风动锚杆钻机使用、维护管理措施
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小型工机具管理办法一、小型工机具范围:岩石钻机、风煤钻、锚杆锚索钻机、瓦斯钻机、风动扳手、风泵、锚杆锚索张拉机具。
二、开拓掘进科为风动工具日常管理的责任部门,负责计划上报、编码、修复、报废、调剂及日常监督检查等管理工作。
经营计划科负责监督管理工作。
三、新机购进后由开拓掘进科负责放号,掘进修理间负责打号工作。
编码规则:1、采用4位阿拉伯数字进行编码,前2位为所属单位代码,后2位为工具顺序代码。
2、编号应打在便于查看又不容易碰到的位置,各单位在使用、运输、修理过程中一定要注意保护好编码,避免破损。
3、在修理过程中如果更换的配件是编码所在的配件,应由修理单位及时在新配件上打上与原编码一致的数字并将更换下的配件进行报废处理。
4、对损坏编号的,给予责任人及单位负责人罚款100元/次,责任单位罚款1000元。
四、开拓掘进科负责全公司风动工具的总账管理,总账内容应包括:名称、型号、数量、编码、目前状况、存放地点等内容,以便掌握各类工具的实际使用情况。
每月28号将台账报经营计划科。
不按规定建账,对责任部门罚款50元/次,报送不及时,每推迟1天对部门负责人罚款50元。
五、配备标准:1、煤巷掘进头锚索钻机4台(3用1备)、凿岩机6台、帮锚杆钻机1台、锚索张拉机具2台(一用一备)、锚杆拉力计2台(1用一备)、风动扳手3部、风煤钻2部、锚索搅拌器6个、锚杆搅拌器6个、根据掘进头条件配备:风泵、瓦斯释放用钻机。
2、岩巷掘进头锚索钻机2台(1用1备)、凿岩机8台、锚索张拉机具2台(一用一备)、锚杆拉力计2台(1用一备)、风动扳手2部、锚索搅拌器2个、锚杆搅拌器2个、根据掘进头条件配备:风泵、瓦斯释放用钻机。
3、采煤工作面锚索钻机3台(2用1备)、凿岩机3台、帮锚杆钻机1台、锚索张拉机具2台、锚杆拉力计2台、风动扳手2部、风煤钻2部、锚索搅拌器2个、锚杆搅拌器2个、根据工作面条件配备:风泵、瓦斯释放用钻机。
六、工具的修理原则上由各系统负责,非掘进系统无法修复的由掘进修理间负责进行有偿修理,配件由送修单位提供。
风动锚杆钻机工操作规程一、操作准备1. 工作开始前检查风动锚杆钻机是否处于正常工作状态,包括电源、润滑系统、传动系统等各个方面。
2. 穿戴好防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
3. 确保现场环境整洁有序,无障碍物。
二、操作步骤1. 打开风动锚杆钻机的电源开关,确认仪表指示灯正常亮起。
2. 操作前先进行试运转,检查各个部分是否灵活可靠。
3. 根据具体工作需要,选择合适的钻头和钻头直径。
4. 调节风动锚杆钻机的钻进速度和转速,根据工作要求合理选择。
5. 确保安全操作区域内无人,安全距离达到要求。
6. 开始钻孔前,请将钻机放置在稳固平坦的地面上, 并启动锚杆钻机。
7. 确保操作时保持稳定的姿势,并牢牢握住操作杆。
8. 根据要求,将钻机对准工作面,开始钻孔操作。
9. 在钻孔过程中,严禁用手触摸旋转部分,以免发生意外伤害。
10. 钻孔结束后,关闭风动锚杆钻机的电源开关。
三、安全注意事项1. 在操作过程中,严禁将外物放置在风动锚杆钻机的钻孔上方。
2. 操作人员必须熟悉锚杆钻机的操作规程,并经过专业培训。
3. 操作人员应时刻保持警觉,注意周围环境的安全。
4. 若发现异常情况,应及时停机检查,并报告相关负责人。
5. 在钻孔过程中,应注意工作面的稳定性,及时处理,并采取相应的安全措施。
6. 钻孔结束后,应及时清理钻孔周围的碎石和尘土,以免影响后续工作。
7. 钻孔结束后,应关闭风动锚杆钻机的电源开关,并保持机器清洁。
8. 若需要调整风动锚杆钻机的钻进速度和转速,应先停机再进行调整。
9. 操作人员应遵守相关的安全生产规范和操作流程,切勿擅自操作。
10. 在操作过程中,如遇不明情况或有疑问,应立即咨询相关专业人员。
四、维护保养1. 每天使用完毕后,应对风动锚杆钻机进行清洁和维护。
2. 检查润滑系统,确保油量充足,润滑正常。
3. 定期检查各个部件的紧固情况,如有松动要及时处理。
4. 对风动锚杆钻机进行定期保养,更换损坏的零部件。
风动锚杆机使用安全技术措施(一)锚杆安装工序1.锚杆在正式安装前,应先用锚杆插入锚杆孔,检查一下孔深是否符合要求及插入是否顺利,如果插入困难应用钻慢速推进,再将钻孔孔壁钻平滑。
2.安装前必须用压风吹净锚杆孔内的积水和岩粉,以免影响药卷和孔壁的粘结,并把孔口周围的岩(煤)层面找平,保证托盘上好后能紧贴岩(煤)层面。
3.检查锚杆的托盘、螺帽等构件是否齐全,树脂锚固剂是否合格完好,严禁使用破损、变质、过期的树脂锚固剂。
