罗茨风机检修作业规程

罗茨鼓风机维修保养作业说明罗茨鼓风机是一种常见的工业设备，用于将空气或气体通过旋转鼓叶产生压力或风量。

为了保证鼓风机的正常运行和延长其使用寿命，需要进行定期的维修和保养作业。

下面是对罗茨鼓风机维修保养作业的详细说明，以确保其高效稳定地运行。

一、维修保养周期二、维修保养内容1.清洁和检查(1)首先，关闭鼓风机的电源，并确保设备处于停机状态。

(2)仔细清洁鼓风机的外部表面，并检查设备是否存在损坏或老化的地方，如发现问题应及时更换或修复。

(3)打开鼓风机的各个部件，如进风口、出风口等，进行彻底的清洁。

注意不要使用有腐蚀性的洗涤剂或工具，以免对设备造成损坏。

2.润滑和检查(1)润滑是保证罗茨鼓风机正常运行的重要环节。

首先，确认使用的润滑油符合设备要求，并在设备运行前进行必要的加油。

润滑油的添加量应适量，不可过多或过少。

(2)打开鼓风机的润滑部件，如轴承、齿轮等，进行清洁和润滑。

使用清洁的软布和合适的润滑剂进行处理。

(3)检查鼓风机的轴承和齿轮是否磨损或有杂物积聚，并根据情况进行更换或清理。

3.调整和校准(1)鼓风机的风量和压力需要根据实际工作需求进行调整和校准。

首先，根据工作要求调整鼓风机的风门或转速，在保证设备稳定运行的同时，提高其工作效率。

(2)检查鼓风机的电控系统或压力开关等传感器，确保其准确度和灵敏度正常。

如发现故障或问题应及时进行维修或更换。

4.定期检修(1)每年至少进行一次全面检修，以彻底清洁和维修设备的各个部件。

检修过程中，需要检查并更换磨损的零部件，修复或更换损坏的部件，以保证设备的长期稳定运行。

(2)定期检修时，还需对鼓风机进行全面的测试和校准，确保其性能和工作效率恢复到最佳状态。

三、维修保养记录每次维修保养作业都应有详细的记录，包括维修时间、项目内容、更换的部件、润滑的油品、润滑部件的清洁方式等。

这些记录有助于掌握鼓风机的运行状况，及时了解设备的使用情况和问题。

总之，罗茨鼓风机的维修保养作业是确保其正常运行和延长寿命的重要环节。

控制号：编号：舞阳钢铁有限责任公司部门：机动科原料供应部页数：第页共页机电能源管理标准批准日期：2007.7.1罗茨鼓风机使用、维护检修规程生效日期：2007.7.11目的和使用范围1目的正确使用、维护好设备、确保生产正常进行。

1.2 适用范围本程序适用于原料供应部石灰车间鼓风机的使用维护管理。

2 相关文件和术语2.1 相关文件2.1.1 WG/CM0504-02A《设备事故管理办法》2.1.2 WG/CM0501-02A《设备管理条例实施细则》2.1.3 WG/CP4203《设备使用、维护检修规程》2.2 术语2.2.1 润滑五定：指润滑工作要定人、定点、定时、定质、定量。

