PLC控制柜操作说明书

(冲压生产线)使用说明书安全提示1、！本机为自动化生产设备，它的运行是由程序自动控制的，必须由经过设备厂家培训的专门人员进行操作，严禁未经培训的人员操作机器。

2、！3、！更换或调试模具的时候请关掉柜子上的电源钥匙开关。

目录一、主要功能与特点二、系统软硬件构成三、安装与调试四、触摸屏系统及参数介绍首页主画面参数设置手动画面报警信息坐标参数喷油参数五、两台单独工序触摸屏介绍主画面参数设置报警信息六、按钮介绍主控制按钮面板介绍两个单独加工工序按钮介绍七、注意事项八、紧急及故障处理附件：继电器位置及作用图 plc i/o图电路图产品简介本产品由控制系统、主送料机、主冲床和两台单独加工工序设备组成。

控制系统与一般的普通冲床联机后即可把冲床改造成自动数控冲床。

从而具有了条料自动精确进给、自动冲压、废料自动排除的功能。

由于它具有高速、精确的特性，就可以实现原材料的最大利用率，提高产品的合格率，进而提高生产效率，降低成本。

同时也改善了操作人员的劳动环境，使操作人员有可靠的安全保障，可以实现一人监控、操作多台机器，从而大大节约了人力资源，大大节约了生产成本。

特别说明：没有我厂电气工程师的允许，不要改动电气控制柜里的线路、plc和触摸屏里的程序、伺服驱动器里的参数。

否则造成的后果自负。

一、主要功能与特点2、高精度与高速度进给。

用伺服电机进行运行控制，可实现精确到0.01mm的移动距离。

3、操作简单，容易上手。

本系统配备了威纶通的彩色触摸屏，可以实现图形化操作方式，界面简洁直观，所有操作“一指即可”。

4、加工尺寸可灵活调整。

对于不同尺寸的工件，只需进触摸屏简单设置即可。

二、系统软硬件构成1、硬件部分电气控制柜：系统的核心控制部分，安装有主要控制元件。

所有参数可以通过前门面板上的触摸屏设定。

控制柜的安装：为保证控制单元能正常工作，拥有更长的使用寿命，请将其安置于室内干燥清洁、通风良好的环境中，即要保证控制柜的两侧有300mm以上的空间。

plc控制柜工作原理PLC控制柜是一种基于可编程逻辑控制器（PLC）的电气控制系统，它能够自动化地控制设备、机械或工艺流程。

其工作原理如下：1. 输入信号检测：PLC控制柜通过输入模块接收来自于传感器、按钮、开关等设备的信号。

输入信号可能包括开关状态、温度、压力、流量等各种参数。

2. 信号处理：PLC控制柜对输入信号进行处理，如滤波、放大、调整等操作，以确保输入信号的准确性和稳定性。

3. 逻辑运算：PLC控制柜根据设定好的逻辑程序，在内部使用逻辑运算器进行运算。

逻辑运算的目的是根据不同的输入信号状态来判断执行何种动作，如开关、关闭或者调整输出信号。

4. 输出信号控制：PLC控制柜通过输出模块控制执行器、电动机、阀门等设备的状态。

根据逻辑运算的结果，PLC控制柜产生相应的输出信号，控制设备的启停、运行速度、位置等。

5. 通信与监控：PLC控制柜通过通信接口与上级监控系统进行数据交互。

监控系统可以通过远程访问、数据采集和分析来实时监控和控制PLC控制柜的状态和运行情况。

除了上述基本工作原理外，PLC控制柜还可以实现以下功能：- 程序控制：PLC控制柜内置了程序存储器，可以存储和执行各种控制程序。

通过修改程序，可以实现不同的控制逻辑和功能。

- 软件配置：PLC控制柜提供了用户友好的软件界面，允许用户进行配置、参数设置和监测。

用户可以根据特定需求对控制系统进行定制。

- 故障诊断：PLC控制柜具备自动故障诊断功能，可以检测设备故障并提供相应的报警信息。

这有助于及时发现故障并进行修复，提高设备的可靠性和运行效率。

总的来说，PLC控制柜通过接收、处理和控制各种输入输出信号，实现对设备运行的准确控制和监测。

它具备灵活性高、可靠性强、易于升级和维护等优点，广泛应用于工业自动化领域。

一、设备简介：为充分适应各类客户的不同需求，凯泉自动给水设备部共设计了四大系列共四千多种规格的设备。

在控制功能上分二大类：间歇性供水及连续运行类。

间歇性供水由于带有气压罐设备能够自动停机，故适应于间歇性供水流量的场合，即可以满足供水的适时性，又可以最大限度的节能。

连续运行类由于不带有气压罐，所以不自动停机，用水量小时采用低频节能运行，保证系统始终满足用户设定压力，一般适用供水系统流量较大的用户。