4.安装时,先将树脂锚固剂送入孔内,再把锚杆插入孔中,将锚固剂推送到孔底,然后把锚杆安装器套上风钻(或锚杆钻机),转动锚杆将锚固剂刺破并搅拌,同时把锚杆匀速推至孔底,搅拌并等待一定时间后安上托盘,扭紧螺帽。
5.每根锚杆眼底安装两卷规格不同类型的树脂药卷锚固剂。
(二)锚杆机操作1.锚杆机司机操作锚杆机打眼前,应由另一个人把打眼的钎子插在锚杆机上,并用手扶住锚杆机和钎子,操作锚杆机身升起,使钎子钻头对准标记,另一专人开水阀门,扶钎子人员松手离开,司机操作手柄旋转钎子开始打眼,打眼过程中,其他人员离开锚杆机。
2.打眼过程中,注意孔内是否往外流水,如发现不流水,即为钻杆堵塞,及时停止旋转,降落钻杆进行处理。
3.锚杆孔打到位置后,先操作机器降落,不得停止旋转,以防钻杆卡在孔内拨不出来,降落过程中,使供水量逐渐减少,锚杆机降落一半后,方可停止旋转。
4.锚杆机回落时,至少应有一人扶住锚杆机头部,防止锚杆机机身失重、弯倒。
5.锚杆机打眼前,司机操作手把要使推进力均匀,推进力过大时,易造成卡钎子,甚至造成锚杆机机身发生旋转,造成伤人。
6.为保证锚杆角度,必须使机身轴线垂直于顶板。
因此,应及时移动锚杆机,不得使机身在同一位置打两根锚杆。
移动锚杆机时,可由锚杆机司机扶住手把,由另外两人用钎子抬住机身进行挪动,要注意及时清理底板的杂物和淤泥,以防抬、移时,腿脚被绊住或发生滑倒。
一、风动锚杆钻机使用措施(一)一般规定1、锚杆钻机司机上岗前必须经过专门培训并考试合格,取得本工种岗位操作资格证书后方可上岗。
2、锚杆钻机司机应熟练掌握锚杆、锚索支护施工工艺及主要技术参数,具有一定的现场施工经验和自保、互保的意识和能力。
3、锚杆钻机司机应熟悉作业地点环境,能够熟练使用支护工具,熟悉钻机性能、结构、工作原理、操作方法、维护方法及有关安全规定。
4、钻机操作时应设2名司机,1名负责操作钻机,另1名负责锚杆钻机的移动、传递物料和观察顶板。
5、打眼前,必须检查施工地点支护安全情况,严防片帮、冒顶伤人。
6、锚杆钻机司机打眼时,要注意观察钻进情况,如有异常时,应立即停机,或迅速闪开,防止断钎伤人,钻机5m范围内不得有闲杂人员。
7、巷道支护高度超过3m,或在倾角较大的上下山进行支护施工时,必须有脚手架或搭设工作平台。
8、锚杆钻机加载和卸载时,会出现反扭矩,操作者应注意站位,合理把持摇臂手把。
9、禁止钻机平臵于地面,以防通气误操作而导致气腿突然伸出,造成意外。
10、钻孔时,应均速加大气腿推力,避免因推力不匀而造成的钻进速度忽快忽慢、卡钻、断钎等事故。
(二)准备工作1、作业环境安全检查:由外向里、先顶后帮,认真检查工作范围的顶帮支护状况、有害气体及其它安全情况,找净活矸、危岩。
2、施工前,要备齐锚杆、锚索等支护材料和钻机、钻杆等专用工具及常用工具。
3、准备好施工所需风、水软管路。
4、钻机打眼前应进行以下检查:1)检查所有操作控制开关,所有开关都应处在“关闭”位臵;2)检查油雾器的工作状态,确保油雾器充满良好的润滑油;3)清洁风水管路,检查其长度及与锚杆钻机连接情况;4)检查锚杆钻机是否完好;5)检查是否跑风、漏水,及时更换密封;6)钻孔前,先空运转,检查马达旋转、气腿升降等,7)安装钻杆前应检查钻杆中孔是否畅通,严禁使用弯曲的钻杆打眼。
5、张拉锚索前,检查张拉油缸、油泵各油路接头是否松动,发现问题及时处理。
机载锚杆钻机使用安全技术措施汇报人:日期:•使用前准备•操作规范•安全技术措施目录•安全风险评估与控制•实际操作案例分析01使用前准备设备检查锚杆钻机各部件是否完好无损,无松动、缺失现象。
锚杆钻机液压系统是否正常,无漏油、压力不稳等现象。
锚杆钻机动力系统是否正常,无异常声响和振动。
锚杆钻机电气系统是否正常,无短路、断路等现象。
安全防护措施使用前应穿戴好劳动保护用品,确保工作环境安全。
在使用前应仔细检查锚杆钻机各部件是否连接牢固,确保工作时的稳定性。
锚杆钻机应安装在平整、稳固的工作面上,避免因地面不平整导致钻机倾覆或损坏。
应配备齐全的消防器材和安全警示标志,确保工作环境的安全。
操作人员培训操作人员应经过专业培训,熟悉锚杆钻机的结构、原理、操作方法及维护保养知识。
操作人员应了解锚杆钻机可能出现的故障及排除方法,避免因故障导致安全事故。
操作人员应严格遵守安全操作规程,不得违章操作。
02操作规范停机操作当钻孔作业完成后,应进行停机操作,关闭钻机和电源,并进行清理和维护。
钻机操作流程启动前检查在钻机开始操作之前,应进行全面的检查,包括锚杆钻机的各个部件是否正常,电气系统是否正常,钻头和钻杆是否安装正确等。
空载试运行在正式开始钻孔作业前,应进行空载试运行,观察钻机的运行状态,确认无误后才能进行下一步。
