高大模板专项方案

高支模(高大模板)专项施工方案随着城市建设的不断发展，高支模(高大模板)的应用在建筑工程中日益普遍。

本文旨在探讨高支模专项施工方案，通过对施工过程的优化和创新，提高工程效率和质量，确保高支模工程的顺利进行。

一、材料准备在进行高支模施工前，首要任务是进行充分的材料准备。

选用优质的建筑材料，确保其稳定性和耐用性，是高支模工程的基础。

同时，合理选择材料规格，以满足工程的具体需求，提高整体施工效益。

二、工程布局在进行高支模施工时，科学合理的工程布局至关重要。

通过对工地的精确测量和合理规划，确保高支模板的准确安装和使用。

采用先进的工程布局技术，提高施工的精度和效率，减少误差，为后续工程奠定坚实基础。

三、施工流程高支模施工流程的优化是确保工程顺利进行的关键。

在传统施工流程的基础上，引入先进的施工设备和技术，提高工作效率。

同时，对施工过程中可能出现的问题进行全面考虑，制定应对方案，确保高支模工程的整体质量。

四、安全管理高支模工程的施工中安全是至关重要的考虑因素。

制定完善的安全管理方案，培训施工人员的安全意识，确保工地的安全环境。

采用先进的安全监测技术，及时发现和解决潜在的安全隐患，保障工程的安全进行。

五、环保措施随着社会对环保意识的提升，高支模工程中的环保措施也需要更加重视。

采用低碳、环保的建筑材料，减少施工过程中的能耗和废弃物排放。

引入绿色施工理念，推动高支模工程向着更加环保可持续的方向发展。

六、技术创新在高支模工程中，技术创新是推动行业发展的重要动力。

引入先进的建筑技术和工程管理系统，提高工程的数字化和智能化水平。

积极研究新型高支模材料和施工工艺，不断推动行业的技术进步。

总体而言，高支模(高大模板)专项施工方案的制定需要全面考虑工程的各个方面，通过科学的管理和技术创新，确保工程的高效、安全、环保进行。

只有不断优化施工流程，引入新技术，才能适应日益复杂和严苛的建筑需求，推动高支模工程朝着更加可持续的方向发展。

（一）高大墙模安装1、墙模板采用钢模板、覆膜胶合板，用Ф12穿墙对拉螺杆及钢筋内撑控制墙厚，使用的穿墙螺杆必须在中间加焊三道止水片，对拉螺杆与Ф48钢管背杠扣紧，模板整体刚度的加强由纵横、钢管背杠承担，墙体整体稳定采用钢管撑加花篮螺栓调整斜拉杆紧固法。

2、施工要点（1）安装前的准备工作1）大模板安装前应进行技术交底；2）模板进场后，应依据模板设计要求清点数量，核对型号清理表面；3）组拼式大模板在生产厂或现场预拼装，用醒目字体对模板编号，安装时对号入座；4）大模板应进行样板间试安装，经验证模板几何尺寸、接缝处理、零部件准确无误后方可正式安装；5）大模板安装前必须放出模板内侧线及外侧控制作为安装基准；6）合模前必须将内部处理干净，必要时在模板底部可留置清扫口；7）合模前必须通过隐蔽工程验收；8）模板就位前应涂刷隔离剂，刷好隔离剂的模板遇雨淋后必须补刷；使用的隔离剂不得影响结构工程及装修工程质量。

（2）大模板的安装应符合下列规定1）大模板安装应符合模板设计要求；2）模板安装时按模板编号遵循先内侧、后外侧的原则安装就位；3）大模板安装时根部和顶部要有固定措施；4）模板支撑必须牢固、稳定，支撑点应设在坚固可靠处，不得与脚手架拉结；5）混凝土浇筑前应在模板上作出浇筑高度标记；6）模权安装就位后，对缝隙处应采取有效的堵缝措施；（二）危险源识别及措施1、对模板支架体系进行设计，报相关部门及监理单位审核，经专家论证后实施，搭设前组织施工班组全体人员进行书面技术交底和安全交底；2、现场使用的钢管扣件材料有材质合格证件。

在脚手架施工过程，应随时对脚手架杆件间距、步距、垂直度、扣件拧紧程度进行检查；3、在模架施工过程中，模板堆高小于设计的施工荷载，并按要求同步搭设剪刀撑;4、模架施工完毕后，按本方案组织对其进行检查验收，验收完成后，任何人不得擅自拆改脚手架杆件。

