室外埋地管道防腐完整版

一、沥青防腐层（一）沥青防腐层的种类沥青防腐层的种类一般分为普通防腐层（也称正常防腐层）、加强防腐层、特加强防腐层3种。

见表3-6-36。

（二）沥青防腐层的材料(沥青漆多用纯苯、200号煤焦溶剂、200号溶剂汽油、二甲苯作为稀释剂，在沥青烘漆中有时添加少量煤油以改善流平性，有时也加一些丁醇。

)1.冷底子油冷底子油的作用是增加沥青涂层与钢管表面的粘结力。

冷底子油是用与沥青涂层相同的沥青和不含铅的车用汽油或工业溶剂汽油，按1：2~2.5的重量比或1：2.5~3的体积比调配而成，其相对密度为0.8~0.82见表3-6-37。

2.沥青沥青是防腐层的主要材料，其性能由针入度、伸长度、软化点三项指标表示：针入度———在一定温度和时间条件下（25℃,5s），标准针（φ1.08×50.8mm，重100g）刺入沥青的深度称为针入度，单位是1/10mm。

针入度取决于沥青的硬度，针入度大，说明沥青的硬度小，强度低。

伸长度（cm）———在一定温度下（20℃或25℃,），沥青在外力作用下的延伸能力称为伸长度，是沥青的塑性指标。

软化点（℃）———沥青受热变软开始流动时的温度称为软化点。

常用软化点来区分何种牌号的沥青适用何种温度条件。

软化点与针入度有关，针入度大软化点低，针入度小则软化点高。

沥青软化点应比管道最高温度高45℃以上，沥青涂层才有足够的稳定性，否则沥青防腐层会软化变形，甚至流淌到管道底部。

为此，应当根据输送介质温度来选定沥青的性能，见表3-6-38。

管道沥青防腐常用建筑石油沥青、专用石油沥青和65号或55号普通石油沥青，其性能见表3-6-39。

3、包扎材料沥青防腐层在每两层沥青层之间有一层加强包扎材料，其作用是使包扎材料在防腐层中起骨架作用，以增加防腐层强度，避免脱落。

一般常采用网状玻璃布做包扎材料，热沥青能透过网状玻璃布的网眼，故二者能很好地结合。

网状玻璃布的常用规格为：经纬密度8×8根/cm2，经纬股数8×2，厚度0.1mm，宽度为300~800mm，可根据管径大小选用。

目录1.0工程概况 (2)2.0编制依据 (2)3.0施工准备 (2)4.0施工方法及技术措施 (3)5.0质量保证措施 (4)6.0质量检查 (5)7.0 HSE施工措施 (6)8.0 冬季施工措施 (8)附件：JHA分析 (10)1.0工程概况根据九江石化油品质量升级改造工程硫磺回收联合装置区埋地管道防腐设计要求，以及装置区内地下土壤情况，埋地管道采用特加强级复合型聚丙烯防腐胶带防腐，施工工序为：喷砂除锈——涂刷底漆——缠防腐胶带。

具体工作量见下表：介质管材标准公称直径等级单位数量含油污水初期雨水GB8163-2008 200 S-40 米288 SY/T5037-2012 250 S-40 米265 SY/T5037-2012 300 S-40 米53 SY/T5037-2012 350 S-40 米66消防GB/T8163-2008 65 S-40 米165 GB/T8163-2008 100 S-40 米65 GB/T8163-2008 150 S-40 米43 GB/T8163-2008 200 S-40 米10 GB/T8163-2008 300 S-30 米358废溶剂GB9948-2006 100 S-80 米280 酸性水GB9948-2006 100 S-80 米348 废碱渣GB9948-2006 100 S-80 米452.0编制依据2.1、设计说明文件2.2、防腐胶带生产商的产品说明书2.3、GB/T8923-2011《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》2.4、SY/T0414-2007《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》2.5、SH3022-1999《石油化工企业设备和管道涂料防腐蚀技术规范》2.6、SY/T0457-2010《钢制管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》2.7、GB50484-2008《石油化工建设工程施工安全技术规范》2.8、中国石化九江分公司油品质量升级改造工程项目管理手册3.0施工准备3.1、施工方案应经业主及有关部门的确认，对参与施工的所有人员进行技术交底和安全交底。

