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建筑科学2017年8期︱95︱脱硫建筑石膏制备底层抹灰石膏砂浆的影响因素分析曹云玉浙江建科新材料开发有限公司，浙江 杭州 310012摘要：本文分别研究了河砂、粉煤灰、玻化微珠对以脱硫建筑石膏为胶凝材料制备底层抹灰石膏砂浆的影响，并确定了底层抹灰石膏砂浆的最佳配合比。
关键词：脱硫建筑石膏；底层抹灰石膏砂浆；抹灰石膏；石膏砂浆中图分类号：TU528.47 文献标识码：B 文章编号：1006-8465（2017）08-0095-01底层抹灰石膏主要用于建筑内墙及顶棚抹灰，是传统水泥砂浆及混合砂浆的换代产品，具有不易脱落、粘结力强、收缩性小、和易性和黏聚性佳、优良的保水性、施工效率高、绿色环保等优点。
鉴于浙江省内相对贫乏的天然石膏资源和相对丰富的脱硫石膏来源，从利用工业废料、防止固体污染、保护生态环境的角度出发，研制脱硫建筑石膏制备底层抹灰石膏砂浆符合我省发展全装修政策的要求。
1 试验原材料及方法 1.1 试验原材料试验用胶凝材料：宁波北仑电厂煅烧后脱硫建筑石膏。
骨料：40～70目和50～100目的烘干河砂，用量比例为1:1。
复合改性剂：浙江建科新材料开发有限公司研制，掺量为2%。
1.2 试验方法底层抹灰石膏砂浆基本性能按GB/T 28627-2012《抹灰石膏》进行试验。
2 试验结果与讨论在脱硫建筑石膏、2%复合改性剂的原始配方基础上，通过外掺河砂、粉煤灰和玻化微珠，配制高性价比、优良施工性的底层抹灰石膏砂浆。
2.1 河砂对底层抹灰石膏砂浆性能的影响分别研究了砂膏比1:0、1:0.25、1:0.5、1:0.75、1:1时，底层抹灰石膏砂浆的物理力学性能，见表1。
表1 不同膏砂比底层抹灰石膏砂浆基本性能对比掺入砂的底层抹灰石膏和未掺砂的底层抹灰石膏的性能试验数据，随着砂的掺量增加，标准扩散度用水量逐渐增大，初凝时间、保水率、抗折强度、抗压强度、拉伸粘结强度均有不同程度的减少。
当膏砂比达到1:1时，其初凝时间不满足《抹灰石膏》GB/T 282627-2012要求。
浅析脱硫石膏的综合利用脱硫石膏得到有效利用是推动各电厂脱硫装置正常运行的前提条件。
脱硫石膏可作为天然石膏替代品，用作水泥缓凝剂或用于制作石膏制品、改良土壤与路基回填等。
从技术层面考虑，上述综合利用途径在国内外均有了一定实践经验，存在的技术难点也能得到较好的解决，从而为电厂烟气脱硫的实施提供了支持。
关键词电厂烟气脱硫脱硫石膏综合利用一、脱硫石膏的基本性能脱硫石膏外观特征1.脱硫石膏的含水率脱硫石膏含吸附水〔游离水〕约9－18％，电厂生产附着水也一直处于变动之中甚至高于18％，附着水含量受电厂运行、燃煤含硫量、石灰石碳酸钙含量及脱硫设备等多种因素影响。
〔2〕脱硫石膏颗粒级配分析石灰石－石膏湿法烟气脱硫系统中，石灰石浆液中的石灰石粒度基本有两种：250目90％通过及325目90％通过。
因此所产生的脱硫石膏颗粒也是很细的且比较集中。
大都在30－60μm之间。
〔3〕脱硫石膏与天然石膏颗粒形状显微观察脱硫石膏电子图象天然石膏电子图象由上图可以看出，脱硫石膏与天然石膏的晶型有明显的不同。
天然石膏细粒较多，粗细颗粒差别明显，晶型呈板状，晶体粗大，不规则；脱硫石膏颗粒比较均齐，晶体成短柱状，长径比较小，外观规整。
2. 脱硫石膏化学成份整体颗粒成分能谱定性分析主要元素有O、K、Al、Si、S、Ca、Fe、Mg Cl。
杂质多含Mg、Al、Na、K、Fe、Si和少量的氯元素。
可溶性杂质及其危害: Cl、Na、K等影响与纸的粘结；Na、K产生析晶使制品出现返霜现象。
K、Na可使制品出现返霜，影响石膏的凝结性能，因此，超量时须增设水洗、分级、中和等净化、脱水设施，对脱硫石膏进行净化处理。
不溶性杂质及其危害CaCO3，MgCO3煅烧后产生CaO、MgO，使石膏碱度加大。
在不利条件下会析出盐类，使制品出现返霜现象，影响产品外观和粘结；颗粒较小的Fe 和未完全燃烧的煤粉颗粒影响产品的白度和粘结性能。
原矿带入的Si将对设备产生磨损；有机质、粉尘等将使产品呈灰色影响外观。
