干燥方式对稻谷裂纹影响
- 格式：pdf
- 大小：114.18 KB
- 文档页数：3
万方数据
!(
粮食与饲料工业 [ #$$" 年第 % 期
!"#"$% & ’""( )*(+,-#. / #$$"， *01 %
量约 !!" 时， 在相对湿度为 #$ % &" ’ #& % (" 的环境 中， 阴干处理的稻谷在 !)， 吸湿产生裂 $)， *) + 时， 纹的裂纹率分别为 ( % ,&" ， 日晒的稻 !* % **" ， $-" ， 谷在 同 一 环 境 下 吸 湿 裂 纹 率 分 别 为 # % ,&" ， 热风干燥的稻谷分别为 -$ % ((" ， $, % ((" ， *! % **" ， 阴干的稻谷吸湿产生裂 ,$ % ,&" ， #$ % ((" 。很明显， 纹的敏感性最低， 热风干燥的稻谷最高， 日晒的稻谷 居中， 而且伴随环境温度的升高， 吸湿产生裂纹的敏 感性增加。值得注意的是， 阴干的晚粳 .)()# 在含 水量为 !* % (," ， 在 !! % !-" 和温度为 !) + 条件下， 中， 吸湿裂纹率低于 高湿环境 （ /0 为 &)" ’ .)" ） 甚至不产生裂纹。 )" ， 对表 * 中的数据采用 121 中的 23452 过程进 行方 差 分 析， 因 素 分 别 为： 干燥方式 （ !） 、 含水量 （"） 、 环境相对湿度 （ #） 、 环境温度 （ $） ， 结果见 表 -。
约 % ;6， 风速 % , " L ! , ( 6 N 9。阴干至含水量 （%)O 左 右） 不再下降后， 再于室温下用五氧化二磷继续吸 湿。 日晒： 模拟农村日晒情形， 将稻谷平铺于垫席 风 速 " , "( L " , & 6 N 9， 气 温 %’ L 上， 厚度 约 % ;6， !’ M 。 热风干燥： 热风温度 $" L $( M ， 干燥床厚度约
30 * 1& % 52 !0 % 33 &$ % .. 4! % 33 !/ % 33 3! % 33 /3 % 33 $5 % 33 1& % .. // % 33 /! % .2 && % .. 33 % 33 15 % 33 && % .. 30 % 33 /4 % 45 01 % 45 1/ % 33 !..
/
粮食与饲料工业 N ?BB@ 年第 = 期
!"#"$% & ’""( )*(+,-#. / ?BB@， *01 =
!!!!!"
摘
"
!!!!!" 碾米工业 "
干燥方式对稻谷裂纹的影响
刘友明， 谭军， 张家年， 熊汉国
（华中农业大学食品科技系，湖北 武汉 $)""’"）
要： 研究了阴干、 日晒、 热风干燥 ) 种干燥方式对稻谷裂纹的影响， 结果表明： 经过不同干燥方
。碎
米率增高， 整米率就降低， 成品米的等级也随之下 降， 而且 碎 米 率 高 的 成 品 米 其 食 味 和 贮 藏 性 能 降 低
［!］
。因此， 选择合理的干燥方法以减少稻谷裂纹
具有重要的意义。为此本文进行了稻谷不同干燥方 法的研究， 可为深入研究和生产应用提供参考。 = =>= 站。 =>? =>?>= 方法 裂纹的观察方法 将盛有稻米的培养皿放在台式投影仪工作台上 试验材料与方法 材料 晚粳 &("(/： %&&&E%"E!’ 采于华中农业大学农艺
表! 晚粳 %$&$’ 在不同干燥方式处理后稻谷的裂纹率
含水量 ’ 2 !3 % .4 阴干 !! % !$ / % ./ !& % /3 日晒 !. % 1/ / % ./ !& % 13 热风干燥 !! % .! 1 % 1! 裂纹率 ’ 2 ! & / !& !. !$ &! 03 04 4/ & 3 5 !. !. !4 && 00 0/ 4/ 3 3 / !. !3 !/ !/ 0. 01 5! 平均 & % 45 1 % 33 !. % 45 !! !4 % 33 &. % 45 0& % 45 05 % 45 4/ % 45
式处理后， 稻谷的裂纹率以及吸湿产生裂纹的敏感性存在差异， 阴干处理的稻谷其裂纹率和吸湿 产生裂纹的敏感性最低， 热风干燥的稻谷裂纹率和吸湿产生裂纹的敏感性最高， 日晒居中； 干燥作 业中不需将含水量降得过低， 只需满足贮藏所需的安全含水量即可。 关键词： 稻谷； 干燥； 裂纹 中图分类号： *+ !%! , ! 文献标识码： 文章编号： （!"")） %"") # .!"! "% # """/ # ")
从表 ! 可以看出： 经过不同干燥方式处理后， 晚 粳 /0.01 的裂纹率有差异， 以阴干处理方式的裂纹 率最低， 其裂纹率均在 !!2 以下； 含水量对裂纹率 也有影响， 如日晒处理的稻谷在含水量为 !& % /32 和 / % ./2 时， 其裂纹率分别为 !!2 和 &. % 452 ， 后者 几乎为前者的 & 倍。热风干燥处理后的稻谷裂纹率 在含水量为 1 % 1!2 时高达 4/ % 452 。 均在 0.2 以上， 对表 ! 中的数据进行方差分析， 结果见表 &。
表# 晚粳 %$&$’ 在不同干燥方式处理后 裂纹率的方差分析表
方差来源 干燥方式 含水量 误差 （ ’） 总和 （ (） 偏差平方和 自由度 $ 5// & .0 &.. & 5$ 3& & 4/ 0.3& & $5 & & $ 1 均方差 & 3// & 03 !.. & 35 1 & !5 %值 &/3 & 5. !& & &/ 显著性 !! !