地埋管道防腐施工方案1. 引言地埋管道是人们生活和工业生产中不可或缺的一部分。

随着时间的推移，地埋管道受到腐蚀的风险逐渐增加，因此施工过程中应采取适当的防腐措施，以延长管道的使用寿命。

本文档将介绍一种地埋管道防腐施工方案，以确保管道在长期使用中的安全可靠性。

2. 防腐材料选择在地埋管道防腐施工中，合适的防腐材料的选择至关重要。

目前常用的地埋管道防腐材料主要包括：•聚乙烯防腐涂料•环氧防腐涂料•煤沥青防腐涂料•聚氨酯防腐涂料根据不同的管道环境和工况条件，选择适合的防腐材料，以达到预期的防腐效果。

3. 施工准备在施工之前，必须进行充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。

具体的施工准备工作包括：•清洁管道表面，去除污垢、锈蚀和杂物，使管道表面光滑、干净。

•对管道进行表面处理，如打磨、除锈等，以提供良好的粘附性。

•对管道进行必要的修补和补强，以确保管道的结构完整和稳固。

4. 防腐施工步骤4.1 底涂施工底涂是地埋管道防腐施工的第一步，也是最关键的一步。

底涂的主要作用是提供良好的表面粘附性，并起到防腐的作用。

底涂施工的步骤如下：1.搅拌防腐涂料，确保涂料的均匀性。

2.使用刷子或滚筒将底涂涂于管道表面，确保覆盖均匀。

3.确保底涂干燥后（通常需要等待几小时），可以进行下一步施工。

4.2 中涂施工中涂是地埋管道防腐施工的第二步，其主要作用是进一步加强管道的防腐性能。

中涂施工的步骤如下：1.搅拌防腐涂料，确保涂料的均匀性。

2.使用刷子或滚筒将中涂涂于已经底涂干燥的管道表面，确保覆盖均匀。

3.确保中涂干燥后，可以进行下一步施工。

4.3 面涂施工面涂是地埋管道防腐施工的最后一步，其主要作用是增加管道的耐久性和保护性。

面涂施工的步骤如下：1.搅拌防腐涂料，确保涂料的均匀性。

2.使用刷子或滚筒将面涂涂于已经中涂干燥的管道表面，确保覆盖均匀。

3.确保面涂干燥后，进行最终的检查，确保管道的防腐施工完成。

5. 施工质量控制为了确保地埋管道防腐施工的质量，应进行严格的质量控制。

地埋管道防腐施工方案一、施工前的准备（一）机具准备计划1、主材准备：环氧煤沥青防腐涂料、玻璃丝布。

2、辅材准备：板刷，滚刷，破布，钢丝轮，砂纸。

3、进入现场的材料必须符合设计及规范要求，且有生产厂家提供的材料合格证及测试报告单，检测设备已经过检验鉴定性能良好并报验监理部门审核通过。

4、措施用料准备施工人员进场前必须经过安全培训，合格后方可上岗。

对上岗人员进行防腐施工安全、技术交底，并做好记录。

二、施工方法埋地碳钢管道防腐程序：（一）埋地含油污水(OD)、初期雨水（FRD）、重污油（HWO）套管、轻污油（LWO）管道除锈达Sa2.5级后，设特加强级环氧煤沥青外防腐, 防腐层总厚度δ≥0.8mm.施工前准备→表面喷砂除锈→底漆→面漆→玻璃布→面漆→玻璃布→面漆→玻璃布→面漆→面漆→检查验收（二）埋地循环冷却给水（CWS）、循环冷却回水（CWR）、消防水(FW)、生产生活给水（PW）管道除锈达Sa2.5级后，设加强级环氧煤沥青外防腐，防腐层总厚度δ≥0.6mm .施工前准备→表面喷砂除锈→底漆→面漆→玻璃布→面漆→玻璃布→面漆→面漆→检查验收。

（三）重污油（HWO）管道除锈达Sa2.5级后刷无机富锌底漆2道，干膜厚度80μm，然后包40mm后岩棉铁丝捆绑。

施工前准备→表面喷砂除锈→底漆第一道→底漆第二道→40mm岩棉→铁丝捆扎→检查验收。

（四）明露非镀锌管道及钢构件经除锈达Sa2.5级后，刷无机富锌底漆1道，最小干膜厚度50μm，环氧云铁中间漆1道，最小干膜厚度150μm（若1道达不到该厚度，应再刷1道），再刷丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆2道，每道最小干膜厚度40μm，最终总干膜厚度不小于280μm。