WFY、KQF两种新型智能供水设备，是在原KQG供水设备基础上开发而来。

主要是充分利用自来水原有压力，达到节能、环保、卫生等目的。

设备一般由稳流罐、真空抑制器（WFY型）；稳流罐、水箱（KQF型）；水泵机组、阀门、控制柜、隔膜气压罐（可选）及仪表组件等组成。

隔膜罐出厂时充气压力约为水泵额定扬程的40%-60％。

系统结构示意图如下：WFY型KQF型二、设备工作原理：1、操作方式：手动操作:每泵均可由面板开关手动起停。

全变频型，可以手动调速。

自动操作：由压力传感器反馈信号控制，根据供水的实际需要自动增减泵。

并可根据自来水压力自动切换水源或停起机。

2、电气原理说明：电气原理及接线详见原理图，现说明如下：A、手动状态：置转换开关于“手动”位时，分别开关由手动旋钮开关可任意启停每台泵及小流量泵运行。

此位作为设备检修、调试用。

B、停止状态：置转换开关于“停止”位时，设备进入停止状态任何泵都不能运行。

最好给变频断电。

C、自动状态：首先通过文本显示调用默认值，再根据实际需要设置参数。

置转换开关于“自动”位时，PLC根据用户管网压力控制每台泵的起停，首先，当压力小于压力下下限时，小流量泵（如有）启动运行（不带小泵首先起变频泵），若供水不足不能维持压力时变频泵自动启动并保持恒压运行（小泵延时关断），如果流量较大变频泵自动调速至最高转速,压力仍不能维持在设定的恒压值(低于恒压压力下限)时,PLC 经过延时确认,启动2号泵并联运行。

换热站自动控制系统使用说明一、概述本换热站自动控制系统，包括受柜、循环泵变频器柜、补水泵变频器柜和控制柜组成，对换热机组进行全面的自动控制。

控制系统使用西门子S7-200系列PLC作为控制器，通过模拟量扩展模块读取现场变送器采集到的现场数据，用于内部控制和送至触摸屏进行显示。

现场操作使用EView触摸屏，简单直观。

本系统触摸屏主要包括一下画面初始画面参数显示参数总览参数设定控制设定巡检画面电流显示报警一览报警设定下面对这些画面作简单说明初始画面为系统上电时屏幕显示的画面，点击手型按钮进入操作各画面。

进入操作画面后不再显示此画面。

参数显示在这个画面显示系统的基本参数，包括高温侧和低温侧压力、温度、流量。

还包括电机温度数据。

参数总览将参数显示在换热系统的示意图上，包括高温侧和低温侧压力、温度、流量及流量累积。

参数设定设定控制参数，包括一次网供水流量设定，二次网捕水压力设定、泻压压力设定。

进入报警设置的密码输入也在这个页面上。

控制设定在这个画面设定控制模式及输入手动时的输出值。

可设定补水泵、泻压阀和电动阀的状态，手动开启补水泵和泻压阀，设定补水泵和电动阀在手动时的输出值。

巡检画面用于上传巡检信息。

电流显示显示循环泵的三相电流大小，并显示一次网和二次网的热量及热量积算。

报警一览显示当前的报警信息报警设定设定报警限。

本画面只有在输入安全密码后才可以进入。

二、操作使用说明1、基本操作说明控制系统使用触摸屏作为人机界面。

触摸屏通过通讯电缆与PLC进行通讯交换数据。

可以通过点击触摸屏上的开关来切换开关的状态。

如果要输入数据，可以用手指点击要输入的数据，将会弹出一个数字小键盘，可以用手指点击相应的数字输入你想要的数值，然后点击小键盘上的ENT确认，便可以输入数据了，如下图所示画面切换可以通过点击画面底部的两个箭头实现。

2、自动补水设定使用自动补水需要按以下规程操作A、将变频补水柜面板上的转换开关调整至1#自动或2#自动状态。

S L C使用说明及编程软件文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]S7-200P L C使用说明一、PLC的结构与工作原理PLC的结构PLC的类型繁多，功能和指令系统也不尽相同，但结构与工作原理则大同小异，通常由主机、输入/输出接口、电源、编程器扩展器接口和外部设备接口等几个主要部分组成。

1.主机主机部分包括中央处理器（CPU）、系统程序存储器和用户程序及数据存储器。

CPU是PLC的核心，它用以运行用户程序、监控输入/输出接口状态、作出逻辑判断和进行数据处理，即读取输入变量、完成用户指令规定的各种操作，将结果送到输出端，并响应外部设备（如编程器、电脑、打印机等）的请求以及进行各种内部判断等。