2.2.2 设备隐患：凡正式投产的设备，由于老化、失修或设计、制造质量等原因，可引发设备事故，故障以及伤亡缺陷。

3目标和原则3.1 促使生产设备使用、维护标准化、规范化、保持设备性能。

3.2 以点检定修为核心，推行全员设备管理。

4 职责4.1 厂及车间技术人员负责设备管理有关业务的日常管理，保证设备正常运行，满足生产要求。

4.2 生产岗位人员4.2.1 严格按设备使用规程正确操作设备。

4.2.2 进行设备日点检和操作前的确认，填报点检卡。

4.2 生产岗位人员4.2.1 严格按设备使用规程正确操作设备。

4.2.2 进行设备日常点检和操作前的确认，填报点检卡。

4.2.3 负责责任区设备的清扫，保持设备清洁。

4.2.4 承担力所能及的设备维护。

4.3 设备维护及专业点检人员4.3.1 按设备点检的四大标准维护检修好设备。

4.3.2 通过定期点检，设备状态监测，保证设备具有完好的技术状况。

4.3.3 严格执行设备定修、恢复和改善设备运行状况。

4.3.4 指导生产岗位的日常点检。

5规程5.1设备使用规程5.1.1上岗操作设备必须经培训并考试合格，方能上岗。

5.1.2罗茨鼓风机的具体操作规程5.1.2.1开机前要检查设备的地脚及各联接部位是否完好；电气仪表及防护罩是否正常，油位是否正常。

罗茨鼓风机维护检修规程1、总则.1.1适用范围1.1.1本规程适用于本公司罗茨鼓风机的维护与检修。

1.2结构简述1.2.1罗茨鼓风机由机壳、转子组件、轴承和齿轮箱等主要部件组成，由电动机直接驱动。

1.3设备性能2、设备完好标准2.1零、部件。

2.1.1零、部件完整、齐全、符合图样要求；2.1.2各部连接螺栓、螺母齐全满和、连接牢固、无锈蚀、螺栓丝扣外露1—3扣；2.1.3安全防护装置齐全、可靠；2.1.4压力表、温度计等装置灵敏准确，并定期校验；2.1.5阀门及附属管线安装合理，涂色符合规定；2.1.6基础坚固完整。

2.2运行性能。

2.2.1油路畅通、润滑良好，油质符合规定，实行“五定”、“三级过滤”；2.2.2压力、流量平稳，各部温度正常，电流稳定；2.2.3运转平稳、无异常振动、杂音等；2.2.4各部密封良好，无跑、冒、滴、漏现象；2.2.5达到设备铭牌出力或查定能力。

2.3技术资料2.3.1有总装图或机构图，有易损配件图；2.3.2有使用说明书，产品合格证，质量证明书；2.3.3操作规程，维护检修规程齐全；2.3.4设备档案齐全，数据准确，包括：2.3.4.1安装及试车验收资料；2.3.4.2设备运行记录；2.3.4.3历次检修及验收记录；2.3.4.4设备缺陷及事故情况记录；2.4设备及环境2.4.1机体及管线清洁，表面无灰尘、油污，无跑、冒、滴、漏；2.4.2基础整洁，表面及周围无积水、杂物，环境整齐清洁。

3、设备的维护3.1日常维护3.1.1严格执行操作规程；3.1.2严格执行“设备润滑管理制度”，坚持“五定”、“三级过滤”；3.1.3定时检查轴承温度是否正常，滚动轴承最高温度不能超过70℃；3.1.4经常注意设备润滑情况，如发现不正常的声音或振动时，应及时停车检查原因，并加以清除；3.1.5定期巡检并做记录；3.1.5长期停车时，应拆开清洗、擦干，在滑动面涂以防锈油，装配好后，妥善保管，并每周盘5圈，注意不能停在同一点处。

罗茨鼓风机维护检修规程一、总则（一）适用范围本规程适用于化工厂常用的罗茨鼓风机的维护检修使用。

（二）结构简述罗茨鼓风机由主油箱、齿轮部、后轴承座部、墙板、机壳、主动轴、从动轴、叶轮、密封部、前轴承座部、调整垫片、副油箱组成。

（三）技术性能部分罗茨鼓风机的主要性能见表1表1二、检修安全注意事项（一）设备检修前必须严格办理设备交出手续（包括切断电源，清理物料、〃动火证〃等）。

（二）作业前必须熟悉施工环境及进行危害辨识。

（三）施工时穿戴好防护用品并检查施工工具是否合格。

（四）作业现场设置警戒隔离带，避免无关人员的意外伤害。

（五）严格遵守操作规程，杜绝违章操作。

（六）当起吊设备时，要认真检查起吊设备，确认无误方可起吊，并应有专人指挥。

（七）检修中需盘车时应相互通知以防止人员压伤、挤伤。

（八）拆开的管口必须用布或塑料布封好，防止异物落入管道内。

（九）临时照明灯电压应低于36伏。

三、检修前的准备工作（一）检修单位班组长组织班组检修施工人员对检修施工方案进行修前学习，并熟知检修的内容及目的，了解检修的类型，熟悉结构装配图、零部件图样及标准件明细表并落实检修工作票的开据情况。

