吊顶工程施工方案

吊顶工程施工方案1轻钢龙骨吊顶普通型作业指导书A、用材要求轻钢龙骨主龙骨壁厚要求达到1.2mm,副龙骨壁厚要求达到0.4mm 以上。

调整后方可使用.严重变形不能调直的,不能使用于工程中.吊杆直径考虑到对风载的要求,膨胀螺栓的直径为Φ8(M8),吊杆应采用Φ8圆钢焊接角钢为L40×40长度为50mm,其双面焊接长度应≥5D(即40mm).吊杆焊接加工好以后,必须清除焊渣,镀锌处理.石膏板须选择纸面完好,无破损、掉角、缺棱的为好。

B、施工准备根据施工图对吊顶的主龙骨走向与吊点位置确定排布方案。

然后，搭设脚手，根据排布方案进行平顶弹线（包括四周柱面的水平控制线）、钻眼。

钻眼深度应在80-100mm之间，但不得超过100mm。

吊杆加工时必须根据吊顶的高度、风载来确定圆钢的长度。

焊接时必须满足规范要求的焊接长度，焊缝均匀一致，焊缝必须为双面满焊。

C、工艺流程弹线—钻眼—加工吊杆—安装主、副龙骨—调整龙骨的平整度—钉铺石膏板D、施工要点a、吊杆排布吊杆排布的最大间距不得超过1200mm，一般以900×900mm进行排列，吊杆离墙柱面的间距不得大于50mm。

吊杆安装时，膨胀螺丝的套管必须全部进入楼板结构，螺丝必须全部拧紧，绝对不允许出现松脱现象。

安装好的吊杆必须全部调直，不得出现明显弯曲。

排布吊杆时，如遇风管、设备管线，致使其间距超过1200mm时，必须进行吊杆加固。

具体加固方案由现场技术员提供（但必须经过业主、监理的签证确认）。

b、轻钢龙骨的安装轻钢龙骨安装时，主副龙骨的接缝必须进行错缝搭接。

副龙骨的安装间距应控制在300mm之间。

如遇双层纸面石膏板时，必须小于400mm。

龙骨安装时必须保证其挂、接件锚固到位。

绝对不允许出现松动现象。

c、轻钢龙骨的调整根据四周墙柱面的水平控制线，对已安装好的轻钢龙骨拉麻线进行调整。

主、副龙骨必须横平竖直，水平偏差不得大于5mm。

轻钢龙骨必须根据房间的长向距离进行起拱，起拱高度不小于房间长向距离的1/200。

轻钢龙骨调整以后，必须对轻钢龙骨的大吊螺丝进行紧固，不得出现龙骨松动现象。

面积较大的房间，还要在主龙骨上增加平顶反撑来增加平顶的稳固性。

d.石膏板的安装纸面石膏板安装时必须在板材处于自由状态下进行固定，板缝的间距在5-10mm之间，板缝应交错搭接钉距在50-170mm之间为宜，钉眼锯纸面石膏板的纸包过为10-5mm，距切割的板边为5-20mm。

自攻螺丝固定纸面石膏板时，应与板垂直，钉帽入板以0.5-1mm为佳，不得破坏石膏板纸面，安装双层纸面石膏板时，面层权与基层板的接缝应该错开，不允许在同一根龙骨上接缝。

2轻钢龙骨吊顶复杂型作业指导书A、用材要求轻钢龙骨选用U60系列上人型龙骨，主龙骨壁厚要求达到1.2mm 以上,副龙骨壁厚要求达到0.4mm以上。

由于龙骨搬运产生的弯曲变形，调整后方可使用。

严重变形不能调直的不能使用于工程中。

吊杆的膨胀螺栓的直径为Φ10（即M10），吊杆应采用Φ10圆钢，焊接角钢为L40×40长度为50mm,其双面焊接长度应≥5 D(即40mm).吊杆焊接加工好以后,必须清除焊渣,镀锌处理。

木龙骨先要经防火处理，并经消防部门检验合格方可使用。

主龙骨要求采用50×70方木，次龙骨采用40×60方木。

龙骨产生弯曲变形的，不能使用于工程中。

吊杆采用20×20，厚度为50mm方木，端头用钉子固定。

石膏板须选择纸面完好，列破损、掉角、缺棱的为好。

B、施工准备平顶弹线应将特殊部位的吊顶在施工现场确切定位。

根据施工图对吊顶的主龙骨走向与吊点位置确定排布方案。

然后，搭设脚手，根据排布方案进行弹线（包括四周墙柱面的水平控制线）、钻眼。

钻眼深度应在意80-100mm之间，但不得超过100mm。

吊杆加工时必须根据吊顶的高度来确定圆钢的长度。

焊接时必须满足规范要求的焊接长度，焊缝均匀一致，焊缝必须为双面满焊。

C、工艺流程弹线、定位—钻眼—加工吊杆—安装吊杆—安装主、副龙骨—制作花式吊顶—调整龙骨的平整度—钉铺纸面石膏板D、施工要点a、吊杆排布吊杆排布的最大间距不得超过1200mm，一般以900×900mm方进行排列，吊杆离墙柱面的间距不得大于50mm。