PLC的内部存储器有两类，一类是系统程序存储器，主要存放系统管理和监控程序及对用户程序作编译处理的程序，系统程序已由厂家固定，用户不能更改；另一类是用户程序及数据存储器，主要存放用户编制的应用程序及各种暂存数据和中间结果。

2.输入/输出（I/O）接口I/O接口是PLC与输入/输出设备连接的部件。

输入接口接受输入设备（如按钮、传感器、触点、行程开关等）的控制信号。

输出接口是将主机经处理后的结果通过功放电路去驱动输出设备（如接触器、电磁阀、指示灯等）。

I/O接口一般采用光电耦合电路，以减少电磁干扰，从而提高了可靠性。

I/O点数即输入/输出端子数是PLC的一项主要技术指标，通常小型机有几十个点，中型机有几百个点，大型机将超过千点。

3.电源图中电源是指为CPU、存储器、I/O接口等内部电子电路工作所配置的直流开关稳压电源，通常也为输入设备提供直流电源。

4.编程器编程器是PLC的一种主要的外部设备，用于手持编程，用户可用以输入、检查、修改、调试程序或监示PLC的工作情况。

除手持编程器外，还可通过适配器和专用电缆线将PLC与电脑联接，并利用专用的工具软件进行电脑编程和监控。

5.输入/输出扩展单元I/O扩展接口用于连接扩充外部输入/输出端子数的扩展单元与基本单元（即主机）。

PLC电气控制柜的安装与调试PLC电气控制柜的安装与调试1.安装2.调试3.安装与调试注意事项结论参考文献引言随着现代工业的发展，PLC电气控制柜已经成为了工业自动化控制的核心设备。

它能够实现设备的自动化控制，提高生产效率，降低生产成本。

本文将详细介绍PLC电气控制柜的安装与调试，以帮助工程师们更好地理解和掌握PLC电气控制柜的使用方法。

1.安装PLC电气控制柜的安装需要注意以下几点：1.1 安装地点应该干燥、通风、温度适宜，避免阳光直射和潮湿环境。

1.2 安装时应该避免与其他设备相互干扰，避免电磁干扰和机械干扰。

1.3 安装时应该按照设备说明书的要求进行安装，避免误操作和损坏设备。

2.调试PLC电气控制柜的调试需要注意以下几点：2.1 调试前需要检查设备是否安装正确，电气连接是否正确，避免出现电气故障。

2.2 调试时应该按照设备说明书的要求进行操作，避免误操作和损坏设备。

2.3 调试时应该注意观察设备的运行状态，及时发现问题并解决。

3.安装与调试注意事项在安装和调试PLC电气控制柜时，需要注意以下几点：3.1 安装和调试前需要做好必要的准备工作，包括设备的选型、安装环境的准备等。

3.2 安装和调试时需要严格按照设备说明书的要求进行操作，避免误操作和损坏设备。

3.3 安装和调试后需要做好设备的维护和保养工作，保证设备的正常运行。

结论PLC电气控制柜是现代工业自动化控制的核心设备，它具有抗干扰强、可扩展、工作性能稳定等特点。

在安装和调试PLC电气控制柜时，需要注意安装环境的准备、设备的选型、严格按照设备说明书的要求进行操作等事项，以保证设备的正常运行。

参考文献1] ___。

PLC电气控制柜的安装与调试[J]。

电气技术。

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PLC电气控制柜的安装与调试技巧[J]。

电子技术应用。

2011(6): 144-146.3] ___。

PLC电气控制柜的安装与调试注意事项[J]。

PLC控制柜知识详解PLC控制柜是指成套的控制柜，可实现电机，开关的控制的电气柜。

根据实际控制规摸大小进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散(DSC)控制系统，能适应各种大小规模的工业自动化控制场合，被广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中。

PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制，实现完美的网络功能，性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点，是现代工业的核心和灵魂。

用户可以根据自身需求设计PLC控制柜、变频柜等，并可搭配人机界面触摸屏，达到轻松操作的目的。

典型应用有恒压供水、空压机、风机水泵、中央空调、港口机械、机床、锅炉、造纸机械、食品机械等等。

PLC控制柜的组成部分1.空开一个总的空气开关，这是整个柜体的电源控制，是每个柜子都必须要有的东西。

2.PLC这个要根据工程需要选择。

如果工程小，可以直接用一个一体化的PLC；如果工程比较大，可能就需要模块、卡件式的，同时还可能需要冗余（也就是两套交替使用）。

3.24VDC的电源一个24VDC的开关电源，大多数的PLC都是自带24VDC的电源，需要根据实际情况来定是否要这个开关电源。

4.继电器一般PLC是可以直接将指令发到控制回路里的，但也可能先由继电器中转。

如果你PLC的输出口带电是24VDC的，但是你的控制回路里画的图需要PLC供的节点却是220VAC的，那么你就必须在PLC输出口加上一个继电器，即指令发出时继电器动作，让控制回路的节点接到继电器的常开或常闭点上。