（二）准备好检修时常用的安装工具，工器具的准备情况由检修班组长实施准备。

（三）准备好检修时需更换的设备材料，材料出库准备情况及实际尺寸由片区设备员认真核实，并要确认无误。

（四）为避免设备附属装置的检修脱节，在制定检修并实施的同时，电气部分应同时进行修理，避免检修脱节，协调检修计划工作由生产车间设备管理人员负责。

（五）检修现场定置摆放要求，在检修制定区域铺放滤布及盖布、盛装螺栓和其它物品由检修负责人准备。

四、设备完好标准（一）零部件1、零部件齐全，质量符合要求。

2、仪表、信号连锁和各种报警安全附件齐全完整，灵敏准确。

3、基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接符合要求。

4、设备、管道、管件、阀门、支架等安装合理、牢固完整、标志分明、铭牌清晰。

罗茨鼓风机维护检修规程第一章总则本规程适用于化工厂L94WD、LGA—5000型静压5000毫米水压以下的罗茨式鼓风机的维护和检修。

第二章检修周期和检修内容一、检修周期1、小修1—2个月中修个月大修12个月二、检修内容1、小修（1）清洗转子表面灰垢，检查各部位间隙大小。

（2）检查轴承，齿轮传动部位。

（3）检查轴承箱，齿轮箱油位，添加或更换润滑油。

（4）紧固螺栓。

2、中修（1）包括小修内容（2）清洗、检查传动齿轮及各零部件。

（3）清洗滚动轴承及轴承箱，更换轴承。

（4）清洗密封装置，更换填料或密封环。

（5）测量调整各部分间隙。

（6）检查更换联轴器及附件。

（7）清洗气体过滤器。

（8）检修、清洗润滑油系统。

（9）校验安全阀，自控装置，压力调节器。

3、大修（1）包括中修内容（2）检修或更换主轴、机壳及前后墙板。

（3）更换或检修主动、从动转子、找转子静平衡。

（4）校正机座水平度。

第三章检修方法及质量标准一、检修时注意以下事项1、拆卸鼓风机前，应对内部间隙进行测量。

2、仔细地拆卸接合面的垫片，并测量厚度，关键零件上打记号。

二、机体1、机体应无损伤、裂纹2、机体安装不水平度不大于0.04毫米/米。

三、转子1、转子和轴不需要更换时不应拆卸。

2、转子表面应无砂眼、气孔、裂纹等缺陷。

3、转子两端面的不平行度不大于0.02毫米，转子两端面与墙板不平行度不大于0.05毫米。

4、与进出口方向和主动轴位置不变时，转子压力角间隙（在转子与水平线45°角的两个装置应调整不同）在两转子处于负45°角时的间隙应为1/3口，而在正45°角时的间隙应为2/3D（D→两转子之间的总间隙）5、转子应进行静平衡和动平衡校正。

6、两转子径向间隙0.35—0.55mm，转子与机壳径向间隙为0.25—0.40mm，转子与前后墙板间隙为0.32—0.42mm。

四、轴1、轴表面应光滑，无磨损及裂纹等现象。

2、轴径的直度，应不大于0.02毫米/米，一般轴全长直度应不大于0.04毫米/米。

罗茨鼓风机维护检修规程总则本规程适用于我车间罗茨鼓风机的维护检修使用。

本规程规定了罗茨风机完好标准、鼓风机的维护、检修周期与检修内容、检修方法与质量标准、试车与验收。

一、设备完好标准1.主要结构及性能参数简述：主要结构：罗茨鼓风机由主油箱、齿轮部件、后轴承座部件、墙板、机壳、主动轴、从动轴、叶轮、密封部件、前轴承座部件、调整垫片、副油箱、甩油盘、挡油环等零部件组成。

主要技术性能规范：风机型号3L54WD 流量 51m3/min出口静压 30000Pa 转速 1480r/min 2．设备完好标准（1）零部件①零部件齐全，质量符合要求。