钻孔作业在钻孔作业时,应根据地质情况控制钻进速度和压力,保持钻机的稳定性和精度。
钻机操作注意事项注意观察机器状态在操作过程中,应时刻注意观察钻机的运行状态,如发现异常应及时停机检查。
注意维护和保养在使用过程中,应注意对钻机进行维护和保养,保证其正常运行和使用寿命。
避免过度钻进在钻孔作业时,应避免过度钻进,防止损坏钻头和钻杆。
遵守安全规程在操作钻机时,必须遵守相关的安全规程,包括穿戴防护用具,禁止在危险环境下操作等。
遇到紧急情况时,应立即停机并报告上级领导或专业技术人员进行处理。
在发生事故或故障时,应保持冷静,迅速采取有效措施防止事态扩大,并立即通知相关部门和人员进行处理。
钻机维修及管理制度1.维修管理流程1.1报修1.1.1发现钻机故障后,操作人员应立即向维修部门报修,并详细描述故障现象。
1.1.2维修部门接到报修后,应及时派人前往现场查找并确定故障原因。
1.2维修计划1.2.1维修人员在确认故障原因后,应编制维修计划并报经维修部门审批。
1.2.2维修计划应包括维修方法、所需备件及维修时间等内容。
1.3维修任务分配1.3.1维修部门根据维修计划,将维修任务分配给相应的维修人员。
1.3.2维修人员接到任务后,应立即开始维修工作。
1.4维修过程管理1.4.1维修人员在维修过程中,应按照规定的维修方法进行操作。
1.4.2维修过程中,必须使用符合国家标准的工具和设备。
1.4.3维修人员应严格按照操作规程进行操作,确保安全。
1.5维修记录1.5.1维修人员在维修过程中,应做好详细的维修记录,包括维修过程、使用的备件、维修时间等。
1.5.2维修记录应保存至少两年,并及时提交给维修部门进行归档。
2.维修设备管理2.1设备分类2.1.1钻机设备应根据其用途和特性进行分类管理。
2.1.2根据设备的紧急程度和重要程度,制定相应的维修优先级。
2.2设备保养2.2.1维修人员应定期对钻机设备进行保养,保持其良好的工作状态。
2.2.2保养内容包括清洁设备、润滑设备、调整设备等。
2.3设备检修2.3.1设备在经过一定的工作时间后,需要进行定期检修。
2.3.2检修内容包括设备的润滑、紧固、更换磨损部件等。
2.4设备维修记录2.4.1对设备的每次保养和检修,都应有详细的记录。
2.4.2记录内容包括维修日期、维修人员、维修内容等。
2.4.3维修记录应保存至少两年。
3.维修人员管理3.1维修人员资格要求3.1.1维修人员应具备相关岗位技能和专业知识。
3.1.2维修人员应定期接受培训,提高自身维修水平。
3.2维修人员考核评价3.2.1对维修人员进行定期考核评价,评估其维修技能和工作态度。
3.2.2在考核评价中,根据考核结果,进行奖励和处罚。
风动锚杆钻机工操作规程范本1. 目的本操作规程旨在规范风动锚杆钻机工的操作行为,确保施工安全,提高施工效率。
2. 适用范围本操作规程适用于使用风动锚杆钻机进行岩土工程施工的工地,包括钻探、锚固、爆破等作业。
3. 安全注意事项3.1 操作前,必须佩戴好安全帽、安全鞋,穿戴好防护手套、防护服等个人防护装备。
3.2 操作前,应检查风动锚杆钻机的工作状态、刀具等附件是否齐全,机器是否正常运行。
3.3 操作时,应保持注意力集中,防止操作失误。
3.4 操作过程中,应保持机器、工作区域的清洁整齐,防止杂物堆积造成安全隐患。
3.5 操作时,应保持与他人的安全距离,避免发生意外伤害。
4. 操作步骤4.1 风动锚杆钻机的启动4.1.1 确保风动锚杆钻机处于停止状态,开关处于关闭位置。
4.1.2 将风动锚杆钻机插入地面孔中,确保稳固。
4.1.3 打开电源,将风动锚杆钻机开关调至启动位置。
4.1.4 等待风动锚杆钻机自动完成启动过程。
4.1.5 检查风动锚杆钻机的运行状态是否正常,确认后方可进行下一步操作。
4.2 钻孔作业4.2.1 根据实际需要,选择合适的刀具进行装配。
4.2.2 确保风动锚杆钻机的位置稳定,并根据需要调整钻孔角度。
4.2.3 按照设计要求,将风动锚杆钻机放置于需要钻孔的位置。
4.2.4 插入刀具,确保刀具与地面垂直,并适当施加压力,开始钻孔。
4.2.5 钻孔过程中,根据需要适时停止进给,检查钻孔进展情况,并及时清理钻屑。
4.2.6 当达到设计要求的孔深时,停止钻孔操作,关闭风动锚杆钻机。
4.3 锚固作业4.3.1 在完成钻孔后,进行必要的清理工作,确保钻孔洞口清洁。
4.3.2 根据设计要求,选择合适的锚杆进行装配。
4.3.3 将锚杆插入钻孔内,并确保锚杆与孔壁之间的间隙均匀。
4.3.4 施加适当的压力,旋转锚杆,使其与孔壁紧密接触,完成锚固作业。
4.4 安全检查与收尾工作4.4.1 在完成风动锚杆钻机操作后,及时关闭风动锚杆钻机的电源。