这也是根据情况选择是否使用继电器。

5.接线端子这个肯定是每个柜子都必不可少的东西，根据信号数量可以配置。

如果只是一个单纯的PLC控制柜，基本就是需要这些玩意，如果你的控制柜内还需要有其他的设备，就看情况增加。

比方说你有可能要对某些现场的仪表或者小控制箱供电，可能你就得要增加空开数量。

或者你要PLC接至上位机，可能就需要增加交换机什么的。

自动加药系统操作说明加药系统电气仪表自控操作说明书一：概述本说明适用于氢氧化钠，氯化镁，磷酸氢钠三套加药自动控制系统。

系统控制的工艺对象包括：气动薄膜阀（由智能阀门调节器驱动），计量泵（手/自动）等。

系统采用HMI+PLC+手动操作的控制结构。

hmi为海泰克的彩色触摸屏，plc采用德国西门子的s7-200系列，为便于现场维护和调试在各台控制柜上设有手动操作按钮。

二：氢氧化钠加药系统1：概述氢氧化钠加药系统由控制柜控制。

机柜配备一台西门子S7-200系列主机cpu226、一个模拟量输入扩展模块、一个模拟量输出扩展模块、一台西门子MM420变频器、两台计量泵的低压配电电路等。

机柜配备一台海泰克触摸屏、两台计量泵、一台变频器的手动操作按钮、，系统自动运行的启动和停止按钮及指示灯。

系统由plc的模拟量输入模块采集现场安装的ph计信号，根据实际采集的ph值通过plc主机的pid调节功能自动调节氢氧化钠的加药量，氢氧化钠的加药量大小由plc控制两台计量泵来决定，其中一号计量泵可由变频器拖动变频运行，变频器的频率由plc的模拟量输出模块给定。

二号计量泵作为补充加药，当一号计量泵的加药量不足以使污水的ph 值达到规定值时，二号计量泵便工频启动。

2：手术2.1：全自动运行将两台计量泵的手动和自动旋钮转到自动位置，将变频器的手动和自动旋钮转到自动位置。

此时1号计量泵变频运行指示灯亮，系统能全自动运行启动。

当满足上述条件时，按下系统启动按钮，PLC运行指示灯亮，整个系统将按照预设流程自动运行，并控制两台计量泵的加药氢氧化钠溶液，如果想停止全自动运行按动系统停止按钮即可，这时plc运行指示灯将熄灭，系统也将停止运行，不再投加氢氧化钠溶液。

2.2：计量泵的手动工频操作在任何情况下两台计量泵都可以分别手动工频运行，只需把该计量泵的手自动旋钮打到手动位置即可，此时按动启动按钮，便可以工频启动该计量泵，如需停止只需按动停止按钮即可。

目录一、设备简介 (2)二、设备工作原理 (4)三、使用调试步骤 (6)四、注意事项 (7)五、文本显示器的操作说明 (6)六、压力传感器的使用说明 (10)用户文件———————————————————————————————————警告在安装和调试设备之前，请您务必仔细阅读本使用说明书———————————————————————————————————说明本说明手册仅适用于WFY（KQK500系列）和KQF（KQK600系列）两种电控柜的安装与调试！联系地址如果您在阅读本说明书时有什么疑问或遇到任何问题，请根据本说明书封面提供的地址，与上海凯泉泵业集团供水事业部四分厂技术四室联系。

一、设备简介为充分满足各类客户的不同需求，上海凯泉供水事业部共设计了四大系列共四千多种规格的自动供水设备。

在控制功能上分为二大类：间歇性供水和连续性供水。

间歇性供水由于带有气压罐，设备能够实现自动停机，故适应于间歇性供水的场合，即可以满足供水的适时性，又可以最大限度的节能。

连续性供水设备由于不带有气压罐，所以不能够自动停机，用水量较小时采用变频器低频节能运行，保证系统始终满足用户设定压力，一般适用供水系统流量较大的用户。

WFY、KQF两种新型智能供水设备，是在原KQG供水设备的基础上采用通用控制系统开发而来，所谓通用即不依赖变频器的特有功能（可换用任意厂商的变频器）。

其设计完全符合中华人民共和国城镇建设行业标准《管网叠压供水设备》（CJ/T 254-2007）和中国工程建设标准化协会标准《管网叠压供水技术规程》(CECS 221:2007)的相关要求；该设备能够充分利用自来水管网原有压力，达到节能、环保、卫生等目的，故又称为管网叠压供水设备，早期商品名为无负压（无吸程）给水设备。