②仪表、信号连锁和各种报警安全附件齐全完整，灵敏准确。

③基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接符合要求。

④设备、管道、管件、阀门、支架等安装合理、牢固完整、标志分明、铭牌清晰。

⑤设备的防腐完整有效。

（2）设备性能①设备润滑良好，润滑系统畅通，润滑油符合要求。

②设备无异常振动、松动、杂音等不正常现象。

③各项运行参数均在指标控制范围以内。

④能够满足生产要求。

（3）设备环境①设备应清洁，无油污、灰尘，无漏油、漏气，各密封点无泄漏。

②设备周围地坪、楼板、拦杆平整完好，道路畅通。

③设备周围排水沟畅通，无积渣。

二、维护与保养1.日常维护（1）保持设备整洁卫生。

（2）注意润滑情况是否正常，主要润滑油的质量和油位，经常倾听鼓风机运行是否有杂音。

（3）经常观察各个仪表工作是否正常稳定。

（4）风机、电机的响声和振动是否正常。

（5）严格执行润滑管理制度。

2.定期检查（1）表面除锈、除污和清洗。

（2）定期检查泵的入口过滤器。

（3）鼓风机机体内部有无漏水、漏油现象。

（4）定期检查各部分的螺栓是否松动。

（5）定期检查冷却水是否畅通。

（6）定期检查并做好记录三、检修周期和检修内容1、检修周期根据状态监测结果及设备运行状况，可以适当调整检修周期。

一般检修周期见表1。

表1 一般检修周期2.小修项目(1)清理转子表面灰垢，检查各部位间隙。

罗茨鼓风机维护检修规程
一、适用范围：
本规程适用于使用福克斯-罗茨牌涡轮鼓风机的全部用户。

二、定义：
福克斯-罗茨牌涡轮鼓风机为在外壳中设置叶轮的机组，能借助于叶轮的动力而产生持续的鼓风流量。

福克斯-罗茨牌涡轮鼓风机的轴流式或双轴流式执行体的风量范围可达到百万立方米每小时。

三、涡轮鼓风机的维护和检修：
1.涡轮鼓风机的定期维护：
（1）定期检查主轴和叶轮的磨损情况，并根据需要进行及时维修。

（2）定期检查和维护涡轮鼓风机的运转状态，包括检查传动部件、部件密封状态、传动轴磨损情况及轴承的磨损等。

（3）定期检查涡轮鼓风机的叶轮安装是否满足要求，叶轮如出现磨损状况，应及时进行修复和更换。

2.涡轮鼓风机的定期检修：
（1）定期检修涡轮鼓风机的润滑部件，检查润滑油质量，同时要定期更换润滑油。

（2）定期检修温度控制系统。

（3）定期检查传感器，检查是否有效，要根据数据决定是否进行更换。

（4）定期检查和维护涡轮鼓风机的机械部件，包括传动部件、密封部件、轴瓦、密封件等。

（5）定期检查电气部件，如控制器、电机。

罗茨风机操作规程一、开车前的检查1、检查各润滑点的润滑油是否合适。

2、风机、电机地脚螺栓是否松动，螺丝是否缺失。

3、三角带是否正常。

4、检查风机过滤网是否完好，是否存在堵塞现象。

5、逆止阀是否灵活，确认出口管道无堵塞。

二、运转中的检查及注意事项1、检查油位是否在规定的范围内，是否存在漏油现象。

2、电机是否振动异常、存在异音、温度过高。

3、风机、电机地脚螺栓是否松动。

4、电机是否振动、异音、发热。

5、三角带是否正常。

6、检查风机出口压力是否在正常的范围内，是否存在漏风现象。

7、安全阀是否完好。

8、逆止阀是否灵活。

三、停车后的检查及处理1、检查润滑点的油质、油量，更换或添加到正常油位。

2、检查过滤网，根据情况清洗或更换。

3、检查三角带是否需要更换。

4、检查轴承的润滑情况、游隙大小，视情况决定是否需要更换。

四、常见故障分析常见故障产生原因处理方法1、风机振动大1、电机和风机中心线不正2、风机负荷过大1、重新找正2、检查出口阀门是否全开，调整负荷量2、风机过热1、风机润滑油过多或少将润滑油量调整合适五、安全注意事项1、检查、检修时员共需穿戴好劳动保护用品。