施工前准备→表面喷砂除锈→底漆第一道→底漆第二道→中间漆2道4→面漆两道→检查验收在防腐现场，对碳钢管道进行表面处理和防腐处理；在管道到装置现场进行安装、探伤、试压合格后，再对焊接部位和防腐层破损部位进行防腐处理，经电火花检测合格后方可进入下道工序。

埋地消防管道防腐做法一、简介埋地消防管道是指在地下布置的消防水源管道，其作用是为火灾扑救提供必要的消防水源。

由于埋地环境特殊，易受到土壤侵蚀和潮湿等因素的影响，因此对于管道材料和防腐做法有着较高的要求。

二、常见材料1. 钢管：常用于大型建筑物或公共设施的消防水源系统中，具有强度高、耐压性好等优点。

但是钢管易受到外界环境的影响，容易生锈腐蚀。

2. PE管：聚乙烯管道具有良好的耐腐蚀性和抗紫外线能力，适用于地下埋设。

但是PE管道易受到化学物质侵蚀和高温影响。

3. PVC-U管：聚氯乙烯不含卤素，不易燃烧，且具有较好的耐酸碱性和耐化学性能。

但是其强度相对较低。

三、防腐做法1. 防腐涂层：将特殊材料涂刷在管道表面，形成一层保护膜，起到防腐、防水、隔热等作用。

常见的涂层材料有环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸等。

2. 热镀锌：将管道浸泡在熔融的锌中，使其表面形成一层锌合金保护层。

热镀锌具有良好的耐腐蚀性和耐久性。

3. 聚乙烯包覆：将聚乙烯材料缠绕在管道表面，形成一层保护层。

聚乙烯包覆具有良好的耐化学性和耐冲击性。

四、应用案例1. 上海市某商场消防系统改造工程中，采用了PE管道，并进行了外部聚氨酯喷涂防腐处理。

2. 北京市某高速公路收费站消防系统工程中，采用了PVC-U管，并进行了内部和外部环氧树脂涂层防腐处理。

3. 广州市某大型物流园区消防系统工程中，采用了钢管，并进行了热镀锌处理。

五、总结埋地消防管道的防腐做法是保证其正常运行的重要措施。

根据不同的环境和材料，可以选择不同的防腐处理方法，如涂层、热镀锌和包覆等。

在实际应用中，需要根据具体情况进行选择，并定期检查维护，确保消防系统的正常运行。

埋地消防管道防腐做法1. 介绍埋地消防管道防腐是指对埋地消防管道进行防腐处理，以延长其使用寿命和保障消防系统的正常运行。

本文将详细讨论埋地消防管道防腐的相关做法。

2. 防腐材料选择选择合适的防腐材料是埋地消防管道防腐的首要任务。

常见的防腐材料包括： - 防腐涂料：如环氧涂料、聚氨酯涂料等，能够有效隔离管道与外界环境，防止腐蚀物质侵蚀。

- 防腐胶带：具有良好的粘附性和耐腐蚀性能，适用于各种管道表面的防腐。

- 环氧树脂：具有优异的耐腐蚀性和耐高温性能，常用于对高温管道的防腐处理。

- 玻璃钢：具有优良的耐腐蚀性能和机械强度，适用于一些特殊环境下的防腐。

3. 防腐处理步骤对埋地消防管道进行防腐处理需要经过以下步骤：3.1 表面处理消防管道的表面处理是防腐处理的第一步，目的是清除管道表面的污垢和氧化物，以便防腐材料能够充分附着。