该设备可以根据客户的具体需要选用稳流罐、真空抑制器、水箱、水泵机组、各类阀门、控制柜、隔膜气压罐、仪表组件等相关部件组合而成。

隔膜罐出厂时预充气压力约为水泵额定扬程的40%-60％。

矿热炉低压电气控制说明书二〇一一年九月西安澳新软件技术有限公司矿热炉低压电气控制说明书矿热炉低压电气是由动力柜、PLC控制柜、操作台三部分组成。

一、动力柜动力柜为PLC柜、操作台、液压站、变压器调压开关、变压器油水冷却器、变压器有载开关、高压柜，空气压缩机提供电源。

生产前将所有空开合上。

二、PLC柜为提高可靠性PLC柜有两种控制方式：PLC模块控制（主系统）和单片机控制（备用系统）。

通过继电器将信号输入PLC模块经过处理输出到继电器完成动作，在柜体面板上可实现主备系统的切换，同时可完成所有动作，实现就近操作。

三、操作台操作台放在主控室，操作台主要有高压合分闸；一次电压电流，二次线/相电压，二次线电流，功率表，功率因数表，变压器调档开关，变压器温度仪，各气囊压力指示灯及操作旋钮按钮组成。

各表为操作者提供参考数值，达到优质冶炼的目的。

操作步骤一、电极压放A．手动电极压放1.确认电极抱闸在下限位（电极抱闸下限位灯亮）2.工作状态选择手动3.电极选择（1#、2#、3#）4.抱闸上松→电极上气囊灯变绿5.抱闸上松灯变绿的同时操作压放油缸上升→电极抱闸上限位灯亮6.抱闸下松→电极下气囊灯变绿7.电极下气囊灯变绿的同时操作压放油缸下降→电极抱闸下限位灯亮8.完成电极压放B．自动电极压放1.确认电极抱闸在下限位（电极抱闸下限位灯亮）2.确认气囊压力在上限（灯红）3.工作状态选择压放4.电极选择（1#、2#、3#）5.自动操作选择自动压放（自动灯亮）6．完成自动压放后电极抱闸下限位灯亮7.完成一次自动后将旋钮复位注：1.自动压放不能完成时检查接近开关和气囊电接点压力表是否正常2.高压合分闸间隔时间不得小于20s，如果误操作造成不能分闸请到高压室手动分闸二、电极倒拔(一般情况不允许电极倒拔）A．手动电极倒拔1.确认电极抱闸在下限位（电极抱闸下限位灯亮）2.工作状态选择手动3.电极选择（1#、2#、3#）4.抱闸下松→电极下气囊灯变绿5.抱闸下松灯变绿的同时操作压放油缸上升→电极抱闸上限位灯亮6.抱闸上松→电极上气囊灯变绿7.电极上气囊灯变绿的同时操作压放油缸下降→电极抱闸下限位灯亮8.完成电极压放B．自动电极倒拔1.确认电极抱闸在下限位（电极抱闸下限位灯亮）2.确认气囊压力在上限（灯红）3.工作状态选择倒拔4.电极选择（1#、2#、3#）5.自动操作选择自动倒拔（自动灯亮）6．完成自动压放后电极抱闸下限位灯亮7.完成一次自动后将旋钮复位注：自动压放不能完成时检查接近开关和气囊电接点压力表是否正常三、高压合、分闸1.高压合闸前确认变压器油水冷却器运行并且油流指示灯亮；2.高压合、分闸间隔时间不得小于20s（储能时间），如果误操作造成不能分闸请到高压室手动分闸。

科陆变频CL系列用户使用说明书(年月)————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：CL2700系列高压变频调速系统用户使用说明书（V3）深圳市科陆变频器有限公司2010序言非常感谢您选用深圳市科陆变频器有限公司的CL2700系列高压变频调速系统！为充分发挥本产品的卓越性能，并确保使用者和设备的安全，在使用该设备之前，请您详细阅读本手册。

