酱卤肉制品生产工艺流程图
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酱卤肉制品(鸡腿)作业指导书关键词:鸡腿,工艺, 操作规程, 肉制品, 加工生产工艺流程图:提料①----- 解冻---- 腌制---- 预煮---- 配料②---- 卤制③---- 冷却---- 包装灭菌④---- 质检⑤---- 成品包装---- 入库注:①----⑤为关键控制点1. 提料1.1 原料必须产自非疫区,并取得检疫合格证明。
1.2 搬运原料时防止受到污染,禁止原料直接接触地面。
1.3 按生产通知,产品规格及重量要求提出原料,不同产地的原料要保持质量稳定。
1.4 病死、腐败、变质的原料不准接收。
2. 解冻2.1 将桶车用纯碱清洁、清洗干净。
每2-3天用100ppm浓度的二氧化氯消毒,消毒后用清水彻底清洗干净。
2.2 将桶车放入适量的水,原料剥去外包装箱袋放入桶车,解冻桶车内定量放入原料,原料应全部没入水中,解冻采用流水浸泡解冻。
2.3 不准一次解冻大量原料,数量以解冻后当班加工完毕为宜。
2.4 调整进排水流量,使解冻水温控制在15℃左右。
2.5 解冻的时间一般在15小时左右(具体时间根据包装规格、用料要求、天气状况等而定),至原料软化至0℃左右,即可腌制。
3. 腌制3.1 检查腌制间温度是否在0--4℃。
3.2 配料标准:食用盐1.4%,复合磷酸盐3.3 滚揉机清洗干净并用100ppm二氧化氯溶液消毒后,再用饮用水冲洗干净。
3.4 将解冻至0--8℃的原料定量加入滚揉机,加入1.4%的食用盐开机运转20分钟后静置腌制12小时以上(或倒入桶车腌制)。
3.5 每班工作完毕后,应彻底清洗工作场地,解冻桶车,工作台,刀具,周转箱等,再用100ppm二氧化氯溶液消毒。
4. 预煮4.1 将预煮锅清洗干净后放入250㎏左右饮用水烧沸。
4.2定量将腌制间的原料每次出料200㎏,按每次100㎏左右将原料投入水沸后的预煮锅内,再沸后撇去锅内浮沫污物,将原料捞入周转筐。
待锅内水沸后再下入剩余原料,操作同上。
肉制品工艺流程图肉制品工艺流程图肉制品是指将生肉经过一系列加工和烹饪工艺处理后制成的食品,是非常受欢迎的食品之一。
下面是一个700字的肉制品工艺流程图。
一、原料准备阶段1. 选择新鲜的动物肉类,如猪肉、牛肉或鸡肉,确保原料的质量。
2. 对肉类进行初步筛选,去除肉块中的骨头和多余的脂肪。
3. 将肉块切成适当大小的块状,以便后续加工处理。
二、肉馅制备阶段1. 将切好的肉块放入绞肉机中进行绞碎,使肉变得柔软。
2. 加入适量的食盐、辣椒粉、大葱和姜末等调味料,搅拌均匀。
3. 按照需要,加入适量的谷物,如麦粉、大米粉或面粉,以增加肉馅的粘性和口感。
4. 继续搅拌,直到肉馅变得光滑均匀,并能够紧密粘合在一起。
三、肉制品形状制备阶段1. 根据需要制作出不同形状的肉制品,如肉丸、肉饼、香肠或火腿等。
2. 将肉馅按照比例分割成适当大小的部分。
3. 使用搅拌机或搅拌机将肉馅搅拌均匀,以确保肉馅的质地和口感。
4. 使用模具将肉馅压制成所需的形状,然后放入冷藏室进行冷却。
四、熟化和烹饪阶段1. 将冷却后的肉制品放入熟化室中进行熟化,以使肉制品更加柔软和美味。
2. 根据不同的肉制品,选择合适的烹饪方法,如蒸、煮、炸或烤等。
3. 在烹饪过程中,根据需要添加适量的调味料和佐料,以增加肉制品的风味。
五、包装和储存阶段1. 将烹饪好的肉制品放入适当的包装材料中,如食品袋、塑料膜或罐头等。
2. 确保包装材料具有良好的密封性和保鲜性,以保持肉制品的新鲜度和口感。
3. 将包装好的肉制品放入冷藏室中进行储存,以延长肉制品的保质期。
以上就是一个肉制品工艺流程图的简单描述。
当然,实际的肉制品工艺流程是复杂而多样的,还存在许多其他的细节和步骤。
不同的肉制品制造流程也有所不同。
希望这个简单的流程图可以给你提供一些参考。
盐城市合顺调味品有限公司酱类生产工艺流程图
大豆
↓
除杂
面粉→↓←水
搅拌
↓
制饼
↓
蒸煮
↓←菌种
★制曲(33℃-40℃2天)
制曲房3m×6m
食盐溶盐→↓
★发酵(25℃90天)
大缸φ110cm
↓
翻酱
★装瓶灭菌(65℃-75℃30min)
↓
成品
↓
灌装入库
注:“★”项为关键质量控制点
1、“★制曲”质量控制要求最高点温度40℃,最低点温度33℃;
2、“★发酵”质量控制发酵温度一般在25℃,发酵时间为90天;
3、“★灭菌”质量控制最高点温度75℃,最低点温度65℃,时间为30min。
盐城市合顺调味品有限公司蔬菜制品酱腌菜生产工艺流程图
原料购进—→腌制(盐渍)—→整理(淘洗、分级、脱盐、分切、调味)—→灌装—→包装—→灭菌—→检验—→入库
★
灭菌温度:65℃-75℃
时间:30分钟
(蒸笼1m×1m)
注:标有“★”的为关键质量控制点
盐城市合顺调味品有限公司。
酱卤肉制品生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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酱卤肉造品加工工艺过程之阳早格格创做
一、本资料查支
通过感官查支本资料.