混凝土浇捣过程中模板上施工荷载不得超过规定范围，堆料要均匀，不得集中堆放。

高大模板工程专项施工方案一、工艺流程及施工方法准备工作一定位放线，确定立杆位置一放置通长垫座一搭设支撑架T安装梁底次主龙骨T安装底模一底模预检、起拱控制T绑扎梁钢筋并经验收合格T安装侧模T侧模次主龙骨一对拉螺栓T安装板底模板-全面检查安装质量验收二.一般构造1模板支架的构造要求：立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；梁和楼板荷载相差较大时，应采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。

2、立杆的设计：当立杆支承在地面时，地面必须做好分层回填夯实，并浇捣好C15地骨IOO 厚；当立杆支承在楼面上的，该楼层以下相应位置保留原支模体系作回顶。

3、整体性构造层的设计：1）水平加强层应以每3-6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3;2）在任何情况下，高支撑架的顶部和底部必须设水平加强层。

3）水平拉杆的杆需加长时,必须采用搭设长度不得小于IOOOmm z用三个扣件进行扣紧；4、剪刀撑的设计：1）在高大支模区域外围设置由下至上封闭的竖向连续式剪刀撑；2 ）中间在纵横向每隔IOm左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度为4〜6m;3 ）在支模架体顶部和扫地杆处设置水平剪刀撑，中间每隔1~2步设置一道水平剪刀撑；4）剪刀撑的杆需加长时，必须采用搭设长度不得小于IOOOmm,用三个扣件进行扣紧。

5、顶部支撑点的设计：1）顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不应大于200mm;6、支撑架搭设的要求：1）严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；2）确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于要求，各立杆整个高度≥8m 的垂直度控制在15mm以内，整个高度＜8m的立杆垂直度控制在IOmm以内；3）确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在40~65N.m,钢管不能选用已经长期使用发生变形的；4）地基支座的设计要满足承载力的要求。

高大模板专项施工方案
一、施工环境分析。

在制定高大模板专项施工方案之前，首先需要对施工环境进行全面的分析。

施工环境的分析包括施工地点的地理位置、地形地貌、气候条件等多个方面的因素。

只有充分了解施工环境的情况，才能够有针对性地制定出合理的施工方案。

二、施工条件分析。

除了施工环境之外，施工条件也是制定施工方案时需要考虑的重要因素。

施工条件的分析包括施工人员、施工设备、施工材料等方面的情况。

只有充分了解施工条件的情况，才能够制定出符合实际情况的施工方案。

三、施工工艺分析。

在制定高大模板专项施工方案时，需要对施工工艺进行全面的分析。

施工工艺的分析包括施工方法、施工步骤、施工流程等方面的情况。

只有对施工工艺进行全面的分析，才能够制定出科学合理的施工方案。

四、施工材料分析。

除了施工工艺之外，施工材料也是制定施工方案时需要考虑的重要因素。

施工材料的分析包括施工材料的性能、规格、数量等方面的情况。

只有对施工材料进行全面的分析，才能够制定出符合实际情况的施工方案。

五、施工方案制定。

在对施工的具体情况进行全面的了解和分析之后，就可以开始制定高大模板专项施工方案。

施工方案的制定需要考虑到施工环境、施工条件、施工工艺、施工材料等多个方面的因素，只有充分考虑到各个方面的因素，才能够制定出科学合理的施工方案。

综上所述，制定高大模板专项施工方案需要全面了解和分析施工的具体情况，
包括施工环境、施工条件、施工工艺、施工材料等多个方面的因素。

只有充分了解和分析施工的具体情况，才能够制定出科学合理的施工方案，确保施工的顺利进行。

高大模板支撑专项施工方案前言：高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统（一）工程概况：高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件，具体明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。

（二）编制说明及依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。

（三）施工计划：施工进度计划、材料与设备计划等。

（四）施工工艺技术：高大模板支撑系统的基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等。

（五）施工安全专项措施施工安全保证措施：模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案，模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施等。

（六）、危险因素及应对措施主要风险是模板支撑系统失稳引起坍塌，其次是高坠事故（七）劳动力计划：包括专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置等。

（八）计算书及相关图纸：验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组合，梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算，梁板下立杆稳定性计算，立杆基础承载力验算，支撑系统支撑层承载力验算，转换层下支撑层承载力验算等。

每项计算列出计算简图和截面构造大样图，注明材料尺寸、规格、纵横支撑间距。

附图包括支模区域立杆、纵横水平杆平面布置图，支撑系统立面图、剖面图，水平剪刀撑布置平面图及竖向剪刀撑布置投影图，梁板支模大样图，支撑体系监测平面布置图及连墙件布设位置及节点大样图等。