关于规范风动锚杆钻机使用管理的规定关于规范风动锚杆钻机使用管理的规定为了进一步加强风动锚杆钻机的管理,使锚杆钻机达到合理高效使用,及时得到维护保养,更好地发挥其优良的工况性能,特制定本规定。
(一)采购与管理1.采购锚杆钻机(包括零配件),综机办公室根据库存、进尺计划每月列出采购计划报分管副总经理审批后,由综机办公室协同物供部等有关部门按规定程序比价,比价情况报分管副总经理同意后购置。
购进的锚杆钻机(包括零配件)由综机办公室一次性领取,在综机车间存放。
2.所有锚杆钻机由综机办公室统一编号管理,统一发放。
3.综机办公室设立专人对锚杆钻机进行管理、检查、检修。
必须建立钻机出入库台帐、维修台帐、性能测试台帐。
(二)发放1.新锚杆钻机投入必须由公司分管领导签字同意方可发放。
2.增加的掘进迎头领用锚杆钻机必须由分管的公司领导签字同意方可发放。
3.正在使用钻机的单位领用除有完备的料单外,并且交旧领新。
4.每个掘进迎头最多使用2台。
(三)维修保养1.使用单位对在用的锚杆钻机必须按规定注油点,定期注入符合要求的润滑油,严禁使用单位拆卸锚杆钻机进行维修。
2.综机办公室对检修的钻机,必须依照操作规程和维修质量标准及时维修,修复的钻机必须按标准程序进行测试,测试合格方能办理入库手续。
3.现场使用中出现故障的锚杆钻机,由使用单位及时送到综机车间,并向维修人员说明使用情况和故障现象,维修人员将其记录于维修台帐。
4.对于无修复价值的锚杆钻机(包括部件),由综机办公室提出报废申请,会同物供部、技术部、企管部进行鉴定完,报公司分管领导签字同意后,方可报废。
(四)奖惩1.使用单位必须根据工作情况领取锚杆钻杆,不用的锚杆钻机必须及时交回综机车间,凡在使用单位或工作地点闲置期超过15天的钻机,每发现一次罚使用单位500元/台。
2.使用单位领取锚杆钻机(具)后,必须妥善运输和保管。
正确使用锚杆钻机(具),严禁人为损坏,否则按损坏部件的原价罚款。
风动锚杆钻机工操作规程1. 概述风动锚杆钻机是一种用于地下工程中锚杆孔钻探和锚固的机械设备。
它通过风动动力驱动钻杆进行旋转和下压,以实现对地下钻探和锚固的操作。
本操作规程旨在规范风动锚杆钻机的工作流程,确保操作安全、高效。
2. 操作人员要求2.1 操作人员必须具备相关的岗位职责和相应的操作许可证。
2.2 操作人员必须熟悉风动锚杆钻机的结构和性能,并具备相应的维护和修理知识。
2.3 操作人员必须服从指挥,严格按照操作规范进行操作,保证自己和他人的安全。
3. 工作前准备3.1 检查风动锚杆钻机的各部件是否完好,运行是否正常,有无异常情况。
3.2 检查钻头、钻杆等配件是否齐全、完好,并对其进行必要的保养和保养。
3.3 查看工作场地是否符合要求,有无危险物品,有无地面松动等不良现象。
3.4 确保有足够的通风设备和防护设备,并确保工地周围的人员不受到伤害。
4. 操作流程4.1 将风动锚杆钻机移动到工作场地上,并进行固定,防止在操作过程中移动。
4.2 检查风动锚杆钻机上的控制器是否正常工作,并进行必要的调整和检修。
4.3 选择合适的钻头和钻具,并进行必要的安装和调整。
4.4 检查钻头和钻具的旋转方向是否正确,以免造成钻孔不规则。
4.5 按照钻孔图纸的要求,将风动锚杆钻机的钻头定位于正确的位置,并调整好钻具的角度。
4.6 打开风动锚杆钻机的风动动力,并逐渐增加其转速,观察钻杆的下压情况。
4.7 在钻孔过程中,注意观察工作状态,并根据需要适时调整风动锚杆钻机的转速和下压力度。
4.8 当钻孔到设计要求之后,停止风动锚杆钻机的工作,并及时清理钻孔内的碎屑。
4.9 检查钻孔的质量和尺寸是否符合要求,如果不符合要求,则需重新进行钻孔。
4.10 在钻孔完成后,及时关闭风动锚杆钻机的风动动力,拆卸钻具,并对设备进行必要的维护和保养。
5. 安全注意事项5.1 在操作过程中,必须佩戴符合要求的安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
锚杆钻机管理制度第一章总则第一条为了规范锚杆钻机的管理,确保设备运行安全、有效,保护环境和人身安全,提升作业效率和质量,特制定本制度。
第二条本制度适用于所有锚杆钻机的管理和运行,适用于所有从事锚杆钻机作业的人员,包括设备操作人员、维护人员、管理人员等。
第三条所有相关人员必须遵守本制度的规定,任何违反本制度的行为都将受到相应的处罚和追责。
第二章设备管理第四条锚杆钻机设备必须按照国家安全法规进行定期检测和维护,并制定相应的维护计划和记录。
第五条每台锚杆钻机都必须有专门的负责人进行管理,并建立设备档案,记录设备的使用情况、维护情况等。
第六条所有设备必须通过专业人员进行定期的检测和维护,并确保设备的性能和安全达到要求。
第七条对于发现有安全隐患的设备,必须立即停止使用,并及时进行维修和整改。