二、本资料储藏
1、陈的本料正在保陈库储藏.
2、冻的本料正在热库储藏.
三、解冻
冻的本资料正在前处理车间火池里慢化12小时.
四、预煮
已慢化本资料过火炒一下,手段是让本料表面的毛根出去.
五、喷烤
用喷灯正在本料的表面喷烤,手段是扫除本料表面的毛根.
六、荡涤
喷烤过的本料用火荡涤搞洁.
七、建选
已荡涤本资料用刀举止建选.
八、成型
已建选的本料搞形,比方鸡盘腿.
九、腌造
1、买进的辅料举止查支.
2、辅料举止储藏.
3、正在配料间举止配造料包.
4、已搞完形的本料用调料腌造6小时.
十、蒸煮生造
1、百般产品煮造的时间皆没有相共.
2、正在煮造前正在夹层锅内搁置料包.
十一、热却
已生造的产品正在晾晒间晾晒4-6小时,让其热却实足.
十两、检斤进库
十三、考验
十四、拆袋(包拆产品)
1、杀菌荡涤消毒
2、内包拆杀菌、热却、考验.
3、拆箱、输送出卖.
十五、拆袋(集拆产品)
1、检斤分货.
2、拆箱.
3、输送出卖.。
肉制品工艺流程图粗绞(10~14mm孔板)选料(按不同品种进行)粗绞(10~14mm孔板)腌制(中心温度)切丁根据要求选定大小腌制(肉中心温度0℃)细绞(3mm孔板)搅拌(加入辅料等)斩半(加入辅料等)灌制烘烤(炉温60~80℃)蒸煮(炉温80~85℃)烟熏(炉温60~70℃)成品(预晾、检验、出厂)设备名称白条肉分段机绞肉机切肉丁机劈头机清洗机斩拌机搅拌机灌肠机烤熏炉双层锅煮锅真空解冻设备花样产品加工设备肉松加工设备丸子加工设备原料用盘子成品用塑料箱操作台案规格数量1台1000kg/h200kg/h400头/h80kg/次盘容积200L1000kg/h700kg/h容量400kg/间容量200kg/口容量250kg/口2t/h自定自定自定2台1台2台2台2台2台3台15间10口6口1台1套1套1套1000个2000个对面4人操作式30个柱式提升机140kg/次5台用途用于将片肉分割,装在剔骨配料间绞肉、剔骨备料间1台,用于粗绞。
1台装在肠类灌制间用于肥肉切丁,装在剔骨备料间或肠类灌制间将猪头劈开或再去骨,装在副产品整理间用于清洗各种副产品,装在副产品整理间用于斩碎和搅拌肉泥,装在肠类灌制间用于含肉丁肠类或肉丸子的原料搅拌用于灌制肠类,装在肠类灌制间,其中要配置叶片泵灌肠机1台用于烘烤和烟熏灌肠,装在烤、煮、熏间用于酱卤制品的煮制,装在酱卤加工间用于煮锅,装在烤、煮、熏间用于原料冻肉的解冻,装在剔骨备料间用于各种花色品种,装在花样产品间用于加工肉松,装在花样产品间用于加工肉丸子,装在花样产品间用于盛装各种原料用于盛装各种产品剔骨备料间配制8个,灌制间配制8个,其他根据情况配制酱卤、花样产品间用于提升肉泥、肉块等,为搅拌和灌肠机配套使用各种运输小车原料用货架(车)成品用货架(车)叉车制冷设备配电设备锅炉更衣、淋浴设备高压冲洗设备检验设备空调设备180kg/kg210kg/车627000kJ25辆100辆50辆2台1套2台6台用于原料、半成品、成品或辅料等运送、专车专用用于原料的腌制用于成品的挂晾、暂存用于各种重物的搬运冷却间制冷用用于生产设备和环境的冲洗用于需加空调装置的生产间。