2、作业前后必须办理停送电作业工作票，并落实安全防护措施。

3、切断电源后，必须挂警示牌以及有人监护，防止误送电。

4、当接到开车通知时，立即撤离到安全位置，并确保无人继续检修作业。

5、设备运转时，严禁打开机壳检查运转部件，严禁用手摸或用工具捅运转中设备。

6、检查带电设备时，必须确认地线是否接好方可检查。

罗茨鼓风机维护检修规程一、维护保养1. 日常维护日常维护包括清洗、加油和检查机器各部件是否正常。

1.清洗在生产过程中，罗茨鼓风机的周围环境容易产生灰尘、油泥等杂物，如果不及时清理，这些杂物会进入鼓风机内部，可能会给机器带来故障。

因此，日常维护的一个重要步骤就是清洗机器。

清洗机器需要注意以下事项：•相关电源必须关闭。

•禁止使用高压水枪直接冲洗机器。

•使用纱布或棉布蘸上汽油或酒精擦拭鼓轮和壳体，但切记不能在机器内进行该操作。

•在清洗过程中，不要使用粗毛刷或尖锐工具刮擦机器表面。

2.加油罗茨鼓风机长时间运作过后，齿轮箱内的润滑油会变质，失去润滑作用。

因此，对齿轮箱内的润滑油进行定期更换和加油操作，有利于保持机器的正常运转。

加油时需要注意以下事项：•对齿轮箱内的润滑油进行定期更换和加油操作。

•先打开加油口，并逐步加入润滑油，注意不要加过多。

•将盖子盖好并拧紧，再启动机器。

3.检查机器各部件是否正常日常维护时需要检查机器各部件是否正常运转。

如果发现有异常，应及时进行处理。

检查机器各部件时需要注意以下事项：•检查传动系统的零部件是否严密牢固，如螺钉、接头等是否有松动或损坏的情况，需要及时加以调整或修理。

•检查电动机、变频器是否正常工作，是否存在异常声响和温度过高等情况，需要及时作出处理。

2. 定期维护定期维护包括更换齿轮箱内的润滑油，清洗散热器，检查并更换机器的零部件等。

1.更换齿轮箱内的润滑油罗茨鼓风机长时间运作过后，齿轮箱内的润滑油会变质，失去润滑作用。

定期更换润滑油是罗茨鼓风机定期维护的一个重要步骤。

更换润滑油时需要注意以下事项：•先关闭机器电源，等待齿轮箱冷却。

•取下齿轮箱上部盖和中部盖。

•倒出齿轮箱内的润滑油。

•清洗齿轮箱内的杂物和沉淀物，用清洁机油将齿轮箱内清洗干净。

•加入清洁的润滑油，然后放进齿轮箱。

2.清洗散热器机器长时间使用后，散热器表面容易积累杂物，影响机器的散热效果。

因此，定期清洗散热器是维护机器的重要步骤。

罗茨鼓风机维护检修规程、总则（一）适用范围本规程适用于化工厂常用的罗茨鼓风机的维护检修使用。

（二）结构简述罗茨鼓风机由主油箱、齿轮部、后轴承座部、墙板、机壳、主动轴、从动轴、叶轮、密封部、前轴承座部、调整垫片、副油箱组成。

（三）技术性能部分罗茨鼓风机的主要性能见表1表1、检修安全注意事项（一）设备检修前必须严格办理设备交出手续（包括切断电源，清理物料、" 动火证"等）。

（二）作业前必须熟悉施工环境及进行危害辨识。

（三）施工时穿戴好防护用品并检查施工工具是否合格。

（四）作业现场设置警戒隔离带，避免无关人员的意外伤害。

（五）严格遵守操作规程，杜绝违章操作。

（六）当起吊设备时，要认真检查起吊设备，确认无误方可起吊，并应有专人指挥。

（七）检修中需盘车时应相互通知以防止人员压伤、挤伤。

（八）拆开的管口必须用布或塑料布封好，防止异物落入管道内。

（九）临时照明灯电压应低于36伏。

三、检修前的准备工作（一）检修单位班组长组织班组检修施工人员对检修施工方案进行修前学习，并熟知检修的内容及目的，了解检修的类型，熟悉结构装配图、零部件图样及标准件明细表并落实检修工作票的开据情况。

（二）准备好检修时常用的安装工具，工器具的准备情况由检修班组长实施准备。

（三）准备好检修时需更换的设备材料，材料出库准备情况及实际尺寸由片区设备员认真核实，并要确认无误。

（四）为避免设备附属装置的检修脱节，在制定检修并实施的同时，电气部分应同时进行修理，避免检修脱节，协调检修计划工作由生产车间设备管理人员负责。

（五）检修现场定置摆放要求，在检修制定区域铺放滤布及盖布、盛装螺栓和其它物品由检修负责人准备。

四、设备完好标准（一）零部件1 、零部件齐全，质量符合要求。

2 、仪表、信号连锁和各种报警安全附件齐全完整，灵敏准确。

3 、基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接符合要求。

4 、设备、管道、管件、阀门、支架等安装合理、牢固完整、标志分明、铭牌清晰。

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罗茨风机检修规程
（ISO9001-2015/ISO45001-2018）
1 范围
本标准规定了罗茨风机的检修周期与内容、检修质量、试运行要求。

本标准适用于ZR8、SSR型等罗茨风机的检修。

2 检修周期与内容
2.1 检修周期及内容见表1。

表1
检修类别检修周期（月）
小修6～8
中修12～18
大修48～60
2.2 检修内容
2.2.1 小修
2.2.1.1 检查、修理或更换联轴器的易损零件。

2.2.1.2 检查紧固各部螺栓。

2.2.1.3 检查各部轴承及轴封。

2.2.1.4 检查、清洗油过滤器。

2.2.1.5 检查、清洗齿轮箱。

2.2.1.6 清扫进口过滤网和清理、检查出口阀门。

2.2.1.7 包括维护标准內容。

2.2.2 中修
2.2.2.1 检查、清洗、更换滚动轴承。

2.2.2.2 检查、调整或更换传动齿轮。

2.2.2.3 修理或更换密封装置。

2.2.2.4 检查、调整转子和墙板之间的有关间隙。

2.2.2.5 检查、校验安全装置。

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罗茨风机设备维护检修规程一、维护检修的周期和内容：1.日常维护：每天对风机设备进行外观检查，包括检查设备有无异味、颜色是否正常、运转是否平稳等。