干燥是稻谷产后处理的一个重要的环节。稻谷 经过干燥处理达到安全含水量后方可贮藏。由于稻 谷是热敏性物料， 在干燥过程中容易产生裂纹。稻 谷裂纹是直接影响加工过程中大米整米率高低的最 重要因素， 稻谷加工后的碎米数量与加工前谷壳中 的米粒已产生裂纹甚至破碎的数量非常接近
［%］
方， 使光源发出的光经聚光镜照射在被检稻米。若 稻米有裂纹存在， 则光线透过稻米时， 在裂纹两侧有 亮度差异； 若无裂纹， 则透过稻米的光线亮度是一致 的， 以此判断稻米是否存在裂纹。 =>?>? =>?>@ 稻米含水量的测定 稻谷样品的收获方式 按 JK($&’ # /( 方法。 采用棒打进行脱粒， 稻谷从田间运回到干燥处 经检验样品中未发 理之间的时间间隔约为 ) L $ B， 现有裂纹。 =>?>A 不同干燥方式 阴干： 在室温 （ !( M ） 下采用风扇吹， 床层厚度
!0 * 15 % .2 . . % 45 &5 % 33 & % 45 1 % 45 14 % .. &5 % 33 $& % .. /3 % 33 /0 % .2 . % 45 $ % .. $$ % .. 4 % .. !4 % 45 // % 33 3. % 45 4! % 33 /5 % 33 50 % 32 4 % 45 / % 33 !4 % 45 !& % .. &$ % .. 50 % 33 &$ % .. $$ % .. /1 % ..
刘友明 讲 师
!""#$%& ’" ()*+,- .#%/’(& ’, 0+$# 1)2$3+,（ =4D57@ 57 8B3 9BA=3，9>7 =4DE 45670417 01234563789 :343 ;<7=>;83= 8< 57?3985@A83 8B3 3CC3;89 <C =5CC34378 =4D57@ 638B<=9 57@，B<8 A54 =4D57@）<7 45;3 ;4A;F57@, *B3 439>G89 57=5;A83= 8BA8 45;3 ;4A;F57@ 4A83 A7= 8B3 9379585?58D <C ;4A;F57@ ;A>93= HD 6<59E 8>43 A=9<4285<7 <C 45;3 =453= 57 8B3 9BA=3 :A9 8B3 G<:398，:B5G3 8BA8 =453= HD B<8 A54 :A9 8B3 B5@B398，A7= 9>7 =4D57@ 8B3 63=5>6, I4D57@ <234A85<7 <7GD 733=9 8< 24<?5=3 98<4A@3 24<;399 A 9AC3 6<598>43 ;<78378，7<8 8<< G<:, 8!9:;0<6 45;3；=4D57@；;4A;F57@
注： （&， （&， %. & .! $） + !1 & ..； %. & .0 $） + 4 & /$。
干燥方式
从表 & 可以看出： 干燥处理方式对晚粳 /0.01 裂纹率的影响是极显著的， 含水量的影响也达到显 著水平。干燥方式对稻谷裂纹率的影响可能与干燥 温度和干燥速率有关； 由于含水量对稻谷裂纹率的 影响也达到显著水平， 因此， 在干燥处理时， 不需将 含水量降得过低， 只要达到贮藏安全含水量即可。 #"# 不同干燥方式的稻谷吸湿产生裂纹的敏感性 差异 本试验从不同干燥方式处理的稻谷样品中挑选 无裂纹的稻谷， 然后置于不同温度、 相对湿度条件下 研究稻谷吸湿产生裂纹的差异， 结果见表 3。