目录一、编制阐明及根据 (6)1.1 编制阐明 (7)1.2 编制根据 (7)二、工程概况 (9)三、材料选择及技术质量规定 (11)3.1 材料选择 (12)3.2 技术质量规定 (12)四、施工措施及工艺规定 (16)4.1 模板设计与支设要点 (16)4.1.1 地下室梁模板 (16)4.1.2 地上梁模板 (18)4.1.3 地下室楼面板模板 (18)4.2 施工工艺 (20)4.2.1 承插型盘扣式钢管脚手架支撑旳安装和拆除 (20)4.2.2 梁模板旳安装 (21)4.2.3 楼面模板旳安装 (22)4.3 模板工程施工措施及技术措施 (22)4.3.1 模板施工要点 (22)4.3.2 模板工程施工质量控制 (22)4.3.3 模板拆除 (24)4.3.4 模板施工质量保证措施及注意事项： (25)4.4 模板工程质量通病及防止措施 (26)4.5后浇带模板支撑设置 (28)五、安全管理与监控 (29)六、安全应急救援预案 (34)七、质量保证措施 (38)八、雨季施工措施 (40)九、炎热天气施工措施 (42)十、模板支撑系统验算 (43)10.1 地下室顶板500×1750梁模板验算 (43)10.1.1 计算参数 (43)10.1.2 模板面板计算 (47)10.1.3 梁底支撑木方旳计算 (51)10.1.4 梁底支撑钢管计算 (54)10.1.5 立杆旳稳定性计算 (57)10.1.6 梁侧模板基本参数 (58)10.1.7 梁侧模板荷载原则值计算 (59)10.1.8 梁侧模板面板旳计算 (61)10.1.10 对拉螺栓旳计算 (69)10.2 地下室顶板600×1200梁模板验算 (71)10.2.1 计算参数: (71)10.2.2 模板面板计算 (75)10.2.3 梁底支撑木方旳计算 (79)10.2.4 梁底支撑钢管计算 (81)10.2.5 扣件抗滑移旳计算 (84)10.2.6 立杆旳稳定性计算 (84)10.2.7 梁侧模板基本参数 (86)10.2.8 梁侧模板荷载原则值计算 (87)10.2.9 梁侧模板面板旳计算 (88)10.2.10 梁侧模板内龙骨旳计算 (91)10.2.12 对拉螺栓旳计算 (96)10.3地下室顶板模板及支撑验算（250厚） (97)10.3.1 计算参数: (97)10.3.2 模板面板计算 (98)10.3.3 模板支撑方木旳计算 (100)10.3.4 木方支撑钢管计算 (103)10.3.5 扣件抗滑移旳计算 (104)10.3.6 模板支架立杆荷载原则值（轴力） (104)10.3.7 立杆旳稳定性计算 (105)10.3.8 盘扣式模板支架整体稳定性计算 (107)10.4地上门厅8.9米高300×600梁模板支撑验算 (107)10.4.1 计算参数: (108)10.4.3 荷载旳计算： (110)10.4.4 梁底支撑木方旳计算.................................................................... 错误!未定义书签。

一、编制依据1. 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）2. 《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-xxx）3. 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）4. 《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（建设部令第37号）二、工程概况本工程为XX住宅小区，建筑面积约XX万平方米，主体结构为框架-剪力墙结构。