表面处理的方法包括： 1. 清洗：使用清洗剂或高压水枪清洗管道表面，去除污垢和杂质。

2. 打磨：使用砂纸或砂轮对管道表面进行打磨，去除表面的氧化物和锈蚀。

3.2 防腐涂料施工防腐涂料是常用的防腐材料之一，其施工步骤如下： 1. 底漆涂刷：先对管道表面涂刷底漆，提高涂层的附着力。

2. 中涂涂刷：在底漆干燥后，涂刷一层中涂，增加涂层的厚度和耐腐蚀性。

3. 面涂涂刷：在中涂干燥后，涂刷一层面涂，提供涂层的最终保护。

3.3 防腐胶带包裹防腐胶带是一种常用的防腐材料，其包裹步骤如下： 1. 清洁管道表面：先清洁管道表面，确保无污垢和杂质。

2. 底胶涂刷：在管道表面涂刷一层底胶，增加胶带的粘附力。

3. 胶带包裹：将防腐胶带从管道的一端开始包裹，逐渐绕行至整个管道。

4. 热缩处理：使用热风枪对胶带进行加热，使其缩紧并与管道表面粘合。

3.4 环氧树脂涂层环氧树脂是一种耐腐蚀性能较好的防腐材料，其涂层施工步骤如下： 1. 表面处理：对管道表面进行清洗和打磨，确保表面光洁。

2. 涂刷底漆：在管道表面涂刷一层环氧底漆，提高涂层的附着力。

埋地管道外壁防腐措施引言：埋地管道外壁防腐是一项重要的工程措施，它能够保护管道免受外界环境的侵蚀和损坏，延长管道的使用寿命。

本文将从防腐的目的、常用的防腐措施以及施工注意事项等方面进行探讨，旨在为读者提供一些有关埋地管道外壁防腐的相关知识。

一、防腐的目的埋地管道外壁防腐的主要目的是防止管道受到土壤、水分、化学物质等外界因素的侵蚀，从而减少管道的损坏和泄漏的风险。

外壁防腐还可以提高管道的耐久性和稳定性，减少维修和更换的频率，降低了运营成本。

二、常用的防腐措施1. 防腐涂层：防腐涂层是最常见的管道防腐措施之一。

常用的防腐涂层材料有环氧树脂、聚氨酯、聚乙烯等。

防腐涂层具有优异的耐腐蚀性能和粘附力，能够有效地隔离管道与外界环境的接触，防止腐蚀物质侵入管道。

2. 石棉水泥保护层：石棉水泥保护层是一种常用的管道防腐措施，它具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。