第三章操作规范第八条所有从事锚杆钻机操作的人员都必须经过专业培训,取得相关操作证书才能上岗作业。
第九条操作人员必须严格按照作业手册和操作规程进行作业,禁止违章作业行为。
第十条在作业中,必须配备必要的安全防护装备,并严格遵守安全操作规定。
第十一条禁止未经许可擅自拆卸设备,必须按照规定程序进行拆卸和维修。
第四章安全管理第十二条对于从事锚杆钻机作业的人员,必须接受相关的安全培训和教育,增强安全意识。
第十三条作业现场必须建立明确的安全警告标识,并定期进行安全隐患排查和整改。
第十四条在作业中必须严格遵守安全操作规定,禁止酒后作业、强迫作业等行为。
第十五条对于作业中的事故,必须进行及时报告,并全面进行事故调查和处理,确保不影响设备和人员的安全。
第五章管理制度第十六条建立锚杆钻机设备管理制度,明确设备的使用管理、维护保养、检测验收等内容。
第十七条建立相关人员的考核制度,对于设备操作人员、维护人员等进行定期的考核评定,确保人员的技能和素质达到要求。
第十八条建立设备使用台账,记录设备的使用情况、维护情况等,形成完整的设备使用档案。
第十九条对于设备的维修和更换配件,必须经过审核和程序,确保设备的性能和质量满足要求。
风动锚杆钻机工操作规程范文一、操作环境准备1.1检查工作场地的环境是否符合安全要求,必须确保无火种、易燃物等危险物品。
1.2确保操作区域外没有人员进入。
1.3安全区域必须设置明显的警示标志,确保人员不会误入或越界。
1.4检查风动锚杆钻机的各项设备是否正常,并进行必要的维护。
二、操作前准备2.1佩戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、口罩、工作手套、防护鞋等。
2.2检查风动锚杆钻机的电源、润滑油、冷却液等,确保充足。
2.3检查风动锚杆钻机的各项开关、阀门是否关闭,电源是否断开。
2.4对风动锚杆钻机进行必要的清洁和润滑,确保设备表面光洁,运转灵活。
三、操作程序3.1打开风动锚杆钻机的电源开关,确保电压稳定。
3.2打开风动锚杆钻机的润滑系统,检查润滑油是否正常。
3.3打开冷却系统,确保冷却液流通。
3.4检查风动锚杆钻机的刀具是否装配好并固定牢靠。
3.5佩戴好防护手套后,将工件固定在工作台上,并调整工作台的位置。
3.6调整风动锚杆钻机的工作参数,包括转速、进给速度等,根据工件的材质和要求进行调整。
3.7打开风动锚杆钻机的主机开关,观察设备运转情况,确保无异常。
3.8逐步将刀具下压至工件上,并开始加工作业。
3.9在加工过程中,保持注意力集中,及时调整刀具的进给速度和切削深度,确保加工质量。
四、操作注意事项4.1在操作过程中,严禁将手指、手套或其他物体接近刀具,以免发生意外伤害。
4.2加工前,对工件进行必要的测量和标记,确保加工的准确性和一致性。
4.3在加工过程中,对工件和设备进行必要的冷却和清洁,防止切削温度过高和切屑的堆积。
4.4当切削时出现异常情况,如异响、振动等,应立即停机检查,并按照操作规程进行处理。
4.5加工完成后,关闭风动锚杆钻机的主机开关,断开电源,等待设备冷却后再进行维护和检修。
五、事故处理5.1如发生意外事故,立即停止风动锚杆钻机的运作,确保人员的安全。
5.2立即报告上级主管或安全负责人,并按照事故处理程序进行处理。
风动锚杆钻机工操作规程一、前言风动锚杆钻机是一种大型机械设备,主要用于在建筑、矿山、隧道等工程中进行钻孔作业。
正确的操作方法和安全意识对保障作业者的人身安全和设备正常运行至关重要。
因此,本文将介绍风动锚杆钻机的操作规程。
二、操作前准备1.检查设备是否正常:检查钻机、电源和配电系统是否正常,检查钻杆是否完好无损,切勿使用已经旧损的钻杆。
2.确认工作地点:确认作业地点的地形、天气等情况是否适合进行钻孔操作,避免在特殊的天气(如台风、雾、雨)或地形(如松软的地面)下操作。
应该选择平坦沉实的地面来安放设备,安放设备的位置应该离障碍物有足够的距离。
3.安全防护:检查设备上的所有安全防护装置是否完好无损,如安全链、安全带、绳索等,必要时应该添加。
4.工具准备:准备必要的工具和备件,如锤子、扳手、钻头和备用电池等,确保在需要更换的时候能够及时替换并继续进行工作。
5.培训操作人员:操作人员必须接受专业技术培训,并熟悉设备的结构、性能、操作方法和安全维护知识。
三、操作规程1.启动设备:先进行设备的预热,然后打开电源开关。
按下风动锚杆钻机的启动按钮,将电流开关设置为合适的位置,调整合适的速度。
2.调整钻杆:在安装钻头前,必须先将钻杆伸出设备,然后根据钻杆的尺寸和安装位置,调整相应的高度和角度,以免出现意外损伤。
3.安装钻头:根据需要选择合适的钻头和连接袖套,将钻头插入钻杆,适当拧紧连接袖套,保证钻头不会掉落或脱离。