本次高大模板拆模专项方案针对工程中高大模板支撑体系的拆除作业。

三、拆模原则1. 拆模顺序：先支后拆、先非承重后承重、先模板后支撑。

2. 拆模条件：混凝土强度达到设计要求，且表面无浮浆、无裂缝、无蜂窝麻面。

3. 拆模作业：严格遵守操作规程，确保安全。

四、拆模程序1. 拆除准备：检查混凝土强度，确认满足拆模条件；检查模板支撑体系，确保稳固；准备拆模工具和设备。

2. 拆除顺序：（1）拆除非承重模板：先拆除模板边缘，再拆除模板面，最后拆除支撑。

（2）拆除承重模板：先拆除模板边缘，再拆除模板面，最后拆除支撑。

3. 拆除方法：（1）人工拆除：对于面积较小的模板，可由人工进行拆除。

（2）机械拆除：对于面积较大的模板，可使用切割机、振动器等机械设备进行拆除。

4. 拆除过程中注意事项：（1）确保拆模作业人员佩戴安全帽、系好安全带，严格遵守操作规程。

（2）拆除过程中，注意保护混凝土表面，避免损伤。

（3）拆除支撑时，应先拆除连接件，再拆除支撑杆。

五、拆模安全措施1. 作业人员必须经过专业培训，具备相关操作技能。

2. 作业现场设置安全警示标志，禁止无关人员进入。

3. 严格遵守操作规程，确保拆模作业安全。

4. 拆除过程中，加强现场巡查，及时发现并处理安全隐患。

5. 拆除完成后，清理现场，确保场地整洁。

六、应急预案1. 拆模过程中，如发现混凝土强度不足、模板支撑体系不稳等问题，立即停止作业，查找原因，采取措施予以解决。

2. 如发生安全事故，立即启动应急预案，采取有效措施进行救援，并上报相关部门。

目录一、编制依据： (2)二、工程概况 (2)三、支模方案选择 (3)（一）、楼板 (4)（二）、梁 (4)四、模板的安装 (8)1、模板安装前的准备工作 (8)2、模板的支设 (8)3、高大模板支架搭设构造要求 (9)五、模板的拆除 (12)六、质量保证措施 (13)1、材料质量标准 (13)2、施工质量要求 (15)七、职业健康安全施工技术措施 (17)（一）安全管理体系 (17)（二）、危险源的具体预防措施 (23)（三）、安全事故应急预案 (25)（四）、模板支撑系统搭设施工安全措施 (37)（五）、模板安装拆除安全技术交底 (38)（六）、在楼面上钢筋绑扎、浇捣砼的安全技术措施 (42)八、文明与环境保护措施 (42)九、节约材料措施和成品保护 (48)十、附件： (49)1、梁、板木模板及支撑计算书 (49)2、屋面梁、板模板安装示意图 (49)3、屋面梁、板模板满堂支撑架搭设示意图 (49)4、屋面梁、板模板满堂支撑架立杆平面布置示意图 (49)5、屋面梁、板模板满堂支撑架水平剪刀撑布置示意图 (49)温州江南矿业有限公司厂房及辅助用房高大模板工程专项施工方案一、编制依据：1. 本工程设计施工图纸及其标准图（包括设计变更、图纸会审记录、设计交底等设计文件）、工程地质报告；2. 本工程的施工组织设计；3. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）4. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）5. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）6. 《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》（参考）7. 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）8. 《建筑施工手册》（第四版）9. 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）10.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80－91）13.《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ147－2004）14.《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146－2004）15.《浙江省建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006）16.《浙江省建筑施工现场安全质量标准化管理实用手册》二、工程概况本工程为温州江南矿业有限公司厂房及辅助用房工程，位于乐清市象阳工业区内，总建筑面积为41007.6m2，地上六层，底层层高7m，标准层高3.4m建筑总高度23.9m，最大跨度10米。