同时检查风机设备周围的环境是否清洁，如有堵塞杂物应及时清理。

2.定期维护：每隔一段时间对风机设备进行详细的检查和维护。

包括清洁过滤器和风扇轮、检查电缆是否松动、检查电机和传动装置的润滑情况等。

3.季度维护：每个季度对风机设备进行全面的检查和维护。

包括拆卸风机设备进行清洁、检查设备内部是否有异物、检查轴承和密封件的磨损情况等。

二、维护检修的方法和步骤：1.维护方法：（1）清洁维护：使用轻柔的刷子清除设备表面的积尘，注意不要使用水直接清洗风机设备，以免损坏设备内部的电子元器件。

（2）润滑维护：对于涉及到轴承和传动装置的部分，应根据设备制造商提供的润滑表进行润滑维护。

注意润滑油的种类和加注量。

2.维护步骤：（1）断电：在进行维护检修之前，需确保风机设备已经断电，以免发生电击事故。

（2）外观检查：仔细检查风机设备的外观，是否有损坏、变形等情况。

（3）清洁维护：使用刷子清洁设备表面的积尘和污垢。

（4）润滑维护：根据润滑表对设备润滑部分进行润滑，确保润滑油的品质和加注量。

（5）内部检查：拆卸设备进行内部检查，检查设备内部是否有堵塞杂物、轴承和密封件是否磨损等情况。

三、维护检修的安全措施：1.只有经过相关培训和授权的人员才能进行维护检修工作，且需佩戴好个人防护装备。

2.在进行维护检修之前，需切断风机设备的电源，防止发生电击事故。

3.在开展内部检查时，需使用适当的工具和装备，以避免伤害。

4.在维护检修期间，需严格根据操作规程进行操作，禁止擅自更改设备内部结构或部件。

维护检修是保证罗茨风机设备正常运行和延长其使用寿命的重要工作。

通过制定和执行维护检修规程，可以有效地保障风机设备的性能和安全使用。

同时，要不定期进行培训，提高维护检修人员的技能水平，以便更好地进行维护检修工作。

罗茨鼓风机维护检修规程一、总则1、规程适用范围本规程适用于ZL103WDT型罗茨鼓风机（以下简称罗茨风机）的维护与检修。

2、设备结构简述罗茨鼓风机的型式为卧式，两转子呈水平平行放置于机壳内。

机体由机壳、前后墙板、转子、主副油箱等部件组成。

采用弹性联轴器传动方式。

2．1 机壳：采用优质灰口铸铁铸造而成，上下分体结构，与左右墙板采用锥销定位，形成气室。

2．2 墙板：采用优质灰口铸铁铸造而成，上下分体结构，置有密封座和轴承座，密封部采用迷宫式密封。

2．3 转子：由叶轮、主从动轴、同步齿轮和轴承等组成。

叶轮采用灰口铸铁铸造而成，外型为渐开线型线；主从动轴采用45#优质碳素结构钢，经调质处理、精密加工，与叶轮组装后进行动平衡试验；同步齿轮由齿轮圈和齿轮毂组成，采用锥销定位，便于调整叶轮间隙，同步齿轮起到传动和叶轮间隙定位的双重作用；转子在机壳内的轴向定位由定位轴承（电机端）定位，并且能够对叶轮与墙板之间的轴向间隙进行调节。

2．4主、副油箱：主油箱内的润滑油用于同步齿轮和轴承的润滑，齿轮采用油浴润滑，通过齿轮旋转把油飞溅到轴承上，对轴承进行润滑；副油箱内的润滑油用于定位轴承的润滑，通过甩油盘飞溅，轴承压盖、轴承座接油，形成飞溅供油系统。

3、主要技术参数技术参数：流量：460m3/min升压：49kp a转速：595r/min配套电机：YKK560-10 功率：500kW二、罗茨鼓风机完好标准1、零部件完整齐全，质量符合要求1．1 罗茨机及电机零部件完整齐全，无严重变形、磨损、裂纹和锈蚀，装配及安装质量符合设计要求。