本使用手册为随机发送的附件，使用后请务必妥善保管，以备今后对变频器进行检修和维护时使用。

如您对科陆高压变频器的使用存在其它任何疑问或有特殊要求时，请随时联络本公司，我们将竭诚为您服务！本手册内容如有变动，恕不另行通知。

同时，本公司还有其它系列化的变频器等产品，欢迎垂询、选购！深圳市科陆变频器有限公司目录一．安全使用说明 (4)1.1．安装 (4)1.2．配线 (4)1.3．操作 (5)1.4．维护 (5)二．产品介绍 (6)2.1．CL2700系列变频调速系统特点 (6)2.2．CL2700系列变频调速系统原理 (7)2.3．CL2700系列变频调速系统性能指标 (12)2.4．科陆变频调速系统系列型号说明 (13)2.4.1高压变频调速装置型号及含义 (13)2.4.2功率单元型号及含义 (13)2.5．CL2700系列变频调速系统适用范围 (14)三．运输贮存及安装配线 (14)3.1．运输贮存说明 (14)3.2．机械安装 (14)3.2.1 环境要求 (14)3.2.2 柜体安装说明 (15)3.3．电气安装 (15)3.3.1 电气安装注意事项 (16)3.3.2 主回路配线 (16)3.3.3 控制电路配线 (17)四．变频调速系统标准操作说明 (18)4.1．柜门按钮和开关说明 (18)4.2．控制界面 (19)4.3．参数设定 (25)4.3.1基本参数设定 (26)4.3.2高级参数设置 (27)4.3.3厂家参数设定 (33)4.4．变频调速系统控制方式切换 (33)4.4.1 本地控制 (33)4.4.2 远程DCS控制 (34)4.5．变频调速系统运行模式 (34)4.5.1 开环运行 (34)4.5.2 闭环运行 (34)4.5.3 正常停机 (34)4.5.4 紧急停机 (34)4.6．报警解除与故障复位 (35)4.6.1 报警解除 (35)4.6.2 故障复位 (35)4.7．变频调速系统正常操作步骤 (35)4.7.1 带自动旁路柜本地控制 (35)4.7.2 带自动旁路柜远程控制 (36)4.7.3 带手动旁路柜本地控制 (38)4.7.4 带手动旁路柜远程控制 (39)4.8．操作注意事项 (40)五．故障对策及异常处理 (40)5.1可能出现异常及其处理 (40)5.2 故障复位 (44)六．保养和维护 (44)6.1 日常检查与保养 (44)6.2 易损部件的检查与更换 (45)6.3 保修 (45)附录1.柜内电气元件说明 (47)附录2.功能参数简表 (48)F0：基本参数 (48)F1：辅助运行 (48)F2：开环控制 (49)F3：端子及通信 (51)F4：保护功能 (55)F5：电机参数 (56)F6：闭环控制 (56)附录3.CL2700系列变频调速系统规格参数 (58)一．安全使用说明符号定义说明：：“注意”标识。

瑞邦泵业电气控制柜说明书摘要：1.瑞邦泵业电气控制柜说明书概述2.控制柜的组成部分3.控制柜的操作方法4.控制柜的维护与保养5.安全注意事项6.结论正文：一、瑞邦泵业电气控制柜说明书概述瑞邦泵业电气控制柜是一款专为水泵设备设计的电气控制系统，通过该控制柜，用户可以方便地实现对水泵设备的启动、停止、调速等功能。

本说明书旨在帮助用户更好地了解和操作该控制柜，确保水泵设备的稳定运行。

二、控制柜的组成部分1.控制柜主体：采用优质冷轧钢板制作，具有良好的抗腐蚀性和抗电磁干扰能力。

2.控制器：采用先进的PLC 控制器，具有较高的性能和稳定性。

3.显示器：用于实时显示控制柜的运行状态和参数。

4.操作面板：包括启动、停止、调速等按钮，方便用户进行操作。

5.电源系统：为控制柜提供稳定的电源。

6.保护装置：包括过载、短路、漏电等保护装置，确保设备安全运行。

三、控制柜的操作方法1.启动：按下操作面板上的启动按钮，控制柜开始工作。

2.停止：按下操作面板上的停止按钮，控制柜停止工作。

3.调速：通过调节控制器上的调速旋钮，实现对水泵设备的调速。

四、控制柜的维护与保养1.定期检查控制柜的运行状态，确保设备正常运行。

2.保持控制柜内部和外部的清洁，防止灰尘和湿气侵入。

3.定期检查保护装置，确保其正常工作。

4.非专业人员请勿拆卸控制柜，以免造成设备损坏。

五、安全注意事项1.在操作控制柜时，请确保手部干燥，以免因湿手操作导致触电。

2.请勿在控制柜周围堆放易燃、易爆物品。

3.在维修或检查控制柜时，请先切断电源，确保人身安全。

CIP/SIP 使用说明书二0一0年八月目录一.简述在制药与食品行业中,对于生产与工艺越来越严格的今天.生产环节中的液体储存、配液、液固反应等的罐体传统意义上的手工清洗已达不到要求.CIP(在线清洗)/SIP（在线灭菌)的出现很好地解决了现实中的问题.CIP与手动清洗的方法和程序是不同的,但清洗的目的是一样的.除了手动清洗功能外,还蕴涵半自动、全自动、参数设定、数据保留.在整个灭菌过程中无须操作人员接触罐体就能实现灭菌的效果.清洗流程分为:热冲洗、清洗罐配液、碱洗、中和、纯化水冲洗、注射用水冲洗、在线灭菌、无菌压缩空气吹.二.结构组成1.机械部分:卫生泵、热交换器、储罐、温度传感器、压力传感器、液位传感器、PH值传感器、电导率传感器、卫生级管道、控制阀门、控制柜等部分组成.2.电气部分:触摸屏、PLC、变频器、打印机、模拟量输入模块等部分组成.三.CIP/SIP具有的特点1.采用PLC控制,触摸屏显示操作画面,参数设定,数据保留及打印.2.操作方式分为手动,半自动,全自动三种手动:进入手动操作画面,按相应的操作按钮,即可输出相对应的外部元件工作.半自动:进入半自动操作画面,选中单个流程,CIP将完成与此流程相关的一系列动作.全自动:进入全自动画面,选中多个流程,CIP将完成与多个流程相关的一系列动作.3.清洗过程中PH值,电导率的判断.液位,温度,压力的显示.4.完成了在位灭菌的同时,工作站自身也已灭菌完毕,等待下一步的工作.四、设备操作流程：（一）．送电流程1.配电柜送电流程1.1 先确认配电柜主电源开关，及控制电源开关处于合闸状态，且指示灯有显示送电。

