。

隧道灌浆技术是在巷道掘进后，通过灌浆材料对地层进行固结，增强巷道的稳定性。

三、巷道顶板的稳定性分析和管理1. 巷道顶板的稳定性分析巷道顶板的稳定性分析是针对巷道顶板承受的荷载和受力情况进行分析，以确定巷道顶板的设计参数和支护方式。

巷道顶板的稳定性分析包括对地层的力学性质和变形特性进行测试和分析，以及对地下水位、岩层倾角等因素进行调查和评估。

通过对巷道顶板稳定性的分析，可以确定合理的支护方式和措施，保证巷道顶板的稳定性和安全性。

2. 巷道顶板的管理巷道顶板的管理是在巷道掘进过程中，对巷道顶板进行监测和维护，以保证巷道顶板的稳定性。

巷道顶板的管理包括巡视巷道顶板的变形情况和开裂情况，及时采取相应的补强措施。

巷道顶板的管理还包括对巷道周围地下水位的监测和控制，以防止水位过高导致巷道顶板失稳。

巷道顶板的管理还要注意排水工作，及时清理巷道内的积水，防止水压对巷道顶板的影响。

采掘工程顶板管理制度范文第一章总则一、为了规范采掘工程中顶板管理工作，保护人员安全，避免事故的发生，制定本《采掘工程顶板管理制度》（以下简称“本制度”）。

二、本制度适用于采矿企业进行采掘工程施工期间的顶板管理工作。

三、所有从事采矿工作的人员都应遵守本制度的规定，确保工作安全有序进行。

第二章顶板管理的基本原则一、安全第一：顶板管理工作必须以安全防范为核心，确保人身安全。

二、预防为主：通过提前评估，采取防范措施，预防顶板事故的发生。

三、责任落实：相关部门、责任人应按照职责分工，各司其职，履行工作职责。

四、科学管理：采取科学的方法和手段，对顶板进行科学管理和监测。

第三章顶板管理工作流程一、顶板管理前期准备1.安全评估：施工前进行顶板安全评估，确定有无安全隐患。

2.制定方案：根据评估结果，制定相应的顶板管理方案。

二、顶板监测与检测1.顶板监测：建立顶板监测系统，实时监测顶板的变化情况。

2.顶板检测：定期进行对顶板进行检测，确保其安全稳定。

三、顶板支护与加固1.支护初期：根据顶板状况，进行初期支护工作。

2.支护加固：根据监测和检测结果，进行必要的加固工作。

四、顶板管理评估与调整1.评估结果分析：对顶板管理工作进行评估分析，找出存在的问题。

2.调整措施：根据评估结果，对顶板管理方案进行相应调整。

第四章顶板管理的具体要求一、安全评估：施工前必须进行顶板安全评估，评估内容包括顶板结构、地质条件、开采方式等。

二、顶板监测：采用先进的技术手段，建立顶板监测系统，实时监测顶板变化情况。

三、顶板检测：根据工程进展情况，定期对顶板进行检测，发现问题及时处理。

四、支护初期：对于初次开采的区域，要进行充分的支护工作，确保顶板的稳定。

五、支护加固：根据监测和检测结果，对已支护的区域进行加固，提高顶板的承载能力。

六、责任落实：明确各相关部门的责任，做好顶板管理的落实工作。

第五章顶板管理的安全措施一、组织培训：针对从事顶板管理工作的人员，进行相关安全培训，提高其安全意识和技能。

采掘工作面顶板管理制度一、总则1、为进一步加强顶板管理工作，杜绝顶板事故的发生，满足安全生产的需要，依据《煤矿安全规程》、《操作规程》及公司有关要求，特制定本制度。