高大模板专项施工方案高大模板专项施工方案一、项目背景高大模板专项施工方案的目的是为了在建筑施工过程中使用高大模板维护施工安全、提高工作效率、确保质量。

二、施工方案1. 施工准备（1）组织施工人员，包括安全员和操作工。

（2）清理施工场地，确保施工区域干净整洁。

（3）检查高大模板的质量和完好度，确保不能有损坏或者缺失的模板。

（4）组织施工人员进行安全培训，包括高处作业和模板操作的安全要求。

2. 搭设高大模板（1）确定模板的位置和大小，根据施工图纸要求进行设计。

（2）进行监测和测量，确保模板的水平和垂直度。

（3）搭设模板框架，需要考虑到模板的稳定性和承重能力。

（4）进行模板的固定和支撑，使用合适的工具和设备。

（5）对搭设好的模板进行检查和测试，确保其承重能力和安全性。

3. 模板操作（1）模板的拆卸和搬运需要进行安全培训和操作指导。

（2）通过合适的设备和工具进行模板的拆卸和搬运。

（3）模板的存放需要根据需要进行分类和整理，确保使用时的便捷和安全。

（4）对模板进行维修和保养，确保其使用寿命和质量。

4. 安全措施（1）施工现场设置安全警示牌和标志，提醒施工人员注意安全。

（2）施工人员必须佩戴合适的安全防护用品，包括安全帽、安全绳等。

（3）对施工现场进行定期检查和巡视，及时发现和解决安全隐患。

（4）对施工人员进行安全培训和操作指导，提高施工人员的安全意识和技能。

（5）建立应急处理机制，包括火灾、事故、紧急救援等。

三、总结高大模板专项施工方案是确保建筑施工过程中安全稳定进行的重要措施。

通过科学规范的操作和安全措施，可以有效地提高工作效率和工程质量，保证施工的顺利进行。

同时，施工方案还需要根据具体情况进行调整和优化，确保施工过程中安全可控。

综合楼高模板专项施工方案一、前期准备在进行综合楼高模板专项施工前，需要进行充分的前期准备工作。

首先要对建筑设计图纸进行详细的审查，确认施工计划和施工工艺，制定详细的施工方案。

其次，要进行场地勘察，确保施工过程中的安全和顺利进行。

同时，要准备好所需的材料、设备和施工人员，保证施工进度。

二、基础工程在进行综合楼高模板专项施工中，基础工程是至关重要的一环。

首先进行地基处理，包括挖土、填土和压实等工作，确保地基承载力达到要求。

然后进行基础的浇筑，采用适当的混凝土配合比和防水措施，以确保基础结构的稳固和耐久。

三、模板搭设综合楼高模板专项施工中，模板的搭设是非常重要的环节。

首先要选择适当的模板材料，确保其质量和可靠性。

然后根据设计图纸进行模板的精确搭建，保证建筑结构的准确性和完整性。

同时，要加强模板的支撑和连接，确保施工过程中的安全和稳定。

四、主体结构施工主体结构施工是综合楼高模板专项施工的核心环节。

在进行主体结构的浇筑之前，要对模板和支撑进行细致的检查和调整，确保施工过程中的准确性和稳定性。

然后按照设计要求进行混凝土的浇筑和养护，保证主体结构的强度和耐久性。

五、收尾工程综合楼高模板专项施工的最后阶段是收尾工程。

在主体结构完成后，要进行墙体、地面和屋面的装修和收尾工作，使建筑物达到设计要求的外观和功能。

同时要进行设备的安装和调试，确保建筑物的正常使用和运营。

结语综合楼高模板专项施工是一项复杂而重要的工程，需要综合考虑设计、施工、安全和质量等各个方面的因素。

只有科学规划和精心准备，才能确保施工过程的顺利进行和建筑物的安全耐久。

希望通过本文的介绍，能够对综合楼高模板专项施工有更深入的了解和认识。

高大模板专项施工方案1. 引言高大模板专项施工方案主要针对高大模板在实际施工中的使用过程提供了详细的操作指南和注意事项。

本文档旨在确保高大模板施工的安全性和施工质量，帮助施工人员顺利完成模板的搭建和拆除工作。

2. 施工前准备在进行高大模板施工之前，施工人员需要做好以下准备工作：2.1 确定施工方案施工前，应根据具体工程要求确定高大模板的搭建方案，包括模板材料的选择、搭建方式等。