1.2 确认配电柜盘面急停开关处于“放松”状态，盘面控制电源切换开关处于“ON”状态。

2.配电柜停电流程2.1 当系统停止不运行时，请先将相应断路器电源切断，再将主电源开关切断。

3.系统紧急状态3.1 当系统紧急状态需停机时，请将盘面急停按钮按下，系统即停止所有输出动作。

PLC控制系统技术规格书目录一、技术规范 (3)1.范围 (3)2.规范和标准 (6)3. 技术要求 (7)4 工程服务 (8)二、供货范围 (8)1 一般要求 (8)2 供货范围 (9)三、技术资料及交付进度 (9)四、技术服务和设计联络 (10)一、技术规范1.范围1.1总则1.1.1本协议适用于华能曹妃甸港口有限公司翻车机煤粉尘治理项目PLC控制系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.1.2 本协议所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。

供方应保证提供符合国家有关安全、环保等强制规范要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。

1.1.3 供方提供的设备应是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。

1.1.4 凡在供方设计范围之内的外购件或外购设备，供方应至少要推荐2至3家产品供需方确认，且需方具有选择的权利，而且需方有权单独采购，但技术上均由供方负责归口协调。

1.1.5 本技术规范所使用的标准，如遇到与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不低于最新中国国家标准。

如果本技术规范与现行使用的有关国家标准以及机械、化工等相关行业标准有明显抵触的条文，投标人及时书面通知招标人进行解决。

1.1.6 所有文件用中文编写，所有数据单位均采用国际单位制。

1.1.7 本协议为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。

1.1.8 在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、设备信函等使用中文。

1.1.9 如本技术规范与图纸及其他协议有任何矛盾之处，投标人向招标人以澄清形式给出。

1.2工程概述1.2.1 港口地理位置本工程位于唐山地区唐海县南部海域，码头距陆域岸线约18公里，港区西距天津港38海里，东北距京唐港33海里，距秦皇岛港92海里。

其地理坐标为：北纬38°55′N，东经118°30′E。

XL-21型YDBY-2-37B 变频控制柜使用说明书镇江远大泵业有限公司目录一、概述二、型号说明三、使用条件四、工作原理五、操作规程六、变频器参数设置七、外形及安装尺寸八、注意事项九．原理接线图一、概述：XL-21型YDBY-2-37B变频控制柜是根据用户需要而配置的一台用于启动水泵电机、运行控制以及检测保护的设备。

它采用最先进的交流变频调速技术，根据供水管网的压力或流量信号进行控制，自动调节水泵机组的工作状态，使供水压力或流量保持稳定的机电一体化的成套供水设备。

它采用变频器为主要元器件改变电机转速从而改变水泵的输出水流大小保证水网管道的压力或流量恒定。

对电机进行变频启动，很大程度上解决了电机在起动时电流对电网冲击过大的问题。

本控制柜采用了一台变频器控制二台水泵电机的方式，既可就地变频启、停水泵，也可远程控制变频启、停水泵。

在运行过程中，提供监视运行的各种无源触点，便与系统PLC编程监视和管理。

其技术水平居国内领先地位，使用这种设备，可为用户提供优良的供水质量，实现了测量、监视、控制为一体的自动控制模式，进一步提高了控制电路的可靠性和系统运行的平稳性。

此外本控制柜对水泵电机具有过流、过载、短路、等各项保护，其技术水平居国内领先地位，实现了测量、监视、控制为一体的自动控制模式，大大降低了劳动强度，可以达到无人值守的目的。

二、型号说明：方式:B为变频功率数量（1、2、3）远大泵业控制柜注：缺省数量为1，电压为AC220V三、使用条件：1．海拔高度不超过2000m；2．周围空气温度-25℃-50℃；3．空气相对温度不超过85%；4．无剧烈震动和颠簸冲击及垂直斜度不超过5°的场所；5．无爆炸危险，介质中无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体和导电尘埃的场所；6．无雨雾及小蒸气侵袭的场所。