石棉水泥保护层可以有效地保护管道免受土壤中的酸碱等化学物质的腐蚀，延长管道的使用寿命。

3. 防腐包带：防腐包带是一种环保、易施工的管道防腐措施。

它由聚乙烯材料制成，具有良好的耐腐蚀性和抗老化性能。

防腐包带可以将管道完全包裹起来，形成一层保护膜，有效地隔离管道与外界环境的接触，防止腐蚀物质的侵入。

4. 电渗防护：电渗防护是一种较为先进的管道防腐技术，它利用电流和电位的作用，将防腐材料导入管道内部，形成一层均匀、致密的保护膜。

电渗防护不仅能够防止管道外壁的腐蚀，还可以修复已经受损的管道，并提高管道的耐久性和稳定性。

三、施工注意事项1. 表面处理：在进行外壁防腐施工之前，需要对管道的表面进行处理。

表面处理包括除锈、清洗和打磨等工序，以保证防腐涂层或其他防腐材料的附着力和密封性。

2. 施工环境：防腐施工需要在相对干燥、无风、无雨的环境下进行，以保证防腐材料的施工效果。

施工过程中还需要注意防止杂质的混入，以免影响防腐效果。

3. 施工工艺：不同的防腐措施有不同的施工工艺，需要根据具体情况选择。

埋地管道防腐做法埋地管道防腐是指在建设管道工程时，为了防止管道在使用过程中受到腐蚀和损坏，采取一系列措施来保护管道的一种方法。

管道是工业和生活用水、石油、天然气等输送的重要通道，其质量直接关系到人们的生产生活。

因此，在管道建设中，防腐工作显得尤为重要。

选择合适的材料是管道防腐的关键。

常见的管道材料有钢管、铸铁管、塑料管等。

不同材料的管道在防腐方面有不同的要求。

例如，钢管容易受到腐蚀，因此在钢管的表面涂覆防腐层，常见的涂层材料有环氧树脂和聚乙烯。

而塑料管本身具有良好的耐腐蚀性能，不需要进行额外的防腐处理。

在埋地管道的施工中，要注意对管道进行防腐处理。

一般来说，管道的防腐处理有外防腐和内防腐两种方法。

外防腐是指对管道的外表面进行防腐处理，常见的方法有喷涂防腐漆、包裹防腐材料等。

内防腐是指对管道的内腔进行防腐处理，常见的方法有喷涂防腐漆、涂覆防腐层等。

这些防腐材料和方法可以有效地延长管道的使用寿命，减少维修和更换的次数。

管道防腐还需要注意维护和检修工作。

在管道投入使用后，定期检查和维护管道的防腐层和防腐材料，及时进行修补和更换。

此外，还应定期清理管道内部的杂质和沉积物，保持管道的通畅和正常运行。

管道防腐工作不仅仅是为了保护管道本身，还为了保护环境和人民的生命财产安全。

在一些特殊环境下，如海洋、沼泽地、化工厂等，管道的防腐工作尤为重要。

这些特殊环境中的腐蚀介质会加速管道的腐蚀速度，因此在设计和建设时要特别注意防腐措施的选择和施工质量的把控。

埋地管道防腐是管道工程中不可忽视的一环。

合理选择防腐材料，科学施工和定期维护是保证管道安全运行的重要保障。

只有做好管道的防腐工作，才能确保管道的长期稳定运行，保障人们的生产生活需求。

埋地钢管的防腐方法
埋地钢管的防腐方法
埋地钢管是一种常见的管道安装方式，但是由于地下环境的复杂性和潮湿的气候条件，钢管容易受到腐蚀的影响，从而影响其使用寿命和安全性。

因此，对于埋地钢管的防腐方法非常重要。

最常见的防腐方法是使用防腐涂料。

防腐涂料可以有效地防止钢管受到腐蚀的影响，从而延长其使用寿命。

在选择防腐涂料时，应根据钢管的使用环境和要求来选择不同的涂料。

例如，在潮湿的环境中，应选择具有防水性能的涂料，以防止钢管受到水分的侵蚀。

还可以采用电镀锌的方法来防腐。

电镀锌是将锌层电镀在钢管表面上，形成一层保护层，可以有效地防止钢管受到腐蚀的影响。

电镀锌的优点是防腐性能好，使用寿命长，但是成本较高。

还可以采用热浸镀锌的方法来防腐。

热浸镀锌是将钢管浸入熔融的锌液中，形成一层锌层，可以有效地防止钢管受到腐蚀的影响。

热浸镀锌的优点是防腐性能好，使用寿命长，但是成本较高。

还可以采用塑料包覆的方法来防腐。

塑料包覆是将塑料薄膜包覆在钢管表面上，形成一层保护层，可以有效地防止钢管受到腐蚀的影响。

塑料包覆的优点是成本低，施工方便，但是防腐性能相对较差。

对于埋地钢管的防腐方法，应根据钢管的使用环境和要求来选择不同的防腐方法。

无论采用哪种方法，都应注意施工质量和维护保养，以保证钢管的使用寿命和安全性。

埋地管道防腐施工方案项目编号 : 1项目名称 :建设单位 :承包单位：项目地点 :目录1............................................................................ 工程概况12 .............................................................................. 施工范围13 .............................................................................. 编制依据1法规及标准 (1)埋地管线防腐设计说明和施工图纸 (1)4 .............................................................. 埋地管道防腐施工组织机构15 .............................................................................. 资源配备2设备及工机具配备 (2)人员配备 (3)6 ................................................................ 埋地管道防腐层施工流程37 ............................................................................ 防腐层材料4一般规定 (4)聚乙烯胶粘带及底漆 (4)8 ...................................................................... 防腐层结构和等级6防腐层结构 (6)防腐层等级和所用材料 (6)9 ............................................................................ 防腐层施工6防腐施工环境要求 (6)钢材表面处理 (7)底漆涂敷 (7)胶粘带缠绕 (8)预制防腐管标志、堆放和运输 (8)补口及补伤 (9)10 ............................................................................. 质量检测9表面处理检测 (9)防腐层外观检测 (9)厚度检测 (9)电火花检漏 (9)剥离强度检查 (10)隐蔽工程验收 (11)11 ................................................................... 埋地防腐管下沟回填1112 ............................................................................. 安全要求11防腐材料存储安全防护 (11)现场施工安全 (11)1工程概况本项目的埋地管道按系统区分包含两个部分：埋地消防管道系统与埋地给水排水管道系统。