确保方案合理、科学，并与相关部门进行沟通确认。

2.2 准备必要材料和工具根据施工方案确定所需的模板材料、支撑杆、螺栓、拉线等必要材料，并准备好相关的施工工具，如扳手、螺丝刀、钳子等。

2.3 确保施工人员安全在进行施工前，要确保施工人员具备相关的操作技能和安全意识，提供必要的安全防护用具，如安全帽、安全带等。

3. 搭建高大模板3.1 搭建前准备工作3.1.1 清理施工现场在搭建高大模板之前，应清理施工现场，确保地面平整、干净，以避免模板的不稳定性和不平整的施工结果。

3.1.2 安装模板支撑杆根据施工方案，在模板搭建区域的四角和中间位置安装支撑杆，并通过螺栓牢固固定。

3.2 模板拼装3.2.1 准备模板板材根据施工方案，按照需要的尺寸和数量准备好模板板材，并检查其质量和完整性。

3.2.2 按照顺序进行拼装将模板板材按照施工方案规定的顺序进行拼装，确保板材之间的连接牢固可靠，并采取适当的固定措施。

3.2.3 检查拼装质量拼装完毕后，要对拼接部位进行检查，确保连接处紧密无缝，并进行必要的调整和修正。

3.3 模板验收在搭建完高大模板后，应进行验收，确保模板搭建质量符合相关规范。

4. 拆除高大模板4.1 拆除前准备工作在拆除模板之前，应清理施工现场，确保安全无障碍，并准备好相应的拆除工具，如撬棍、锯子等。

4.2 拆除模板板材根据拆除顺序，使用合适的工具逐个拆解模板板材，注意安全，防止伤害和模板的损坏。

4.3 清理施工现场在拆除完成后，要及时清理施工现场，包括清除所有的废弃材料和工具，保持现场的整洁和安全。

高大模板工程专项施工方案1. 项目概述高大模板工程是指在建筑和市政基础设施建设中使用的模板系统。

该工程旨在为建筑抹灰、混凝土浇筑、钢筋安装等施工工艺提供支撑和模板，保证施工质量和进度。

本专项施工方案将针对高大模板工程的施工特点和要求进行详细规划，包括材料选取、施工技术、安全措施等内容。

2. 项目分析2.1 项目地点：高大模板工程施工地点位于城市中心区域，周边交通、居民区较为繁华，需要保证施工过程中的安全和环保。

2.2 项目规模：本次高大模板工程施工总建筑面积约10000平方米，包括建筑主体、墙体、地板等。

2.3 施工要求：施工过程需要保证施工质量、安全有序、环保节能等要求。

3. 施工方案3.1 材料选择：高大模板工程所使用的模板材料，主要有木质模板、钢制模板、玻璃钢模板等。

需根据具体施工情况选择合适的材料，并保证其质量。

3.2 施工技术：施工过程中，需采用先进的模板支撑技术，确保模板的牢固支撑和稳定性。

同时需要合理安排施工流程，保证施工进度和质量。

3.3 安全措施：施工中需严格遵守安全规定，采取有效的安全措施，保证施工人员和周边环境的安全。

3.4 环保节能：施工过程中需采取环保措施，减少对周边环境的影响，节约能源资源。

4. 施工流程4.1 木质模板的施工流程：(1) 安装模板支撑：根据建筑设计图纸和模板尺寸，合理设置支撑点并进行支撑安装。

(2) 搭设模板：根据施工需要，将木质模板进行搭设和固定，保证模板的平整和牢固度。

(3) 混凝土浇筑：在模板搭设完成后，进行混凝土的浇筑工作，保证混凝土的均匀和牢固度。

4.2 钢制模板的施工流程：(1) 搭设模板支架：根据施工设计和要求，设置钢制模板的支架，并进行支架的安装和固定。

(2) 安装模板：根据施工图纸，将钢制模板进行安装和固定，保证模板的平整和牢固度。

(3) 钢筋安装：在模板搭设完成后，进行钢筋的安装工作，确保钢筋的数量和位置符合设计要求。

5. 安全管理5.1 现场安全：施工现场要设置明显的安全警示标志，保持施工现场的整洁和有序，确保施工人员的安全。

万华江山帝景二期项目高大模板专项施工方案编制人：王修荣青岛平建建筑安装股份有限公司2017年11月11日目录第一节编制依据 (3)第二节工程概况 (3)一、工程简介 (4)二、高支模工程概况 (4)第三节高支模需专家评审部分 (5)第四节方案选择 (6)第五节高支模结构设计与构造要求 (6)第六节材料质量控制 (8)第七节高支模板体系的施工搭设（安装） (9)一、高支模构件技术参数 (9)二、模板安装要求 (10)三、模板安装工艺流程 (11)四、模板安装施工方法 (12)第八节砼浇筑注意事项 (19)第九节高大模板及支架体系的拆除 (19)第十节安全施工技术措施 (21)第十一节预防坍塌事故的安全技术措施 (23)第十二节预防高空坠落事故安全技术措施 (24)第十三节监测措施 (25)第十四节应急预案 (26)一、应急目标 (26)二、应急准备 (26)三、应急响应 (28)第十五节、劳动力计划 (32)一、专职安全生产管理人员 (32)二、特种作业人员 (32)第十六节、雨季施工措施 (33)第十七节、计算书及相关图纸 (34)高大模板专项施工方案第一节编制依据《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006）《木结构设计规范》GB 50005-2003《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016《直缝电焊钢管》GB/T13793《低压流体输送甲焊接钢管》GB/T3092《碳素结构钢》GB/T700《钢管脚手架扣件》GB/5831-2006《钢结构设计规范》GB 50017-2003危险性较大的分部分项工程安全管理办法[建质[2009]87号文]建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质[2009]254号文）建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质[2009]254号文）本工程施工图纸和施工组织设计本工程施工图纸和施工组织设计第二节工程概况一、工程简介本工程为XX，建筑面积XXX,XX层，XX结构，工程地点为XXX。

第一节、工程概况 (1)一、工程概况 (1)二、施工平面布置 (1)三、施工要求 (1)四、技术保证条件 (2)第二节、编制依据 (2)第三节、施工进度计划 (2)一、施工进度计划 (2)二、材料与设备计划 (2)第四节、施工工艺技术 (3)一、技术参数 (3)二、工艺流程 (4)三、施工方法 (4)四、检查验收 (5)第五节、施工安全保证措施 (7)一、组织保障 (7)二、技术措施 (7)三、监测监控 (9)第六节、劳动力计划 (15)一、施工管理人员 (15)二、专职安全生产管理人员 (15)三、特种作业人员 (15)四、其他作业人员 (15)第七节验收要求 (15)一、验收标准 (16)二、验收程序 (16)三、验收内容 (16)四、验收人员 (17)第八节应急处理措施 (17)第九节计算书 (18)一、板模板（扣件式）支架体系计算书 (18)二、墙模板（木模板）计算书 (18)第一节、工程概况一、工程概况本工程为为现浇段和叠合式预制段管廊工程，为三舱管廊，分燃气舱、综合舱和电力舱。