吊杆安装时，膨胀螺丝的套管必须全部进入楼板结构，螺丝必须全部拧紧，绝对不允许出现松脱现象。

安装好的吊杆必须全部调直，不得出现明显弯曲。

排布吊杆时，如遇风管、设备管线，致使其间距超过1200mm时，必须进行吊杆加固。

具体加固方案由现场技术员提供（但必须经过业主、监理的签证确认）。

b 、龙骨的安装轻钢龙骨安装时，主、副龙骨的接缝必须进行错缝搭接。

副龙骨的安装间距应控制在300-400mm之间。

如遇双层纸面石膏板时必须小于400mm。

木龙骨安装时，主、副龙骨的接缝必须进行错缝搭接。

主龙骨与墙相接处，主龙，骨伸入墙面不少于110mm，入墙部分涂刷防腐剂。

副龙骨的安装间距应控制在600mm之间。

龙骨安装时必须保证其挂、接件锚固到位。

绝对不允许出现松动现象。

C、花式吊顶的制作根据施工图的要求，先将该花式吊顶的形式、位置，在施工现场定位、放样。

然后，对施工图中的花式吊顶进行内部结构分析，制定加工方法后，进行加工制作。

制作时要求必须完全按照施工图尺寸，力求在装饰效果中体现设计构思。

如遇到传统施工工艺达不到图纸要求时，需与设计、监理进行商讨，改进施工工艺或设计方案。

花式吊顶制作完毕后，请设计到现场查看，如与设计构思不符之处，及时加以改进。

d、龙骨的调整根据四周墙柱面的水平控制线，对已安装好的轻钢龙骨拉麻线进行调整。

主、副龙骨必须横平竖直，水平偏差不得大于±5mm。

轻钢龙骨必须根据房间的长向距离进行起拱，起拱高度不小于房间长向距离的1/200。

木龙骨的中间部分次龙骨必须根据房间的第向距离进行起拱，起拱高度不小于房间长向距离的3/1000。

同时调整花式吊顶的水平，并与龙骨固定。

龙骨调整以后，必须对轻钢龙骨的大吊螺丝进行紧固，不得出现龙骨松动现象，面积较大的房间，还要在主龙骨上增加平顶反撑来增加平顶的稳固性。

e、石膏板的安装石膏板安装时必须在板材处于自由状态下进行固定，板缝的间距在5-10mm之间，板缝应交错搭接。

钉距在50-170mm之间为宜，钉眼锯石膏板的纸包边为10-5mm，距切割的板边为5-20mm。

自攻螺丝固定石膏板时，应与板垂直，钉帽入板以0.5-1mm为佳，不得破坏石膏板纸面。

安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应该错开，不允许在同一根龙骨上接缝。

3金属吊顶3.1用材要求金属扣板的饰面平整、光洁，无色差、无污染。

铝扣板的厚度、材质刚度及其防腐、防锈，材料的几何尺寸均要符合设计及施工验收规范的要求。

吊杆的膨胀螺栓的直径为Φ8（即M8），吊杆应采用Φ8圆钢，焊接角钢为L40×40长度为50mm,其双面焊接长度应≥5 D(即40mm).吊杆焊接加工好以后,必须清除焊渣,涂刷防锈漆三度。

3.2施工准备根据施工图纸及现场情况，确定金属扣板的排布方案。

如发现图中的排布方案与现场的管线、设备有矛盾时，须及时与设计、监理协调解决。

将技术问题在施工以前解决，以免导致施工过程的重复与返工，提高施工的效率与质量。

工艺流程:现场弹线、放样—钻眼—吊杆加工—吊杆安装——金属扣板配套龙骨安装—龙骨调整—扣板安装（包括设备、灯具开洞）—表面清理3.3施工要点3.3.1吊杆排布吊杆排布时，要按照金属扣板的规格尺寸和现场实际情况进行排布。

纵、横向的中心线必须兜方，排布至四周墙面以不出现小于半块和明显斜条为准。

吊杆排布的最大间距不得超过1200mm一般以900×900mm方进行排列，吊杆离墙培训班面的间距不得大于50mm。

吊杆安装时，膨胀螺丝的套管必须全部进入楼板结构，螺丝必须全部拧紧，绝对石油允许出现松脱现象。

安装好的吊杆必须全部调直，不得出现明显弯曲。

排布吊杆时，如遇风管、设备管线，致使其间距超过1200mm 时必须进行吊杆加固，具体加固方案由现场技术员提供（但必须经过业主、监理的签证确认）。

3.3.2扣板配套龙骨的安装安装龙骨前，必须全面掌握该产品的构造及安装方法，透彻了解该产品配件的搭接技术，根据产品的安装说明进行龙骨的排列安装，使扣板骨架平整地固定在设计要求的标高位置。

3.3.3轻钢龙骨的调整根据四周墙柱面的水平控制线，对已安装好的轻钢龙骨拉麻线进行调整。

主、副龙骨必须横平竖直，水平偏差不得大于±5mm,轻钢龙骨必须根据房间的长向距离进行起拱,起拱高度不小于房间长向距离的1/200。

同时调整花式吊顶的水平，并与轻钢龙骨固定，轻钢龙骨调整以后，必须对轻钢龙骨的大吊螺丝进行紧固，不得出现龙骨松动现象。

在主龙骨上增加平顶反撑，以增加平顶的稳固性。

3.3.4金属扣板安装扣板安装时，安装工人必须手戴白手套，防止扣板的污染。

安装时按照产品说明排列板缝，尽量全理利用材料。

铝板在开箱搬运时，一定要注意轻拿轻放，防止材料的无畏损耗。

3.3.5金属扣板表面的清理面板安装完毕后，用专用清洁剂清除表面的污点，灰尘，进行清洁保护。

使产品饰面能够达到设计的装饰效果。