4.开始钻孔:打开风动锚杆钻机的风密度调节阀,将风压调整到合适的位置,开启风机,使钻头停在待处理的工作表面上,并开始钻孔。
由于钻杆的长度和建筑材料不同,需要根据情况进行不同的处理,必要时可加入润滑材料,以保证钻孔的质量和效率。
5.完成钻孔:当钻孔操作完成后,关闭风密度调节阀,并将风动锚杆钻机的电源开关关闭。
然后拆卸钻头和钻杆,清理设备和周围的杂物和残渣,撤离钻孔地点。
6.设备维护:对设备进行彻底的维护和清洁,以保证在下一次使用前,机器能够正常运转。
风动锚杆钻机工操作规程风动锚杆钻机是工程施工中常用的一种机械设备,能够在岩土中钻孔并锚固锚杆,具有操作简便、施工效率高等优点。
为了保证施工的安全和效率,需要制定一份详细的工操作规程。
下面是对风动锚杆钻机工操作规程的2000字描述。
一、操作前的准备工作1. 熟悉风动锚杆钻机的结构、工作原理和使用方法,了解其操作规程,具备一定的机械设备操作经验。
2. 对风动锚杆钻机进行检查,确保设备完好无损,钻机进、退等机械动作正常。
3. 检查钻机的电线、接线盒等电器设备,确保电气线路安全可靠,漏电保护装置正常。
4. 检查风动锚杆钻机的润滑油、燃油等润滑系统,确保油品充足,润滑系统正常运行。
5. 检查风动锚杆钻机所需的配件和工具箱,确保配件齐全,工具完好,便于需要时使用。
二、操作步骤1. 启动风动锚杆钻机前,应将进气式风动钻机、调节器、锚杆压杆、手动离合器等部件进行预热,确保能够正常启动。
2. 调节风动锚杆钻机的工作压力,根据施工需要调整锚杆钻孔的深度和直径。
3. 将风动锚杆钻机的减速器控制杆放到自动位置,将减压阀控制杆放到工作位置,手动离合器置于离合位置。
4. 开始钻孔前,应将钻杆钻头拧至合适角度和位置,然后启动风动锚杆钻机,将其速度调至正常工作范围。
5. 开始钻孔时,要保持钻杆和钻头的垂直状态,控制好钻孔的速度和深度,可以适时地停机检查钻孔的质量和钻杆的磨损情况。
6. 钻孔结束后,停机前应将风动锚杆钻机的速度调至最低档位,将减压阀控制杆放到停机位置,然后将手动离合器置于离合位置。
7. 关闭风动锚杆钻机的电源,切断电源开关,将钻机的电线、电缆等设备进行整理和存放。
三、操作注意事项1. 在操作风动锚杆钻机前,必须穿着符合安全规定的工作服,并佩戴好安全帽、手套、护目镜等个人防护用品。
2. 在钻孔作业过程中,必须保持钻机周围的工作区域干燥、整洁,没有易燃物品、油脂等,以防发生火灾事故。
3. 在使用风动锚杆钻机时,必须保持良好的工作状态,不得喝酒、吸烟等,以免因为操作不当造成危险事故。
风动锚杆钻机工操作规程风动锚杆钻机是一种用于土壤稳定修复和基础施工的重型机械设备。
为了保障工作安全和高效,制定一套严密的工操作规程是非常重要的。
下面是风动锚杆钻机工操作规程的一个范例,供参考。
一、工作前准备1. 工作人员应熟悉风动锚杆钻机的机械结构、工作原理和操作方法,了解安全操作规程,确保能正确操作。
2. 工作人员应检查风动锚杆钻机的各个部位是否完好无损,如液压油路、电气线路等。
3. 工作人员应检查风动锚杆钻机的锚杆、钻头等工具是否完好,如有损坏应及时更换。
4. 工作人员应戴上适合的安全帽和劳保手套,确保个人安全。
5. 工作人员应确保作业现场的周围环境安全和无障碍物。
二、操作步骤1. 将风动锚杆钻机驶入作业现场,并确保车身稳定。
2. 操作人员应熟悉控制台的各个按钮和开关,启动风动锚杆钻机。
3. 使用液压操纵杆将锚杆钻头送入土壤中,要保持稳定且垂直。
4. 当钻头钻进地下一定深度时,操作人员应及时停止推压,以防止风动锚杆钻机倾翻。
5. 当钻头钻孔深度达到要求后,操作人员应让钻孔形成均匀的孔底,并确保孔壁平整。
6. 使用液压操纵杆将锚杆从孔内抽出,并放置在安全位置。
7. 完成一孔后,操作人员应仔细清理孔内的泥土,确保下一孔的施工质量。
8. 注重机械设备的定期保养和维护,保持其正常工作。
三、安全注意事项1. 操作人员在操作风动锚杆钻机时应高度警觉,禁止站在钻孔边缘或下方,避免发生意外伤害。
2. 操作人员应定期检查机械设备的液压油路、电气线路和润滑系统等,确保其正常工作。
3. 操作人员应严格遵守相关的操作规程和安全制度,不得私自调整机械设备的工作参数,以免发生事故。
4. 操作人员应注意安全用电,防止电气线路短路和漏电,避免触电事故的发生。
5. 操作人员应注意机械设备的稳定性,避免因不稳定造成意外伤害。
6. 操作人员要时刻保持清醒状态,不得在疲劳、酒后或服用药物后操作机械设备。
7. 操作人员在工作现场应保持通讯畅通,及时向工作负责人汇报工作进展和安全情况。
____年风动锚杆钻机工操作规程第一章总则第一条为了保障风动锚杆钻机工作的安全、稳定以及提高操作效率,制定本操作规程。
本规程适用于____年风动锚杆钻机操作人员的工作。