其中叠合装配式整体式管廊采用底板、墙板、顶板三种预制构件与现浇砼结合而成。

底板及顶板采用叠合板，墙板采用叠合夹心墙。

二、施工平面布置三、施工要求1、确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。

2、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。

操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。

四、技术保证条件1、安全网络2、模板的搭设和拆除严格执行《专项施工方案》。

第二节、编制依据1、施工图2、施工组织设计3、《建筑施工扣件式钢管支架安全技术规范》（JGJ130-2011）；4、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）；5、《建筑结构荷载规范》；6、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)；7、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-1991)；8、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号；9、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；10、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)；11、《中华人民共和国安全生产法》(978-7-5093-5610-4)。

目录一、工程概况. (3)（一）工程总体概况 (3)（二）高大模板工程概况 (4)二、编制依据 (4)三、支模架设计范围 (4)四、支撑形式选用及设计 (5)（一）支撑形式选择及搭设参数 (5)（二）架体基础 (7)（三）水平拉接的布置与构造 (7)（四）剪刀撑布置 (7)（五）支撑架施工荷载取值 (7)五、混凝土浇捣施工部署 (8)六、支模架的构造要求及措施 (8)七、支模架的搭设及拆除 (9)八、支撑体系检查和验收 (10)九、模板支撑体系监测监控措施 (12)十、安全管理与维护 (11)十一、质量保证措施 (14)十二、应急预案 (15)十三、支撑架施工安全防护领导小组 (16)十四、管理体系及项目部组成 (16)十五、模板及支撑架计算书 (17)（一）超高部位模板及支撑架计算书 (17)1、800×1000梁模板（扣件式）计算书 (17)2、500×1200梁模板（扣件式）计算书 (23)3、400×800梁模板（扣件式）计算书 (30)4、250×700梁模板（扣件式）计算书 (37)5、500×1200梁侧模板计算书 (44)6、400×800梁侧模板计算书 (48)7、150板模板（扣件式）计算书 (52)（二）地下室超重梁及相邻楼板模板及支撑架计算书 (59)8、1100×600梁模板（扣件式）计算书 (59)9、300厚板模板（扣件式）计算书 (65)十六、附图 (71)附图01 主楼10.170m结构平面布置图(6轴~10轴交J轴~M轴)附图02 裙楼10.170m结构平面布置图(1轴~2轴交K轴~M轴)附图03 主楼10.170m结构模板支架平面图(6轴~10轴交J轴~M轴)附图04 1-1剖面模板支架剖面图附图05 2-2剖面模板支架剖面图附图06 裙楼10.170m结构模板支架平面图(1轴~2轴交K轴~M轴)附图07 3-3剖面模板支架剖面图附图08 4-4剖面模板支架剖面图附图09 超高（含超重）支模架部位各类梁截面模板支撑架搭设详图(一)附图10 超高（含超重）支模架部位各类梁截面模板支撑架搭设详图(二)附图11 节点详图，①、②、③高大模板工程专项施工方案一、工程概况.（一）工程总体概况工程名称：金保大厦建设单位：安徽省皖煤投资有限责任公司设计单位：建筑设计——安徽地平线建筑设计事务所有限公司结构设计——上海申联建筑设计有限公司人防设计——安徽省建筑科学研究设计院基坑支护设计——安徽工程勘察院勘察单位：安徽工程勘察院监理单位：合肥工大建设监理有限责任公司施工总承包单位：中天建设集团有限公司本工程位于合肥市屯溪路（南一环路）与宁国路交叉口西南面，本工程为商业办公楼，由一幢43层的办公主楼、4层商业裙房及地下三层车库（含人防）组成，总建筑为109500.16m2，地下为整体三层地下室，建筑面积约为22258.76m2 (其中人防面积3098.18m2 )；地上4～43层,建筑面积约86310m2。