四、工作原理1、本控制柜采用变频器为主要元器件，在启动时平稳，最小限度地减小了对用户电网的冲击。

在运行中可灵活设置电机启动时的各项参数，优化电机的启动效果。

word格式文档PLC控制系统的硬件设计设计以PLC为核心的控制系统，要考虑：1、设备的正常运行；2、合理、有效的资金投入；3、在满足可靠性和经济性的前提下，具有一定的先进性，能根据生产工艺的变化扩展部分功能。

一、控制系统的设计步骤1、分析被控对象、明确控制要求2、制定电气控制方案3、确定输入/输出设备及信号特点4、选择可编程控制器5、分配输入/输出点地址6、设计电气线路7、设计控制程序8、调试（包括模拟调试和联机调试）9、技术文件整理1）分析被控对象并提出控制要求详细分析被控对象的工艺过程及工作特点，了解被控对象机、电、液之间的配合，提出被控对象对PLC控制系统的控制要求，确定控制方案，拟定设计任务书。

2）确定输入/输出设备根据系统的控制要求，确定系统所需的全部输入设备（如：按纽、位置开关、转换开关及各种传感器等）和输出设备（如：接触器、电磁阀、信号指示灯及其它执行器等），从而确定与PLC有关的输入/输出设备，以确定PLC的I/O点数。

3）选择PLC PLC选择包括对PLC的机型、容量、I/O模块、电源等的选择。

4）分配I/O点并设计PLC外围硬件线路分配I/O点：画出PLC的I/O点与输入/输出设备的连接图或对应关系表。

PLC外围硬件线路：画出系统其它部分的电气线路图，包括主电路和未进入PLC的控制电路等。

由PLC的I/O连接图和PLC外围电气线路图组成系统的电气原理图。

到此为止系统的硬件电气线路已经确定。

5）程序设计程序设计：1）控制程序；2）初始化程序；3）检测、故障诊断和显示等程序；4）保护和连锁程序。

模拟调试：根据产生现场信号的方式不同，模拟调试有硬件模拟法和软件模拟法两种形式。

专业整理word格式文档6）硬件实施设计控制柜和操作台等部分的电器布置图及安装接线图；设计系统各部分之间的电气互连图；根据施工图纸进行现场接线，并进行详细检查。

由于程序设计与硬件实施可同时进行，因此PLC控制系统的设计周期可大大缩短。

附录1TKDT型铁路客车电气综合控制柜使用说明书一概述TKDT型铁路客车电气综合控制柜(以下简称综合控制柜)用于DC600V供电的客车，是集电源转换控制、空调机组控制、蓄电池欠压保护、照明控制等功能单元于一体的智能型综合控制柜。

综合控制柜的控制核心采用可编程控制器（以下简称PLC），PLC通过微型可编程序终端（以下简称显示触摸屏）接受各种指令并自动执行相应的操作步骤，对电气系统运行中出现的各种故障及时进行诊断、指示并保护。

综合控制柜具有检测、控制、诊断保护、信息提示、联网通讯功能，实现供电及控制系统的综合控制，可进行车对车通信，并逐步实现车对地、地对车的计算机联网通讯。

二主要特点1．综合控制柜实现了客车电气控制系统的小型化、智能化、集成化和系统化。

2．综合控制柜根据预设参数实现自动控制，减轻了操作人员的工作强度，避免由于人为误操作引起的事故，便于操作和维护。

3．综合控制柜对整车电气系统参数进行实时监测，出现故障时及时进行保护动作，避免了由于保护不及时而引起的严重后果。

4．综合控制柜可对轴温、防滑器、烟火报警器、车门的状态进行监视和显示。

5．综合控制柜充分考虑了整车各个电气功能部件的协调工作，整个电气系统工作更加安全可靠。

6．根据电气系统布线的有关规范和实际存在的问题，不同系统、不同电压等级、不同电流类别的导线尽量相互隔离，结构设计上尽量减少相互间的电磁干扰。

7．综合控制柜的控制方案以自动为主，同时考虑控制系统故障的应急措施，包括极端情况下的手动应急措施。

8．综合控制柜主要具备六大部分功能：①电源转换控制功能；②空调机组控制功能；③蓄电池欠压保护功能；④照明供电功能；⑤轴温、防滑器、烟火报警器、车门及车下电源箱状态监视功能；⑥联网通讯功能。

三产品型号：TKDT-1T1-45、TKDT-1T1-35、TKDT-1T2-29四技术规格（一）结构参数控制柜外形尺寸：2000mm×1300mm×350mm（高×宽×厚）上柜外形尺寸：850mm×1300mm×350mm（高×宽×厚）下柜外形尺寸：1150mm×1300mm×350mm（高×宽×厚）。