1．2 罗茨机的油标、注油点齐全，压力计、温度计、电流表等电气仪表齐全、灵敏、可靠。

1．3 基础、机座稳固，地脚螺栓和各部螺栓联接紧固，符合技术要求。

1．4 罗茨机安全防护罩、安全栏、停车联锁装置等安全设施牢固、灵敏、齐全有效。

1．5 管道安装合理，色标准确，符合技术要求。

2、罗茨机运转正常、性能良好，达到铭牌出力2．1 罗茨机运转正常，风压、风量达到铭牌指标。

罗茨鼓风机维护检修规程二○○七目录1 总那么 (269)2 完好标准 (269)3 罗茨鼓风机的维护和常见故障 (270)3.1 日常维护 (270)3.2 常见故障与处理方法 (271)4 罗茨鼓风机的日常检测 (273)4.1 检测周期与容 (273)4.2 检测结果的评估与处理 (274)5 罗茨鼓风机的检修 (275)5.1 检修周期与容 (275)5.2 检修方法与质量标准 (277)6 试车验收 (282)7 维护检修平安考前须知 (283)1 总那么1.1 适用围参照原化学工业部颁发的《罗茨鼓风机维护检修规程》(HG25011－91)与制造厂提供的使用说明书等有关资料，编制本规程。

本规程适用于输送气体介质的罗茨鼓风机(以下简称为“罗茨风机〞或“风机〞〕的维护检修。

罗茨风机的附属设备如齿轮油泵等按各自的维护检修规程进展维护和检修。

本规程与制造厂的技术文件相抵触时，应遵循制造厂技术文件中的有关规定。

1.2 结构简述罗茨鼓风机由机壳、转子组件、轴承和齿轮箱等主要部件组成，由电动机直接驱动，或由皮带传动机构间接驱动。

2 完好标准2.1 零、部件零、部件完整，齐全，符合图样。

各部连接螺栓螺母齐全满扣，连接结实，无锈蚀，螺栓丝扣外露1～3扣。

平安防护装置齐全可靠。

压力表、温度计等装置灵敏准确，并定期校验。

阀门与附属管线安装合理，涂色符合规定。

根底巩固完整。

2.2 运行性能油路畅通，润滑良好，油质符合规定，实行“五定〞、“三级过滤〞。

２６９/ 18压力、流量平稳，各部位温度正常，电流稳定。

运转平稳，无异常振动、杂音。

到达设备铭牌出力或查定能力。

2.3 技术资料设备档案齐全，各项数据填写与时、准确；设备档案应包括如下容：.1 风机的出厂合格证、质量证明书，开箱检验记录；.2 风机的安装、验收记录；.3 风机的设备履历卡片与运行、检测、检修、验收、缺陷和事故记录；.4 风机的总装配图、主要零部件图与易损件图等齐全。

Q/LSAN 浙江龙盛集团股份有限公司安诺分公司企业标准Q/LSAN J 08606-2004 罗茨鼓风机维护检修规程2004－07－30 发布 2004－08－01 实施浙江龙盛集团股份有限公司安诺分公司发布Q/LSAN J 08606-2004罗茨鼓风机维护检修规程1 总则1.1 本规程适用于化工厂常用的罗茨鼓风机的维护检修使用。

1.2 主要结构简述：罗茨鼓风机由主油箱、齿轮部、后轴承座部、墙板、机壳、主动轴、从动轴、叶轮、密封部、前轴承座部、调整垫片、副油箱组成。

2．设备完好标准2.1 零部件2.1.1 零部件齐全，质量符合要求。

2.1.2 仪表、信号连锁和各种报警安全附件齐全完整，灵敏准确。

2.1.3 基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接符合要求。

2.1.4 设备、管道、管件、阀门、支架等安装合理、牢固完整、标志分明、铭牌清晰。

2.1.5 设备的防腐完整有效。

2.2 设备性能2.2.1 设备润滑良好，润滑系统畅通，油脂符合要求，实行“五定”、“三级过滤”。

2.2.2 设备无异常振动、松动、杂音等不正常现象。

2.2.3 各项运行参数均在指标控制范围以内。

2.2.4 生产能力达到铭牌出力或插定能力。

2.3 技术资料2.3.1 设备档案、检修及验收记录齐全。

2.3.2 设备运行时间和累计运行时间有统计记录。

2.3.3 设备易损配件有图样。

2.3.4 设备操作规程、检修规程、维护保养规程齐全。

2.4 设备环境2.4.1 设备应清洁，无油污、灰尘，无漏油、漏气，各密封点无泄漏。

2.4.2 设备周围地坪、楼板、拦杆平整完好，道路畅通。

2.4.3 设备周围排水沟畅通，无积渣。

3. 主要技术性能规范3.1 风机型号L4W(L)D－L10WD3.2 流量(m3／min) 5－8203.3升压（kpa） 9.8－983.4口径（mm） 125－9002.4. 检修间隔期5 检修内容5.1 小修Q/LSAN J 08606-20045.1.1检查紧固各部连接螺栓.消除泄漏,消除设备局部缺陷。