目录9第一章、工程概况1、项目基本情况工程名称：新乡市卫滨区人民法院综合审判法庭工程建设单位：新乡市卫滨区人民法院勘察单位：新乡市创新岩土工程有限公司设计单位：河南省城乡建筑设计院有限公司施工单位：河南五建建设集团有限公司监理单位：河南新恒丰建设监理有限公司河南基建工程管理有限公司（人防）工程地点：新乡市卫滨区午阳路与规划路交汇处西北角序号项目新乡市卫滨区人民法院综合审判法庭1 功能办公楼2 建筑规模建筑面积（㎡）15054.12㎡建筑层数：地上9层，地下1层建筑层高：地下室4.5m，一层4.5m,二层4.2m，标准层3.6m，大审判庭层高8.7m。

3 建筑高度±0.000相当于绝对标高:以午阳路中心为绝对0.000，相对于绝对标高为2.40m建筑高度35.40m室外高差 1.50m2、高支模的概况信息高支模主要部位在大审判庭，层高为8.7m，图纸部位为○¼- 1/11轴交○k-○F轴。

大审判庭的高支模支架高度为10.07m、10.06m、10.05m，标高为-1.5m至8.67m，高支模区域梁总数为9道主梁，梁最大截面为500×1300mm。

板厚100mm、110mm、120mm；柱采取钢管环抱与架体连接固定，确保架体的稳定性。

为保证工程质量和安全，特编制此方案，根据有关规定必须对本工程的高支模进行验算，设计和验算按最不利因素进行，搭设高度和楼板厚度取最大值，验算内容包括立杆承载力、模板侧压力、脚手架整体稳定性，木方挠度、抗剪等。

支撑体系采用扣件式钢管脚手架，梁下立杆连续设置剪刀撑及水平剪刀撑。

第二章、编制依据1、当地的规定规范要求；2、工程招标文件、施工图纸、图纸会审及设计变更的等；3、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013；4、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015；5、混凝土结构工程施工规范GB50666-2011；6、混凝土结构设计规范GB50010-2011；7、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008；8、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011；9、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011；10、建筑结构荷载规范GB50009-2012；11、施工组织设计，施工图纸；12、建质【2009】87 号文；13、建质【2009】254 号文；14、建质【2011】111 号文；第三章、施工准备及资源计划3.1 施工准备3.1.1 模板安装前的技术准备1、图纸的审核项目部技术部门及施工部门首先针对设计图纸的要求进行核对，确保结构设计和建筑设计无冲突，尺寸标注无误，技术人员、施工员和施工班组能充分领会设计意图。

高大模板专项施工方案一、工程概况本工程涉及的是一栋商业办公综合楼，其中核心筒结构和部分楼层将采用高大模板系统进行混凝土浇筑。

该模板系统设计高度达到3.5米，长度超过20米，需满足高强度、高稳定性和快速拆装的要求。

二、施工准备1. 材料准备：选用符合国家标准的高大模板材料，包括面板、支撑体系、连接件等，并对其进行质量检验。

2. 设备准备：根据施工需求准备相应的吊装设备、运输车辆以及其他辅助工具。

3. 人员培训：对施工人员进行高大模板安装、拆除的专业培训，确保每位操作工人都能熟练掌握相关技能。

三、施工流程1. 模板设计：依据工程设计图纸和技术规范，绘制高大模板的详细设计图，并进行力学性能分析。

2. 现场布置：合理规划模板存放区、施工作业区，确保施工现场通道畅通无阻。

3. 基础处理：对模板支撑的基础进行平整加固，确保支撑体系的稳定可靠。

4. 支撑搭设：按照设计要求搭设模板支撑体系，重点检查连接点的稳定性和整体结构的受力情况。

5. 模板安装：逐块吊装模板并进行拼接固定，注意调整模板位置，保证构件形状和尺寸的准确性。

6. 钢筋绑扎与埋件安装：在模板内进行钢筋的绑扎工作，同时安装预埋件和预留孔洞。

7. 检查与验收：由专业质检人员对模板系统进行全面检查，确保无误后方可进行下一步工序。

8. 混凝土浇筑：按照混凝土施工工艺进行浇筑，严格控制混凝土的拌合、运输、倾倒和振捣等环节。

9. 模板拆除：待混凝土强度达到规定值后，按照规定程序进行模板的拆除工作。

四、安全措施1. 严格遵守国家有关高大模板施工的安全规定，制定详细的安全操作规程。

2. 加强现场安全管理，设置警示标识，对施工区域进行隔离。

3. 定期开展安全教育培训，增强施工人员的安全意识。

4. 配备足够的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等，并确保其完好有效。

5. 实施应急预案，确保一旦发生紧急情况能迅速响应并妥善处理。

五、质量控制1. 建立和完善质量管理体系，明确各级质量管理责任。