风动锚杆钻机操作人员必须按照本规程进行操作,确保操作安全、规范和高效。
第二条风动锚杆钻机操作应遵守国家相关法律法规以及相关管理制度。
第三条风动锚杆钻机操作人员应具备相应的岗位培训合格证书,并经过安全培训后方能上岗操作。
第四条所有风动锚杆钻机操作人员应遵守以下原则:1. 安全第一,防止事故发生,保护自己和他人的生命财产安全;2. 严格按照操作规程进行作业,不得擅自改变操作方式;3. 高效作业,提高作业效率;4. 保养维护,确保设备良好的工作状况;5. 提高技术水平,不断学习和积累经验。
第二章风动锚杆钻机操作规程第五条风动锚杆钻机操作人员应按照以下步骤进行操作:1. 登记上岗:在操作前,操作人员需将个人信息进行登记,领取岗位工作牌,戴上专用防护帽等相关防护用具;2. 设备检查:确认设备是否完好无损,各个部位是否安装正确,并进行必要的润滑、加油等维护工作;3. 安全防护:在操作前,操作人员需对工作场地进行全面的安全检查,确保周围无杂物、明火等可能对操作造成危险的物品;4. 开机操作:按照操作规程启动设备,确认设备工作正常,根据工作需求进行相应的参数调整;5. 钻孔操作:根据需要进行钻孔作业,保持设备平稳运行,控制好钻孔速度和转速;6. 结束作业:完成作业后,及时关闭设备,做好设备的清洁和保养工作;7. 资料记录:将操作记录、异常情况和设备维护情况等进行详细记录,备查。
第六条风动锚杆钻机操作过程中应注意以下事项:1. 不得进行超出设备额定工作范围的操作;2. 不得擅自更换设备部件或者进行改装,必须找专业技术人员进行维修和调整;3. 禁止在设备运行过程中,将手、脚或其他身体部位靠近设备运动部件;4. 禁止在操作过程中大声喧哗,以免影响他人集中力和专注度;5. 在操作过程中,应时刻关注设备运行状态,一旦发现异常情况,立即停止操作并及时报告相关工作人员;6. 不得独自操作风动锚杆钻机,必须有他人在场进行监护。
使用风动锚杆钻机安全技术措施风动锚杆钻机作为一种钻孔设备,被广泛应用于基础工程、矿山工程、水利工程等领域。
在使用风动锚杆钻机时,必须遵循一定的安全技术措施,以确保工作过程的安全和稳定性。
本文将介绍风动锚杆钻机的安全技术措施,具体包括以下几个方面:1. 安全检查在使用风动锚杆钻机之前,必须进行安全检查,从而排除设备存在的安全隐患,确保设备能正常工作。
在进行安全检查时,需要注意以下几个方面:1.1 电气设备风动锚杆钻机的电气设备需要进行全面检查,主要是检查电缆、插头、接插件等电气设备是否有松动和损坏现象,以及检查开关、热继电器、控制器等是否正常工作。
1.2 液压系统液压系统是风动锚杆钻机的核心部分,必须进行全面检查。
主要检查液压油的压力和流量是否正常,油位是否充足,液压管路是否有漏油现象等。
1.3 喷射泥浆系统喷射泥浆系统是风动锚杆钻机的另一个重要部分,也需要进行全面检查。
主要检查泥浆箱是否充足,管路和喷嘴是否有堵塞,以及电气控制是否正常等。
2. 操作规范在使用风动锚杆钻机时,必须遵循一定的操作规范,以确保设备能正常工作并保证工作人员的安全。
以下是一些操作规范:2.1 设备启动设备启动前必须进行安全检查,确保设备处于正常状态。
启动设备时必须按照操作说明进行,严禁擅自操作或修改设备控制程序。
2.2 设备运行设备运行时必须注意监控设备的状态,如液压油压力、流量、温度等等,以及设备周围环境的情况,如地形、土质、天气等等。
在操作过程中必须遵守操作规范,如不得在设备下方站立、不得越过设备轮廓线等等。
2.3 设备停止设备停止时必须按照操作规范进行,不能擅自进行操作或停止设备。
设备停止后必须进行设备检查,确保设备处于安全状态。
3. 维护保养风动锚杆钻机需要进行定期的维护保养,以确保设备能稳定工作和延长使用寿命。
以下是一些维护保养的注意事项:3.1 液压油更换液压油需要定期更换,具体更换周期根据设备的不同而定。
更换液压油时必须注意油的品质和稠度,严禁混合不同规格的液压油。
风动锚杆钻机工操作规程范本第一章总则第一条为保障风动锚杆钻机工作安全,规范作业行为,提高工作效率,特制定本操作规程。
第二条本规程适用于风动锚杆钻机的操作工。
第三条风动锚杆钻机操作工必须具备相应的专业知识和技能,经过相关培训并取得相关证书或资格。
第四条风动锚杆钻机操作工必须严格遵守国家有关法律法规和安全操作规程。
第五条风动锚杆钻机操作工在操作过程中应积极配合其他作业人员,确保安全。
第六条风动锚杆钻机操作工应熟悉所操作设备的结构、性能、工作原理和操作要求,并经常进行设备维护保养。
第七条风动锚杆钻机操作工应时刻保持清醒的工作状态,严禁饮酒、吸烟等影响安全的行为。
第八条风动锚杆钻机操作工应定期进行岗前培训和安全教育,了解最新的技术和操作规程。