2、井下采掘工作面和拆除、安装工作面及在用巷道都必须严格按照本制度，做好顶板管理工作。

二、职能界定1、技术部负责巷道支护设计及技术管理工作，负责采掘工作面地质构造的预测预报、顶板岩性分析工作。

结合我矿实际，指导施工单位作业规程、技术措施的编制工作，协调解决执行中的支护问题。

2、安全监察部负责监督检查顶板管理措施的贯彻执行，并组织各业务部门定期进行检查，对顶板事故进行分析和责任认定。

3、施工单位负责施工范围内的顶板巡查、管理工作。

三、一般规定1、技术部在巷道支护设计时可采用工程类比法。

首先根据相邻巷道的情况、巷道的断面以及服务时间等进行初步设计，然后根据初步设计进行施工。

在施工中观测巷道的变形情况、进行巷道的围岩稳定性分类、探测巷道顶板的分层情况等，根据观测情况对初步设计及时进行修改。

2、加强采、掘工作面地质构造区域的顶板监测和管理。

施工单位要及时制定预防顶板事故方案及相关措施，安全监察部负责检查落实执行情况。

3、安全监察部每月组织两次对井下所有巷道、采掘工作面顶板管理、工程质量安全大检查，对检查过程中查出的隐患进行考核、通报，并要求相关单位限期整改。

4、各采掘队队长是采掘工作面顶板管理第一责任者。

跟班班长、安监员负责本班顶板管理方面的安全隐患排查，发现顶板事故隐患，必须立即采取相应措施，预防事态扩大；出现顶板事故预兆时，要及时发出预警信号，及时向调度指挥中心、本单位负责人汇报，并组织现场人员撤离。

5、各采掘工作面要配备足够数量的备用料，以备应急之用。

6、对主要回风巷道支护情况的检查必须两人以上，并且事先联系好通风部门，由瓦检员陪同。

四、掘进工作面顶板管理1、巷道遇断层、陷落柱等地质构造及巷道开窝、切眼刷大、巷修、处理较大范围的冒顶以及其它特殊情况时，必须制定专项安全技术措施，并严格检查监督执行情况。

掘进工作面顶板管理办法一、引言掘进工作面顶板是煤矿生产过程中重要的安全环节，对矿井安全稳定运营起着至关重要的作用。

为了保障矿井顶板的安全管理，需要制定一套科学有效的掘进工作面顶板管理办法，以保证矿井安全生产。

本文将从顶板管理的重要性、顶板管理的原则以及顶板管理的具体措施等方面进行详细阐述。

二、顶板管理的重要性1. 保护矿工安全：掘进工作面顶板是直接面向矿工的，如果顶板不稳定，容易引发顶板事故，给人员带来伤害甚至危及生命。

因此，顶板管理对保障矿工安全至关重要。

2. 保证工作面的正常运转：顶板固结后能为工作面提供稳定的支护结构，保证工作面的正常进行。

如果顶板不稳定，将会给当地产生巨大的动力和变形，会影响到掘进机和其他设备的正常操作，严重影响工作面的工作效率。

3. 保护矿井设备的安全运行：顶板的稳定性直接关系到巷道的通行能力，如果顶板不稳定，会导致巷道坍塌，损坏矿井设备，甚至影响矿井的正常运行。

三、顶板管理的原则1. 全员参与：顶板管理是一个复杂的过程，需要全员参与。

矿井管理者应该把顶板管理作为一个重要的工作内容，并将其纳入到每个员工的日常工作中，确保每个人都能够切实履行顶板管理的职责。

2. 依法治井：在顶板管理中，必须坚守国家法律法规，遵循相关标准和规定。

这样可以确保顶板管理工作的科学性和合法性，为矿井的安全生产提供可靠的法律依据。

3. 预防为主：顶板管理的核心原则是预防为主。

矿井管理者应该通过科学合理的顶板管理措施，预先识别出安全风险，并采取相应的措施进行防范和控制，以尽量减少和避免顶板事故的发生。

四、顶板管理的具体措施1. 顶板监测：矿井管理者应该建立完善的顶板监测系统，通过定期对顶板进行监测，及时获取顶板的变化情况，掌握相关数据，以便及时采取相应的措施，保障顶板的稳定性。

2. 合理支护：根据顶板的条件和要求，选择适当的支护方式，配备合适的支护材料和设备。

同时，在支护过程中，要加强对支护的质量管理，确保支护的牢固稳定。

煤矿掘进工作面顶板管理制度（外委队组）顶板管理工作是矿建施工安全生产管理中的重要工作，为了搞好顶板管理，杜绝重大伤亡事故的发生，确保煤矿安全生产目标的实现，根据煤矿外委施工队组施工实际情况，特制订顶板管理制度，具体内容如下：第一章管理内容一、临时支护管理为了进一步规范我矿外委施工队组掘进工作面临时支护使用，加强各类施工巷道的顶板管理，确保开拓、掘进巷道施工安全，根据《煤矿安全规程》之规定，结合我矿当前实际情况，现对我矿施工巷道临时支护使用管理做出如下规定：（一）、临时支护材料规格矿井采用的临时支护形式：锚网索梁支护巷道由长度不小于4m的① 108钢管、架棚巷道采用22及以上钢轨制作而成，前探梁必须设置防滑栓。