罗茨风机检修规程1 范围本标准规定了罗茨风机的检修周期与内容、检修质量、试运行要求。

本标准适用于ZR8、SSR型等罗茨风机的检修。

2 检修周期与内容2.1 检修周期及内容见表1。

表1检修类别检修周期（月）小修6～8中修12～18大修48～602.2 检修内容2.2.1 小修2.2.1.1 检查、修理或更换联轴器的易损零件。

2.2.1.2 检查紧固各部螺栓。

2.2.1.3 检查各部轴承及轴封。

2.2.1.4 检查、清洗油过滤器。

2.2.1.5 检查、清洗齿轮箱。

2.2.1.6 清扫进口过滤网和清理、检查出口阀门。

2.2.1.7 包括维护标准內容。

2.2.2 中修2.2.2.1 检查、清洗、更换滚动轴承。

2.2.2.2 检查、调整或更换传动齿轮。

2.2.2.3 修理或更换密封装置。

2.2.2.4 检查、调整转子和墙板之间的有关间隙。

2.2.2.5 检查、校验安全装置。

2.2.2.6 检查、修理轴承与轴承座和轴颈的配合。

2.2.2.7 检查、清洗润滑系统。

2.2.2.8 检查修理转子组的表面缺陷，必要时进行探伤检查。

2.2.2.9 包括小修内容。

2.2.3 大修2.2.3.1 检查、修理或更换机壳和墙板。

2.2.3.2 修理或更换转子组，对修复的转子组必须进行静平衡测定，必要时进行动平衡校验。

2.2.3.3 修理或更换出口阀门、消声器及管道。

2.2.3.4 修理或更新润滑系统。

2.2.3.5 机体和管道的除锈、防腐、涂漆。

2.2.3.6 修补或更新基础。

2.2.3.7 包括中修内容。

3 检修质量3.1 转子3.1.1 转子的技术要求应符合设备技术文件的规定。

3.1.2 转子表面如有气孔、砂眼、裂纹等缺陷，允许补焊，补焊后的表面应磨光。

3.1.3 转子静平衡必须符合要求，其不平衡重：1500r/min 以下的，不大于10g；1500r/min～3000r/min的，不大于5g。

必要时应做动平衡校验，其允许质量偏心符合有关设备技术规定。

罗茨鼓风机维护维修规程罗茨鼓风机是一种用于气体增压或循环的设备，广泛应用于空气净化、污水处理、工业锅炉和燃气轮机等领域。

为确保罗茨鼓风机的正常运行和延长其使用寿命，必须遵守一系列的维护维修规程。

以下是针对罗茨鼓风机维护维修的详细规程，供参考：一、定期检查和保养1.定期检查鼓风机的各个部件，包括齿轮、轴承、密封装置等。

确保它们没有磨损或松动现象，若有损坏或松动及时更换或调整。

2.清洁鼓风机外壳，并用干净的布擦拭设备表面，保持其清洁。

3.定期检查鼓风机的冷却系统，确保冷却水的流量正常，水温在适宜范围内，必要时清洗或更换冷却塔和冷却系统内的污垢。

4.定期检查鼓风机的电气系统，包括电机、电缆、接线等，确保其工作正常，没有短路或接触不良等情况。

5.定期维护鼓风机的润滑系统，包括添加润滑油或脂、更换滤芯等，确保润滑油或脂的正常使用。

二、运行过程中维护和故障处理1.在鼓风机正常运行期间，定期观察鼓风机的性能参数，如温度、压力、振动等，确保其在正常范围内。

2.定期清洗鼓风机进出气口，以防止进出气口被积尘或杂物堵塞。

3.定期检查鼓风机的传动装置，如皮带、链条、齿轮等，确保传动装置没有松动或断裂现象。

若有松动或断裂，及时更换或紧固。

4.定期检查鼓风机的齿轮箱，确保其润滑油或脂的用量和质量正常。

必要时更换润滑油或脂，清洗齿轮箱内的污垢。

5.定期检查鼓风机的密封装置，确保其密封性能正常，没有泄漏现象。

若有泄漏，及时更换密封件。

6.鼓风机停机前，应先关闭进气阀门和出气阀门，然后停机，以减小鼓风机的冲击和磨损。

三、罗茨鼓风机的故障排除1.如果鼓风机发生异响，可能是轴承损坏或齿轮磨损等问题导致。

需要停机检修，并更换损坏的部件。

2.如果鼓风机排气不足或无法正常增压，可能是气体进出口堵塞或密封失效导致。

需要清理堵塞部位或更换密封件。

3.如果鼓风机温度升高或压力异常，可能是冷却系统故障或传动装置不正常导致。

需要检查冷却系统和传动装置，进行维修或更换。