第二章工作要求第九条风动锚杆钻机操作工在操作前,应检查设备及附件是否符合作业要求,如有异常应及时通知维修人员。
第十条风动锚杆钻机操作工应穿戴个人防护用品,并确保其完好有效。
第十一条风动锚杆钻机操作工应根据作业需要,合理选择合适的钻杆、锚杆等工具。
第十二条风动锚杆钻机操作工应仔细阅读并熟悉操作手册,了解设备的操作方法和注意事项。
第十三条风动锚杆钻机操作工在操作过程中,应注意安全范围内的人员,确保其安全。
第十四条风动锚杆钻机操作工应熟练掌握设备的启动、运行、停止等操作方法,并保持良好的操作习惯。
第十五条风动锚杆钻机操作工应保持通讯畅通,随时与其他作业人员保持联络。
第十六条风动锚杆钻机操作工在操作结束后,应及时关闭设备,并对设备进行清理和维护。
第三章安全措施第十七条风动锚杆钻机操作工应在操作过程中,严格按照安全操作规程进行作业。
第十八条风动锚杆钻机操作工应熟悉设备的安全保护装置的功能和使用方法,并根据需要正确使用。
第十九条风动锚杆钻机操作工在作业过程中,严禁离开工作岗位,如有特殊情况需离开,必须得到指挥人员的同意。
第二十条风动锚杆钻机操作工应随时观察设备的运行情况,如发现设备异常或故障应立即停机并报告维修人员。
风动锚杆钻机使用、维护管理措施为进一步强化我队生产小组锚钻杆机的使用维护管理,很好的服务生产,确保安全,提高经济效益,特制定我队锚杆钻机使用维护管理措施。
一、使用作业前检查
1、工作时必须有足够的风压和风量
工作压力应保持0.4--0.63Mpa,压缩空气要洁净干燥,必要时压气管路上要配置有效的气水分离器,并在每次钻孔作业之前,排放积水。
一定要保持压缩空气的清洁和干燥,如含水量过大,会冲刷破坏气动马达内零件表面的油膜,并使消音器内结水垢,堵塞排气道,使钻机不能正常运转。
2、冲洗水,工作时必须有足够的水压
水质要洁净,水压保持在0.6—1.2 Mpa。
在使用中一定注意要先给水后开钻,停水即停钻,水压不足不开钻。
避免输出轴和水套、密封件之间,由于磨擦产生大量热量,使水套和密封件很快老化,使密封破坏,钻头过早损坏。
3、钻机工作的油雾器不得缺油,保证锚杆钻机得到充足的润滑:
进气口配有悬挂式注油器(油量200ml,将透明壳体留有10%的空腔为宜),调节适当出有量,使雾状颗粒送入气动马达转动部件进行润滑。
轴承用ZG-2H 钙基脂。
4、钻杆符合要求,并具有一定的弹性和耐磨性。
5、接装进气、水接头前,锚杆机转柄必须处于关闭状态。
6、每次接装进气、水接头时,应冲洗出管内砂石异物。
包括压气管路的聚留水。
7、操作者站立,应在钻机摇臂端的外侧。
8、据顶板高度选用合适的初始钻杆(1.2米)。
9、钻孔前,先空运转,检查马达旋转,气腿升降,水路关闭,待全部正常,才能正式作业。
二、作业后
1、先关水,并用水冲洗钻机外表,然后空转一下,达到去水防锈目的。
2、检查钻机有无损伤,螺栓有无松动,并及时处理好。
3、将钻机竖直置于安全场所。
三、使用过程中应注意事项
1、钻孔前,必须确保顶板与煤帮的稳定,进行安全作业。
2、禁止钻机平放于地面。
3、钻孔时不准用戴手套的手去试握钻杆。
4、开眼位时,应扶稳钻机,进行开眼作业。
5、钻孔时,不要一味加大气腿的推力,以免降低钻孔速度,造成卡钻、断杆、崩裂刀刃或伤人等事故。
6、钻机回落时,手不要扶在气腿上,以防伤手。
7、钻机加载和卸载时,会出现反扭距,操作者应注意站稳,合理把持摇臂手把,以取得平衡。
8、操作工必须经过培训,考试合格,持证上岗。
四、锚杆钻机使用管理的考核
1、使用中如发现油壶器缺油,每次罚款200元。
2、存放时要竖直存放(或放在专用工具架子上),如发现乱扔乱放,每次罚款200元。
3、如因使用不当而造成手把、直腿断裂的,传动箱体断开,损坏件一律按原价的30-50%进行赔款。
4、锚杆钻机要轻搬轻放,禁止摔碰,否则钻体出现砸碰伤痕,每处罚50-200元。
5、使用锚杆钻机必须配置性能良好的风、水过滤器,否则每次罚款100元。
6、锚杆钻机必须使用油雾器,并加注符合要求的润滑油,对油量班班检查,以确保钻机正常运转,对注油不当或缺油的每次罚款100元。
7、锚杆钻机出现故障必须即使送交钻机维修队,严禁带病运转和私自检修,否则每次罚款100元,若因此而造成钻机部件损坏,加倍罚款。
8、禁止使用单位打开钻机的任何部位和拆卸任何部件,否则每次罚款100-300元。
9.使用交回的锚杆钻机,各零部件必须齐全,丢失部件按原价处罚。
五、领用大修钻机领用人员要对钻机进行验收
1、外表干净,无缺陷、变形零配件,各附近要完好。
2、气腿伸缩自如,升降速度正常。
3、马达转速正常,传动齿轮箱无异响。
4、各管接头、部件没有跑风跑水现象。
5、操作机构灵活可靠,各操纵阀松紧适度,无泄漏。