1、矩形锚网巷道临时支护（1）锚网支护巷道临时支护，采用2个①22圆钢制作的吊环或者釆用钢板加工吊环，吊环配①22的螺帽，螺帽及吊环连接处周圈双层焊接。

（2）矩形巷道净宽小于5. 5m的巷道采用两根前探梁进行临时支护，两根前探梁距离为1.5-3m，临时支护的大板规格长度不小于3. 5m,宽度不小于0. 3m,厚度不小于0. 03m。

（3）矩形巷道净宽大于等于5. 5m的巷道放置三根前探梁进行临时支护, 三根前探梁间距为1.5-2111，临时支护的大板规格长度不小于4m,宽度不小于0. 3m,厚度不小于0. 03m。

2、拱形架棚巷道临时支护（1）拱形或架棚巷道采用两根前探梁进行临时支护，采用卡子将前探梁固定于棚梁，同一根前探梁固定点间距为3架棚间距，两根前探梁间距为 1. 2-2. 5m o（2）架棚巷道宽度小于5m情况下，临时支护大板长度不小于2.5m,宽度不小于0.3m,厚度不小于0. 03m；架棚巷道宽度大于5m情况下，支护大板长度不小于3m,大板宽度不小于0. 3m,厚度不小于0. 03m。

3、迎头防护或防迎头片帮装置大断面、上山施工、围岩破碎等特殊条件巷道，临时支护必须有防迎头片帮装置，距底板1.5m以上断面必须防护，防迎头片帮装置梁间距及工作面前探梁间距一致；大板长度不得小于巷道净宽的3/5,宽度不小于0. 3m,厚度不小于0.03m。

掘进工作面顶板管理措施第一条一般规定。

(1)矿井的开挖和支护必须按照设计的支护情况、作业程序和作业程序中规定的作业方法进行。

(2)矿井开工前，由项目部技术部门发出开工通知，项目部领导或技术部门负责人组织相关业务部门与施工队伍进行现场联审，施工单位制定并落实作业规程和施工技术安全措施。

施工前，对于脚手架支护的巷道、~类煤层围岩的巷道、地质前提复杂、位置特殊的巷道，必须先加固开口位置周围的巷道支护，否则不允许开工。

(3)出现下列情况之一时，生产技术负责人以上必须组织召开现场会议，研究掘进和支护方案，并做好记录。

一是巷道横穿方向，侵犯斜井区域，构造应力较大。

二、巷道在30m范围内连续遇到两条或两条以上断层。

三是巷道沿大断层(h0m)掘进，掘进巷道遇到断层。

四、巷道陷落柱。

五、巷道顶板离层超过规定或巷道顶板有明显离层。

(4)掘进工作面严禁空车作业。

落煤(岩)后必须在工作面迎头设置临时支护，其临时支护方式、技术要求和操作规程应在作业规程和措施中明确规定，并经技术副矿长批准。

(5)敲顶板，发现危岩活矸时，班组长必须派人监护顶板。

找顶要在有规律支护的前提下进行，找顶的顺序要由外到内，由上至下，用长工具帮忙。

发现危险矸石后，应先设置临时支架，再进行其他工作。

(6)敲门求助、索要危石、活瓶时；炮架棚支护巷道迎头0米范围内未设置整体加固时；掘进工作面空顶距离超过作业规定；留伞檐时，不准打眼、装药、射击。

爆破结束并达到规定的避爆时间后，班组长和爆破员应首先检查爆破现场，检查与顶撑爆破有关的情况。

如有安全隐患，必须立即处理。

(7)巷道掘进过程中，测量人员必须在第二个贯通工作面相距20m(综掘工作面相距50m)前发出透窝通知，并给出透窝位置。

施工单位必须编制贯通措施，报技术副经理批准后，方可进行贯通。

(8)临时停车时，必须跟紧迎头始终支撑。

凡更换施工队伍或停止掘进七天以上复工的，必须重新执行作业规程和施工安全技术措施。

(9)在巷道掘进过程中，必须制定安全技术措施，防止巷道冒顶和堵塞。